તમે કઈ વિશેષ સંવર્ધન પદ્ધતિઓ જાણો છો? ખનિજ લાભ વિશે મૂળભૂત ખ્યાલો ભૌતિકશાસ્ત્રની ખનિજ લાભકારી એપ્લિકેશન

સામાન્ય માહિતી

સંવર્ધન દરમિયાન, અંતિમ વાણિજ્યિક ઉત્પાદનો (ચૂનાના પત્થર, એસ્બેસ્ટોસ, ગ્રેફાઇટ, વગેરે) અને વધુ રાસાયણિક અથવા ધાતુ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય કેન્દ્રિત બંને મેળવવાનું શક્ય છે. સંવર્ધન સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે મધ્યવર્તીખાણકામ અને અર્કિત પદાર્થોના ઉપયોગ વચ્ચે. સંવર્ધનનો સિદ્ધાંત ખનિજોના ગુણધર્મોના વિશ્લેષણ અને વિભાજન પ્રક્રિયાઓમાં તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પર આધારિત છે - ખનિજશાસ્ત્ર.

સંવર્ધન તમને મૂલ્યવાન ઘટકોની સાંદ્રતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરવાની મંજૂરી આપે છે. અયસ્કમાં મહત્વપૂર્ણ બિન-ફેરસ ધાતુઓ - તાંબુ, સીસું, જસતની સામગ્રી 0.3-2% છે, અને તેમના સાંદ્રતામાં - 20-70% છે. મોલીબડેનમની સાંદ્રતા 0.1-0.05% થી 47-50% સુધી વધે છે, ટંગસ્ટન - 0.1-0.2% થી 45-65% સુધી, કોલસાની રાખની સામગ્રી 25-35% થી ઘટીને 2-15% થાય છે. સંવર્ધનના કાર્યમાં હાનિકારક ખનિજ અશુદ્ધિઓ (આર્સેનિક, સલ્ફર, સિલિકોન, વગેરે) ને દૂર કરવાનો પણ સમાવેશ થાય છે. સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન મૂલ્યવાન ઘટકોની પુનઃપ્રાપ્તિ 60 થી 95% સુધીની રેન્જમાં છે.

પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં રોક માસને આધીન કરવામાં આવતી પ્રોસેસિંગ કામગીરીને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: મૂળભૂત (પ્રોસેસિંગ કામગીરી); પ્રારંભિક અને સહાયક.

તમામ હાલની સંવર્ધન પદ્ધતિઓ ભૌતિક અથવા ભૌતિકમાં તફાવત પર આધારિત છે રાસાયણિક ગુણધર્મોખનિજના વ્યક્તિગત ઘટકો. ઉદાહરણ તરીકે, ગુરુત્વાકર્ષણ, ચુંબકીય, ઇલેક્ટ્રિક, ફ્લોટેશન, બેક્ટેરિયલ અને અન્ય સંવર્ધન પદ્ધતિઓ છે.

સંવર્ધનની તકનીકી અસર

ખનિજોનું પ્રારંભિક સંવર્ધન પરવાનગી આપે છે:

ઉપયોગી ઘટકોની ઓછી સામગ્રી સાથે નબળા ખનિજ સંસાધનોના થાપણોના ઉપયોગ દ્વારા ખનિજ કાચા માલના ઔદ્યોગિક ભંડારમાં વધારો;
ખાણકામ સાહસોમાં શ્રમ ઉત્પાદકતા વધારવી અને ખાણકામની કામગીરીના યાંત્રિકીકરણ દ્વારા અને પસંદગીના બદલે ખનિજોના સતત ખાણકામ દ્વારા ખાણ ખનિજની કિંમત ઘટાડવી;
ઇંધણ, વીજળી, પ્રવાહ, રાસાયણિક રીએજન્ટના ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને, તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અને કચરા સાથેના ઉપયોગી ઘટકોના નુકસાનને ઘટાડીને સમૃદ્ધ કાચા માલની પ્રક્રિયા કરતી વખતે ધાતુશાસ્ત્ર અને રાસાયણિક સાહસોના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકો વધારવા માટે;
અમલ કરવો જટિલ ઉપયોગખનિજો, કારણ કે પ્રારંભિક સંવર્ધન તેમાંથી માત્ર મુખ્ય ઉપયોગી ઘટકો જ નહીં, પણ તેની સાથેના ઘટકો પણ કાઢવાનું શક્ય બનાવે છે, જે ઓછી માત્રામાં સમાયેલ છે;
વધુ સમૃદ્ધ ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરીને ગ્રાહકોને ખાણકામ ઉત્પાદનોના પરિવહનના ખર્ચમાં ઘટાડો કરો, અને ખનિજો ધરાવતા ખનિજ ખડકોના સમગ્ર જથ્થાને નહીં;
ખનિજ કાચા માલમાંથી અર્ક હાનિકારક અશુદ્ધિઓ, જે તેમની આગળની પ્રક્રિયા દરમિયાન અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બગાડી શકે છે, પ્રદૂષિત કરી શકે છે પર્યાવરણઅને માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે જોખમી છે.

પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓમાં ખનિજ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે આજે જટિલ તકનીકી પ્રક્રિયાઓ સાથે શક્તિશાળી, ઉચ્ચ મિકેનાઇઝ્ડ સાહસો છે.

સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓનું વર્ગીકરણ

પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ પર ખનિજોની પ્રક્રિયામાં સંખ્યાબંધ ક્રમિક કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે અશુદ્ધિઓમાંથી ઉપયોગી ઘટકોનું વિભાજન પ્રાપ્ત થાય છે. તેમના હેતુ અનુસાર, ખનિજ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓને પ્રારંભિક, મુખ્ય (એકાગ્રતા) અને સહાયક (અંતિમ) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓ

પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓ ઉપયોગી ઘટકો (ખનિજો) ના અનાજને ખોલવા અથવા ખોલવા માટે રચાયેલ છે જે ખનિજ બનાવે છે અને તેને કદના વર્ગોમાં વિભાજીત કરે છે જે અનુગામી સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓની તકનીકી આવશ્યકતાઓને સંતોષે છે. પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓમાં ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણનો સમાવેશ થાય છે.

ભૂકો અને ગ્રાઇન્ડીંગ

ભૂકો અને ગ્રાઇન્ડીંગ- બાહ્ય યાંત્રિક, થર્મલ, વિદ્યુત દળોના પ્રભાવ હેઠળ ખનિજ કાચા માલ (ખનિજ સંસાધનો) ના ટુકડાઓના કદમાં વિનાશ અને ઘટાડો કરવાની પ્રક્રિયા, જેનો હેતુ નક્કર શરીરના કણોને એકબીજા સાથે જોડતા આંતરિક સંલગ્નતા દળોને દૂર કરવાનો છે.

પ્રક્રિયાના ભૌતિકશાસ્ત્ર મુજબ, કચડી અને ગ્રાઇન્ડીંગ વચ્ચે કોઈ મૂળભૂત તફાવત નથી. તે પરંપરાગત રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે કે કચડીને 5 મીમી કરતા મોટા કણો ઉત્પન્ન થાય છે, અને પીસવાથી 5 મીમી કરતા નાના કણો ઉત્પન્ન થાય છે. ખનિજને સંવર્ધન માટે તૈયાર કરતી વખતે સૌથી મોટા અનાજનું કદ કે જેમાં તેને કચડી નાખવું અથવા પીસવું જરૂરી છે તે ખનિજ બનાવતા મુખ્ય ઘટકોના સમાવેશના કદ અને તેના પર આધાર રાખે છે. તકનીકી ક્ષમતાઓસાધનો કે જેના પર કચડી (કચડી) ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા કરવાની આગામી કામગીરી હાથ ધરવામાં આવે તેવું માનવામાં આવે છે.

ઉપયોગી ઘટકોના અનાજને ખોલવું - ઉપયોગી ઘટકોના અનાજ સંપૂર્ણપણે મુક્ત ન થાય ત્યાં સુધી એકત્રીકરણ અને/અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ અને ઉપયોગી ઘટક અને કચરાના ખડકો (મિશ્રિત) ના અનાજનું યાંત્રિક મિશ્રણ મેળવવું. ઉપયોગી ઘટકોના દાણા ખોલવા - ઉપયોગી ઘટકની સપાટીનો ભાગ છૂટી ન જાય ત્યાં સુધી એકત્રીકરણ અને/અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ, જે રીએજન્ટની ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.

પિલાણ ખાસ ક્રશિંગ પ્લાન્ટ્સમાં કરવામાં આવે છે. ક્રશિંગ એ ઘન પદાર્થોના વિનાશની પ્રક્રિયા છે, જે ક્રિયા દ્વારા આપેલ કદના ટુકડાઓના કદમાં ઘટાડો કરે છે. બાહ્ય દળો, આંતરિક એડહેસિવ બળો પર કાબુ મેળવે છે જે ઘન પદાર્થના કણોને એકસાથે બાંધે છે.

સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણ

સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણવિવિધ કદ - કદના વર્ગોના ઉત્પાદનોમાં ખનિજોને અલગ કરવા માટે વપરાય છે. માપાંકિત છિદ્રો સાથે ચાળણી અને ચાળણી પર ખનિજોને નાના (ચાળણી હેઠળ) ઉત્પાદન અને મોટા (ઓવર-ચાળણી) માં વિખેરીને સ્ક્રીનીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. સ્ક્રિનિંગનો ઉપયોગ સ્ક્રિનિંગ (સ્ક્રીનિંગ) સપાટી પરના કદ પ્રમાણે ખનિજોને અલગ કરવા માટે થાય છે, જેમાં એક મિલિમીટરથી લઈને કેટલાક સો મિલીમીટર સુધીના છિદ્રોના કદ હોય છે.

સ્ક્રીનીંગ ખાસ મશીનો - સ્ક્રીનો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

કદ દ્વારા સામગ્રીનું વર્ગીકરણ જલીય અથવા હવાના વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે અને તે વિવિધ કદના કણોના પતાવટ દરમાં તફાવતના ઉપયોગ પર આધારિત છે. મોટા કણો ઝડપથી સ્થાયી થાય છે અને વર્ગીકૃતના નીચલા ભાગમાં કેન્દ્રિત હોય છે, નાના કણો વધુ ધીમેથી સ્થાયી થાય છે અને પાણી અથવા હવાના પ્રવાહ દ્વારા ઉપકરણમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. વર્ગીકરણ દરમિયાન મેળવેલા મોટા ઉત્પાદનોને રેતી કહેવામાં આવે છે, અને નાના ઉત્પાદનોને ડ્રેઇન (હાઇડ્રોલિક વર્ગીકરણ સાથે) અથવા દંડ ઉત્પાદનો (વાયુયુક્ત વર્ગીકરણ સાથે) કહેવામાં આવે છે. વર્ગીકરણનો ઉપયોગ નાના અને ઝીણા ઉત્પાદનોને 1 મીમીથી વધુના અનાજના કદ દ્વારા અલગ કરવા માટે થાય છે.

મૂળભૂત (સંવર્ધન) પ્રક્રિયાઓ

મૂળભૂત (એકાગ્રતા) પ્રક્રિયાઓ સંબંધિત ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગી ઘટકના ખુલ્લા અથવા ખુલ્લા અનાજ સાથે પ્રારંભિક ખનિજ કાચા માલને અલગ કરવા માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય પ્રક્રિયાઓના પરિણામે, ઉપયોગી ઘટકોને સાંદ્ર સ્વરૂપમાં અલગ કરવામાં આવે છે, અને ખડકોના ખનિજોને કચરા તરીકે દૂર કરવામાં આવે છે, જે ડમ્પમાં મોકલવામાં આવે છે. સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓમાં, ઉપયોગી ઘટકના ખનિજો અને ઘનતા, ચુંબકીય સંવેદનશીલતા, ભીનાશ, વિદ્યુત વાહકતા, કદ, અનાજનો આકાર, રાસાયણિક ગુણધર્મો વગેરેમાં કચરાના ખડકો વચ્ચેના તફાવતોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ખનિજ અનાજની ઘનતામાં તફાવતનો ઉપયોગ ગુરુત્વાકર્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ખનિજોના ફાયદામાં થાય છે. કોલસો, અયસ્ક અને નોન-મેટાલિક કાચા માલના ફાયદામાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

ખનિજો, જેનાં ઘટકો વિદ્યુત વાહકતામાં તફાવત ધરાવે છે અથવા અમુક પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ, વિવિધ તીવ્રતા અને ચિહ્નોના વિદ્યુત શુલ્ક મેળવવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, તેને વિદ્યુત વિભાજનની પદ્ધતિ દ્વારા સમૃદ્ધ બનાવી શકાય છે. આવા ખનિજોમાં એપેટાઇટ, ટંગસ્ટન, ટીન અને અન્ય અયસ્કનો સમાવેશ થાય છે.

કદ દ્વારા સંવર્ધનનો ઉપયોગ એવા કિસ્સાઓમાં થાય છે કે જ્યાં ઉપયોગી ઘટકો મોટા અથવા તેનાથી વિપરીત, કચરાના ખડકોના અનાજની તુલનામાં નાના અનાજ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. પ્લેસર્સમાં, ઉપયોગી ઘટકો નાના કણોના રૂપમાં જોવા મળે છે, તેથી મોટા વર્ગોનું વિભાજન રોકની અશુદ્ધિઓના નોંધપાત્ર ભાગથી છુટકારો મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે.

અનાજના આકાર અને ઘર્ષણના ગુણાંકમાં તફાવતોથી સપાટ, ભીંગડાંવાળું કે જેવું અભ્રક કણો અથવા તંતુમય એસ્બેસ્ટોસ એગ્રીગેટ્સને ખડકના કણોમાંથી અલગ કરવાનું શક્ય બને છે. ગોળાકાર આકાર. જ્યારે વળાંકવાળા પ્લેન સાથે આગળ વધે છે, ત્યારે તંતુમય અને સપાટ કણો સરકી જાય છે અને ગોળાકાર દાણા નીચે વળે છે. રોલિંગ ઘર્ષણ ગુણાંક હંમેશા સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ ગુણાંક કરતા ઓછો હોય છે, તેથી સપાટ અને ગોળાકાર કણો એક તરફ વળેલા પ્લેન સાથે આગળ વધે છે. વિવિધ ઝડપેઅને વિવિધ માર્ગો સાથે, જે તેમના અલગ થવાની પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.

ઘટકોના ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં તફાવતનો ઉપયોગ ફોટોમેટ્રિક વિભાજન દ્વારા ખનિજોના ફાયદામાં થાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વિવિધ રંગો અને ચમક ધરાવતા અયસ્કના અનાજને યાંત્રિક રીતે અલગ કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, હીરાના દાણાને નકામા ખડકના અનાજમાંથી અલગ કરવા).

મુખ્ય અંતિમ કામગીરી પલ્પને જાડું કરવું, ડીવોટરિંગ અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોને સૂકવવાનું છે. ડિહાઇડ્રેશન પદ્ધતિની પસંદગી નિર્જલીકૃત સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ (પ્રારંભિક ભેજનું પ્રમાણ, કણોનું કદ અને ખનિજ રચના) અને અંતિમ ભેજ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. ઘણીવાર જરૂરી અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ એક તબક્કામાં હાંસલ કરવું મુશ્કેલ હોય છે, તેથી વ્યવહારમાં કેટલાક સંવર્ધન ઉત્પાદનો માટે નિર્જલીકરણ કામગીરીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અલગ અલગ રીતેકેટલાક તબક્કામાં.

વિકિમીડિયા ફાઉન્ડેશન.

2010. ખનિજ લાભદાયી મિશ્રણ છેતકનીકી પ્રક્રિયાઓ

ખનિજ કાચા માલની પ્રી-પ્રોસેસિંગ ક્રમમાં તેમને એવા ગુણો આપવા કે જે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે.

જ્યારે સમૃદ્ધ થાય છે:

કાચા માલમાં ઉપયોગી ઘટકોની સામગ્રી વધે છે,

કદ અને રચનામાં કાચા માલની એકરૂપતા પ્રાપ્ત થાય છે.

સંવર્ધનના પરિણામે આપણને મળે છે:

કોન્સન્ટ્રેટ એ લાભદાયી ઉત્પાદન છે જેમાં અયસ્કની તુલનામાં ઉપયોગી ઘટકોની સામગ્રી વધુ હોય છે. તેની સામગ્રીના સંદર્ભમાં, અશુદ્ધિઓ, ભેજ, સાંદ્રતાની સામગ્રીએ GOSTs, OSTs, TU ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે;

વેસ્ટ ટેઇલિંગ્સ એ સંવર્ધન કચરો છે જેમાં ઉપયોગી ઘટકોની નજીવી સામગ્રી સાથે કચરાના ખડકોનો સમાવેશ થાય છે, જેનું નિષ્કર્ષણ તકનીકી રીતે અશક્ય અથવા આર્થિક રીતે બિનલાભકારી છે.

સંવર્ધન કાચા માલના પરિવહનની કિંમત ઘટાડે છે, તેમજ તેની પ્રક્રિયા કરે છે, કારણ કે કચરાના મોટા જથ્થાને દૂર કરવામાં આવે છે.

સંવર્ધનના પરિણામે, ઉપયોગી ઘટકો (%) ની સામગ્રી નોંધપાત્ર રીતે વધે છે:

10 3 10 2 10 -1

d, mm

આકૃતિ વિવિધ અંતિમ માપો પર મધ્યમ-શક્તિની સામગ્રીને ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ચોક્કસ ઊર્જા વપરાશની અવલંબન દર્શાવે છે.

ક્રશિંગ (ગ્રાઇન્ડિંગ) ની ડિગ્રી એ અયસ્કના સૌથી મોટા ટુકડા (D) ના વ્યાસ અને કચડી ઉત્પાદનના ટુકડા (d) ના વ્યાસનો ગુણોત્તર છે:

અયસ્કના ગુણધર્મો પર આધાર રાખીને, નીચેનાનો ઉપયોગ થાય છે:

1 - કચડી નાખવું - બે દબાવતા શરીર વચ્ચેના ટુકડાઓના સંકોચનના પરિણામે વિનાશ;

2 – વિભાજન – કચડી નાખતી સંસ્થાઓની ટીપ્સ વચ્ચે ફાચરના પરિણામે વિનાશ;

3 - અસર - ટૂંકા ગાળાના ગતિશીલ લોડના પ્રભાવ હેઠળ વિનાશ;

4 – ઘર્ષણ – એકબીજાની સાપેક્ષમાં ફરતી સપાટીઓની અસરના પરિણામે વિનાશ.

અયસ્કના ટુકડાઓના વિનાશની પદ્ધતિ અને પદ્ધતિના આધારે, ત્યાં છે:

જડબાના ક્રશર્સ (તેઓ સમયાંતરે નજીક આવતી પ્લેટો વચ્ચે ટુકડા કરે છે અને વિભાજિત કરે છે) સામયિક ઉપકરણો છે: ઓર ક્રશિંગ એક અનલોડિંગ-લોડિંગ ચક્ર સાથે વૈકલ્પિક છે, જે આ પ્રકારના ક્રશરનો મુખ્ય ગેરલાભ છે, જે તેમની ઉત્પાદકતા ઘટાડે છે;

શંકુ ક્રશર્સ (તેઓ ફરતા અને સ્થિર શંકુ વચ્ચેના ટુકડાને કચડી નાખે છે અને દૂર કરે છે) - સતત ક્રશર્સ;

રોલર ક્રશર્સ (તેઓ એકબીજા તરફ આગળ વધતા બે સરળ અથવા દાંતાવાળા શાફ્ટ વચ્ચે ટુકડા કરે છે અને વિભાજિત કરે છે) - સતત ક્રશર્સ;

ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ નરમ અને કડક સામગ્રીને કચડી નાખવા માટે થાય છે.

મિલોમાં સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે છે વિવિધ પ્રકારો:

ડ્રમ મિલોનો ઉપયોગ 1-2 મીમીના કણોના કદમાં સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે. આ એક સ્ટીલ ડ્રમ છે જેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા ઓર સાથે લોડ કરવામાં આવે છે. ક્રશિંગ બોડીના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, બોલ, સળિયા, કાંકરા અને સ્વ-ગ્રાઇન્ડીંગ મિલોને અલગ પાડવામાં આવે છે.

ક્રશિંગ (ગ્રાઇન્ડિંગ) ના દરેક તબક્કા પછી, સ્ક્રિનિંગ (સિફ્ટિંગ) નો ઉપયોગ કરીને પરિણામી ઉત્પાદનમાંથી દંડ અપૂર્ણાંક અલગ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રિનિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 1-2 મીમી કરતા વધુ કણોના કદ સાથે સામગ્રીને અલગ કરવા માટે થાય છે.

હાઇડ્રોલિક વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ 100 માઇક્રોનથી ઓછા કણોના કદ સાથે સામગ્રીને અલગ કરવા માટે થાય છે. હાઇડ્રોલિક વર્ગીકરણ એ પાણીમાં તેમના અવક્ષેપના દરમાં તફાવતના આધારે કદ દ્વારા ખનિજ અનાજના મિશ્રણને અલગ કરવાની પ્રક્રિયા છે.

પછી વાસ્તવિક સંવર્ધન આવે છે. સૌથી સામાન્ય સંવર્ધન પદ્ધતિઓ છે:

ફ્લોટેશન,

ગુરુત્વાકર્ષણ,

ચુંબકીય,

ઇલેક્ટ્રિક.

ઉપયોગ કરીને ફ્લોટેશનફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓના 90% થી વધુ અયસ્ક સમૃદ્ધ છે, તેમજ બિન-ધાતુના ખનિજો: સલ્ફર, ગ્રેફાઇટ, ફોસ્ફેટ અયસ્ક, કોલસો.

ફ્લોટેશન સિસ્ટમ વિજાતીય છે અને તેમાં ત્રણ તબક્કાઓ શામેલ છે: ઘન, પ્રવાહી, ગેસ. ફ્લોટેશન પ્રવાહી અને ગેસ તબક્કાઓ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ પર જાળવી રાખવા માટે ઘન કણોની ક્ષમતા પર આધારિત છે, એટલે કે. હાઇડ્રોફોબિસિટી અને કણોના ભીનાશ ન થવા પર. સૌથી સામાન્ય ફ્રોથ ફ્લોટેશન છે. ખનિજ અનાજ જે પાણીથી ભીના થતા નથી તે હવાના પરપોટાને વળગી રહે છે અને સપાટી પર તરતા રહે છે. ફ્લોટેશનની પરિસ્થિતિઓને બદલીને, તમે પ્રાપ્ત કરી શકો છો, ઉદાહરણ તરીકે, નીચેના: ફ્લોટેશન દરમિયાન આયર્ન ઓરમેગ્નેટાઇટ (આયર્ન ઓર કોન્સન્ટ્રેટ)ને ફોમ પ્રોડક્ટમાં છોડવામાં આવશે - ડાયરેક્ટ ફ્લોટેશન, અને ક્વાર્ટઝ (વેસ્ટ રોક) રિલીઝ થઈ શકે છે - રિવર્સ ફ્લોટેશન, એટલે કે. વિવિધ ઓપરેટિંગ પદ્ધતિઓ અને વ્યાપક નિયંત્રણ શક્યતાઓને કારણે ફ્લોટેશન પ્રક્રિયાઓ સાર્વત્રિક છે.

ફ્લોટેશન પ્રક્રિયા હાથ ધરવા માટે વિવિધનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે રાસાયણિક સંયોજનો:

કલેક્ટર્સ - કાઢવામાં આવેલા કણોની સપાટીની હાઇડ્રોફોબિસિટીમાં તીવ્ર વધારો કરે છે. જ્યારે સલ્ફાઇડ સામગ્રીના ફ્લોટેશનનો ઉપયોગ થાય છે

Xanthates R-O-C-S-Me અને dithiophosphates RO S

(આર – આલ્કોહોલ અથવા ફિનોલ રેડિકલ; મી – ના અથવા કે);

બિન-સલ્ફાઇડ ખનિજો ફેટી એસિડ્સ (Na oleate – C17H33COONa) અથવા એમાઈન્સ (RNH2) ના Na-સાબુ સાથે તરતા હોય છે;

કોલસો, સલ્ફર અને અન્ય કુદરતી રીતે હાઇડ્રોફોબિક ખનિજોને કેરોસીન અને અન્ય બિન-ધ્રુવીય રીએજન્ટનો ઉપયોગ કરીને તરતા મૂકવામાં આવે છે.

ફોમિંગ એજન્ટ્સ - પદાર્થો કે જે હવાના ફેલાવાને સરળ બનાવે છે, પરપોટાના મર્જરને અટકાવે છે અને ફીણની મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે (વિવિધ સર્ફેક્ટન્ટ્સ, પાઈન તેલ);

પર્યાવરણીય નિયમનકારો - પર્યાવરણનું શ્રેષ્ઠ પીએચ બનાવો (ચૂનો, સોડા, સલ્ફ્યુરિક એસિડ).

ફ્લોટેશન પ્રક્રિયા ફ્લોટેશન મશીનોમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. ફીણ ઉત્પાદન નિર્જલીકરણ માટે પૂરી પાડવામાં આવે છે.

ગુરુત્વાકર્ષણ પ્રક્રિયાઓપાણી અથવા હવાના વાતાવરણમાં વિવિધ ઘનતાવાળા ખનિજ કણોની ગતિ અને ગતિમાં તફાવત પર આધારિત છે:

ધોવા - ખનિજોના અનાજને બાંધતી માટીની સામગ્રીને ઢીલી કરીને અને દૂર કરીને અલગ કરીને (આયર્ન અને મેંગેનીઝ ઓર, ફોસ્ફોરાઈટ, નોન-ફેરસ, દુર્લભ અને કિંમતી ધાતુઓના પ્લેસર્સ, સોનાની રેતી ધોવા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મકાન સામગ્રી);

કઠોર વાતાવરણમાં સંવર્ધન- ઘનતા દ્વારા કાઢવામાં આવેલા ખનિજોનું વિભાજન. પરિણામી ઉત્પાદનો (ભારે અને હળવા અપૂર્ણાંક) ની ઘનતા વિભાજિત માધ્યમની ઘનતા કરતા વધારે અથવા ઓછી હોય છે અને તેના કારણે, કાં તો તેમાં ફ્લોટ અથવા ડૂબી જાય છે. કોલસા ઉદ્યોગમાં આવા સંવર્ધન મુખ્ય છે. કાર્બનિક પ્રવાહી, ક્ષારના જલીય દ્રાવણ અને સસ્પેન્શનનો ભારે માધ્યમ તરીકે ઉપયોગ થાય છે:

ઓર્ગેનિક પ્રવાહી: ટ્રાઇક્લોરોઇથેન C2H3C13 (ઘનતા 1460 kg/m3), ક્લોરોફોર્મ CC14 (1600), dibromoethane C2H4Br2 (2170), acetylenetetrabromide C2H1Br2 (2930);

જલીય ઉકેલોઅકાર્બનિક ક્ષાર: CaСd2 (1654), ZnС12 (2070);

સસ્પેન્શન: 0.1 મીમીથી ઓછા કચડાયેલા વિવિધ પદાર્થોનો ઉપયોગ વેઇટીંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે - માટી (1490), પાયરાઇટ (2500), ગેલેના પીબીએસ (3300). કોલસાને સમૃદ્ધ કરતી વખતે, મેગ્નેટાઇટ સસ્પેન્શન (2500) નો ઉપયોગ થાય છે.

ચુંબકીય સંવર્ધનફેરસ, દુર્લભ અને બિન-ફેરસ ધાતુઓના અયસ્કની પ્રક્રિયામાં વપરાય છે. તે માં તફાવતોના ઉપયોગ પર આધારિત છે ચુંબકીય ગુણધર્મોખનિજો અને કચરો રોક. જ્યારે કણો ચુંબકીય ક્ષેત્રમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ચુંબકીય અને બિન-ચુંબકીય ઉત્પાદનો વિવિધ માર્ગો સાથે આગળ વધે છે. ચોક્કસ ચુંબકીય સંવેદનશીલતા અનુસાર, ખનિજોને વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

અત્યંત ચુંબકીય - મેગ્નેટાઇટ Fe 3 O 4, pyrrhotite Fe 1-n S n - χ >380*10 -7 m3/kg,

નબળા ચુંબકીય - હાઇડ્રોક્સાઇડ્સ અને ફે અને Mn ના કાર્બોનેટ - χ = (7.5-1.2)* 10-7 m3/kg,

નોન-મેગ્નેટિક ક્વાર્ટઝ SiO2, એપેટાઈટ Ca5(F,Cl)(PO4)3, રુટાઈલ TiO2, ફેલ્ડસ્પાર (Na,K,Ca)(AlSi3O8).

વિદ્યુત સંવર્ધનખડકોની વિવિધ વિદ્યુત વાહકતા અને તેમના વિદ્યુતકરણના ગુણધર્મો પર આધારિત છે. વિદ્યુત વિભાજનનો ઉપયોગ 0.05-3 એમએમના કણના કદ સાથે દાણાદાર બલ્ક ઘન પદાર્થોને સમૃદ્ધ બનાવવા માટે થાય છે, જેનાં ઘટકોમાં અન્ય ગુણધર્મો (ઘનતા, ચુંબકીય સંવેદનશીલતા, સપાટીની ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો) માં નોંધપાત્ર તફાવત નથી.

ચોક્કસ વિદ્યુત વાહકતા પર આધાર રાખીને, ખનિજો વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

વાહક - રુટાઇલ, પિરાઇટ,

સેમિકન્ડક્ટર - મેગ્નેટાઇટ,

બિન-વાહક - ક્વાર્ટઝ, ઝિર્કોન (ZrSO4).

જ્યારે વાહક ખનિજના કણો ઇલેક્ટ્રોડના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તેઓ સમાન ચાર્જથી ચાર્જ થાય છે. ડાઇલેક્ટ્રિક કણ ચાર્જ થતો નથી. પછી કણો સતત વિદ્યુત ક્ષેત્રમાંથી પસાર થાય છે અને તેમની સપાટી પરના ચાર્જના આધારે તેમના માર્ગને બદલે છે.

પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ ધૂળ અને ગંદા પાણીના નોંધપાત્ર ઉત્સર્જનનો સ્ત્રોત છે.

ધૂળની રચના ઘન ખનિજ કાચી સામગ્રીની પ્રક્રિયા અને સંગ્રહ દરમિયાન થાય છે. ડ્રાય ક્રશિંગ, સ્ક્રિનિંગ, ડ્રાય એનરિચમેન્ટ મેથડ, પરિવહન અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોના ફરીથી લોડિંગ દરમિયાન મજબૂત ધૂળનું ઉત્સર્જન જોવા મળે છે.

જ્યારે ક્રશર્સ કામ કરે છે, ત્યારે મુખ્ય ધૂળ ઉત્સર્જન એવા વિસ્તારોમાં થાય છે જ્યાં ઉત્પાદન અનલોડ કરવામાં આવે છે અને રોલર ક્રશર માટે 4 g/s, શંકુ અને જડબાના ક્રશર માટે 10 g/s અને હેમર ક્રશર માટે 120 g/s સુધી પહોંચે છે. જ્યારે મિલો ચાલે છે, ત્યારે 80 ગ્રામ/સેકન્ડ સુધીની ધૂળ છૂટી જાય છે.

ગંદુ પાણીને સંવર્ધન ટેલિંગ સાથે ટેલિંગ તળાવોમાં છોડવામાં આવે છે, જ્યાંથી તે જળાશયોમાં વહી શકે છે.

મુખ્ય પ્રદૂષકો બરછટ અશુદ્ધિઓ (ગુરુત્વાકર્ષણ ટેઇલિંગ), ઓગળેલા ક્ષાર, પ્રવાહી મિશ્રણના સ્વરૂપમાં ફ્લોટેશન રીએજન્ટ્સ, એકબીજા સાથે અને ખનિજો સાથે રીએજન્ટ્સની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાના ઉત્પાદનો છે.

ગંદા પાણીમાં આ હોઈ શકે છે:

તકનીકી પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા એસિડ્સ

આયનો Fe, Cu, Ni, Zn, Pb, Al, Co, Cd, Sb, Hg અને અન્ય જે આમાં આવે છે કચરો પાણીએસિડ દ્વારા તેમના સંયોજનોના વિસર્જનને કારણે,

સોનાના નિષ્કર્ષણના કારખાનાઓ અને કારખાનાઓમાં સાયનાઇડ એ મુખ્ય પ્રદૂષક છે જે ફ્લોટેશન રીએજન્ટ તરીકે સાયનાઇડ મેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે,

ફ્લોરાઈડ્સ, જો ફ્લોટેશન રીએજન્ટ્સ NaF, NaSiF6 હોય,

પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો, મોટાભાગે કેરોસીન, કોલસો, સલ્ફર, Cu-Mo, Mo-W oreB ના સંવર્ધનમાં ફ્લોટેશન એજન્ટ

ફિનોલ્સ, જેમ કે ફ્લોટેશન એજન્ટ, ઝેન્થેટ્સ અને ડિથિઓફોસ્ફેટ્સ એ અપ્રિય ગંધ સાથે ફ્લોટેશન એજન્ટ છે.

રોક સમૂહ આમાં વિભાજિત થયેલ છે: મૂળભૂત (ખરેખર સંવર્ધન); પ્રારંભિક અને સહાયક.

તમામ હાલની સંવર્ધન પદ્ધતિઓ ખનિજના વ્યક્તિગત ઘટકોના ભૌતિક અથવા ભૌતિક રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં તફાવત પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગુરુત્વાકર્ષણ, ચુંબકીય, ઇલેક્ટ્રિક, ફ્લોટેશન, બેક્ટેરિયલ અને અન્ય સંવર્ધન પદ્ધતિઓ છે.

સંવર્ધનની તકનીકી અસર

ખનિજોનું પ્રારંભિક સંવર્ધન પરવાનગી આપે છે:

ઉપયોગી ઘટકોની ઓછી સામગ્રી સાથે નબળા ખનિજ સંસાધનોના થાપણોના ઉપયોગ દ્વારા ખનિજ કાચા માલના ઔદ્યોગિક ભંડારમાં વધારો;
ખાણકામ સાહસોમાં શ્રમ ઉત્પાદકતા વધારવી અને ખાણકામની કામગીરીના યાંત્રિકીકરણ દ્વારા અને પસંદગીના બદલે ખનિજોના સતત ખાણકામ દ્વારા ખાણ ખનિજની કિંમત ઘટાડવી;
બળતણ, વીજળી, પ્રવાહ, રાસાયણિક રીએજન્ટના ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને, તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અને કચરા સાથેના ઉપયોગી ઘટકોના નુકસાનને ઘટાડીને સમૃદ્ધ કાચા માલની પ્રક્રિયા કરતી વખતે ધાતુશાસ્ત્ર અને રાસાયણિક સાહસોના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોમાં વધારો;
ખનિજોનો એકીકૃત ઉપયોગ કરો, કારણ કે પ્રારંભિક સંવર્ધન તેમાંથી માત્ર મુખ્ય ઉપયોગી ઘટકો જ નહીં, પણ સાથેના ઘટકો પણ કાઢવાનું શક્ય બનાવે છે, જે ઓછી માત્રામાં સમાયેલ છે;
વધુ સમૃદ્ધ ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરીને ગ્રાહકોને ખાણકામ ઉત્પાદનોના પરિવહનના ખર્ચમાં ઘટાડો કરો, અને ખનિજો ધરાવતા ખનિજ ખડકોના સમગ્ર જથ્થાને નહીં;
ખનિજ કાચા માલમાંથી હાનિકારક અશુદ્ધિઓને અલગ કરો, જે, વધુ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બગાડી શકે છે, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરી શકે છે અને માનવ સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે.

સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓનું વર્ગીકરણ

પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓ

ભૂકો અને ગ્રાઇન્ડીંગ

પ્રક્રિયાના ભૌતિકશાસ્ત્ર અનુસાર, કચડી અને ગ્રાઇન્ડીંગ વચ્ચે કોઈ મૂળભૂત તફાવત નથી. તે પરંપરાગત રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે કે કચડીને 5 મીમી કરતા મોટા કણો ઉત્પન્ન થાય છે, અને પીસવાથી 5 મીમી કરતા નાના કણો ઉત્પન્ન થાય છે. ખનિજને સંવર્ધન માટે તૈયાર કરતી વખતે સૌથી મોટા અનાજનું કદ કે જેમાં તેને કચડી નાખવું અથવા પીસવું જરૂરી છે તે ખનિજ બનાવતા મુખ્ય ઘટકોના સમાવેશના કદ અને સાધનોની તકનીકી ક્ષમતાઓ પર આધાર રાખે છે જેના પર કચડી (કચડી) ઉત્પાદનની આગળની પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે તેવું માનવામાં આવે છે.

પિલાણ ખાસ ક્રશિંગ પ્લાન્ટ્સમાં કરવામાં આવે છે. કચડી એ ઘન પદાર્થના કણોને એકસાથે બાંધતા આંતરિક સંયોજક દળો પર કાબુ મેળવતા બાહ્ય દળોની ક્રિયા દ્વારા આપેલ કદના ટુકડાઓના કદમાં ઘટાડા સાથે ઘન પદાર્થોના વિનાશની પ્રક્રિયા છે. કચડી સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ ખાસ મિલોમાં કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે બોલ અથવા સળિયા).

સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણ

સ્ક્રીનીંગ ખાસ મશીનો - સ્ક્રીનો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

અનાજના આકાર અને ઘર્ષણના ગુણાંકમાં તફાવતો ગોળાકાર આકાર ધરાવતા ખડકના કણોમાંથી સપાટ, ભીંગડાવાળા અભ્રક કણો અથવા તંતુમય એસ્બેસ્ટોસ એકત્રીકરણને અલગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. જ્યારે વળાંકવાળા પ્લેન સાથે આગળ વધે છે, ત્યારે તંતુમય અને સપાટ કણો સરકી જાય છે અને ગોળાકાર દાણા નીચે વળે છે. રોલિંગ ઘર્ષણ ગુણાંક હંમેશા સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ ગુણાંક કરતા ઓછો હોય છે, તેથી સપાટ અને ગોળાકાર કણો વિવિધ ગતિએ અને વિવિધ માર્ગો સાથે વલણ ધરાવતા પ્લેન સાથે આગળ વધે છે, જે તેમના અલગ થવાની પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.

મુખ્ય અંતિમ કામગીરી પલ્પને જાડું કરવું, ડીવોટરિંગ અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોને સૂકવવાનું છે. ડિહાઇડ્રેશન પદ્ધતિની પસંદગી નિર્જલીકૃત સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ (પ્રારંભિક ભેજનું પ્રમાણ, કણોનું કદ અને ખનિજ રચના) અને અંતિમ ભેજ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. ઘણીવાર જરૂરી અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ એક તબક્કામાં હાંસલ કરવું મુશ્કેલ હોય છે, તેથી વ્યવહારમાં, કેટલાક સંવર્ધન ઉત્પાદનો માટે, ડિહાઇડ્રેશન કામગીરીનો ઉપયોગ વિવિધ તબક્કામાં વિવિધ રીતે કરવામાં આવે છે.

કચરો

કચરો એ મૂલ્યવાન ઘટકોની ઓછી સામગ્રી સાથે અંતિમ સંવર્ધન ઉત્પાદન છે, જેનું વધુ નિષ્કર્ષણ તકનીકી રીતે અશક્ય અને/અથવા આર્થિક રીતે અવ્યવહારુ છે. ( આ શબ્દઅગાઉ વપરાયેલ શબ્દની સમકક્ષ છે ડમ્પ tailings, પરંતુ શબ્દ નથી પૂંછડીઓ, જે, કચરાથી વિપરીત, કોઈપણ એક સંવર્ધન કામગીરીનું ક્ષીણ ઉત્પાદન છે).

મધ્યસ્થીઓ

મધ્યવર્તી ઉત્પાદનો (મિડલિંગ્સ) એ ઉપયોગી ઘટકો અને કચરાના ખડકોના ખુલ્લા અનાજ સાથેના એકત્રીકરણનું યાંત્રિક મિશ્રણ છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોમાં સાંદ્રતાની તુલનામાં ઉપયોગી ઘટકોની ઓછી સામગ્રી અને કચરાની તુલનામાં ઉપયોગી ઘટકોની ઉચ્ચ સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

સંવર્ધન ગુણવત્તા

ખનિજો અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા મૂલ્યવાન ઘટકો, અશુદ્ધિઓ, સાથેના તત્વો, તેમજ ભેજ અને કણોના કદની સામગ્રી અને નિષ્કર્ષણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ખનિજ લાભો આદર્શ છે

ખનિજોનું આદર્શ સંવર્ધન (આદર્શ વિભાજન) એ ખનિજ મિશ્રણને ઘટકોમાં વિભાજિત કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, જેમાં દરેક ઉત્પાદનમાં તેના માટે વિદેશી કણો સાથે સંપૂર્ણપણે કોઈ દૂષણ નથી. આદર્શ ખનિજ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા કોઈપણ માપદંડ દ્વારા 100% છે.

ખનિજોનો આંશિક લાભ

આંશિક સંવર્ધન એ ખનિજના અલગ કદના વર્ગનું સંવર્ધન છે, અથવા તેમાં ઉપયોગી ઘટકની સાંદ્રતા વધારવા માટે અંતિમ ઉત્પાદનમાંથી અશુદ્ધિઓને ભરાઈ જવાના સૌથી સહેલાઈથી અલગ પડેલા ભાગને અલગ કરવું. તેનો ઉપયોગ, ઉદાહરણ તરીકે, અવર્ગીકૃત થર્મલ કોલસાની રાખની સામગ્રીને અલગ કરીને અને સમૃદ્ધ કરીને ઘટાડવા માટે થાય છે. મોટો વર્ગપરિણામી એકાગ્રતા અને ફાઇન અનરિચ્ડ સ્ક્રીનીંગના વધુ મિશ્રણ સાથે.

લાભ દરમિયાન ખનિજોની ખોટ

સંવર્ધન દરમિયાન ખનિજની ખોટ એ સંવર્ધન માટે યોગ્ય ઉપયોગી ઘટકની માત્રાનો સંદર્ભ આપે છે જે પ્રક્રિયામાં અપૂર્ણતા અથવા તકનીકી શાસનના ઉલ્લંઘનને કારણે સંવર્ધન કચરા સાથે ખોવાઈ જાય છે.

ઇન્સ્ટોલ કરેલ સ્વીકાર્ય ધોરણોવિવિધ તકનીકી પ્રક્રિયાઓ માટે સંવર્ધન ઉત્પાદનોનું પરસ્પર દૂષણ, ખાસ કરીને કોલસાના સંવર્ધન માટે. ખનિજ નુકસાનની અનુમતિપાત્ર ટકાવારી સંવર્ધન ઉત્પાદનોના સંતુલનમાંથી વિસંગતતાઓને આવરી લેવા માટે રીસેટ કરવામાં આવે છે જ્યારે ભેજનું પ્રમાણ, સૂકવવાના છોડમાંથી ફ્લુ ગેસ સાથે ખનિજોને દૂર કરવામાં આવે છે અને યાંત્રિક નુકસાન થાય છે.

ખનિજ લાભની સીમા

ખનિજ લાભની મર્યાદા સૌથી નાની છે અને સૌથી મોટા પરિમાણોઓર અને કોલસાના કણો, એકાગ્રતા મશીનમાં અસરકારક રીતે સમૃદ્ધ.

સંવર્ધન ઊંડાઈ

સંવર્ધન ઊંડાઈ છે નીચી મર્યાદાસમૃદ્ધ બનાવવા માટેની સામગ્રીનું કદ.

કોલસાને સમૃદ્ધ કરતી વખતે, 13 ની સંવર્ધન મર્યાદા સાથે તકનીકી યોજનાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે; 6; 1; 0.5 અને 0 મીમી. તદનુસાર, 0-13 અથવા 0-6 મીમીના કણના કદ સાથેની બિનસંવર્ધિત સ્ક્રીનીંગ અથવા 0-1 અથવા 0-0.5 મીમીના કણોના કદ સાથે કાદવને અલગ કરવામાં આવે છે. 0 મીમીની સંવર્ધન મર્યાદાનો અર્થ છે કે તમામ કદના વર્ગો સંવર્ધનને આધીન છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય કોંગ્રેસ

ખનિજ પ્રક્રિયા પર આંતરરાષ્ટ્રીય કોંગ્રેસ 1952 થી યોજાઈ રહી છે. નીચે તેમની યાદી છે.

કોંગ્રેસ	વર્ષ	સ્થળ
આઈ	1952	લંડન
II	1953	પેરિસ
III	1954	ગોસ્લર
IV	1955	સ્ટોકહોમ
વી	1960	લંડન
VI	1963	કાહ્ન
VII	1964	ન્યુયોર્ક
VIII	1968	લેનિનગ્રાડ
IX	1970	પ્રાગ
એક્સ	1973	લંડન
XI	1975	કેગ્લિઅરી
XII	1975	સાઓ પાઉલો
XIII	1979	વોર્સો
XIV	1982	ટોરોન્ટો
XV	1985	કાહ્ન
XVI	1988	સ્ટોકહોમ
XVII	1991	ડ્રેસ્ડન
XVIII	1993	સિડની
XIX	1995

7. રાસાયણિક અને રેડિયોમેટ્રિક સંવર્ધન શબ્દોનો અર્થ શું છે?

8. ઘર્ષણ, અવક્ષય દ્વારા સંવર્ધન શું કહેવાય છે?

9. સંવર્ધનના તકનીકી સૂચકાંકો માટેના સૂત્રો શું છે?

10. ઘટાડાની ડિગ્રી માટેનું સૂત્ર શું છે?

11. અયસ્ક સંવર્ધનની ડિગ્રીની ગણતરી કેવી રીતે કરવી?

સેમિનારના વિષયો:

સંવર્ધન પદ્ધતિઓની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ.

પ્રારંભિક, સહાયક અને મુખ્ય સંવર્ધન પદ્ધતિઓમાંથી મુખ્ય તફાવત.

સંક્ષિપ્ત વર્ણનમુખ્ય સંવર્ધન પદ્ધતિઓ.

પ્રારંભિક અને સહાયક સંવર્ધન પદ્ધતિઓનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન.

ખનિજ પ્રક્રિયામાં આ પદ્ધતિની મુખ્ય ભૂમિકા નમૂના ઘટાડવાની ડિગ્રી છે.

હોમવર્ક :

સંવર્ધનની શરતો, નિયમો અને મૂળભૂત પદ્ધતિઓનો અભ્યાસ કરો, તમારા પોતાના પર સેમિનાર પાઠમાં પ્રાપ્ત જ્ઞાનને એકીકૃત કરો.

લેક્ચર નંબર 3.

સંવર્ધનના પ્રકારો અને યોજનાઓ અને તેમની અરજી.

હેતુ: વિદ્યાર્થીઓને સંવર્ધનના મુખ્ય પ્રકારો અને યોજનાઓ અને ઉત્પાદનમાં આવી યોજનાઓનો ઉપયોગ સમજાવવો. ખનિજ પ્રક્રિયાની પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓનો ખ્યાલ આપો.

યોજના:

ખનિજ પ્રક્રિયાની પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ, તેમનો અવકાશ.

ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી ફેક્ટરીઓ અને તેમના ઔદ્યોગિક મૂલ્ય. મુખ્ય પ્રકારો તકનીકી યોજનાઓ.

મુખ્ય શબ્દો: મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ, સહાયક પ્રક્રિયાઓ, પ્રારંભિક પદ્ધતિઓ, પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ, આકૃતિ, તકનીકી યોજના, માત્રાત્મક, ગુણાત્મક, ગુણાત્મક-માત્રાત્મક, પાણી-સ્લરી, ઉપકરણ સર્કિટ ડાયાગ્રામ.

1. પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓમાં, ખનિજોને ક્રમિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓને આધિન કરવામાં આવે છે, જે, ફેક્ટરીના તકનીકી ચક્રમાં તેમના હેતુ અનુસાર, પ્રારંભિક, પ્રક્રિયા અને સહાયકમાં વિભાજિત થાય છે.

તૈયારી માટેકામગીરીમાં સામાન્ય રીતે ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે. પ્રક્રિયાઓ જેના પરિણામે જાહેરાત પ્રાપ્ત થાય છે ખનિજ રચના, સંવર્ધન પ્રક્રિયા દરમિયાન તેમના અનુગામી વિભાજન માટે, તેમજ સરેરાશ ખનિજોની કામગીરી માટે યોગ્ય છે, જે ખાણો, ખાણો, ખાણો અને પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. કચડી અને પીસતી વખતે, ખનિજોના ટુકડાઓના કદમાં ઘટાડો અને ખનિજોના ઉદઘાટન કચરાના ખડકો (અથવા અન્ય સાથે કેટલાક મૂલ્યવાન ખનિજોના આંતરવૃદ્ધિ) સાથે ઉપયોગી ખનિજોના આંતરવૃદ્ધિના વિનાશના પરિણામે પ્રાપ્ત થાય છે. સ્ક્રિનિંગ અને વર્ગીકરણનો ઉપયોગ કદ દ્વારા ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા મેળવેલા યાંત્રિક મિશ્રણોને અલગ કરવા માટે થાય છે. પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓનું કાર્ય ખનિજ કાચા માલને અનુગામી સંવર્ધન માટે જરૂરી કદમાં લાવવાનું છે.

મુખ્ય માટેલાભદાયી કામગીરીમાં ખનિજોના વિભાજનની ભૌતિક અને ભૌતિક-રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ઉપયોગી ખનિજોને સાંદ્રતામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને કચરાના ખડકોને પૂંછડીમાં વિભાજીત કરવામાં આવે છે. આકાર, ઘનતા, ચુંબકીય સંવેદનશીલતા, વિદ્યુત વાહકતા, ભીનાશક્ષમતા, કિરણોત્સર્ગીતા, વગેરે: વર્ગીકરણ, ગુરુત્વાકર્ષણ, ચુંબકીય અને વિદ્યુત સંવર્ધન, ફ્લોટેશન, રેડિયોમેટ્રિક સંવર્ધન, વગેરે. મુખ્ય પ્રક્રિયાઓના પરિણામે, ધ્યાન કેન્દ્રિત અને પૂંછડી મેળવવામાં આવે છે. એક અથવા બીજી લાભકારી પદ્ધતિનો ઉપયોગ અયસ્કની ખનિજ રચના પર આધારિત છે.

સહાયક માટેપ્રક્રિયાઓમાં સંવર્ધન ઉત્પાદનોમાંથી ભેજ દૂર કરવાની પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. આવી પ્રક્રિયાઓને નિર્જલીકરણ કહેવામાં આવે છે, જે ઉત્પાદનોની ભેજ સામગ્રીને સ્થાપિત ધોરણો પર લાવવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે.

પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં, પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ફીડસ્ટોક સંખ્યાબંધ ક્રમિક તકનીકી કામગીરીને આધિન છે. આ કામગીરીની સંપૂર્ણતા અને ક્રમની ગ્રાફિકલ રજૂઆત પણ કહેવાય છે સંવર્ધનની તકનીકી યોજના.

ખનિજોનો લાભ લેતી વખતે, તેમના ભૌતિક અને ભૌતિક રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં તફાવતોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી નોંધપાત્ર મહત્વ છે રંગ, ચમક, કઠિનતા, ઘનતા, ચીરો, અસ્થિભંગ, વગેરે.

રંગખનિજો વિવિધ છે . રંગમાં તફાવતનો ઉપયોગ મેન્યુઅલ માઇનિંગ અથવા કોલસાના નમૂના અને અન્ય પ્રકારની પ્રક્રિયામાં થાય છે.

ચમકે છેખનિજો તેમની સપાટીની પ્રકૃતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ગ્લોસમાં તફાવતનો ઉપયોગ અગાઉના કિસ્સામાંની જેમ, કોલસામાંથી ધાતુના મેન્યુઅલ ચૂંટવા અથવા કોલસામાંથી નમૂના લેવા અને અન્ય પ્રકારની પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે.

કઠિનતાઅમુક અયસ્ક, તેમજ કોલસાને કચડી નાખવા અને ફાયદાકારક બનાવવાની પદ્ધતિઓ પસંદ કરતી વખતે ખનિજો કે જે ખનિજો બનાવે છે તે મહત્વપૂર્ણ છે.

ઘનતાખનિજો વ્યાપકપણે બદલાય છે. ઉપયોગી ખનિજો અને કચરાના ખડકો વચ્ચે ઘનતામાં તફાવતનો વ્યાપકપણે ખનિજ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ થાય છે.

ક્લીવેજખનિજો સખત રીતે વ્યાખ્યાયિત દિશામાં અસરથી વિભાજીત થવાની અને વિભાજિત વિમાનો સાથે સરળ સપાટીઓ બનાવવાની તેમની ક્ષમતામાં રહેલ છે.

કિંકલાભદાયી પ્રક્રિયાઓમાં તેનું નોંધપાત્ર વ્યવહારુ મહત્વ છે, કારણ કે ઇલેક્ટ્રીકલ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા લાભ મેળવવા દરમિયાન ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા મેળવેલા ખનિજની સપાટીની પ્રકૃતિની અસર પડે છે.

2. મિનરલ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ પર કરવામાં આવતી ક્રમિક કામગીરીની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સતે ઔદ્યોગિક સાહસો છે જેમાં ખનિજ સંસાધનોને લાભકારી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને મૂલ્યવાન ઘટકોની ઉચ્ચ સામગ્રી અને હાનિકારક અશુદ્ધિઓની ઓછી સામગ્રી સાથે એક અથવા વધુ વ્યવસાયિક ઉત્પાદનો તેમાંથી અલગ કરવામાં આવે છે. આધુનિક પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ એ ખનિજોની પ્રક્રિયા માટે જટિલ તકનીકી યોજના સાથેનું ઉચ્ચ મિકેનાઇઝ્ડ એન્ટરપ્રાઇઝ છે.

ઑપરેશનનો સમૂહ અને ક્રમ જેમાં પ્રક્રિયા દરમિયાન અયસ્કને આધિન કરવામાં આવે છે તે સંવર્ધન યોજનાઓ બનાવે છે, જે સામાન્ય રીતે ગ્રાફિકલી રીતે દર્શાવવામાં આવે છે.

તકનીકી રેખાકૃતિપ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં ખનિજોની પ્રક્રિયા માટે તકનીકી કામગીરીના ક્રમ વિશેની માહિતી શામેલ છે.

ગુણાત્મક યોજનાતેની પ્રક્રિયા દરમિયાન ખનિજના ગુણાત્મક માપન વિશેની માહિતી તેમજ વ્યક્તિગત તકનીકી કામગીરીના મોડ પરનો ડેટા શામેલ છે. ગુણાત્મક યોજના(ફિગ. 1.) અપનાવેલ ઓર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલૉજીનો ખ્યાલ આપે છે, પ્રક્રિયાઓ અને ઑપરેશનનો ક્રમ કે જેના પર ઓર સંવર્ધન દરમિયાન આધિન થાય છે.

ચોખા 1. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સંવર્ધન યોજના

જથ્થાત્મક યોજનાવ્યક્તિગત તકનીકી કામગીરીમાં ખનિજોના વિતરણ અને પરિણામી ઉત્પાદનોની ઉપજ પરના માત્રાત્મક ડેટાનો સમાવેશ થાય છે.

ગુણાત્મક-માત્રાત્મક યોજનાગુણાત્મક અને માત્રાત્મક સંવર્ધન યોજનાઓના ડેટાને જોડે છે.

જો યોજનામાં વ્યક્તિગત કામગીરી અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોમાં પાણીના જથ્થા અને પ્રક્રિયામાં ઉમેરાતા પાણીના જથ્થા અંગેનો ડેટા હોય, તો યોજનાને સ્લરી કહેવામાં આવે છે. સમગ્ર કામગીરી અને ઉત્પાદનોમાં ઘન અને પાણીનું વિતરણ ઘન થી પ્રવાહી ગુણોત્તર S:L તરીકે નોંધવામાં આવે છે, જેમ કે S:L = 1:3, અથવા ટકાવારી ઘન તરીકે, જેમ કે 70% ઘન. T:W ગુણોત્તર સંખ્યાત્મક રીતે પાણીના જથ્થા (m³) પ્રતિ 1 ટન ઘન પદાર્થોની બરાબર છે. વ્યક્તિગત કામગીરીમાં ઉમેરાતા પાણીની માત્રા દરરોજ ઘન મીટર અથવા કલાક દીઠ ઘન મીટરમાં દર્શાવવામાં આવે છે. ઘણી વખત આ પ્રકારની યોજનાઓને જોડવામાં આવે છે અને પછી યોજનાને ગુણાત્મક-માત્રાત્મક સ્લરી કહેવામાં આવે છે.

પરિચય-કાદવ યોજના સંવર્ધન ઉત્પાદનોમાં પાણી અને ઘન પદાર્થોના ગુણોત્તર પરનો ડેટા છે.

ઉપકરણ સર્કિટ ડાયાગ્રામ- ઉપકરણ દ્વારા ખનિજો અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોની હિલચાલના માર્ગની ગ્રાફિક રજૂઆત. આવા આકૃતિઓમાં, ઉપકરણો, મશીનો અને વાહનોપરંપરાગત રીતે દર્શાવવામાં આવે છે અને તેમની સંખ્યા, પ્રકાર અને કદ સૂચવવામાં આવે છે. એકમથી એકમ સુધી ઉત્પાદનોની હિલચાલ તીર દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે (ફિગ 2 જુઓ):

ચોખા. 2. ઉપકરણ સર્કિટ ડાયાગ્રામ:

1.9- બંકર; 2, 5, 8, 10, 11 - કન્વેયર; 3, 6 - સ્ક્રીનો;

4 - જડબાના કોલું; 7 - શંકુ કોલું; 12 - વર્ગીકૃત;

13 - મિલ; 14 - ફ્લોટેશન મશીન; 15 - જાડું; 16 - ફિલ્ટર

આકૃતિમાંનો આકૃતિ વિગતવાર દર્શાવે છે કે કેવી રીતે ઓર સંપૂર્ણ સંવર્ધનમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં પ્રારંભિક અને મુખ્ય સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.

ફ્લોટેશન, ગુરુત્વાકર્ષણ અને ચુંબકીય સંવર્ધન પદ્ધતિઓ મોટેભાગે સ્વતંત્ર પ્રક્રિયાઓ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સમાન સંવર્ધન દરો આપતી બે સંભવિત પદ્ધતિઓમાંથી, સામાન્ય રીતે સૌથી વધુ આર્થિક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં આવે છે.

તારણો:

સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓને પ્રારંભિક અને મૂળભૂત સહાયકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

જ્યારે ખનિજોનો લાભ ઉઠાવવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના ભૌતિક અને ભૌતિક રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં તફાવતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાંથી રંગ, ચમક, કઠિનતા, ઘનતા, ક્લીવેજ, અસ્થિભંગ વગેરે આવશ્યક છે.

ઑપરેશનનો સમૂહ અને ક્રમ કે જેમાં પ્રક્રિયા દરમિયાન અયસ્કને આધિન કરવામાં આવે છે તે સંવર્ધન યોજનાઓ બનાવે છે, જે સામાન્ય રીતે ગ્રાફિકલી રીતે દર્શાવવામાં આવે છે. હેતુ પર આધાર રાખીને, યોજનાઓ ગુણાત્મક, માત્રાત્મક અથવા સ્લરી હોઈ શકે છે. સૂચવેલ આકૃતિઓ ઉપરાંત, ઉપકરણોના સર્કિટ આકૃતિઓ સામાન્ય રીતે દોરવામાં આવે છે.

ગુણાત્મક લાભકારી યોજના ઑપરેશન દ્વારા ક્રમિક રૂપે અયસ્ક અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોની હિલચાલના માર્ગને દર્શાવે છે, જે વિશે કેટલાક ડેટા સૂચવે છે ગુણાત્મક ફેરફારોઓર અને સંવર્ધન ઉત્પાદનો, ઉદાહરણ તરીકે, કદ. ગુણાત્મક યોજના પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ, સાંદ્રતાની સફાઈ કામગીરીની સંખ્યા અને પૂંછડીઓની સફાઈને નિયંત્રિત કરે છે, પ્રક્રિયાનો પ્રકાર, મધ્યમાં પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ અને અંતિમ સંવર્ધન ઉત્પાદનોની સંખ્યાનો ખ્યાલ આપે છે.

જો કોઈ ગુણાત્મક યોજના પ્રક્રિયા કરેલ અયસ્કની માત્રા, વ્યક્તિગત કામગીરીમાં મેળવેલા ઉત્પાદનો અને તેમાંના મૂલ્યવાન ઘટકોની સામગ્રી સૂચવે છે, તો યોજનાને પહેલેથી જ માત્રાત્મક અથવા ગુણાત્મક-માત્રાત્મક કહેવામાં આવશે.

આકૃતિઓનો સમૂહ આપણને ખનિજોના સંવર્ધન અને પ્રક્રિયાની ચાલુ પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ સમજણ આપે છે.

સુરક્ષા પ્રશ્નો:

1. સંવર્ધનની પ્રારંભિક, મુખ્ય અને સહાયક પ્રક્રિયાઓનો શું ઉલ્લેખ છે?

2. ખનિજ પ્રક્રિયામાં ખનિજ ગુણધર્મોમાં કયા તફાવતોનો ઉપયોગ થાય છે?

3. કેન્દ્રિત કારખાનાઓ શું કહેવાય છે? તેમના ઉપયોગો શું છે?

4. તમે કયા પ્રકારની પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિઓ જાણો છો?

5. ઉપકરણોનું સર્કિટ ડાયાગ્રામ શું છે.

6. ગુણવત્તા પ્રક્રિયા પ્રવાહ રેખાકૃતિનો અર્થ શું થાય છે?

7. તમે ગુણાત્મક-માત્રાત્મક સંવર્ધન યોજનાને કેવી રીતે દર્શાવી શકો છો?

8. પાણી-સ્લરી યોજનાનો અર્થ શું છે?

9. તકનીકી યોજનાઓને અનુસરીને કઈ લાક્ષણિકતાઓ મેળવી શકાય છે?

ખનિજ સંવર્ધન- પ્રક્રિયાઓનો સમૂહ પ્રાથમિક પ્રક્રિયાખનિજ કાચો માલ, જેનો ઉદ્દેશ તમામ મૂલ્યવાન ખનિજોને કચરાના ખડકોમાંથી અલગ કરવાનો છે, તેમજ મૂલ્યવાન ખનિજોને પરસ્પર અલગ કરવાનો છે.

જ્ઞાનકોશીય YouTube

1 / 5

09 03 વ્યાખ્યાન "અશ્મિઓ કેવી રીતે ઉપયોગી બને છે?"

ખનિજ પ્રક્રિયા વિભાગ

વિડીયો લેક્ચર ફ્લોટેશન રીએજન્ટ્સનું વર્ગીકરણ

કોલસો ધોવા (ઇમ્યુલેટર)

વિડીયો લેક્ચર મિકેનિકલ અને ફ્લોટેશન મશીન

સબટાઈટલ

સામાન્ય માહિતી

સંવર્ધન દરમિયાન, અંતિમ વાણિજ્યિક ઉત્પાદનો (એસ્બેસ્ટોસ, ગ્રેફાઇટ, વગેરે) અને વધુ રાસાયણિક અથવા ધાતુની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય કેન્દ્રિત બંને મેળવવાનું શક્ય છે. ખનિજોના નિષ્કર્ષણ અને અર્કિત પદાર્થોના ઉપયોગ વચ્ચે લાભ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ મધ્યવર્તી કડી છે. સંવર્ધનનો સિદ્ધાંત ખનિજોના ગુણધર્મોના વિશ્લેષણ અને વિભાજન પ્રક્રિયાઓમાં તેમની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પર આધારિત છે - ખનિજશાસ્ત્ર.

પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં રોક સમૂહને આધીન કરવામાં આવતી પ્રોસેસિંગ કામગીરીને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: મૂળભૂત (પ્રોસેસિંગ કામગીરી); પ્રારંભિક અને સહાયક.

સંવર્ધનની તકનીકી અસર

ખનિજોનું પ્રારંભિક સંવર્ધન પરવાનગી આપે છે:

ઉપયોગી ઘટકોની ઓછી સામગ્રી સાથે નબળા ખનિજ સંસાધનોના થાપણોના ઉપયોગ દ્વારા ખનિજ કાચા માલના ઔદ્યોગિક ભંડારમાં વધારો;
ખાણકામ સાહસોમાં શ્રમ ઉત્પાદકતા વધારવી અને ખાણકામની કામગીરીના યાંત્રિકીકરણ દ્વારા અને પસંદગીના બદલે ખનિજોના સતત ખાણકામ દ્વારા ખાણ ખનિજની કિંમત ઘટાડવી;
બળતણ, વીજળી, પ્રવાહ, રાસાયણિક રીએજન્ટના ખર્ચમાં ઘટાડો કરીને, તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અને કચરા સાથેના ઉપયોગી ઘટકોના નુકસાનને ઘટાડીને સમૃદ્ધ કાચા માલની પ્રક્રિયા કરતી વખતે ધાતુશાસ્ત્ર અને રાસાયણિક સાહસોના તકનીકી અને આર્થિક સૂચકાંકોમાં વધારો;
ખનિજોનો એકીકૃત ઉપયોગ કરો, કારણ કે પ્રારંભિક સંવર્ધન તેમાંથી માત્ર મુખ્ય ઉપયોગી ઘટકો જ નહીં, પણ સાથેના ઘટકો પણ કાઢવાનું શક્ય બનાવે છે, જે ઓછી માત્રામાં સમાયેલ છે;
વધુ સમૃદ્ધ ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરીને ગ્રાહકોને ખાણકામ ઉત્પાદનોના પરિવહનના ખર્ચમાં ઘટાડો કરો, અને ખનિજો ધરાવતા ખનિજ ખડકોના સમગ્ર જથ્થાને નહીં;
ખનિજ કાચા માલમાંથી હાનિકારક અશુદ્ધિઓને અલગ કરો, જે, વધુ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બગાડી શકે છે, પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરી શકે છે અને માનવ સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે.

સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓનું વર્ગીકરણ

પ્રારંભિક પ્રક્રિયાઓ

ભૂકો અને ગ્રાઇન્ડીંગ

સ્ક્રીનીંગ અને વર્ગીકરણ

સ્ક્રીનીંગ ખાસ મશીનો - સ્ક્રીનો દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

મૂળભૂત (સંવર્ધન) પ્રક્રિયાઓ

મુખ્ય સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓ મૂળ ખનિજ કાચી સામગ્રીમાંથી એક અથવા વધુ ઉપયોગી ઘટકોને અલગ કરવા માટે રચાયેલ છે. સંવર્ધન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ત્રોત સામગ્રીને અનુરૂપ ઉત્પાદનોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે - કોન્સન્ટ્રેટ(ઓ), ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો અને પૂંછડીઓ. સંવર્ધન પ્રક્રિયાઓમાં, ઉપયોગી ઘટકના ખનિજો અને ઘનતા, ચુંબકીય સંવેદનશીલતા, ભીનાશ, વિદ્યુત વાહકતા, કદ, અનાજનો આકાર, રાસાયણિક ગુણધર્મો વગેરેમાં કચરાના ખડકો વચ્ચેના તફાવતોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ખનિજ અનાજની ઘનતામાં તફાવતનો ઉપયોગ ગુરુત્વાકર્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ખનિજોના ફાયદામાં થાય છે. તે કોલસો, અયસ્ક અને બિન-ધાતુ કાચી સામગ્રીના ફાયદામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ખનિજો, જે ઘટકોના વિદ્યુત વાહકતામાં તફાવત હોય છે અથવા ચોક્કસ પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ, વિવિધ તીવ્રતા અને ચિહ્નોના વિદ્યુત શુલ્ક મેળવવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, તેને વિદ્યુત વિભાજનની પદ્ધતિ દ્વારા સમૃદ્ધ બનાવી શકાય છે. આવા ખનિજોમાં એપેટાઇટ, ટંગસ્ટન, ટીન અને અન્ય અયસ્કનો સમાવેશ થાય છે.

અનાજના આકાર અને ઘર્ષણના ગુણાંકમાં તફાવતો ગોળાકાર આકાર ધરાવતા ખડકના કણોમાંથી સપાટ, ભીંગડાંવાળું કે જેવું અભ્રક કણો અથવા તંતુમય એસ્બેસ્ટોસ એકત્રીકરણને અલગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. જ્યારે વળાંકવાળા પ્લેન સાથે આગળ વધે છે, ત્યારે તંતુમય અને સપાટ કણો સરકી જાય છે અને ગોળાકાર દાણા નીચે વળે છે. રોલિંગ ઘર્ષણ ગુણાંક હંમેશા સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ ગુણાંક કરતા ઓછો હોય છે, તેથી સપાટ અને ગોળાકાર કણો વિવિધ ગતિએ અને વિવિધ માર્ગો સાથે વલણ ધરાવતા પ્લેન સાથે આગળ વધે છે, જે તેમના અલગ થવાની પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.

ઘટકોના ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં તફાવતનો ઉપયોગ ફોટોમેટ્રિક વિભાજનનો ઉપયોગ કરીને ખનિજોના સંવર્ધનમાં થાય છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ વિવિધ રંગો અને ચમક ધરાવતા અયસ્કના અનાજને યાંત્રિક રીતે અલગ કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, હીરાના દાણાને નકામા ખડકના અનાજમાંથી અલગ કરવા).

મુખ્ય અંતિમ કામગીરી પલ્પને જાડું કરવું, ડીવોટરિંગ અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોને સૂકવવાનું છે. ડિહાઇડ્રેશન પદ્ધતિની પસંદગી નિર્જલીકૃત સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ (પ્રારંભિક ભેજનું પ્રમાણ, કણોનું કદ અને ખનિજ રચના) અને અંતિમ ભેજ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે. ઘણીવાર જરૂરી અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ એક તબક્કામાં હાંસલ કરવું મુશ્કેલ હોય છે, તેથી વ્યવહારમાં, કેટલાક સંવર્ધન ઉત્પાદનો માટે, ડિહાઇડ્રેશન કામગીરીનો ઉપયોગ વિવિધ તબક્કામાં વિવિધ રીતે કરવામાં આવે છે.

સંવર્ધન ઉત્પાદનોને નિર્જલીકૃત કરવા માટે, ડ્રેનેજની પદ્ધતિઓ (સ્ક્રીન, એલિવેટર્સ), સેન્ટ્રીફ્યુગેશન (ફિલ્ટરિંગ, રેસીપીટેશન અને સંયુક્ત સેન્ટ્રીફ્યુજ), જાડું થવું (જાડું થવું, હાઇડ્રોસાયક્લોન્સ), ગાળણક્રિયા (વેક્યુમ ફિલ્ટર્સ, ફિલ્ટર પ્રેસ) અને થર્મલ ડ્રાયિંગનો ઉપયોગ થાય છે.

તકનીકી પ્રક્રિયાઓ ઉપરાંત, સામાન્ય કામગીરી માટે પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટઉત્પાદન સેવા પ્રક્રિયાઓ આ માટે પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે: ખનિજો અને તેના પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોનું ઇન્ટ્રા-શોપ પરિવહન, પાણી, વીજળી, ગરમી, કાચા માલ અને પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોની તકનીકી ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે ફેક્ટરીને પુરવઠો.

ખનિજ પ્રક્રિયાની મૂળભૂત પદ્ધતિઓ

પર્યાવરણના પ્રકારને આધારે કે જેમાં સંવર્ધન કરવામાં આવે છે, સંવર્ધનને અલગ પાડવામાં આવે છે:

શુષ્ક સંવર્ધન (હવા અને એરોસસ્પેન્શનમાં),
ભીનું (પાણીમાં, ભારે માધ્યમોમાં),
કેન્દ્રત્યાગી દળોના ક્ષેત્રમાં,

ગુરુત્વાકર્ષણ સંવર્ધન પદ્ધતિઓ પાણી અથવા હવાના વાતાવરણમાં ખડકોના ટુકડાઓની ઘનતા, કદ અને ગતિમાં તફાવત પર આધારિત છે. ભારે માધ્યમોમાં અલગ કરતી વખતે, વિભાજિત ઘટકોની ઘનતામાં તફાવત એ પ્રાથમિક મહત્વ છે.

સૌથી નાના કણોને સમૃદ્ધ બનાવવા માટે, ઘટકોની સપાટીના ગુણધર્મોમાં તફાવત (પાણી સાથે પસંદગીયુક્ત ભીનાશ, હવાના પરપોટામાં ખનિજ કણોનું સંલગ્નતા) ના આધારે ફ્લોટેશન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ખનિજ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો

સંવર્ધનના પરિણામે, ખનિજને ઘણા ઉત્પાદનોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ધ્યાન કેન્દ્રિત (એક અથવા વધુ) અને કચરો. વધુમાં, સંવર્ધન પ્રક્રિયા દરમિયાન મધ્યવર્તી ઉત્પાદનો મેળવી શકાય છે.

ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે

ધ્યાન કેન્દ્રિત એ સંવર્ધન ઉત્પાદનો છે જેમાં મૂલ્યવાન ઘટકનો મુખ્ય જથ્થો કેન્દ્રિત છે. સંવર્ધિત સામગ્રીની તુલનામાં ધ્યાન કેન્દ્રિત, ઉપયોગી ઘટકોની નોંધપાત્ર રીતે ઊંચી સામગ્રી અને કચરાના ખડકો અને હાનિકારક અશુદ્ધિઓની ઓછી સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

કચરો

કચરો એ મૂલ્યવાન ઘટકોની ઓછી સામગ્રી સાથેનું ઉત્પાદન છે, જેનું વધુ નિષ્કર્ષણ તકનીકી રીતે અશક્ય અથવા આર્થિક રીતે અવ્યવહારુ છે. (આ શબ્દ અગાઉ વપરાયેલ શબ્દની સમકક્ષ છે ડમ્પ tailings, પરંતુ શબ્દ નથી પૂંછડીઓ, જે, કચરાથી વિપરીત, લગભગ દરેક સંવર્ધન કામગીરીમાં હાજર હોય છે)

મધ્યસ્થીઓ

સંવર્ધન ગુણવત્તા

ખનિજો અને સંવર્ધન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા મૂલ્યવાન ઘટકો, અશુદ્ધિઓ, સાથેના તત્વો, તેમજ ભેજ અને કણોના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.