Vad är en PET-flaska indelad i när den återvinns? Återvinning av plastflaskor - ett nytt liv för PET-behållare efter kassering. Var man kan få tag på råvaror för bearbetning

Skadorna på miljön från plastavfall är uppenbara och vi ser tyvärr detta skräp nästan varje dag. En betydande del av läsk och öl förpackas i plast PET flaskor. En speciell egenskap hos bekväma PET-behållare är att denna plast är mycket motståndskraftig och dess förstörelse varar i tiotals och hundratals år. PET är polyetylentereftalat (inte att förväxla med polyeten), som kan återvinnas. Att bränna det orsakar inte mindre skada än att bara begrava det. Detta beror på det faktum att även vid temperaturer på 600-900 oC brinner inte PET helt, utan kombineras delvis med klor, som finns i avfall, till exempel i form av PVC (polyvinylklorid), som bildar en av de mest farliga gifter- dioxin. Dödlig dos dioxin för människor är 0,00001 g, vilket är mindre än för kemiska krigföringsmedel som sarin och soman. Därför återvinning plastflaska Hur affärer inte bara är städning miljö, men också oro för kommande generationer.

Låt oss titta på vad det innehåller full cykelåtervinning av plastflaskor. Återvinning av PET-avfall inkluderar följande steg:

• skräpinsamling;
• sortering, ibland med pressning och transport;
• slipning;
• tvättning;
• separation från föroreningar (etiketter, lock och skräp);
• upprepad tvättning och torkning;
• omvandling till sekundära granuler.

En återvinningsverksamhet för PET-avfall kan organiseras på olika sätt. Naturligtvis är den mest lönsamma en minianläggning för bearbetning av plastflaskor, men detta är en lönsam men mycket dyr investering. Låt oss titta på allt i ordning.

Grunderna i PET-avfallsåtervinningsteknik

Polyetylentereftalat är känt under namnen PET, PET, RET, Mylar, Terlon, Lavsan (Laboratory of Macromolecular Compounds of the Academy of Sciences) och andra. Denna polymer med en densitet på 1,4 g/cm3 (tyngre än vatten) blir flytande vid temperaturer över 250 °C och sönderdelas över 350 °C. PET är ett mycket hållbart material som är olösligt i vatten, bensin och relativt resistent mot utspädda lösningar av syror och alkalier. Dessa egenskaper är grunden för PET-tekniken.

Den högre densiteten hos PET än vatten gör att den kan separeras från papper och polyeten, som flyter i vatten, och PET sätter sig på botten. Det tvättade materialet torkas och efter upphettning till en temperatur av 250-270 oC (utan lufttillgång) pressas det ut genom små hål för att bilda granulat.

Det finns andra bearbetningstekniker - till motorbränsle och nedbrytning till de ursprungliga monomererna. Du kan läsa hur plastflaskor bearbetas till sådana produkter i specialiserad litteratur och hitta information på Internet. Men så länge det finns en efterfrågan på återvunnen PET är bearbetning till pellets den mest kostnadseffektiva.

Sophämtning, sortering och fragmentering

Tyvärr finns det ingen separat lagring av avfall och sopor i vårt land, så att samla in plastflaskor är en mycket svår uppgift. Denna uppgift kompliceras ytterligare av det faktum att PET-flaskor har en mycket låg bulkdensitet. Vanligtvis inkluderar beskrivningen av minianläggningar för plastbearbetning inte insamlings- och beredningsstadiet för råvaror. Men förgäves! Här är några siffror. Vikten av en PET-flaska med en volym på 1,5-2,0 liter 40-50 g. Det betyder att 1 ton råvara är 20 000-25 000 flaskor, som upptar en volym (utan pressning) på ca 15 m3! Hur samlar man in dem?

Låt oss kassera det direkt bra ide installation av importerade ställ för att samla in flaskor för pengar. Detta är bra, men att köpa, installera och underhålla sådan utrustning (flera tusen dollar per enhet) är inte billigt. Det är fortfarande realistiskt att installera specialcontainrar på gårdar och sortera dem vid avfallshanteringsanläggningar. Att ta emot plast för återvinning på deponier (ja, ja – hemlösa är eviga beskyddare av miljön) är också mycket lönsamt.

Samarbetet med tillverkare av PET-behållare är mycket lovande. Avvisade flaskor är utmärkta råvaror.

När du har löst problemet med att samla in använda flaskor behöver de transporteras eller rivas på plats. Det kan strimlas på en avfallsåtervinningsanläggning eller vid installationer på platser långt från bostadshus (lukten från använda kärl är fortfarande densamma). Låt oss uppskatta priset på utrustning för bearbetning av plastflaskor i detta skede.

Butikshyllorna är bokstavligen sprängfyllda av plastflaskor. Mjölk, vatten, öl, schampo, biloljor – allt är förpackat i plast. Bekväma och billiga plastbehållare kan mycket väl vara miljövänliga, eftersom plast kan återvinnas flera gånger. Men tyvärr är det mer lönsamt för en tillverkare att bearbeta olja än att samla in sopor. Återvinningen tar dock fart i många länder.

Tekniken för att återvinna plast är ganska enkel vid första anblicken. Använda flaskor och andra produkter sorteras efter typ av material, krossas, smälts och produceras från smältan till granulat lämpligt för återanvändning som råvara för tillverkning av samma behållare. Men i praktiken är denna process full av hål. Alla säljare vill sälja produkten till köparen, men alla vill inte hämta det avfall som blir över från den använda produkten. Om allt är mer eller mindre klart med återvinningen av plast, så förblir dess insamling, även i många utvecklade länder, milt uttryckt en "olöst fråga".

Det är uppenbart att entusiaster, som det blir fler och fler av, inte kan samla in och förädla hela vågen av plastavfall till nyttiga prydnadssaker, hur mycket de än vill. Utan inblandning från inflytelserika marknadsaktörer mest av plastavfall kommer även fortsättningsvis att deponeras och förorenar miljön.

Insamlingen av plastavfall stannar av två enkla och förståeliga anledningar. Den första är konsumenternas likgiltighet för miljöproblem. Till exempel fann en nyligen genomförd brittisk studie att 60 % av människor inte alls är intresserade av plastavfallets öde, eller hur skadligt det är för miljön.

Det andra skälet är bristen på materiella incitament. Den genomsnittliga konsumenten är inte så dum som vissa i toppen av den sociala pyramiden tror. Han, konsumenten, förstår mycket väl att miljöns renhet beror på hans handlingar, men han vet också att plastavfall är en värdefull råvara, från bearbetningen som någon tjänar pengar på.

Eftersom mängden smog som spricker in i det öppna fönstret hos en vanlig stadsbor vid en viss tidpunkt inte beror på antalet insamlade plastflaskor, så förpassas allas personliga ansvar för naturskydd och miljöskydd till bakgrunden, medan man arbetar "för farbrorn" är inte för den genomsnittliga personen att få åtminstone någon påtaglig fördel för detta är helt enkelt "en padda som stryp".

Till exempel, på innergårdarna i den vitryska huvudstaden för ett par år sedan flerfärgade behållare för separat samling plast och glas. Denna spännande händelse föregicks av flera år, under vilka glasuppsamlingsställen nästan helt försvann och butiker slutade ta emot flaskor i någon form och under någon förevändning.

Det verkar som om den medvetna befolkningen, för vilken många skyltar tydligt förklarar vikten av kampanjen, enhälligt borde skynda sig att fylla färgglada behållare med råvaror för återvinning. Men i verkligheten stönar företagsarrangörer. Behållare fylls oftast med precis vad som helst. Arrangörerna skyller enhälligt den "medvetna befolkningen" för bristande medvetenhet, men de nämner inte ens några materiella incitament.

Processen att samla in plastflaskor i Tyskland är organiserad helt annorlunda. När man säljer vatten i en plastflaska betalar varje köpare kostnaden för behållaren (eller någon del, jag vet inte exakt), "inbyggd i" priset. Men samtidigt har många butiker insamlingsautomater där man utan begränsningar i mängd kan lämna tillbaka tomma plastflaskor och få ett kvitto på dem som butikskassan tar emot tillsammans med euro och öre vid betalning av köpet.

Det finns ett "men": tyska butiker accepterar bara plastflaskor tysktillverkad. Det bör också noteras att detta är ett effektivt incitament för att vårda köparnas patriotiska känslor.

Några år sedan tyska tidningar skrev om små bedragare från Polen som samlade en lastbil med tomma plastflaskor av okänt ursprung, förfalskade märkningen och körde runt försäljningsställen, sälja kriminella varor i delar. Vaksamma medborgare Federal republik knäppte bluffen i sin linda genom att ringa polisen, som grep polackerna och beslagtog en lastbil lastad med plastavfall.

Ett liknande system fungerar i Holland, där för varje lokalt producerad plastflaska som returneras får konsumenten en checkdeposition på 25 eurocent.

Nyligen, som rapporterats Telegraaf, upprepades den gamla historien med polackerna i Tyskland i Haag, där ett bulgariskt par med ett barn greps för att ha försökt lämna över 1 300 tomma plastflaskor medtagna från Bulgarien, förpackade i fem stora påsar, vid en automatisk insamlingsplats.

Holländarna visade sig inte vara mindre vaksamma än sina tyska grannar och de ringde också polisen. Hon fick reda på att det bulgariska paret redan hade utfört ett liknande trick tidigare. Bedragarna fick böter på 350 euro och fick sina insättningar borttagna.

Jorden är vår gemensamt hem, men tyvärr, alla spenderar sina egna pengar för att hålla det rent...

Automatiska containerinsamlingsmaskiner är utbredda i väst. Det är där de produceras. Men i den inhemska verkligheten, bli operatör för ett nätverk av maskiner som accepterar återvinningsbart material och bygger vidare på detta lönsam verksamhet inte så enkelt. Hittills har bara ett företag, ProfBusinessTelecom, beslutat att ta detta steg, och bara för att Moskvas regering hjälper det.

Varuautomater som tar emot plastflaskor och aluminiumburkar för pengar (10 kopek för "plast" och 40-70 kopek för en burk) kallas fandomats. Deras namn kommer från tyska ord"pfand" - "löfte". Den smarta mottagningsbehållaren bestämmer behållarens vikt och volym, och skannern kan känna igen 30 tusen streckkoder och låter dig identifiera objektet exakt.

Utrustad med ett mikroklimatsystem som upprätthåller stabil temperatur och luftfuktighet för oavbruten drift av enheten. Fandomater tillverkas i Tyskland och kostar 4 800-7 000 euro. Lönar sig detta mirakel med tysk teknik och vilka är utsikterna för en sådan verksamhet?

Det finns ungefär två tusen sådana fandomats installerade i Moskva. Men att döma av det faktum att de ägs av ett enda företag, ProfBusinessTelecom, är denna verksamhet inte särskilt attraktiv för investerare. ProfBusinessTelecom kan inte själv klara sig utan finansiering från Moskvas regering.

För att beräkna lönsamheten för denna typ av verksamhet kan du modellera idealisk situation för insamling av containrar av fandomats. Varje enhet fylls med 400 per dag aluminiumburkar(den mest "lönsamma" behållaren). Totalt får vi 800 tusen burkar per dag med en totalvikt på 20 tusen kilo. Kostnaden för aluminiumråvaror är 38,2 rubel per kilogram för en sats på 5-10 ton. Detta innebär att den möjliga dagliga inkomsten för en fandommaskinoperatör är cirka 770 tusen rubel, varav den totala distributionen till personer som lägger burkar i fandommaskiner på gatorna är 560 tusen rubel. Som ett resultat får vi en skillnad på 210 tusen rubel (eller 5 967 euro) till förmån för företaget per dag. Med tanke på att den initiala investeringen för köp av fandomats uppgick till 11-12 miljoner euro, om resultatet är gynnsamt, kommer de att kunna betala sig först om 5-6 år. Och detta tar inte hänsyn till kostnaderna för avskrivningar, logistik, administrativa och tekniska kostnader. Det visar sig att bygga ett nätverk av fandomats bara kan göras med budgetpengar.

Världspraxis vittnar odiskutabelt om en sak: insamling och sortering är den svagaste länken i kedjan av återvinningskärl och förpackningar. Dessutom, nästan överallt, kräver genomförandet av denna uppgift subventioner och stöd antingen från myndigheterna på stadsnivå (statsnivå) eller från tillverkare. Men nästa steg är förädling som är en helt lönsam del av verksamheten.

Enligt experter är återbetalningstiden för avfallsåtervinningsproduktion cirka ett till två år, den genomsnittliga lönsamheten är 25%. Högre lönsamhet kan uppnås genom att kombinera insamling och förädling i en teknisk kedja. Men detta är precis vad ProfBusinessTelecom-företaget gjorde.

Summan av kardemumman är detta: allt innehåll i enheterna levereras till anläggningen, till sorterings- och primärbearbetningsverkstaden. Det första steget är sortering - aluminium separeras från stålburkar, kapsyler tas bort från PET-flaskor och de bearbetas separat. Flaskorna sorteras efter färg - till färglösa och färgade - varefter de bearbetas till granulat. Aluminium pressas till briketter som väger 15–20 kilo, som sedan smälts till tackor.

Men inte desto mindre kan återvinningsindustrin uppenbarligen inte fungera som en finansiell "givare" för en så dyr struktur som ett nätverk av fandomater. Det betyder att det är omöjligt att lansera en sådan affärsmodell utan subventioner.

Förresten, många experter ifrågasätter riktigheten av det ersättningssystem som används i ProfBusinessTelecom fandomates. Till exempel, i Tyskland, i utbyte mot en returnerad burk eller flaska, får en person en "bon", en speciell kupong som han kan köpa mat med. Detta motiverar fler. I vårt land föredrar många att slänga samma burk i papperskorgen snarare än i maskinen för växling. Vissa experter tror att även om maskinen gör något slags skämt eller musikalisk komposition, kommer detta att tvinga många (särskilt unga) människor att gå dit för att slänga sina containrar. Detta kommer att spara pengar vid leverans.

Men trots alla svårigheter med bearbetningsverksamheten fortsätter ProfBusinessTelecom-företaget att utöka sitt nätverk av fandomats och planerar att utöka det till sex tusen.

Vad kan man göra av en tom plastflaska?

Ungefär en tredjedel av återvunnen PET används för att tillverka fibrer, syntetfilament, kläder och geotextilier. Andra områden inkluderar plåt- och filmproduktion.

PET-fibrer har många olika användningsområden. Den används till exempel för att göra klädsel för bilar och mattor för bostäder och kontorslokaler. Cirka 70 % av all europeisk rPET används för att producera polyesterfibrer. Fibrer med stor diameter används som isolering i sportkläder, sovsäckar och som stoppning för mjuka leksaker. Fina fibrer används för att producera konstgjord ull, som används till stickade skjortor, tröjor och halsdukar. Sådana tyger kan innehålla upp till 100 % återvunnet material. Till exempel, för att göra en varm tröja i fuskull krävs i genomsnitt 25 återvunna PET-flaskor.

Ark och tejp är "klassiska" PET-produkter. Arket produceras för att göra plastlådor - till exempel för frukt eller ägg. Äggbehållare och andra plastlådor står för cirka 9 % av den totala rPET. Andra applikationer inkluderar förpackningar för toalettartiklar och konsumentvaror.

Baserad på en artikel av Alexander Kuznetsov publicerad i Business Journal

Det har funnits ett växande intresse för att starta eget företag sedan flera år tillbaka. Samtidigt hyllar de flesta individer och stora företag i allt högre grad miljöskyddet för att bevara sin hälsa och planetens framtid.

Det är därför en av de allt populärare idéerna är att återvinna PET-flaskor.

Eftersom alla projekt som hjälper till att förbättra människors levnadsvillkor är på toppen av popularitet, är flaskåtervinning aktuell affärsidé. Med tanke på det faktum att hittills praktiskt taget ingen gör detta i vårt land, kan vi dra slutsatsen att varje blivande entreprenör har en chans att få fotfäste i branschen och börja tjäna anständiga pengar.

Men denna typ av verksamhet har sina nackdelar, som i huvudsak kan betraktas som hinder för ett framgångsrikt genomförande av idén:

• Svårigheter i samband med öppning. Eftersom detta område är dåligt reglerat i lag är själva utarbetandet av dokumentation en ganska komplicerad process. Dessutom är det nödvändigt att skaffa stor kvantitet tillstånd från olika typer av strukturer. Som ett resultat kan hela processen ta från 5 till 8 månader (vilket är ganska lång jämfört med andra typer av aktiviteter).
• Svårigheter att etablera en ganska stabil tillgång på råvaror. För att verkligen tjäna pengar i processindustrin måste du lägga upp processen så att det finns en konstant tillgång på råvaror. Däremot sticker ett problem av en annan karaktär ut här – det är inte alltid klart var förädlade produkter kan säljas.
• Stort beroende av manuellt arbete. I alla situationer där ett företag är beroende av denna typ av arbetskraft är det nödvändigt att organisera anställda på ett sådant sätt att de bildar ett vänligt team - annars kommer effektiviteten av aktiviteten att tendera till noll. Lösningen på detta problem kan förenklas genom att bygga ett motivationssystem.

Samtidigt uppväger fördelarna med denna verksamhet alla möjliga nackdelar. Så bland dem sticker ut:

• Hög lönsamhet. Vinst/intäktskvoten blir cirka 25%, vilket är betydligt högre än inom andra områden.
• Människors lojala inställning till sådana aktiviteter. Om många företag har en kontroversiell image bland befolkningen, kommer en entreprenör som ägnar sig åt flaskåtervinning definitivt att respekteras bland invånarna. Detta kan garantera visst stöd från dem.
• Miljöprojekt är lättare nu få stöd från statliga och lokala myndigheter.
• Många företag strävar efter att ta socialt ansvar och på något sätt skydda miljön. Samtidigt vill de ofta inte göra detta, för om detta inte är deras huvudprofil kan det vara extremt olönsamt ur ekonomisk synvinkel och ha en negativ inverkan på effektiviteten. Därför föredrar de att investera i den här typen av projekt.

Processteknik

Tekniken utförs enligt följande:

1. Först samlas PET-flaskor av plast in.
2. Sedan måste du sortera efter klass. Oftast produceras det i en omålad grupp och en färgad grupp, inom vilken ytterligare sortering utförs efter färg. Varje undergrupp kommer att behandlas separat. Också en separat kategoriär flaskor gjorda av polyvinylklorid, som måste återvinnas på ett speciellt sätt.
3. Därefter sker manuell borttagning av gummi, papper, metall etc. i varje grupp.
4. Nästa steg är att komprimera flaskorna. När de väl har komprimerats måste de laddas på en linje avsedd för återvinning av behållare.
5. Resultatet är flingformade flingor. Flex är en råvara antingen för tillverkning av samma flaskor, eller för kemisk fiber, av vilken många produkter tillverkas, bland vilka förpackningstejp, markstensplattor, filmer etc. sticker ut.

Det är viktigt att förstå att under återvinningsprocessen tas etiketter och lock automatiskt bort och flaskor krossas. Därefter placeras fragmenten i en speciell kittel, där de återstående främmande elementen tvättas av med vatten. Slutligen rengörs och torkas den rengjorda plasten ytterligare. Den måste förvaras i en avsedd papperskorg.

Nödvändig utrustning

Det finns två alternativ för att organisera den här typen av verksamhet:

• För det första kan det vara mobil anläggning för återvinning, passar i en lastbil. Denna idé är mest lönsam om entreprenören planerar att tjäna flera små städer samtidigt genom sitt projekt.
• Andra fallet - hyra av en byggnad för en bearbetningsverkstad. Kostnaden för utrustning för en fullt utrustad linje kan vara 3-4 miljoner rubel y. Du kommer behöva:
  • Bandtransportörer;
  • Roterande maskin;
  • Den så kallade "krossen" är en anordning för att krossa flaskor;
  • Skruvtransportör;
  • Ångkokare;
  • Poleringsmaskin;
  • Torkar-vattenseparator;
  • Lufttorkare;
  • Förvaringskärl.

Det är viktigt att förstå att kostnaden för en mobil anläggning blir högre och blir ungefär 5-6 miljoner rubel. När det gäller det stationära alternativet behöver du stort torg– inte mindre än 2000 kvm. Följaktligen är övergivna fabriker eller lager som ligger närmare stadens utkanter bäst lämpade för dessa ändamål - så att priset för lokalerna inte visar sig vara orimligt. Alternativt kan du köpa en stor tomt och själv bygga en hangar (det kommer dock att kosta mycket mer).

Helst producerar du inte bara flex utan också fiber, eftersom vinsten och lönsamheten i detta fall kommer att öka avsevärt. Detta kommer dock att kräva mer högre nivå investeringar, och en nybörjare bör göra detta först efter att den initiala investeringen har betalat sig och börjar generera en stabil inkomst.

Skaffa råvaror för återvinning av flaskor

För att framgångsrikt organisera ett företag är det mer tillrådligt att öppna en anläggning i storstad så att transportkostnaderna är minimala, eftersom flaskor är en mycket lätt produkt, som samtidigt tar upp en ganska stor mängd utrymme - följaktligen kommer transport över långa avstånd att minska lönsamheten. Alternativt kan platsen vara lika långt från flera större städer.

Råvaror hämtas för hand från deponier på olika håll i landet. På dessa deponier handplockas flaskorna i påsar, pressas sedan och levereras direkt till fabriken.

Dessutom kan du söka efter råvaror via Internet. Det finns många plattformar där annonser för försäljning eller köp av plastflaskor läggs upp. Huvuduppgiften i det här fallet är att erbjuda gynnsammare villkor än potentiella konkurrenter: dessa typer av tjänster fungerar enligt principen om regelbundna auktioner.

Du kan hitta en direktleverantör av avfall i form av PET-flaskor. Ofta visar sig denna metod vara den billigaste. Det är nödvändigt att hitta tillverknings- eller handelsföretag som producerar stora volymer av denna typ av avfall (i synnerhet kan dessa vara dryckesföretags kontor, eftersom konsumtionen av alla produkter i de flesta av dem är gratis för anställda: följaktligen nivån konsumtionen är mycket hög).

Allmänna kostnader för att starta företag

Först och främst måste du förstå att att organisera ett sådant företag kommer att kräva ett stort antal arbetare, eftersom många operationer kommer att utföras med manuellt arbete. Minimal mängd arbetare kommer att vara 10 personer. Samtidigt är deras lön det här ögonblicket i genomsnitt är cirka 20 tusen rubel. Det är dock viktigt att inte glömma motivationssystemet: som ett resultat av kostnaderna för lön blir något högre.

När man gör beräkningar är det nödvändigt att ta hänsyn till att de anställdas arbetsschema måste vara i skift.

Att köpa ett ton flaskor, med hänsyn till transportkostnader, kommer det att ta ungefär 10-15 tusen rubel(främst beroende på inköpspriset). Intressant nog beror priset inte bara på vem köpet görs från, utan också på typen av råmaterial: till exempel är brun plast billigast (dess tillämpningsområde är ganska smalt), medan transparent plast tvärtom, anses vara den dyraste.

Kostnaderna måste också ta hänsyn till kostnaden för el och vatten som förbrukas. Kostnad för ett ton färdiga produkter kan variera från 40 till 90 tusen rubel. Det beror på storleken på granulerna, deras tekniska egenskaper, samt färger.

Försäljning av produkter

För att tjäna pengar på den här typen av produktion är det nödvändigt att sätta upp ett försäljningssystem på rätt sätt. För det första kan ett företag som inte producerar fiber sälja till andra liknande förädlingsföretag med ett mer komplett tekniskt kretslopp. I det här fallet kommer priset per ton att vara något lägre än marknadspriset, men företaget kommer att ha konstant efterfrågan.

Dessutom är vissa organisationer endast engagerade i produktion av fiber från färdigt flex. Det finns bara ett fåtal sådana företag i Ryssland, men deras volymer är mycket stora, så detta kommer att garantera en stabil vinst. Du kan använda plattformen för att hitta köpare av återvunnen plast – placera en annons och vänta på svar.

Beräkning av lönsamhet och återbetalningstid

Återbetalningstiden för ett sådant projekt blir ungefär 1,5-2 år på grund av behovet av stora investeringar i inledningsskedet. Fördelen är att kostnaderna för en organiserad bearbetningsprocess är ganska låga. Därför, med en inkomst på 800 tusen rubel per månad, kommer vinsten att vara cirka 200-300 tusen rubel, beroende på de bearbetade råvarorna och andra faktorer.

Således kan en verksamhet inriktad på att förbättra miljösituationen vara lönsam och ge stabila inkomster. hög nivå inkomst. Återvinning av flaskor är en lovande nisch med ett litet antal företag som verkar i den, så marknadsmättnad är inte ett hot mot branschen på många år.

Videomaterial om organisationen av produktionen

I videon kan du se produktionslinjen och bearbetningstekniken:

• Plast samling
• Skattesystemet
  • • • Liknande affärsidéer:

Återvinning av plastavfall - mega aktuell idé V modern verksamhet. Antalet varor och produkter som använder plast för förpackningar och behållare växer ständigt. Som behållare är plast mycket fördelaktigt jämfört med andra material, och detta är anledningen till dess popularitet. Under tiden, ur miljösynpunkt, är detta inte det mest "användbara" materialet. Plast sönderfaller inte av sig själv, men vid förbränning släpper den ut skadliga ämnen i atmosfären. Därför är dess bortskaffande endast möjligt på speciellt förberedda platser ...

Plast samling

Att samla in råvaror är just stötestenen som förvirrar många investerare. Till skillnad från Europa, där invånarna länge har slängt plastavfall i separata behållare, slår denna praxis inte rot i vårt land. Tja, vårt folk gillar inte att bry sig miljöproblem när det finns tillräckligt med husgeråd. Därför är det en extremt tveksam idé att installera speciella prefabricerade behållare för plast på innergårdarna i höghus. Det finns andra sätt att få fram råvaror. En av de mest realistiska är köp av pressad återvunnen plast. Det finns företag som enbart specialiserar sig på att samla in och pressa plastflaskor. Det finns sådana organisationer i vilken stor stad som helst. Ett kilo pressat PET kostar cirka 15 rubel. Den enda svårigheten här är att organisera transport av pressad PET, eftersom volymen är mycket stor. Och inte alla små företag är redo att tillhandahålla stora volymer och sina egna transporter.

Teknik för plaståtervinning

Återvinning av plastär en process som utförs i flera steg: först tvättas och torkas plasten, skärs sedan, och det sista steget är direkt produktion av sekundärt material, plastgranulat. Bearbetning till granulat utförs i extruderpressar, och utgången är granulärt material - flex.

Återvunnet granulat, som erhålls som ett resultat av plaståtervinning, är i hög efterfrågan. Detta är precis fallet när efterfrågan faktiskt överstiger utbudet. Våra bearbetningsföretag kan inte möta behoven på den inhemska marknaden i Ryska federationen, så många företag köper pellets från Kina. Av denna anledning, på grund av tillväxten av dollarn i senaste åren Priset på granulat har stigit kraftigt.

Granulatet erhålls från återvunnet avfall, som i det första steget av bearbetningen kallas flex (vita flerfärgade fluffiga flingor). Granulatet används sedan för att producera välkända plastprodukter: PET, fat, dunkar, flaskor för hushållskemikalier, lådor, behållare och plastfilm. Råvaror används också för tillverkning av isolering för kläder, fyllning för mjukisleksaker och sovsäckar, för bandagetejp och bilklädsel. Tillämpningsområdet för återvunnen plast är så stort att det i princip inte bör råda några tvivel om försäljningen av dessa produkter.

Att välja en plats att återvinna plast

Att välja en produktionsplats är ingen lätt uppgift. Enligt lagen måste sådana objekt placeras på ett respektfullt avstånd från bostadshus, minst 500 - 1000 m. Du kan leta efter lämpliga lokaler i stadens industriområde, där hyrespriserna inte är så höga. Objektets yta måste vara minst 700 kvadratmeter. m., eftersom det är nödvändigt att tilldela utrymme inte bara för produktionsverkstaden, utan också för lokalerna för att ta emot råvaror, såväl som för lagret av färdiga produkter. När det gäller tekniska krav är de inte så höga. Du kan klara dig utan varm- och kallvattenförsörjning (använd autonoma källor), utan några "krusiduller" i rummets design. Det viktigaste är tillgången på tillräcklig elektrisk kraft för att driva huvudutrustningen.

Hur mycket kan du tjäna på att återvinna plast?

Så ett kilo plastgranulat kostar cirka 80 rubel. För förståelse, en 1,5 liters plastflaska. väger ca 40 gram. Det vill säga, 25 återvunna flaskor kommer att ge oss 80 rubel. (intäkter, naturligtvis), 25 000 flaskor kommer redan att ge 80 000 rubel. Glöm inte att det förutom flaskor också finns tyngre föremål, som burkar, plasttunnor, etc. Deras vikt är mer än 1 kg, och de är också tillgängliga för nästan ingenting.

Vilken utrustning man ska välja för plastbearbetning

Listan över utrustning beror helt på den tekniska längden av bearbetningscykeln. Vad menar vi? Till exempel kan PET-avfall köpas antingen rengjort eller ej rengjort (i själva verket i sin ursprungliga form). I det senare fallet måste du dessutom köpa utrustning för att tvätta avfall, vilket naturligtvis kommer att öka den initiala investeringen, men i framtiden kommer du att tillåta dig att få produkter till ett lägre (och därför mer konkurrenskraftigt) pris. Linjen kan innehålla följande komponenter:

• Utrustning för att ta emot, lagra och transportera råvaror (pneumatisk transport)
• Sliputrustning (kniv, hammare, slagkrossar)
• Blandningsutrustning (blandare)
• Extruders
• Kalendrar
• Formsprutningsmaskiner
• Pressar

Det är svårt att säga exakt hur mycket produktionslinjen kommer att kosta. Som noterats ovan. Mycket beror på konfigurationen, produktionsmålen och utrustningstillverkarens land. En sak är säker - den kommer inte att vara begränsad till 100 tusen dollar. Kanske är det därför det inte finns många liknande företag i vårt land ännu.

Nyckelfrågor för att organisera en plastbearbetningsverksamhet

Organisation av denna riktning kommersiell verksamhet du måste börja med att studera marknadsläget. Du måste ta reda på vilka företag i din region som kommer att köpa färdiga pellets, om det finns en gratis nisch på denna marknad, och även beräkna hur mycket du kan minska grossistkostnaden för färdiga produkter för att skapa din kundbas. Om du har fått reda på att detta område av kommersiell verksamhet har verkliga utvecklingsmöjligheter, kan du börja ta itu med följande frågor:

• samla in information och förbereda en affärsplan, men för detta måste du bestämma dig för metoden för att erhålla råvaror (organisera arbetet på plastinsamlingsställen eller teckna ett kontrakt med ett företag som producerar pressade återvinningsbara material);
• företagsregistrering hos Federal Tax Service, socialfonder och statistiska myndigheter;
• lösa alla juridiska frågor;
• leta efter lokaler för en verkstad, samt teckna kontrakt med leverantörer av råvaror/förbrukningsvaror och köpare av färdiga produkter;
• bildande av personal;
• inköp av utrustning, verktyg m.m.

Ytterligare problem kan uppstå under genomförandet av den presenterade planen, men de stör sällan den beprövade algoritmen för att skapa ett lönsamt plaståtervinningsföretag.

Finansiell aspekt av affärsorganisation

Om du planerar att skapa ett seriöst, lönsamt företag behöver du en anständig summa pengar. Den dyraste utgiftsposten är inköp av högpresterande utrustning ($70-150 tusen), följt av följande kostnader:

• uthyrning av lokaler;
• reparationer i verkstaden, lager och kontor, med hänsyn till kraven från brandinspektionen och Rospotrebnazor;
• upprättande av dokumentation och företagsregistrering.

Glöm inte heller att det efter aktivitetens start tar 1-5 månader tills företaget når självförsörjningsnivån. Dessa utgifter måste finansieras från våra egna källor. Om du räknar alla de listade kostnaderna får du ett belopp på 80-170 tusen dollar.

Lista över nödvändiga dokument

Förutom intyg om registrering av en enskild företagare eller LLC hos Federal Tax Service, Pension Fund, etc., måste du ha följande dokument:

• tillstånd från Rospotrebnadzor och brandinspektion;
• hyresavtal för lokaler;
• personalkontrakt;
• papper som bekräftar produktkvaliteten.

Dessutom kommer ditt företags aktiviteter att ständigt övervakas av miljöpartister för att eliminera risken för miljöföroreningar. Viktig poäng! Se till att komma ihåg eller spara din aktivitetskod på ett säkert ställe. I I detta fall, detta är OKVED 38.32.53.

Skattesystemet

Entreprenörer som bearbetar plast väljer i huvudsak ett förenklat skattesystem. Det låter dig förbereda deklarationer till Federal Tax Service utan lämplig utbildning, och ger dig möjlighet att välja metoden för att beräkna skatter. Du kan betala 6 % av intäkterna eller 15 % av vinsten.