Hazánkban a fafeldolgozó ipar nem túl versenyképes, mert sokan nem hajlandók elindulni olyan területen, ahol magasak az üzemeltetési költségek és hosszú a megtérülési ciklus. A környezetbarát anyagok iránti kereslet ugyanakkor ösztönzi a kínálat kialakulását. Ha jó minőségű üzleti tervet készít, akkor nagyon jövedelmező üzletet kaphat.
A legjobb az LLC-t választani jogi formaként. Ez lehetővé teszi, hogy sikeresebben létesítsen kapcsolatokat a partnerekkel, és elkerülje az alapítókkal szembeni felelősséget teljes vagyonával.
A fafeldolgozó vállalkozások által fizetett fő adónemek:
- Haszonnal
- Ingatlanért
- Jövedelem
Ezen kívül társadalombiztosítási járulékot kell fizetni.
Hol kezdjem
A vállalkozás létrehozásához először el kell döntenie a tevékenységi területet. Sőt, meg kell érteni, hogy a vállalat mit fog csinálni a következő másfél évben.
A famegmunkálás legnépszerűbb területei:
- Napló kerekítés (a statisztikák szerint a vállalkozások 20%-a foglalkozik ilyen tevékenységgel);
- Nyersdarabok gyártása ablaktömbökhöz;
- Bútorpanelek gyártása (ez a gyártás veszélyes típusa, mert ragasztót használnak);
- Pelletgyártás (a pellet formájú bioüzemanyag külföldön nagyon népszerű, szinte minden nagy készletet exportálnak)
- Forgácslap vagy OSB lap gyártása.
Azt is szem előtt kell tartani, hogy hagyományosan nagy a kereslet a fabútorok iránt.
Fafeldolgozó vállalkozás létrehozásakor világosan meg kell értenie, hogy ki szállítja a nyersanyagokat. Talán nem is érdemes termelést létrehozni, amíg a nyersanyag-partnerségek létre nem jönnek, mert most Oroszországban hiány van a jó minőségű és megfizethető faanyagból.
Nyersanyag beszállítók kiválasztása
A nagyvállalatok elsősorban nyersanyagot szállítanak. Azonnal meg kell beszélnie velük a szállítási ütemezést, és nem csak a mennyiséget. A szövetségi autópályák lezárása esetén tavasszal és ősszel nagy raktári alapanyag-készleteket kell létrehozni.
Leggyakrabban a nyersanyagokat magas páratartalom mellett értékesítik, ami nem alkalmas a famegmunkálási igényekre. Szárítókamrákra lehet szükség. Vagy olyan beszállítókat kell keresni, akik legalább szállítási páratartalmú táblákat tudnak szállítani.
A fa szárítása tartóssá teszi, ellenáll a rothadásnak és a poloskák megjelenésének. Az úgynevezett atmoszférikus szárítás, amikor az alapanyag tovább szárad szabadban vagy nagy helyiségben, hosszú időt igényel. A kamrákban az alapanyagok 5-6 nap alatt elkészíthetők.
Így annak érdekében, hogy jelentős nyereséget érjen el, valószínűleg pénzt kell költenie a szárítókamrákra.
Egy fafeldolgozó cégnél fontos, hogy eleget válasszunk nagy terület, mert szükséges az alapanyagok átvételét, a gyártást és a tárolást elvégezni elkészült termékek. A területnek kényelmes hozzáférést kell biztosítania. Ideális többféle közlekedési módhoz, például közúton, vasúton vagy tengeren. Ezenkívül el kell helyezni a területen:
- Ellenőrző pont;
- Igazgatási épület;
- Kazánház;
- Szárítókamrák;
- Üdülési és egyéb szolgáltatási igényeket kielégítő helyiségek.
Jellemzően a városon kívüli földbérlés költsége alacsonyabb. Ezt figyelembe kell venni a kívánt webhely keresésekor. De jó közlekedési csomópontnak kell lennie.
Személyzet
Személyzet felvételekor összpontosítson a kékgalléros munkákra. Egy például 24-30 ezer köbméter mélyfafeldolgozási késztermék előállítására koncentráló vállalkozáshoz összesen körülbelül 100-110 emberre lesz szükség. A legértékesebb alkalmazottak a famegmunkáló gépkezelők, ellenőrök, selejtezők, mérnökök, stb. A helyes készletnyilvántartás nagyon fontos, hiszen a terméktípusok közötti különbséget csak szakember tudja megállapítani. Ezért a raktárosnak ismernie kell a fatermékeket. A személyzet tagjai lesznek még:
- Rendező
- Főkönyvelő
- HR osztály vezetője
- főgépészmérnök
- Főmérnök
- Technológus
- Munkavédelmi Osztály vezetője
- Energetikai főmérnök és egyéb szolgáltatások.
Az üzleti terv elkészítésekor a megfelelő számítások elvégzéséhez vegye figyelembe az iparági átlagbérek szintjét.
Felszerelés
Ez a költségtétel lesz a vállalkozás kezdeti befektetésének fő tétele. A fa megmunkálásához szüksége lesz:
- Négyoldalas gépek;
- Szalagfűrészmalom;
- Keresztvágó gép;
- Szárító berendezések;
- targoncák (legalább kettő);
- Egy körfűrész;
- Szellőztető berendezés elszívóval (por és apró részecskék felszívására fahulladék).
A berendezés lehet hazai vagy külföldi gyártású. Nem szükséges új berendezést vásárolni, mivel élettartama általában nagyon hosszú. Figyelembe véve az árfolyam-ingadozásokat, a projekt gazdasági hatékonyságának növelése érdekében valószínűleg már induláskor hazai gépeket kell választani.
Értékesítés
A tevékenység mértékétől függően az értékesítés ben létesíthető külföldi országok(közeli és távoli külföldön egyaránt), valamint Oroszország régiói szerint. A fatermékekre mindig van kereslet, de egyes ügyfelek számára fontos, hogy az egyik vagy másik típusból nagy mennyiséget garantáljanak. Emellett biztosítani kell, hogy magánszemélyek magántulajdonban is gyakran vásárolnak termékeket közvetlenül a műhelytől. Végül is megértik, hogy a kiskereskedelmi üzletekben magasabbak az árak.
A projekt pénzügyi indoklása
Egy ilyen vállalkozás elindításához körülbelül 16 millió rubelre lesz szüksége. Ez a költség jelentősen megnőhet, ha a rubel tovább gyengül, és a felszerelési költségek emelkednek. Eddig ez az összeg magában foglalja, hogy a vállalkozó 2,7 millió rubelt költ famegmunkáló berendezések vásárlására.
Ebből körülbelül 1,5 millió rubelre lehet szükség a terület fejlesztéséhez. A havi költségeknek tartalmazniuk kell:
- Üzleti költségek - 125 ezer rubel.
- A nyersanyagok beszerzésének költségei - 36 ezer rubel;
- Üzemanyag és energiaforrások költségei - 30 ezer rubel;
- Bérszámfejtés - 420 ezer rubel;
- Adók és szociális hozzájárulások – 130 ezer rubel.
Az üzleti tervnek tartalmaznia kell körülbelül 2 millió rubelt a nem tervezett kiadásokra. évben. Optimista előrejelzéssel a projekt a működést követő két éven belül megtérül, és évente akár 6 millió rubel bevételt is biztosíthat.
A fa olyan építőanyag, amelyet az emberi tevékenység szinte minden területén használnak. Bizonyos esetekben ennek az anyagnak a fogyasztása nem teljesen gazdaságos, ami sok nem igényelt nyersanyag képződését eredményezi.
Sok vállalkozás faanyagának mintegy 50%-át oda küldi. Egyes vállalkozók rájöttek, hogy a hulladék újrahasznosítása, mint vállalkozás, meglehetősen jövedelmező üzlet. Ráadásul néhány hónap alatt szó szerint megszervezhető, ellentétben például a .
A fosszilis tüzelőanyagok fajtái
A fafeldolgozásból származó zúzott újrahasznosított anyagokból a következő típusú üzemanyagokat állítják elő:
- Brikett. Fahulladékból nyerik. Mivel a brikettek meglehetősen nagy sűrűségűek, akár 8 órán keresztül is fenntartják az égést. Az ilyen üzemanyag nem bocsát ki szén-monoxidot, és ugyanakkor stabil hőt hoz létre a helyiségben. A brikett elégetése után a hamunak csak 1-7%-a marad vissza.
- A pellet úgy néz ki, mint a granulátum. Ez az üzemanyag magas fűtőértéket biztosít.
Feldolgozási módszerek
Jó haszon érhető el a fahulladék brikettálásából és a pelletgyártásból. Az ilyen feldolgozás eredményeként olcsó energiaforrást kapnak, amely nagyon népszerű a lakosság körében. Ezenkívül ez az üzemanyag nem szennyez környezet. A kis fűrészporból pelletet készítenek, míg a nagyobb faforgács brikettálásra alkalmas.
A hulladék-újrahasznosítás lehetővé teszi az alsó maradék felhasználását is tűlevelű fajok faipari. Ez az üledék, amely a fák zöldje és a kéreg főzése után képződik. Ez az anyag gazdag vitaminokban, karotinban és szerves savakban, amelyek jótékony hatással vannak az emberre. Tól től szilárd hulladék A cédrus- vagy fenyőfából takarmánylisztet készíthetünk.
Üzleti terv készítése
Mielőtt elkezdené a fahulladék-újrahasznosító vállalkozás megnyitását, javasoljuk, hogy készítsen egy dokumentumot részletes üzlet terv.
A hulladék-újrahasznosítási üzleti tervben a következő szempontokat kell figyelembe venni:
- Dokumentumok jogi előkészítése;
- berendezések vásárlása;
- Helyiségek bérbeadása;
- A technológiai folyamat teljes körűen le van írva;
- A vállalatnál dolgozó alkalmazottak kiválasztása;
- Kiadások és nyereségek kiszámítása;
- Tervezze meg a vállalkozás jövőbeli fejlesztését (például külföldi piacra lépés).
Bejegyzés
A fahulladék-feldolgozó vállalkozás megnyitása előtt egyéni vállalkozóként vagy LLC-ként kell regisztrálnia, és mindent be kell szereznie Szükséges dokumentumok. Az ilyen típusú tevékenységhez nem szükséges engedély.
Berendezés kiválasztása
Vállalkozás megnyitásához fahulladék feldolgozására szolgáló berendezéseket kell vásárolnia. Magába foglalja:
- Kalapácsos zúzógép;
- Forgácsoló.
A nagy fahulladék feldolgozásához aprítógép szükséges. Az eredmény technológiai chipek. Ezt követően kalapácsos zúzógépben dolgozzák fel. A kapott nyersanyagokat brikettizálják és tüzelőanyagként használják fel.
A fahulladékot ezekben az egységekben aprítják. Segítségükkel nagy vagy kis alapanyagokat dolgozhat fel. Egy speciális hálón vezetik át, amely a frakció méretének meghatározására szolgál. Ezt követően a forgácsot egy pellet- vagy brikettáló prés tartályába táplálják. Ha a brikettgyártáshoz nedves alapanyagot használnak, akkor a faforgácsot előszárítják, majd raklapokat vagy brikettet készítenek belőle.
Brikett gyártás
A fahulladék feldolgozására szolgáló mini üzem 1 millió rubelért vásárolható meg.
Felszereléséhez a következő felszerelésekre lesz szüksége:
- Hulladék szárítására és őrlésére szolgáló egység;
- Brikettformázó prések;
- Termékcsomagoló eszközök;
- Raktári berendezések.
Érdemes megjegyezni, hogy a fahulladék brikettté történő feldolgozása meglehetősen egyszerű gyártás, amely nem igényel különleges ismereteket és készségeket.
Pellet gyártás
A pelletgyártáshoz szükséges miniüzem vásárlása minden üzletember számára jövedelmező vásárlás. Figyelembe véve, hogy az ilyen üzemanyagot mind az ipari, mind a életkörülmények, megértheti, hogy az ilyen termékek iránti kereslet meglehetősen nagy. A pellet égési ideje és fűtőértéke nagymértékben függ attól, hogy milyen alapanyagokat használtak a gyártáshoz. A legjobb megoldás a fűrészpor.A mini üzem a következő berendezésekkel van felszerelve:
- Zúzógépek;
- Szárítógépek;
- Hűtőberendezések;
- Granulátor;
- Csomagoló berendezések.
- Személyzet
A faapríték feldolgozására szolgáló mini üzem folyamatos működéséhez 5 emberre lesz szüksége:
- 2 fő tölt be alapanyagot a szárítóba;
- 2 ember a szárított alapanyagokat présextruderbe önti;
- 1 fő késztermékek csomagolásával foglalkozik.
Ami a speciális készségeket és képzést illeti, ez nem szükséges. Egy embernek elegendő műszaki végzettsége. A termelési műszak 8 órás legyen, egy órát a berendezés karbantartására fordítva. A folyamatos termeléshez három munkacsoportra lesz szükség.
Szoba
Annak a helyiségnek, amelyben a fahulladékot aprítékká dolgozzák fel, legalább 120 négyzetméternek kell lennie. méter. A mennyezet magassága 5 méter. Speciális követelmények nem mutatják be a helyiségbe.
A gyártóműhely mellett az alapanyagok és késztermékek tárolására szolgáló raktárak felszerelése is szükséges.
Az általános építési munkákhoz a következőket kell költenie:
- Javítás - 1800 dollár.
- Az alkalmazottak életkörülményei – 500 dollár.
- Elektromos vezetékek - 400 dollár.
- Biztonsági és tűzjelzők – 500 dollár.
- Szellőztetés - 600 dollár.
Nyereség
Ha a fahulladék feldolgozására szolgáló gépek megszakítás nélkül működnek, a vállalkozás havi nyeresége 882 ezer rubel lesz. A beruházás mindössze 3 hónapon belül megtérül.
Napi 8 órás munkaszüneti napokkal, havi 267 ezer rubel nyereséget fog elérni. Ebben az esetben a brikettáló sor 9 hónap alatt megtérül.
Videó a témáról Videó a témáról
Foglaljuk össze
Az üzemanyagbrikettek a leggazdaságosabb és népszerű megjelenésüzemanyag. Nem csak fahulladékból, hanem napraforgóhéjból, zabhéjból és bármilyen más mezőgazdasági alapanyagból is készülhetnek. Az üzemanyagbrikettek kiváló fűtőértékkel rendelkeznek. Szinte ugyanaz, mint a széné.
Manapság sokan spórolnak földgáz, Ezért üzemanyag-brikett nagy a kereslet. Nagy kereslet van rájuk a piacon, mivel a gázárak folyamatosan emelkednek. Manapság sok kisvállalkozás kínál fahulladék-újrahasznosítási szolgáltatásokat. A termelésbe fektetett pénzügyi források néhány hónap alatt megtérülnek.
A fát számos tevékenységi területen használják. Ez magában foglalja az építkezést, a bútorokat és a különféle üzleti területeket. De a szükséges termékek előállítása során sok hulladék marad. Újrahasznosításuk nem csak a környezetbarát gyártás kérdése, hanem a pénz- és erőforrás-megtakarítás is. Ezért a fahulladék felhasználása ma ígéretes irány.
Üzleti relevancia
Annak ellenére, hogy a fafeldolgozó üzletág, valamint a fahulladék feldolgozásának üzletága hosszú ideje fejlődött, a rést még nem töltötték be. Számos módja van a fűrészpor, a faforgács, a kéreg és egyebek feldolgozásának. A rendelkezésre álló anyagnak csak 50%-át használják fel feldolgozásra, Szibériában pedig még kevesebbet – 35%-át. Ugyanakkor a fakitermelés és fűrészelés maradványait egyáltalán nem használják fel. Mindez azt jelenti, hogy vállalkozásának mindig lesz alapanyaga a termeléshez.
Ugyanakkor a bútor- és építőanyag-gyártásban a fahulladék mennyisége mintegy 45%. Sőt, nemcsak fűrészport és forgácsot használnak, hanem táblákat és kérget is.
Vállalkozásszervezés helye
A fahulladék feldolgozására szolgáló miniüzemhez helyiségeket kell bérelni vagy vásárolni. Területe attól függ, hogy melyik feldolgozási irányt választja. Ez befolyásolja az ipari létesítmények típusát és méreteit.
De a legfontosabb dolog a megfelelő gyártási hely kiválasztása. A nyersanyag-szállítási hely közelében kell elhelyezni. Célszerű egy műhelyt közvetlenül egy fafeldolgozó vállalkozásnál felszerelni.
Hasonlóképpen, előre át kell gondolni az értékesítési csatornákat. Ezeket is a termelés közelében kell elhelyezni, különben minden nyereséget a logisztikai költségekre fordítanak. Ezenkívül nem szabad a megtermelt üzemanyag Európába történő exportálására összpontosítania. Egyrészt az igény rá Európai országok Nagyon magas. Másrészt azonban a szállítási és vámköltségek miatt rendkívül magas árat kell fizetnie az áruért. Arról nem is beszélve, hogy egy Európában értékesített terméket számos ellenőrzésen kell átesni, hogy minden helyi előírásnak megfeleljen. Optimális távolság, amelyen árut szállíthat fahulladékból, és jó profitot termelhet - legfeljebb 100 km-t.
Fahulladék fajtái
Többféle fahulladék létezik. Sűrűség szerint oszthatók:
- csomó (szilárd);
- fűrészpor és forgács (lágy);
- ugat.
Az előállítás módja szerint is osztályozhatók:
- elsődleges vagy másodlagos fafeldolgozás;
- körfa használata;
- erdőirtás.
A fahulladék típusa a feldolgozás technológiájától, a vállalkozása által igényelt berendezésektől, értékesítési piacoktól stb. függ.
Hulladékkezelési folyamat
A fafeldolgozás a hulladék fafajták szerinti válogatásával, vágással, gőzkezeléssel és a korhadt területek eltávolításával kezdődik. Ezután a nyersanyagokat sóoldatokkal kezelik, hogy eltávolítsák a fából az esetleges káros összetevőket, amelyek behatolhatnak Szennyvíz vagy szennyezett talaj.
A feldolgozás következő szakasza a mechanikus zúzás speciális, fogazott tárcsás gépeken. E lépés előtt a fát néha párolják, hogy megkönnyítsék a köszörülést.
Feldolgozó berendezések
Attól függően, hogy melyik feldolgozási irányt választotta, a piac külön speciális berendezéseket kínál. De van egy egész lista azokról az egységekről, amelyekre minden tevékenységhez szükség lesz. Ezek tartalmazzák:
- csavaros szállítószalag;
- Nyomdanyomtatványok;
- kézi tamperek;
- szárító kamra;
- aprító;
- gázgenerátor;
- keverőállomás;
- fahasítók és fahasító gépek;
- tároló bunker;
- szénkemencék;
- Távirányító.
A fahulladék felhasználási területei
Mindenekelőtt az építőiparban újrahasznosított fahulladékot használnak fel. Például a kanadai rendszer szerinti házak építésénél olyan födémeket használnak, amelyek faforgácsot és forgácsot tartalmaznak, amelyeket környezetbarát gyantákkal ragasztanak össze.
Ezenkívül fahulladékból a következők készülnek:
- Forgács-cement és forgácslapok;
- tégla;
- gipszlapok.
A hulladékot hidrolízisüzemekben és papírgyárakban is felhasználják papír- és kartongyártáshoz.
Brikett gyártás
A hulladék-újrahasznosítási üzletág a famaradványok felhasználási területei alapján célozható meg. Mint már említettük, ezek lehetnek Építőanyagok: tégla, lap, gipsz lemez. De a legígéretesebb irány az üzemanyag-brikettek gyártása. A helyzet az, hogy hővezető képességük megközelíti a szén hővezető képességét. Például ha égés közben szén 22 MJ/kg hő szabadul fel, majd fabrikett égetésekor - 19 MJ/kg. Összehasonlításképpen, a hagyományos tűzifa 10 MJ/kg. Ezenkívül a brikett elégetése után marad minimális mennyiség hamu és CO2 gáz.
Az ilyen gyártáshoz szükséges berendezések körülbelül 1 millió rubel befektetést igényelnek. legkevésbé. Ebben az esetben az üzleti terv a következő berendezések beszerzését tartalmazza:
- raktár;
- csomagolás;
- fröccsöntő prés;
- hulladék darálására és szárítására szolgáló egységek.
Amint azt a gyakorlat mutatja, a fabrikettek gyártása segít gyorsan nyereségessé tenni ezt az üzletet. Ezenkívül a hulladék más irányba is értékesíthető. Például, Mezőgazdaság– aktív fűrészpor fogyasztó.
Pellet gyártás
Mind magánlakások, mind ipari termelés fűtésére használják. A hővezető képesség szintje az alapanyagtól függ. A legnépszerűbb a fűrészpor. A pelletgyártás elindításához az üzleti tervnek rendelkeznie kell a következő berendezések beszerzéséről:
- csomagoláshoz és csomagoláshoz;
- hűtő;
- prés granulátor;
- szárítógép;
- nyersanyagok aprítására szolgáló berendezés (legfeljebb 1 mm).
400 ezer rubeltől kezdődik. és több. Vásárolhat speciális Európában gyártott berendezéseket, amelyek kifejezetten fűrészporból készült brikett előállítására irányulnak. Megengedett nedves fűrészpor használata bennük - az egység egyidejűleg szárítja őket. A készülék dízel üzemanyaggal és gázzal működik.
A pelletgyártás során megengedett a szalma és a gabonahulladék felhasználása, de minél nagyobb százalékos a tartalom, annál gyengébb a végtermék minősége. Az alacsony egyéb szennyeződés tartalmú pelletet otthoni fűtési kazánokhoz használják. Magas – ipari, valamint macskaalom dobozokhoz. Mindenesetre a további szennyeződések százalékos aránya nem haladhatja meg az 5% -ot.
Farostlemezek gyártása
Épületek építésénél, befejező munkáknál és bútorgyártásnál egyaránt használják. Ebben az esetben a gyártási tervet a következő szakaszokban hajtják végre:
- fa tisztítása és darabolása;
- gőzölgés;
- az őrlés második szakasza;
- szárítás;
- öntvény;
- préselés;
- őrlés;
- dekoratív kikészítés.
Ma már speciális sorokat vásárolhat az ilyen termékek gyártásához, mind a külföldi, mind a belföldi.
Üzemanyag előállítás
Ha vállalkozása üzemanyag-előállításra koncentrál, érdemes pirolízis egységet vásárolni. A következő fő összetevőkből áll:
- nyersanyag-előkészítő egység;
- pirolízis kazán;
- gázdugattyús erőmű.
Több mint 80 éve gyártják őket Oroszországban, de külföldi felszerelést is lehet vásárolni. Egy háztartási egység napi 10 tonna fűrészporhoz körülbelül 30 millió rubelbe kerül. Sőt, részben árammal, részben üzemanyaggal működik. 18 tonna hulladékból körülbelül 3 tonna üzemanyagot nyernek: benzin (40%), gázolaj (40%), fűtőolaj (20%).
További útmutatások
Vállalkozás nem csak fűrészpor-feldolgozásra építhető. Főzés közben kéreg és fűrészpor tűlevelű fák, valamint ezek zöldje, páralecsapódása marad, amit fenékmaradványnak is neveznek. Tartalmaz vízben oldódó biológiailag aktív anyagokat, szerves savakat, klorofillokat, karotint, provitaminokat, vitaminokat stb. Hasznos fenyőkivonatot készíthet belőle, amelyet kozmetikumok, állatgyógyászati készítmények, valamint állatok és madarak takarmány-adalékanyagai készítésére használnak.
A tűlevelű fák főzés után megmaradt kemény zöldjéből állati takarmányt készíthetünk. Ez egy másik terület, amelyet vállalkozása használhat további források jövedelem. Ezenkívül az ilyen liszt baktericid hatású, és az állatok tuberkulózisának megelőzésére szolgál.
Egy másik irány, amelyet egy vállalkozás használhat, a műtrágyagyártás. Ehhez a komposztálási módszert használják. Speciális árkokat kell készítenie, és el kell helyeznie a fahulladékot. Érés közben nitrogént halmoz fel. Az ilyen műtrágyákat erősen mineralizált és agyagos talajokhoz használják.
Nyitási költségek
A kiadási terv a kezdeti szakaszban jelentős beruházásokat igényel - legalább 150 ezer dollárt. A helyiségek felújítására, berendezések és alapanyagok beszerzésére fordítanak. A következő elemeket kell szerepeltetni a kiadási tervében.
A helyiségek elrendezése:
- tűzjelző, tűzoltó rendszer (2,1 ezer dollár);
- világítás (500 USD);
- tápegység (1,8 ezer dollár);
- általános szellőzés (800 USD);
- technológiai szellőztetés és légcsatornák (4,5 ezer dollár);
- feltételek megteremtése a dolgozók számára (2,5 ezer dollár).
Berendezés költségei (a tüzelőanyag-brikett gyártás példájával):
- üzembehelyezési munkák (10 ezer dollár);
- brikettgyártó gép (110 ezer dollár);
- csomagológép (egyenként 12 darab, 1 ezer dollár);
- csomagoló és tároló berendezések (1,7 ezer dollár).
Más költségek:
- gyártási költségek (7,1 ezer dollár);
- fogyóeszközök (2 ezer dollár);
- bér (3 műszak 4 fő, kb. 6 ezer dollár).
Havi kiadási terv
A költségterv abból indul ki, hogy a brikettgyártás napi 20 órában üzemel, és három, egyenként 4 fős csapat szolgálja ki. Összesen havonta bérek személyenként körülbelül 300 dollárba fog kerülni, és az adók további 50%-a – körülbelül 5,5 ezer dollár.
A villamosenergia-költségek szükségszerűen szerepelnek a kiadási tervben. A berendezés üzemi teljesítménye 80 kW lesz. Körülbelül 600 órát fog dolgozni havonta, azaz körülbelül 4,7 ezer dollárba fog kerülni.
Különféle járulékos költségeket is be kell számítani. Így naponta mintegy 240 tonna brikettet állítanak elő (a berendezés termelékenysége 400 kg/óra). 240 eurós raklapra lesz szükségük. Ehhez körülbelül 2 ezer dollárt kell beépíteni a kiadási tervébe.
Felhívjuk figyelmét, hogy a alapfelszereltség A felszereléshez négy csigatartozék tartozik. De 80-90 tonna gyártás után elhasználódnak. A fúvóka ára körülbelül 300 dollár. A használt fúvókákat 100 dollárért lehet visszaállítani. Tól től kiegészítő anyagok Az összehajtott raklapok becsomagolásához sztreccs fóliára lesz szüksége. A teljes havi kiadási terv körülbelül 8,9 ezer dollár lesz.
Jövedelemterv
Egy tonna fabrikett 115 dollárba kerül A létesítmény napi 20 órás működését és a 0,5 t/h gyártási mennyiséget figyelembe véve ebből a mennyiségből, a gyártási költségekből és a fogyóeszközök költségeiből 34,5 ezer dollár értékű termék állítható elő - körülbelül 9,1 ezer dollár Összesen akár 25,4 ezer dollárt is kaphat havonta.
A befektetések mindössze hat hónap alatt megtérülhetnek, ami a kis termelés elég jó mutató. Ha elegendő pénzeszközzel rendelkezik egy ilyen vállalkozás megszervezéséhez, akkor nagyon is lehetséges egy ígéretes és rendkívül jövedelmező termelés létrehozása.
A felhasznált nyersanyagok és az előállított fatermékek típusától függően a fafeldolgozó vállalkozásokat és iparágakat négy csoportba sorolják: fűrésztelepi termelés, laminált fa, laminált fa és fa laminált műanyag gyártása, acél- és bútorgyártás, valamint hulladék és nem kereskedelmi fafeldolgozás.
A fűrészüzemben félkész fatermékeket (deszkák, rudak, nyers nyersdarabok stb.) kerek fából - rönkökből, rönkökből és gerincekből - állítanak elő.
A laminált és farost műanyagokat, valamint félkész termékeket gyártó iparágak fő termékei: furnér, rétegelt lemez, rétegelt lemez, fa laminált műanyagok, rétegelt lemez csövek, ragasztott lapok.
Az asztalos- és bútorgyártás csoportjába épületalkatrészek és szerelvények, bútorok, fa gyártása tartozik hangszerek, fa hajók, alkatrészek és termékek motorhajók felszereléséhez, vasúti kocsik, autók, sportfelszerelések stb.
A hulladék- és a nem kereskedelmi fafeldolgozó iparágak különféle termékeket termelnek fa táblák(faforgács, farost, rostcement), faliszt stb.
Modern fafeldolgozó vállalkozások összetett feldolgozás nyersanyagok és kellékek szakaszok szerint technológiai folyamat számos műhelye van. A főbbek: fűrészüzemek, vágás (kivágás), szárítás, gépi (vagy szerszámgépek), összeszerelés vagy kikészítés. Egyes vállalkozásoknak más műhelyei is lehetnek: rétegelt lemez, forgácslap, farostlemez, asztalos stb.
A fafeldolgozó iparágakban a műhelyek mellett alapanyagraktárak, közbenső raktárak, késztermékraktárak és számos szerviz- vagy segédműhely (kazánház, gépészeti javítóműhelyek stb.) is található.
A fűrésztelep épületei sok esetben éghetőek, földszintesek, tetőtér nélküliek, alápincézett vagy félig alápincézve. Az épület területe a műhelyben telepített fűrésztelepek számától függ, és jelentős méretű lehet. Az alagsorban félszuterén, zúzógépek, bunkerek és szállítószalagok vannak felszerelve a körfa fűrészeléséből származó fahulladék összegyűjtésére és ártalmatlanítására. A fűrésztelep felüljárókkal és szállítószalagokkal van összekötve a körfa raktárral, a kazánházzal és a válogatótérrel; szellőztető (elszívó) rendszerrel - ciklonokkal, bunkerekkel és fűrészpor-tároló helyekkel. A felüljárók éghető szerkezetek támasztékokon nyitott területek vagy szállítóberendezésekkel ellátott fedett galériák formájában. Szellőztető rendszer fűrészpor és egyéb apró hulladék eltávolítására szolgál; tartalmazza acél csövek, ventilátorok motorral és ciklonokkal. Az acélcsövek hossza elérheti a több száz métert. A légmozgás sebessége a csövekben eléri a 20 m/s-ot.
A válogató helyiségek általában jelentős méretű éghető lombkorona alatt helyezkednek el.
A fát speciális kamrákban szárítják. A szárítókamrák tűzálló anyagokból épülnek, ablaktalan helyiségek egy vagy két ajtóval. Fűrészáru szállítása ablakok nélkül, egy vagy ajtónyílással. A fűrészárut nyitott kocsiplatformokon szállítják a kamrákba. A szárítókamrákat fel kell szerelni helyhez kötött létesítmények tűzoltás
A fafeldolgozó termelés fő- és segédműhelyei, raktárai főként egy- és kétszintes, változó tűzállósági fokú épületekben találhatók.
Az egyszintes gyártóműhelyek és a daruval felszerelt zárt raktárak magassága eléri a 10-15 m-t, a padlómagasság 4,8-6 m lehet az egyik oka a tűz gyors terjedésének.
Az összeszerelő és befejező műhelyekben növeli a veszélyt a ragasztógépek jelenléte, a befejező műhelyekben - lakkok és festékek, gyúlékony folyadékok (aceton, benzol, metil-alkohol stb.) oldószerként való használata, valamint szárítóműhelyekben - fűtőberendezésekkel.
A modern bútorösszeszerelő üzemekben jelentős mennyiségben alkalmaznak új anyagokat: gyantával impregnált papír alapú fóliákat, laminátumokat, polimer fóliákat, műanyagokat, ütésálló polisztirol, nagy sűrűségű és nagy szilárdságú polietilén, polipropilén, expandált polisztirol, merev poliuretán hab, stb. Sok közülük Ezek az anyagok jól égnek, égéskor mérgező anyagok szabadulnak fel, ami jelentősen megnehezítheti a helyzetet tűz esetén.
Száraz és kemény fa gépi megmunkálásakor, csiszolásakor sok fapor szabadul fel, amely a meghibásodott szívórendszerek miatt lebegővé válik, majd megtelepszik az épületszerkezeteken, ill. technológiai berendezések. A finom fapor (100 mikronig) a levegővel robbanásveszélyes keveréket képezhet, LEL – 12 – 25 g/m3.
Sok műhely és terület van egy fedél alatt.
Az ilyen vállalkozások vízellátása tűzoltó vízellátó rendszer, a műhelyekben tűzcsapok, locsoló- és árvízrendszerek találhatók. Ezen túlmenően, ipari vízgyűjtők, tűzoltó tavak és természetes vízforrások, amelyek közelében fafeldolgozó vállalkozások találhatók, a tüzek oltására használhatók.
7. FAFELDOLGOZÓ IPAR
Az ipar általános jellemzői.
Az ipar magában foglalja a faipari vállalkozásokat, amelyek fatermékek széles skáláját állítják elő. A vállalkozások alapanyaga az árutőzsdékről származó fa.
A fafeldolgozó nagyvállalkozások több olyan termelési létesítményt foglalnak magukban, amelyek egyrészt a vállalkozás komplex technológiai rendszerén belül működnek, másrészt saját termelésű termékek sorát állítják elő (minigyárak).
A vállalkozások fő termelése: előkészítő termelés, rétegelt lemez gyártás, forgácslap gyártás, asztalos gyártás és segédműhelyek és területek.
Az előkészítő termelés magában foglalja a fűrésztelepet és a szárítóműhelyeket. A termelés alapanyaga az árutőzsdékről származó fa. Termelési termékek: fűrészáru asztalos és egyéb iparágak számára.
A rétegelt lemez gyártása műhelyekből áll: előkészítés, hámozás, szárítás, furnér ragasztás és vágás. A gyártás alapanyaga nem megfelelő fa. Gyártási termékek - rétegelt lemez széles választékban (vastagság, lapméretek, fafajták).
Az asztalosipari termelés magában foglalja a marást, az ácsmunkát és a homlokzati műhelyeket. A gyártás alapanyaga a szárítóműhelyből származó fűrészáru, valamint a malomműhelyből származó, különféle célú nyersanyagok. A termékpaletta a tábláktól a késztermékekig (ablak-ajtókeretek stb.) igen változatos. A kész burkolati termékek előállításához az asztalos- és maróműhelyek termékeit a burkolóműhelybe küldik.
A forgácslapok gyártása, mint külön gyártás, különálló technológiai berendezésekből áll, amelyeket egy gyártósorba egyesítenek. A gyártósor összetétele a gyártott födémek körétől függ. A forgácslapok gyártásának alapanyagai a fűrészüzemekből és hámozóüzemekből származó hulladékok, valamint különféle kötőanyagok. A gyártási termékek széles választékban tartalmazzák a forgácslapokat (vastagság, lapméretek, különféle üzemi feltételek).
A termelésben használt berendezések klimatikus kialakítását a vállalkozás székhelye szerinti terület szerint választják ki.
Egy fafeldolgozó vállalkozás általános szerkezeti technológiai diagramja a 7.1. ábrán látható.
Rizs. 7.1 Fafeldolgozó vállalkozás blokkvázlata
A főbb gyártóműhelyek jellemzői
Fűrésztelep. A nyersfa feldolgozásához a műhely felszereltsége: keretfűrésztelepek, rönkfűrészgépek, vízszintes szalagfűrészmalmok, függőleges szalagfűrészmalmok, rönkfa gyártására szolgáló berendezések, többfűrészes gépek, élvágók, végvágó gépek. A műhely kereskedelmi termékei között megtalálhatók a különböző vastagságú szélezetlen és szélezett deszkák, különböző méretű faanyagok, asztalosipari gyártáshoz szükséges nyersanyagok. Gyártási hulladék – födém, fűrészpor.
A gépek teljesítményfelvétele 0,4 kV hálózati feszültség mellett több száz kW. Hosszú távú vagy szakaszos üzemmód.
Az elektromos berendezések védettségi fokozata IP51.
Szárító műhely. A fűrészüzemből származó nyers fűrészárut szárítják. A szárítóberendezés komplexum a következőket tartalmazza: szárítókamrák blokkjai; vonal száraz fűrészáru végső feldolgozására; egy hely a nedves rakatok pufferkészletének elhelyezésére; fészerek szárazzsákok tárolására.
A szárítóegység kétféle speciális szárítókamrát (autokláv) tartalmaz:
Konvektív, ahol a levegő felmelegítése légfűtőkkel történik, hűtőközegként vizet vagy gőzt használva.
Vákuum, a kamrák működése a vákuum-konvektív szárítási módszeren alapul. Ez a módszer lehetővé teszi a lágy üzemmódban történő szárítást.
A kamerák energiafogyasztása 380 V hálózati feszültség mellett körülbelül 30-600 kW.
Környezeti feltételek – magas hőmérsékletnek való kitettség.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP 50.
A rétegelt lemez gyártásának alapanyaga nem megfelelő fa.
Műhely a hámozáshoz szükséges alapanyagok előkészítéséhez. Több részből áll: nyersanyagraktárból, válogató-vágó részlegből, valamint hidrotermikus kezelő részlegből.
A műhely fő elektromos berendezései a szárítókamrák és a szellőzőrendszer.
A környezeti feltételek normálisak.
Elektromos berendezések védelme – IP 50.
Peeling bolt. A hámozó üzemben hámozógépen történik a hámozás, másodnyersanyagok darabolása, feldolgozása. Általában egy műhelynek több gyártósora van. A hámozógépeket a feldolgozott alapanyagok méretétől függően könnyű, közepes és nehéz típusokra osztják.
A műhely teljesítményfelvétele 20-300 kW 380 V feszültség mellett.
A műhely fő elektromos berendezései a famegmunkáló gépek, a porgyűjtő és -eltávolító rendszer, valamint a szellőztető rendszer.
Környezeti feltételek – technológiai por.
Szárító és válogató műhely. A hámozógépen nyert furnér szárítása gőz- vagy gázfűtéses görgős szárítókban történik. A furnérvágás célja formázott furnérlemezek és furnérdarabok előállítása. Különböző kialakítású pneumatikus ollókkal hajtják végre.
Az előkészített furnér nem csak rétegelt lemez és rétegelt lemez termékek gyártására szolgáló félkész termék, hanem önálló kereskedelmi termék is, amelyet általában a bútoriparban használnak termékek bélelésére és ragasztott alkatrészek előállítására.
A műhely fő elektromos terhelése: szárítók, kis teljesítményű kompresszorok, elszívó és befúvó szellőztetés.
Környezeti feltételek – technológiai por, magas hőmérséklet.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP50.
Ragasztó és vágóműhely. A rétegelt lemez gyártás utolsó szakasza a furnér zsákokba szerelése, a furnérrétegek ragasztása, a zsákok szárítása és méretre vágása. A modern gyártó létesítményekben minden műveletet automatizált gyártósorokon hajtanak végre. A furnér ragasztásához többkomponensű ragasztót használnak. A furnércsomagok hidegsajtolását közvetlenül a melegsajtolás előtt végezzük, hogy olyan csomagokat kapjunk, amelyek kényelmesek a melegprésbe történő betápláláshoz. A melegsajtolás 35-120 kW teljesítményű hidraulikus többszintes préseken történik. A préskamrában a hőmérséklet túlhevített gőz bevezetésével jön létre. A rétegelt lemez hűtésére és szárítására ventilátoros vagy szállítószalagos hűtőket használnak. A rétegelt lemez vágása körfűrészen történik.
A műhely fő elektromos terhelése: szállítószalagok, ragasztókeverők, prések, szárítókamrák hajtásai, elszívó és befúvó szellőzés.
Környezeti feltételek – technológiai por.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP50.
Forgácslap műhely. A gyártás nyersanyaga a nem megfelelő fa és a fafeldolgozó iparból származó hulladék, valamint különféle kötőelemek. A lemezgyártási folyamat szinte teljesen automatizált. A fő szállítószalag durva zúzógépekkel, centrifugális aprítógépekkel finom őrléshez, válogatógépekkel a forgácsok frakciókra történő szétválasztására, keverőgépekkel van felszerelve a forgács kötőkomponensekkel való keverésére. A kátrányos forgácsokból futószalagon folyamatos forgácsszőnyeg kialakítása és a forgácslapok melegsajtolása automata vonalon történik. A melegsajtolás fő célja, hogy a faforgácsot adott lemezvastagságra tömörítsék és faszemcsék összeragasztásával stabilizálják ezt a vastagságot. A kötőanyag gyors kikeményítése melegítéssel érhető el. A préskamrában a hőmérséklet túlhevített gőz bevezetésével jön létre. A préselt lapok belépnek a ventilátorhűtőbe, majd a szélezőbe. Az utolsó szakaszban a lemezeket szállítószalagon szállítják a csiszolósorra. A csiszolt lapokat válogatásra küldik. A szétválogatott födémeket a födémvágó sorra, vagy a késztermék raktárba táplálják.
A műhely fő elektromos vevőegységei: aprító- és őrlőgépek hajtásai, válogató- és keverőgépek, szállítószalagok, prések, szárítókamrák, elszívó és befúvó szellőztetés.
Környezeti feltételek – technológiai por.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP50.
Az asztalosipari gyártás magában foglalja: maró-, asztalos- és homlokzati műhelyeket.
Maróműhely. Nyersdarabokat és különféle formázott termékeket gyárt: bútorhomlokzatokat, szalagokat, szegélyléceket, bagetteket és sok más terméket.
A műhely alapanyaga egy fafeldolgozó vállalkozás előkészítő termeléséből származó száraz fa.
A műhely a következő berendezéseket tartalmazhatja: formázó és vágógépek; élszalagozó gépek; fúrás és marógépek; munkadarabok fűrészelésére és toldására szolgáló gépek és egyéb speciális gépek. A termékek gyártása nagy teljesítményű gyalu-, formázó- és csomagológépeken, méretpréseken és köszörűgépeken alapuló sorokat foglal magában.
A gépek teljesítményfelvétele 5-120 kW, tápfeszültsége 0,4 kV.
Környezeti feltételek – technológiai por.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP50.
Asztalosműhely. Az asztalosműhely a homlokzati gyártóműhelyt látja el nyersdarabokkal és termékekkel, valamint önálló egységként különféle asztalosipari termékeket gyárt.
A műhely alapanyaga az előkészítő gyártásból származó száraz fa, valamint a maróműhelyből származó nyersdarabok és egyedi termékek.
A műhely nagyszámú géppel van felszerelve különféle célokra.
A főbbek: esztergálás, fúrás, marás, gyalulás, köszörülés, csapolás, kombinált. Egyéb speciális famegmunkáló gépek és prések is jelen vannak.
A műhely fő elektromos vevőegységei: különböző famegmunkáló gépek hajtásai, szárítókamrák, elszívó és befúvó szellőztetés.
A gépek és prések teljesítményfelvétele 5-180 kW, tápfeszültsége 0,4 kV.
Környezeti feltételek – technológiai por.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP50.
Burkoló bolt. A fatermékek burkolata lehetővé teszi azok javítását kinézet. A műhely fő alapanyagai az asztalos- és maróműhelyek termékei, a forgácslap és a furnér. Különféle laminátumokat és műanyagokat is használnak.
A termékek műanyaggal, furnérral vagy laminált fóliával történő béleléséhez a következőket használják: vákuumprések a béléshez; prés bútorlapok burkolásához; berendezések bagett burkoláshoz.
A műhely fő elektromos vevőegységei: vákuumprések, speciális gépek, szárítókamrák, elszívó és befúvó szellőztetés.
A gépek és prések teljesítményfelvétele 5-40 kW, tápfeszültsége 0,4 kV.
A környezeti feltételek normálisak.
Az elektromos berendezések védettségi foka IP50.
Segédműhelyek és szolgáltatások.
A fafeldolgozó vállalkozások kisegítő műhelyeit úgy tervezték, hogy biztosítsák az összes termelés technológiai berendezéseinek zavartalan működését.
A segédműhelyek csoportjában a főbbek: kompresszor- és szivattyútelepek, központi üzemi laboratórium, gépészeti javítóműhely, technológiai és erőművi berendezések javítási műhelyei, vízkezelő műhely, építőipari és szállítóműhelyek.
Kisegítő szolgáltatások: adminisztratív és műszaki szolgálat, létesítménybiztonsági szolgálat, adminisztratív és gazdasági szolgáltatás.
A műhelyek és szolgáltatások alapfelszereltsége: kompresszorok, szivattyúk, fémmegmunkáló gépek, vegyi és elektromos laboratóriumok speciális berendezései és műszerei, elszívó és befúvó szellőztető rendszerek.
A környezeti feltételek normálisak.
Az elektromos berendezések védettségi foka – IP00.
