Träbearbetningsindustrin i vårt land är inte särskilt konkurrenskraftig, eftersom många människor vägrar att börja i ett område där det finns höga driftskostnader och en lång återbetalningscykel. Samtidigt stimulerar efterfrågan på miljövänliga material utbudsbildningen. Om du gör upp en affärsplan av hög kvalitet kan du få en mycket lönsam verksamhet.
Det är bäst att välja LLC som juridisk form. Detta kommer att tillåta dig att mer framgångsrikt etablera kontakter med partners, samt undvika ansvar gentemot grundarna med all din egendom.
De viktigaste typerna av skatter som betalas av träförädlingsföretag:
- Med vinst
- För egendom
- Inkomst
Dessutom krävs sociala avgifter.
Var ska man starta
För att skapa ett företag måste du först bestämma dig för verksamhetsområdet. Dessutom måste det finnas en förståelse för vad företaget kommer att göra under det kommande och ett halvt år.
De mest populära områdena för träbearbetning:
- Loggavrundning (enligt statistik är 20% av företagen engagerade i denna typ av verksamhet);
- Tillverkning av ämnen för fönsterblock;
- Produktion av möbelpaneler (detta är en farlig typ av produktion eftersom lim används);
- Pelletsproduktion (biobränsle i form av pellets är mycket populärt utomlands, nästan alla stora förnödenheter exporteras)
- Tillverkning av spånskivor eller OSB-skivor.
Du måste också tänka på att det traditionellt är stor efterfrågan på trämöbler.
När du skapar ett träbearbetningsföretag måste du tydligt förstå vem som kommer att leverera råvarorna. Kanske är det inte ens värt att skapa produktion förrän partnerskap för råvaror har etablerats, för nu i Ryssland finns det brist på högkvalitativt och prisvärt virke.
Urval av råvaruleverantörer
Stora företag levererar främst råvaror. Du bör omedelbart diskutera leveransschemat med dem, och inte bara volymen. I händelse av stängning av federala motorvägar är det nödvändigt att skapa stora lagerlager av råvaror på våren och hösten.
Oftast säljs råvaror med hög luftfuktighet, vilket inte är lämpligt för träbearbetningsbehov. Torkkammare kan behövas. Eller så behöver du leta efter leverantörer som kan leverera skivor med minst transportfuktighet.
Att torka trä gör det hållbart och motståndskraftigt mot röta och uppkomsten av insekter. Den så kallade atmosfäriska torkningen, när råvaran torkar på utomhus eller i ett stort rum, kräver lång tid. I kamrarna kan råvaror framställas på 5–6 dagar.
Således, för att göra en betydande vinst, kommer du troligen att behöva spendera pengar på torkkammare.
För ett träbearbetningsföretag är det viktigt att välja tillräckligt stort territorium, eftersom det är nödvändigt att utföra acceptans av råvaror, produktion och lagring färdiga produkter. Territoriet måste ha bekväm åtkomst. Idealiskt för flera transportsätt, till exempel väg, järnväg eller sjö. Det krävs också att placera på territoriet:
- Kontrollstation;
- Administrativ byggnad;
- Pannrum;
- Torkkammare;
- Lokaler för rekreation och andra servicebehov.
Vanligtvis är kostnaden för att hyra mark utanför staden lägre. Detta bör beaktas när du söker efter den önskade webbplatsen. Men det måste finnas ett bra transportbyte.
Personal
När du anställer personal, fokusera på arbetare. Totalt, för ett företag som till exempel fokuserar på produktion av 24–30 tusen kubikmeter färdiga djupa träbearbetningsprodukter, kommer det att krävas cirka 100–110 personer. De mest värdefulla medarbetarna är operatörer av träbearbetningsmaskiner, inspektörer, avvisare, ingenjörer etc. Korrekt lagerredovisning är mycket viktigt, eftersom endast en specialist kan avgöra skillnaden mellan produkttyper. Därför måste lagerhållaren ha förståelse för trävaror. Personalen kommer även att inkludera:
- Direktör
- Kamrer
- Chef för HR-avdelningen
- Maskinchef
- Överingenjör
- Teknolog
- Chef för arbetssäkerhetsavdelningen
- Chefskraftingenjör och andra tjänster.
När du gör upp en affärsplan bör du ta branschens genomsnittliga lönenivåer för att göra lämpliga beräkningar.
Utrustning
Denna utgiftspost kommer att bli den huvudsakliga för den initiala investeringen i verksamheten. För att utföra träbearbetning behöver du:
- Fyrsidiga maskiner;
- Bandsågverk;
- Tvärskärningsmaskin;
- Torkutrustning;
- Gaffeltruckar (minst två);
- En cirkelsåg;
- Ventilationsutrustning med utblås (för att absorbera damm och små partiklar träavfall).
Utrustningen kan vara av inhemsk eller utländsk produktion. Det är inte nödvändigt att köpa ny utrustning, eftersom dess livslängd vanligtvis är mycket lång. Med hänsyn till valutafluktuationer, troligen, för att öka projektets ekonomiska effektivitet måste inhemska maskiner väljas i början.
Försäljning
Beroende på aktivitetens omfattning kan försäljning etableras i främmande länder(både nära och långt utomlands) och efter regioner i Ryssland. Träprodukter är alltid efterfrågade, men för vissa kunder är det viktigt att ha garanterat stora volymer av en eller annan typ. Dessutom måste det tillhandahållas att individer privat köper de också ofta produkter direkt från verkstaden. När allt kommer omkring förstår de att priserna är högre i butikerna.
Ekonomisk motivering för projektet
För att starta ett sådant företag behöver du cirka 16 miljoner rubel. Denna kostnad kan öka avsevärt om rubeln försvagas ytterligare och utrustningskostnaderna stiger. Hittills inkluderar detta belopp att entreprenören kommer att spendera 2,7 miljoner rubel på köp av träbearbetningsutrustning.
Av detta kan det ta cirka 1,5 miljoner rubel för att utveckla territoriet. Månatliga utgifter bör inkludera:
- Affärskostnader - 125 tusen rubel.
- Kostnader för att köpa råvaror - 36 tusen rubel;
- Kostnader för bränsle och energiresurser - 30 tusen rubel;
- Lön – 420 tusen rubel;
- Skatter och sociala avgifter – 130 tusen rubel.
Affärsplanen bör innehålla cirka 2 miljoner rubel för oplanerade utgifter. i år. Med en optimistisk prognos betalar projektet sig själv inom två år efter drift och kan ge upp till 6 miljoner rubel i inkomst årligen.
Trä är ett byggnadsmaterial som används i nästan alla sfärer av mänsklig verksamhet. I vissa fall är konsumtionen av detta material inte helt ekonomiskt, vilket resulterar i bildandet av många outtagna råvaror.
Många företag skickar dit omkring 50 % av sitt virke. Vissa företagare har insett att återvinning av avfall som företag är en ganska lönsam verksamhet. Dessutom kan det ordnas bokstavligen på några månader, till skillnad från till exempel .
Typer av fossila bränslen
Följande typer av bränsle tillverkas av krossat återvunnet material från träbearbetningsproduktion:
- Briketter. De erhålls från träavfall. Eftersom briketter har en ganska hög densitet bibehåller de förbränningen i upp till 8 timmar. Sådant bränsle avger inte kolmonoxid och skapar samtidigt stabil värme i rummet. Efter bränning av briketten återstår endast 1–7 % aska.
- Pellets ser ut som granulat. Detta bränsle ger högt värmevärde.
Bearbetningsmetoder
Bra vinster kan göras på att brikettera träavfall och producera pellets. Som ett resultat av sådan bearbetning erhålls en billig energikälla, som är mycket populär bland befolkningen. Dessutom förorenar inte detta bränsle miljö. Litet sågspån används för att göra pellets, medan större träflis är lämpliga för brikettering.
Avfallsåtervinning gör att du också kan använda bottenresterna barrträdsarter trä. Detta är sedimentet som bildas efter kokning av trädgrönt och bark. Detta ämne är rikt på vitaminer, karoten och organiska syror, som har en gynnsam effekt på människor. Från fast avfall Ceder eller tall kan användas för att göra fodermjöl.
Att göra en affärsplan
Innan du börjar öppna ett träavfallsåtervinningsföretag rekommenderar vi att du ritar upp detaljerad verksamhet planen.
I en affärsplan för avfallsåtervinning bör följande punkter beaktas:
- Juridisk förberedelse av dokument;
- Inköp av utrustning;
- Uthyrning av lokaler;
- Den tekniska processen beskrivs fullständigt;
- Att välja ut anställda att arbeta på företaget;
- Beräkning av utgifter och vinster;
- Planera för den framtida utvecklingen av företaget (till exempel inträde på en utländsk marknad).
Registrering
Innan du öppnar ett träavfallsbearbetningsföretag måste du registrera dig som privat företagare eller LLC och även skaffa allt Nödvändiga dokument. En licens krävs inte för denna typ av aktivitet.
Utrustningsval
För att öppna ett företag måste du köpa utrustning för bearbetning av träavfall. Det inkluderar:
- Hammerkross;
- Flismaskin.
En flishugg behövs för att bearbeta stort träavfall. Resultatet är tekniska chips. Efter detta bearbetas den i en hammarkross. De resulterande råvarorna briketteras och används som bränsle.
I dessa enheter krossas träavfall. Med deras hjälp kan du bearbeta stora eller små råvaror. Den passeras genom ett speciellt nät, som används för att bestämma fraktionens storlek. Efter denna process matas flisen in i magasinet på en pellets- eller brikettpress. Om våta råvaror används för framställning av briketter förtorkas träflisen, varefter de görs till pallar eller briketter.
Briketttillverkning
En minianläggning för bearbetning av träavfall kan köpas för 1 miljon rubel.
För att utrusta den behöver du följande utrustning:
- Enhet för torkning och malning av avfall;
- Formningspress för briketter;
- Anordningar för produktförpackning;
- Lagerutrustning.
Det är värt att notera att bearbetning av träavfall till briketter är en ganska enkel produktion som inte kräver speciella kunskaper och färdigheter.
Pelletstillverkning
Att köpa en minianläggning för produktion av pellets är ett lönsamt köp för alla affärsmän. Med tanke på att sådant bränsle används både inom industri och levnadsvillkor, du kan förstå att efterfrågan på sådana produkter är ganska hög. Bränntiden för pellets och deras värmevärde beror till stor del på vilka råvaror som användes för deras tillverkning. Det bästa alternativet är sågspån.Minianläggningen är utrustad med följande utrustning:
- Krossar;
- Torktumlare;
- Kylutrustning;
- Granulator;
- Förpackningsutrustning.
- Personal
För kontinuerlig drift av en minianläggning för bearbetning av träflis behöver du 5 personer:
- 2 personer laddar råmaterial i torktumlaren;
- 2 personer häller torkade råvaror i en pressextruder;
- 1 person är engagerad i förpackning av färdiga produkter.
När det gäller speciella färdigheter och utbildning är detta inte nödvändigt. Det räcker att en person har en teknisk utbildning. Produktionsskiftet bör vara 8 timmar, med en timme avsatt för utrustningsunderhåll. För kontinuerlig produktion kommer tre team av arbetare att behövas.
Rum
Rummet där träavfallet ska bearbetas till flis måste ha en yta på minst 120 kvadratmeter. meter. Takhöjden är 5 meter. Speciella krav presenteras inte i lokalen.
Förutom produktionsverkstaden är det också nödvändigt att utrusta lager för råvaror och färdiga produkter.
För allmänt byggnadsarbete måste du spendera:
- Reparation - $1800.
- Levnadsvillkor för anställda – 500 USD.
- Elektriska ledningar - $400.
- Säkerhets- och brandlarm – 500 USD.
- Ventilation - $600.
Vinst
Om maskinerna för bearbetning av träavfall fungerar oavbrutet, kommer företagets vinst för månaden att vara 882 tusen rubel. Investeringen kommer att betala sig på bara 3 månader.
Om du arbetar 8 timmar om dagen med lediga dagar, kommer du att göra en vinst på 267 tusen rubel per månad. I det här fallet kommer briketteringslinjen att betala sig själv på 9 månader.
Video om ämnet Video om ämnet
Låt oss sammanfatta det
Bränslebriketter är de mest ekonomiska och populär syn bränsle. De kan tillverkas inte bara av träavfall, utan också av solrosskal, havreskal och andra jordbruksråvaror. Bränslebriketter har utmärkt värmevärde. Det är nästan samma som för träkol.
Nuförtiden är det många som sparar på naturgas, Det är därför bränslebriketterär mycket efterfrågade. De är mycket efterfrågade på marknaden då gaspriserna ständigt stiger. Nuförtiden erbjuder många små företag återvinning av träavfall. Finansiella resurser som investerats i produktionen återbetalas på bara några månader.
Trä används inom många verksamhetsområden. Detta inkluderar konstruktion, möbler och olika affärsområden. Men i processen att producera de nödvändiga produkterna återstår mycket avfall. Deras återvinning är inte bara en fråga om miljövänlig produktion, utan också att spara pengar och resurser. Därför är företag som använder träavfall en lovande riktning idag.
Affärsrelevans
Trots att träbearbetningsverksamheten, liksom verksamheten med att bearbeta träavfall, har utvecklats under lång tid, har nischen ännu inte fyllts. Det finns många sätt att bearbeta sågspån, flis, bark och mer. Endast 50% av det tillgängliga materialet används för bearbetning, och i Sibirien ännu mindre - 35%. Samtidigt används inte resterna av timmer och sågverk alls. Allt detta gör att ditt företag alltid kommer att ha råvaror för produktionen.
Samtidigt, vid tillverkning av möbler och byggmaterial är mängden träavfall cirka 45 %. Dessutom används inte bara sågspån och spån, utan också plattor och bark.
Plats för företagsorganisation
För en minianläggning för bearbetning av träavfall behöver du hyra eller köpa lokaler. Dess område beror på vilken bearbetningsriktning du väljer. Detta påverkar typ och dimensioner av industrianläggningar.
Men det viktigaste är att välja rätt produktionsplats. Det måste vara beläget nära platsen för leverans av råvaror. Det är tillrådligt att utrusta en verkstad direkt på ett träbearbetningsföretag.
På samma sätt måste du tänka igenom försäljningskanaler i förväg. De måste också ligga nära produktionen, annars går all vinst till logistikkostnader. Du bör inte heller fokusera på att exportera producerat bränsle till Europa. Å ena sidan är efterfrågan på det europeiska länder väldigt lång. Men å andra sidan kommer transport- och tullkostnader att tvinga dig att ta ut ett orimligt högt pris för varorna. För att inte nämna det faktum att en produkt som säljs i Europa måste genomgå en hel del kontroller för att säkerställa efterlevnad av alla lokala bestämmelser. Optimalt avstånd, på vilken du kan transportera varor från träavfall och göra en god vinst - inte mer än 100 km.
Typer av träavfall
Det finns flera typer av träavfall. De kan delas efter densitet:
- klump (fast);
- sågspån och spån (mjuka);
- bark.
De klassificeras också enligt produktionsmetoden:
- primär eller sekundär träbearbetning;
- användning av rundvirke;
- avskogning.
Typen av träavfall beror på tekniken för dess bearbetning, den utrustning som ditt företag kommer att behöva, försäljningsmarknader etc.
Avfallsbehandlingsprocess
Träbearbetning börjar med att sortera avfall efter träslag, kapning, ångbehandling och borttagning av ruttna områden. Därefter behandlas råvarorna med saltlösningar för att avlägsna från träet eventuella skadliga komponenter som skulle kunna tränga in från träet. Avloppsvatten eller förorenad jord.
Nästa steg i bearbetningen är mekanisk krossning på specialmaskiner med tandade skivor. Innan detta steg ångas träet ibland för att underlätta slipningen.
Bearbetningsutrustning
Beroende på vilken bearbetningsriktning du har valt erbjuder marknaden separat specifik utrustning. Men det finns en hel lista med enheter som kommer att behövas för alla aktiviteter. Dessa inkluderar:
- skruvtransportör;
- Pressformulär;
- handmanipulering;
- torkkammare;
- flishugg;
- gasgenerator;
- blandningsstation;
- vedklyvmaskiner och vedklyvmaskiner;
- lagringsbunker;
- träkolsugnar;
- Fjärrkontroll.
Användningsområden för träavfall
Först och främst används återvunnet träavfall i byggandet. Till exempel vid byggande av hus enligt det kanadensiska systemet används plattor som innehåller träflis och spån som limmas ihop med miljövänliga hartser.
Dessutom tillverkas följande av träavfall:
- partikelcement och spånskivor;
- tegel;
- gipsskivor.
Avfall används även i hydrolysanläggningar och pappersbruk för tillverkning av papper och kartong.
Briketttillverkning
Avfallsåtervinningsverksamheten kan målinriktas utifrån användningsområdena för vedrester. Som redan nämnts kan dessa vara Byggmaterial: tegel, plattor, gipsskivor. Men den mest lovande riktningen är produktionen av briketter för bränsle. Faktum är att deras värmeledningsförmåga närmar sig kolets värmeledningsförmåga. Till exempel om under förbränning kol värme frigörs med 22 MJ/kg, sedan vid bränning av träbriketter - 19 MJ/kg. Som jämförelse ger konventionell ved 10 MJ/kg. Dessutom, efter att ha bränt briketterna, finns det kvar minimal mängd aska och CO2-gas.
Utrustning för sådan produktion kommer att kräva en investering på cirka 1 miljon rubel. minst. I det här fallet inkluderar affärsplanen köp av följande utrustning:
- lager;
- förpackning;
- gjutpress;
- enheter för malning och torkning av avfall.
Som praxis visar är det produktionen av träbriketter som hjälper till att snabbt få denna verksamhet till lönsamhet. Dessutom kan avfall säljas i andra riktningar. Till exempel, Lantbruk– en aktiv konsument av sågspån.
Pelletstillverkning
De används för uppvärmning av både privata hem och industriproduktion. Nivån på värmeledningsförmågan beror på källmaterialet. Den mest populära är sågspån. För att etablera pelletsproduktion måste affärsplanen innehålla inköp av följande utrustning:
- för packning och packning;
- kylare;
- pressgranulator;
- torktumlare;
- utrustning för krossning av råmaterial (upp till 1 mm eller mindre).
Det kostar från 400 tusen rubel. och mer. Du kan köpa specialinstallationer gjorda i Europa, speciellt inriktade på produktion av briketter från sågspån. Det är tillåtet att använda vått sågspån i dem - enheten torkar dem samtidigt. Enheten drivs med dieselbränsle och gas.
Vid tillverkning av pellets är det tillåtet att använda halm och spannmålsavfall, men ju högre andel av deras innehåll, desto lägre kvalitet på slutprodukten. Pellets med ett lågt innehåll av andra föroreningar används för uppvärmning av hempannor. Med hög – för industri-, såväl som för kattsandlådor. Men i vilket fall som helst bör andelen ytterligare föroreningar inte vara högre än 5%.
Tillverkning av träfiberskivor
De används både vid konstruktion av byggnader, slutarbeten och vid tillverkning av möbler. I det här fallet implementeras produktionsplanen i följande steg:
- trärengöring och huggning;
- ångande;
- andra steget av slipning;
- torkning;
- gjutning;
- brådskande;
- slipning;
- dekorativ finish.
Idag kan du köpa speciella linjer för produktion av sådana produkter, både utländska och inhemska.
Bränsleproduktion
Om ditt företag är fokuserat på bränsleproduktion är det värt att köpa en pyrolysenhet. Den består av följande huvudkomponenter:
- enhet för beredning av råvaror;
- pyrolyspanna;
- gaskolvkraftverk.
De har tillverkats i Ryssland i mer än 80 år, men du kan också köpa utländsk utrustning. En inhemsk enhet för 10 ton sågspån per dag kostar cirka 30 miljoner rubel. Dessutom drivs den delvis på el och delvis på bränsle. Från 18 ton avfall erhålls cirka 3 ton bränsle: bensin (40%), diesel (40%), eldningsolja (20%).
Ytterligare vägbeskrivningar
Verksamhet kan byggas inte bara på sågspånsbearbetning. Under tillagning av bark och sågspån barrträd, liksom deras grönska, återstår kondens, som också kallas bottenrester. Den innehåller vattenlösliga biologiskt aktiva substanser, organiska syror, klorofyller, karotener, provitaminer, vitaminer, etc. Från det kan du förbereda ett användbart tallextrakt, som används vid tillverkning av kosmetika, medicinska preparat för djur, såväl som fodertillsatser för djur och fåglar.
De hårda grönsakerna från barrträd som finns kvar efter tillagningen kan bearbetas till fodermjöl för djur. Detta är ett annat område som ditt företag kan använda till ytterligare källor inkomst. Dessutom har sådant mjöl en bakteriedödande effekt och används som en förebyggande åtgärd för tuberkulos hos djur.
En annan riktning som ett företag kan använda är produktionen av konstgödsel. För detta används komposteringsmetoden. Du måste göra speciella diken och placera avfallsmassa i dem. Under mognaden ackumulerar den kväve. Sådana gödselmedel används för starkt mineraliserade och leriga jordar.
Öppningskostnader
Utgiftsplanen i det inledande skedet kommer att kräva avsevärda investeringar - minst 150 tusen dollar De kommer att gå till att renovera lokalerna, köpa utrustning och råvaror. Dessa poster bör inkluderas i din utgiftsplan.
Arrangemang av lokalerna:
- brandlarm, brandsläckningssystem ($2,1 tusen);
- belysning ($500);
- strömförsörjning ($1,8 tusen);
- allmän ventilation ($800);
- processventilation och luftkanaler ($4,5 tusen);
- skapa villkor för arbetare (2,5 tusen USD).
Utrustningskostnader (med exemplet med tillverkning av briketter för bränsle):
- driftsättningsarbeten (10 tusen dollar);
- brikettproduktionsmaskin ($110 tusen);
- förpackningsmaskin (12 stycken vardera, 1 tusen dollar);
- förpacknings- och lagringsutrustning ($1,7 tusen).
Andra utgifter:
- produktionskostnader (7,1 tusen USD);
- förbrukningsvaror ($2 tusen);
- löner (3 skift av 4 personer, cirka 6 tusen dollar).
Månatlig utgiftsplan
Kostnadsplanen är utformad utifrån att brikettproduktionen kommer att drivas 20 timmar om dygnet och servas av tre team om 4 personer vardera. Totalt per månad för lön det kommer att kosta cirka 300 USD per person och ytterligare 50 % av skatterna - cirka 5,5 tusen USD.
Elkostnader ingår nödvändigtvis i utgiftsplanen. Utrustningens driftseffekt kommer att vara 80 kW. Det kommer att fungera cirka 600 timmar i månaden, det vill säga det kommer att kosta cirka 4,7 tusen dollar.
Olika merkostnader ska också ingå. Således kommer cirka 240 ton briketter att produceras per dag (utrustningens produktivitet är 400 kg/timme). De kommer att kräva 240 europallar. För att göra detta måste du inkludera cirka 2 tusen dollar i din utgiftsplan.
Observera att i grundläggande utrustning Utrustningen inkluderar fyra skruvfästen. Men de slits ut efter 80-90 tons produktion. Kostnaden för munstycket är cirka $300. Använda munstycken kan återställas för $100. Då kommer kostnadsplanen att minska. Från ytterligare material Du behöver sträckfilm för att slå in de vikta pallarna. Den totala månatliga utgiftsplanen kommer att vara cirka 8,9 tusen dollar.
Inkomstplan
Ett ton träbrikett kostar $115 Med hänsyn till driften av installationen 20 timmar om dagen och produktionsvolymen på 0,5 t/h, kan produkter värda $34,5 tusen produceras per månad - cirka 9,1 tusen dollar Totalt kan du få upp till 25,4 tusen dollar per månad.
Investeringar kan löna sig på bara sex månader, vilket för liten produktion en ganska bra indikator. Om du har tillräckligt med pengar för att organisera ett sådant företag, är det fullt möjligt att etablera en lovande och mycket lönsam produktion.
Beroende på vilken typ av råvara som konsumeras och träprodukter som produceras, kombineras träförädlingsföretag och industrier i fyra grupper: sågverksproduktion, produktion av limträ, limträ och trälaminerad plast, stål- och möbelproduktion samt produktion av avfall och icke- kommersiell träförädling.
På sågverket erhålls halvfabrikat av trä (bräder, stänger, grovämnen etc.) från rundvirke - stockar, stockar och åsar.
Huvudprodukterna från industrier som producerar laminerad plast och träfiberplast, såväl som halvfabrikat: faner, plywood, plywoodskivor, trälaminerad plast, plywoodrör, limmade ämnen.
I gruppen snickeri- och möbeltillverkning ingår tillverkning av byggnadsdelar och sammansättningar, möbler, trä musikinstrument, träfartyg, delar och produkter för utrustning av motorfartyg, järnvägsvagnar, bilar, sportutrustning etc.
Avfall och icke-kommersiell träförädlingsindustri producerar olika träskivor(träflis, träfiber, fibercement), trämjöl m.m.
Moderna träbearbetningsföretag med komplex bearbetning råvaror och förnödenheter enligt steg teknisk process har ett antal verkstäder. De viktigaste är: sågverk, skärning (blankning), torkning, maskin (eller verktygsmaskiner), montering eller efterbehandling. Vissa företag kan ha andra verkstäder: plywood, spånskivor, träfiberskivor, snickerier, etc.
Förutom verkstäder har träbearbetningsindustrin lager för råvaror, mellanlager, lager för färdiga produkter och ett antal service- eller hjälpverkstäder (pannrum, mekaniska verkstäder etc.).
Sågverksbyggnader är i många fall brännbara, enplanade, utan vind, med källare eller halvkällare. Byggnadens yta beror på antalet sågverk installerade i verkstaden och kan vara av betydande storlek. I källaren installeras semi-källare, krossmaskiner, bunkrar och transportörer för att samla upp och kassera träavfall från sågning av rundvirke. Sågverket är kopplat till rundvirkesmagasinet, pannrummet och sorteringsområdet med hjälp av övergångar och transportörer; med hjälp av ett ventilationssystem (frånluftssystem) - med cykloner, bunkrar och förvaringsutrymmen för sågspån. Överfarter är brännbara strukturer på stöd i form av öppna ytor eller täckta gallerier med transportanordningar. Ventilationssystem avsedd för att avlägsna sågspån och annat mindre avfall; innefattar stålrör, fläktar med motorer och cykloner. Längden på stålrör kan nå flera hundra meter. Hastigheten på luftrörelsen i rören når 20 m/s.
Sorteringsrum är vanligtvis placerade under ett brännbart tak av betydande storlek.
Trä torkas i speciella kammare. Torkkammare är byggda av brandsäkra material och är fönsterlösa rum med en eller två dörröppningar. Leverans av virke utan fönster med enkel- eller dörröppningar. Timmer tillförs kamrarna på öppna vagnplattformar. Torkkammare måste vara utrustade stationära installationer brandsläckning
Huvudverkstäderna och hjälpverkstäderna för träbearbetningsproduktion och lager finns huvudsakligen i en- och tvåvåningsbyggnader med olika grader av brandmotstånd.
Höjden på enplansproduktionsverkstäder och slutna lager med kran når 10–15 m i flervåningsverkstäder, golvhöjden är 4,8–6 m. Träbearbetningsverkstäder har ett omfattande nätverk av ventilations- och stoftutsugningsenheter vara en av orsakerna till brandens snabba spridning.
I monterings- och efterbehandlingsbutiker ökar faran genom närvaron av limmaskiner, i efterbehandlingsbutiker - genom användning av lacker och färger, brandfarliga vätskor (aceton, bensen, metylalkohol, etc.) som lösningsmedel och i torkverkstäder - genom uppvärmningsanordningar.
På moderna möbelfabriker används nya material i betydande mängder: filmer baserade på hartsimpregnerade papper, laminat, polymerfilmer, plaster, slagtålig polystyren, högdensitet och höghållfast polyeten, polypropen, expanderad polystyren, styv polyuretan skum, etc. Många av dem Dessa material brinner bra, och när de bränns släpper de ut giftiga produkter, vilket avsevärt kan komplicera situationen under en brand.
Vid bearbetning och slipning av torrt och hårt trä på maskiner frigörs mycket trädamm, som på grund av felaktigt fungerande aspirationssystem svävar upp och sedan lägger sig på byggnadskonstruktioner och teknisk utrustning. Fint trädamm (upp till 100 mikron) kan bilda explosiva blandningar med luft, LEL – 12 – 25 g/m3.
Många verkstäder och ytor finns under ett tak.
Vattenförsörjningen för sådana företag är ett vattenförsörjningssystem för brandbekämpning i verkstäderna finns brandposter, sprinkler- och översvämningssystem. Dessutom kan industriella vattenbassänger, branddammar och naturliga vattenkällor, nära vilka träbearbetningsföretag finns, användas för att släcka bränder.
7. TRÄFÄRDNINGSINDUSTRI
Allmänna egenskaper för branschen.
Industrin omfattar träbearbetningsföretag som producerar ett brett utbud av träprodukter. Råvaran för företagen är virke som kommer från råvarubörser.
Stora träbearbetningsföretag inkluderar flera produktionsanläggningar som fungerar både inom företagets komplexa tekniska system och som producerar en rad produkter av sin egen produktion (minifabriker).
Huvudproduktionen av företagen: förberedande produktion, plywoodproduktion, spånskivaproduktion, snickeriproduktion och hjälpverkstäder och områden.
Den förberedande produktionen omfattar sågverk och torkbutiker. Råvaran för produktionen är virke från råvarubörser. Produktionsprodukter: timmer för snickeri och annan industri.
Tillverkningen av plywood omfattar verkstäder: förberedande, skalning, torkning, fanerlimning och trimning. Råvaran för produktionen är undermåligt trä. Produktionsprodukter - plywood i ett brett sortiment (tjocklek, plåtstorlekar, träslag).
Snickeriproduktion omfattar fräsning, snickeri och fasadaffärer. Råvarorna för produktionen är virke från torkverkstaden och ämnen för olika ändamål från fräsverkstaden. Utbudet av produkter är mycket varierande, från brädor till färdiga produkter (fönster- och dörrkarmar, etc.). För att producera färdiga beklädnadsprodukter skickas produkter från snickeri- och fräsverkstaden till beklädnadsbutiken.
Tillverkningen av spånskivor som en separat produktion består av separata tekniska installationer kombinerade till en produktionslinje. Sammansättningen av produktionslinjen beror på utbudet av tillverkade plattor. Råvarorna för tillverkning av spånskivor är avfall från sågverk och skalverkstäder samt olika bindemedel. Produktionsprodukter inkluderar spånskivor i ett brett spektrum (tjocklek, plåtstorlekar, olika driftsförhållanden).
Den klimatiska utformningen av utrustning som används i produktionen väljs enligt det område där företaget är beläget.
Ett generaliserat strukturellt tekniskt diagram över ett träbearbetningsföretag presenteras i figur 7.1.
Ris. 7.1 Blockschema över ett träbearbetningsföretag
Egenskaper för de huvudsakliga produktionsverkstäderna
Sågverk. För förädling av råvirke är verkstaden utrustad med: ramsågverk, stocksågmaskiner, horisontella bandsågverk, vertikala bandsågverk, utrustning för tillverkning av rundstockar, flersågsmaskiner, kantskärare, ändsågmaskiner. Verkstadens kommersiella produkter är okantade och kantade brädor i olika tjocklekar, virke i olika storlekar och ämnen för snickeriproduktion. Produktionsavfall – platta, sågspån.
Strömförbrukningen för maskiner vid en nätverksspänning på 0,4 kV är hundratals kW. Långvarigt eller intermittent driftläge.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP51.
Torkaffär. Råvirke från sågverket torkas. Torkutrustningskomplexet inkluderar: block av torkkammare; linje för slutbehandling av torrt virke; en plats för att placera ett buffertlager av våta staplar; skjul för förvaring av torra påsar.
Torkenheten innehåller speciella torkkammare (autoklaver) av två typer:
Konvektiv, där luften värms upp med luftvärmare med vatten eller ånga som kylmedel.
Vakuum, driften av kamrarna är baserad på den vakuumkonvektiva torkmetoden. Denna metod gör det möjligt att torka i ett mjukt läge.
Strömförbrukningen för kameror vid en nätverksspänning på 380 V är cirka 30-600 kW.
Miljöförhållanden – exponering för förhöjda temperaturer.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP 50.
Råvaran för plywoodproduktion är undermåligt trä.
Workshop för att förbereda råvaror för peeling. Den består av flera sektioner: ett råvarulager, en sorterings- och skärsektion och en hydrotermisk behandlingssektion.
Verkstadens huvudsakliga elektriska utrustning är torkkamrarna och ventilationssystemet.
Miljöförhållandena är normala.
Skydd mot elektrisk utrustning – IP 50.
Peeling butik. I peelingbutiken utförs peeling på en peelingmaskin, skärning och bearbetning av sekundära råvaror. Som regel har en verkstad flera produktionslinjer. Skalningsmaskiner, beroende på storleken på de bearbetade råvarorna, delas in i lätta, medelstora och tunga.
Verkstadens strömförbrukning är 20-300 kW vid en spänning på 380 V.
Verkstadens huvudsakliga elektriska utrustning är träbearbetningsmaskiner, ett system för uppsamling och borttagning av damm samt ett ventilationssystem.
Miljöförhållanden – tekniskt damm.
Tork- och sorteringsbutik. Torkning av faner erhållen på en peelingmaskin utförs i rulltorkar med ånga eller gasuppvärmning. Fanerskärning syftar till att producera formaterade fanerskivor och bitar av fanerbitar. Det utförs med pneumatiska saxar av olika design.
Preparerad faner är inte bara en halvfabrikat för tillverkning av plywood och plywoodprodukter, utan också en oberoende kommersiell produkt, vanligtvis används inom möbelindustrin för foderprodukter och tillverkning av limmade delar.
Verkstadens huvudsakliga elektriska belastning är: torktumlare, lågeffektkompressorer, frånlufts- och tillförselventilation.
Miljöförhållanden – processdamm, förhöjd temperatur.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP50.
Lim- och trimningsverkstad. Det sista steget i plywoodproduktionen är att sätta ihop fanéren till påsar, limma fanerskikten, torka påsarna och skära till dem. I moderna produktionsanläggningar utförs all operation på automatiserade produktionslinjer. Flerkomponentslim används för limning av faner. Kallpressning av fanerförpackningar utförs omedelbart före varmpressning för att erhålla förpackningar som är bekväma att mata in i en varmpress. Varmpressning utförs på hydrauliska flerdäckspressar med en effekt på 35-120 kW. Temperaturen i presskammaren skapas av tillförseln av överhettad ånga. Fläkt- eller transportörkylare används för att kyla och torka plywood. Plywoodskärning utförs på cirkelsågar.
Verkstadens huvudsakliga elektriska belastning är: drivningar av transportörer, limblandare, pressar, torkkammare, frånlufts- och tilloppsventilation.
Miljöförhållanden – tekniskt damm.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP50.
Spånskivor verkstad. Råvarorna för produktionen är undermåligt trä och avfall från träförädlingsindustrin samt olika bindningskomponenter. Plåttillverkningsprocessen är nästan helt automatiserad. Huvudtransportören är utrustad med grovkrossmaskiner, centrifugalflismaskiner för finmalning, sorteringsmaskiner för att separera flis i fraktioner, blandningsmaskiner för att blanda flis med bindningskomponenter. Bildandet av en kontinuerlig partikelmatta från tjärad spån på ett transportband och varmpressning av spånskivor utförs på en automatisk linje. Huvudsyftet med varmpressning är att kompaktera träflis till en given skivtjocklek och stabilisera denna tjocklek genom att limma ihop träpartiklar. Snabb härdning av bindemedlet uppnås genom uppvärmning. Temperaturen i presskammaren skapas av tillförseln av överhettad ånga. De pressade plattorna går in i fläktkylaren och sedan till kantskäraren. I det sista skedet transporteras plattorna via en transportör till sliplinjen. De polerade plattorna skickas för sortering. De sorterade plattorna matas till plattskärningslinjen för ämnen eller till färdigproduktlagret.
Verkstadens huvudsakliga elektriska mottagare: drivenheter för kross- och malningsmaskiner, sorterings- och blandningsmaskiner, transportörer, pressar, torkkammare, frånlufts- och tillförselventilation.
Miljöförhållanden – tekniskt damm.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP50.
Snickeriproduktionen omfattar: fräsning, snickeri och fasadaffärer.
Fräsbutik. Den producerar ämnen och olika formade produkter: möbelfasader, plattband, golvlister, baguetter och många andra produkter.
Den grundläggande råvaran för verkstaden är torrt virke från den förberedande produktionen av ett träbearbetningsföretag.
Verkstaden kan innehålla följande utrustning: formaterings- och skärmaskiner; maskiner för kantband; borrning och fräsmaskiner; maskiner för sågning och skarvning av arbetsstycken och andra specialiserade maskiner. Produktionen av produkter innebär kraftfulla linjer baserade på hyvlings-, formaterings- och förpackningsmaskiner, storlekspressar och slipmaskiner.
Strömförbrukning för maskiner är 5-120 kW, matningsspänning 0,4 kV.
Miljöförhållanden – tekniskt damm.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP50.
Snickeri. Snickeriet förser den motstående produktionsbutiken med ämnen och produkter och producerar som en självständig enhet olika snickeriprodukter.
Råvaran till verkstaden är torrt virke från förberedande tillverkning och ämnen och enskilda produkter från fräsverkstaden.
Verkstaden är utrustad med ett stort antal maskiner för olika ändamål.
De viktigaste är: svarvning, borrning, fräsning, hyvling, slipning, tappning, kombinerad. Andra specialiserade träbearbetningsmaskiner och pressar finns också.
Verkstadens huvudsakliga elektriska mottagare: drivningar av olika träbearbetningsmaskiner, torkkammare, frånlufts- och tillförselventilation.
Effektförbrukning av maskiner och pressar är 5-180 kW, matningsspänning 0,4 kV.
Miljöförhållanden – tekniskt damm.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP50.
Beklädnadsbutik. Beklädnad av träprodukter gör att du kan förbättra dem utseende. Verkstadens huvudsakliga råvaror är snickeri- och fräsverkstädernas produkter, spånskivor och faner. Olika laminat och plaster används också.
För foderprodukter med plast, faner eller laminerad film används följande: vakuumpressar för foder; press för möbelpaneler; utrustning för baguettebeklädnad.
Verkstadens huvudsakliga elektriska mottagare: vakuumpressar, specialiserade maskiner, torkkammare, frånlufts- och tillförselventilation.
Strömförbrukningen för maskiner och pressar är 5-40 kW, matningsspänningen är 0,4 kV.
Miljöförhållandena är normala.
Skyddsgraden för elektrisk utrustning är IP50.
Hjälpverkstäder och tjänster.
Hjälpverkstäder för träbearbetningsföretag är utformade för att säkerställa oavbruten drift av tekniska installationer av alla produktioner.
I gruppen hjälpverkstäder är de främsta: kompressor- och pumpstationer, centralanläggningslaboratorium, mekanisk reparationsverkstad, verkstäder för reparation av teknisk utrustning och kraftutrustning, vattenreningsverkstad, bygg- och transportbutiker.
Supporttjänster: administrativ och teknisk service, anläggningssäkerhetstjänst, administrativ och ekonomisk service.
Grundläggande utrustning för verkstäder och tjänster: kompressorer, pumpar, metallbearbetningsmaskiner, specialiserade installationer och instrument för kemiska och elektriska laboratorier, frånlufts- och tillförselventilationssystem.
Miljöförhållandena är normala.
Skyddsgrad för elektrisk utrustning – IP00.
