Calculamos a quantidade necessária de material isolante levando em consideração o aumento do coeficiente de isolamento do solo (k), que é igual a 1,25 segundo o esquema de prisma truncado.

A necessidade de material isolante é determinada (pela fórmula 2.8):

onde: k é o coeficiente de aumento do isolamento do solo;

Assim, o volume real de resíduos sólidos é determinado a partir da relação (fórmula 2.9):

A área total da área de armazenamento é de 34 hectares e está dividida em duas etapas de operação e a área de cada etapa é de 17 hectares

Você precisa de 2 estradas com 3m de largura. Em cada linha são colocadas 7 camadas de trabalho de resíduos sólidos e solo (2 m de resíduos sólidos e 0,25 m de solo). A altura total de armazenamento de resíduos é 15*2+14*0,25=33,5(m).

Para a recuperação do aterro, a altura do túmulo é aumentada em mais 1,5 m. Assim, a altura total do aterro, tendo em conta a camada isolante da cúpula do aterro, a colocação da camada solo-vegetativa e a plantação de árvores, é. : 33,5 + 1,5 = 35m.

Seleção de cartões de trabalho para armazenamento de resíduos

Projetar um local de deposição de resíduos é a tarefa mais importante que um projetista deve resolver ao desenvolver a documentação de trabalho para um aterro sanitário. Isto se deve ao fato de que a partir do aceito Solução técnica depende da estabilidade global do aterro como um todo como uma estrutura artificial correspondente a uma determinada classe de responsabilidade, e também está associada à garantia de segurança ambiental para a população e ambienteárea de futura construção.

Os resíduos são enterrados separadamente em cartões especiais (tigelas) localizados no local de depósito. As bacias de deposição são a estrutura mais crítica do aterro e representam um poço com uma tela isolante para proteger de forma confiável o meio ambiente dos resíduos armazenados. Os tamanhos das bacias e sua quantidade não são padronizados e dependem da quantidade de resíduos recebidos e da vida útil estimada do aterro. Recomenda-se dispor os cartões em formato alongado para reduzir a superfície exposta dos resíduos durante o descarte. A disposição de diferentes tipos de resíduos em um mesmo lixão é permitida se, quando enterrados juntos, não formarem mais substâncias tóxicas, explosivas e incendiárias e se não ocorrer formação de gases. Os tamanhos dos cartões de eliminação de resíduos não são regulamentados.

O fundo das fossas deve ser horizontal e ter leve inclinação para drenar o filtrado formado nas cubas dos resíduos armazenados e precipitação atmosférica, fora do aterro para instalações de tratamento.

Nas bacias de eliminação, os resíduos são armazenados camada por camada com uma altura total da camada de trabalho de 2 m e sistematicamente nivelados em camadas de 0,25-0,5 m de espessura e compactados com 2-4 passagens de um rolo compactador até uma altura total da camada de trabalho de 2 m.

Cada camada de trabalho de resíduos é coberta por uma camada isolante intermediária de 0,25 m de altura. Para camadas isolantes, podem ser utilizados solos argilosos com teor de umidade de até 30-50%. lixo de construção, escória, Lixo industrial(resíduos da produção de cal, giz, soda, gesso, grafite, cimento-amianto, ardósia, etc.).

O solo obtido com o desenvolvimento das tigelas é posteriormente utilizado para isolar camadas de resíduos. Portanto, nos locais de armazenamento de resíduos é necessário disponibilizar áreas para reserva de solo.

A taxa diária de ingestão de resíduos sólidos de acordo com a condição é = 500 m 3 /dia. Os resíduos sólidos são entregues em navios porta-contêineres com volume de 12 m3. Cada navio porta-contêineres necessita de uma área de 50 m2 para descarregamento. O aterro funciona em um turno. O volume de resíduos sólidos descarregados durante uma hora durante a operação em turno único será:

t/hora (2,10)

Vamos determinar o número necessário de navios porta-contêineres usando a fórmula 2.11.

O grupo de invenções pertence à área de proteção ambiental e pode ser utilizado para uso repetido em locais de disposição de resíduos sólidos lixo doméstico(RSU). A mistura isolante para aterros de resíduos sólidos urbanos - RSU - contém cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos e resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos, solo em proporção de massa preferencialmente igual a 0,2-4,5:0,2 -4,5: 2,9-10,5. A mistura tem preferencialmente um teor de humidade de 30-60% em peso. O método de obtenção consiste na mistura de cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos com teor de umidade não superior a 30% em peso com solo com teor de umidade não superior a 60% em peso até obter uma massa homogênea. obtido. A partir da massa resultante, dois fustes com altura de 50 cm a 100 cm são formados e colocados com um vão entre si com orientação perpendicular em relação à direção predominante do vento. Os resíduos de purificação de gás do tratamento térmico de resíduos sólidos com um teor de umidade não superior a 30% em peso são alimentados na lacuna acima a uma pressão mínima baixa. A seguir, a massa formada é nivelada e todos os componentes são misturados até obter uma massa homogênea com teor de umidade de 30-60% em peso. Em todas as etapas do preparo, o teor de umidade das massas resultantes é controlado. A massa homogênea resultante da mistura isolante contém cinzas e resíduos de escória, resíduos de limpeza de gases e solo na proporção de massa acima. O método de disposição de resíduos sólidos urbanos em aterros de resíduos sólidos inclui a colocação de resíduos em camadas e camadas isolantes de uma mistura isolante. Neste caso, é utilizada uma mistura isolante contendo resíduos de cinzas e escórias, resíduos de purificação de gases e solo na proporção de massa acima. Resultado técnico: obtenção de uma mistura isolante com características que permitem aumentar a eficiência da sua utilização, reduzir o tempo do processo de obtenção da mistura, reduzir o impacto nocivo ao meio ambiente na realização do método de eliminação de resíduos sólidos urbanos . 3 n. e 4 salário voar, 5 doentes.

Desenhos para patente RF 2396131

Este grupo de invenções refere-se ao domínio da protecção ambiental, nomeadamente a uma mistura isolante para aterros de resíduos sólidos, a um método para a sua produção, bem como a um método de eliminação lixo sólido, em particular aterros de resíduos sólidos domésticos, industriais e que utilizam a mistura especificada e podem ser utilizados para utilização repetida de locais de eliminação de resíduos sólidos urbanos (RSU).

São conhecidas misturas isolantes para aterros de resíduos sólidos urbanos e métodos para sua produção (RU 2059034, 1996, RU 2184095, 2002, RU 2162068, 2001, RU 2006130 451, 2006, RU 227882, 2006). Também são conhecidos métodos de disposição (neutralização) de resíduos sólidos domésticos em aterros (RU 2006109 899, 2007, RU 1792350, 1991, RU 2247610, 2005, RU 2014164, 1994).

Além disso, estas misturas caracterizam-se pela natureza multicomponente e, consequentemente, pela complexidade da sua preparação. Os métodos descritos para neutralização de resíduos sólidos em aterros são caracterizados pela complexidade da tecnologia.

Mais próxima da mistura isolante proposta está uma mistura isolante, que é o solo e é utilizada no método de neutralização de resíduos sólidos urbanos em aterros sanitários (RSU) por meio da colocação camada por camada de resíduos com camadas isolantes (RU 2330733, 2008).

No entanto, com o tempo, a mistura especificada encolhe. Este último leva a consequências como a ignição de resíduos sólidos domésticos. Além disso, a baixa eficiência de utilização do solo deve-se ao facto de este apresentar um elevado coeficiente de filtração, o que conduz, nomeadamente, à poluição das águas subterrâneas.

O objetivo da invenção é criar uma mistura isolante que proporcione maior confiabilidade de isolamento e neutralização de resíduos que atenda às exigências ambientais e padrões sanitários.

O problema é resolvido com a criação de uma mistura isolante para aterros de resíduos sólidos urbanos - RSU, contendo solo e contendo adicionalmente cinzas provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos e resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos.

Preferencialmente, a mistura isolante contém resíduos de cinzas e escórias, resíduos de purificação de gases e solo em uma proporção de massa igual a, respectivamente, 0,2-4,5: 0,2-4,5: 2,9-10,5, enquanto a mistura tem um teor de umidade de 30-60% em peso. %.

O resultado técnico é que a mistura isolante descrita não tem tendência ao encolhimento, além de garantir a prevenção de incêndio e início de explosão de resíduos sólidos urbanos no aterro.

Mais próximo do método de produção de uma mistura isolante para aterros de resíduos sólidos está o método de acordo com a patente RU 2271882, 2006.

A mistura isolante especificada contém argila, resíduos de calcário e lamas oleosas com o seguinte teor de componentes,% em peso: argila 10-60, resíduos de calcário 15-40, lamas oleosas 25-40.

Método conhecido A preparação da mistura isolante é realizada da seguinte forma.

A lama oleosa é misturada com argila em várias proporções por uma escavadeira, armazenada e deixada por 30-40 dias para adsorver a parte oleosa da lama oleosa nos poros da argila. Após 30-40 dias, a mistura resultante (argila + lama oleosa) é adicionalmente misturada com material de cal residual (lama de tratamento químico de água ou lama de cal apagada).

A desvantagem desse método é que ele não é altamente eficiente, devido, entre outras coisas, à significativa duração do processo de adsorção da parte oleosa da borra oleosa nos poros das argilas, que é de no mínimo 30 dias.

O objetivo da invenção quanto ao método de produção de mistura isolante para aterros de resíduos sólidos é reduzir o tempo gasto no processo de formação de uma mistura que proporcione maior confiabilidade de isolamento e neutralização de resíduos que atenda às normas ambientais e sanitárias.

A tarefa é alcançada pelo método descrito de produção de uma mistura isolante para aterros de resíduos sólidos urbanos - RSU, que consiste na mistura de cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos com teor de umidade não superior a 30% em peso. com solo com teor de umidade não superior a 60% em peso até uma massa homogênea, então dois eixos com altura de 50 cm a 100 cm são formados a partir da massa resultante e colocados com uma folga um em relação ao outro, após o que a purificação do gás os resíduos do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos com teor de umidade não superior a 30 em peso são alimentados na fenda a uma pressão mínima baixa .%, após o preenchimento da fenda, a massa formada é nivelada e todos os componentes são misturados até um. obtém-se uma massa homogênea da mistura isolante com teor de umidade de 30-60% em peso, enquanto em todas as etapas do preparo a umidade das massas formadas é controlada para manter seus valores na faixa acima.

Neste caso, é desejável colocar os eixos com orientação perpendicular em relação à direção predominante do vento.

De preferência, a massa homogênea resultante da mistura isolante contém cinzas e resíduos de escória, resíduos de purificação de gás e solo em uma proporção de massa igual a, respectivamente, 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5.

O resultado técnico alcançado neste caso é a redução do tempo gasto na criação de uma mistura eficaz.

Mais próximo do método descrito de disposição de resíduos sólidos urbanos em aterros de resíduos sólidos está o método de acordo com a patente RU 2330733, 2008.

Este método inclui preparação da base do aterro, instalação de estruturas de fechamento, construção de tela impermeável, sistema de drenagem para coleta e purificação de lixiviados, bem como sistema de coleta de gases, colocação camada por camada de resíduos com solo isolante camadas, disposição de um revestimento isolante para a superfície do aterro formado.

A área do aterro está dividida em seções de trabalho de pelo menos três. Cada seção do polígono é formada independentemente das demais. O preenchimento de cada trecho subsequente com resíduos inicia-se após a conclusão do preenchimento do anterior.

A retirada e beneficiamento dos resíduos da área do primeiro trecho preenchido e a preparação para reabastecimento são realizadas durante o período de preenchimento do último trecho com resíduos, em seguida os resíduos são recolocados na área preparada do primeiro secção, ao mesmo tempo que extrai e processa os resíduos da segunda secção e prepara-os para o reenchimento, após o que o ciclo é repetido na sequência de enchimento inicial das secções. A relação entre a duração média do preenchimento de uma seção e o número de seções é encontrada por meio de uma relação matemática.

As desvantagens deste método são o seu caráter multiestágio e o baixo grau de isolamento devido à utilização de solo, que, como se sabe, apresenta características de baixo desempenho, como camadas isolantes.

O objetivo da invenção em termos de método de disposição de resíduos sólidos domiciliares em aterros de resíduos sólidos é criar um método de disposição que proporcione maior confiabilidade de isolamento e neutralização de resíduos que atenda às normas ambientais e sanitárias e ao mesmo tempo simplifique-o.

Esta tarefa é alcançada pelo método descrito de disposição de resíduos sólidos urbanos em aterros de resíduos sólidos, através da colocação camada por camada de resíduos e camadas isolantes de uma mistura isolante contendo solo, na qual, de acordo com a invenção, uma mistura contendo cinzas adicionais e os resíduos de escória do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos e resíduos de purificação de gases são utilizados como mistura isolante do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos.

Preferencialmente, é utilizada uma mistura isolante contendo resíduos de cinzas e escórias, resíduos de purificação de gases e solo em uma proporção de massa igual a, respectivamente, 0,2-4,5: 0,2-4,5: 2,9-10,5, e a mistura tem um teor de umidade de 30-60 em peso .%.%.

A essência do grupo descrito de invenções é ilustrada pelas Figs. 1-5, que ilustram esquematicamente a produção de uma mistura isolante para aterros de resíduos sólidos, e o exemplo seguinte, que ilustra mas não limita a invenção.

As matérias-primas para a preparação da mistura isolante são cinzas e resíduos de escória do tratamento térmico de resíduos sólidos e resíduos de purificação de gases do tratamento térmico de resíduos sólidos. O solo (solo), incluindo o solo de despejo, é usado como material diluente adicional.

Os resíduos de cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos e os resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos utilizados na produção da mistura são obtidos da seguinte forma.

Os resíduos sólidos domésticos são queimados nas câmaras de combustão das caldeiras. Os resíduos de cinzas e escórias do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos são uma mistura de escórias formadas na câmara de combustão e cinzas da caldeira, que são arrastadas pelos gases de combustão e separadas destas na zona convectiva da caldeira.

Os resíduos de purificação de gases são resíduos provenientes da purificação de gases de combustão gerados pela combustão de resíduos sólidos urbanos. Neste caso, os gases de combustão são submetidos a uma limpeza semisseca numa instalação composta por um absorvedor e um filtro de mangas.

Os resíduos de cinzas e escórias e resíduos de purificação de gases utilizados para produzir a mistura possuem as seguintes características: umidade - não superior a 30% em peso, composição fracionária preferencialmente não superior a 100 mm, radiação de fundo não superior à natural.

O solo utilizado possui as seguintes características: radiação de fundo não superior aos indicadores naturais, sanitários e epidemiológicos atende aos requisitos de qualidade do solo em áreas povoadas, umidade - não superior a 60% em peso, composição fracionária preferencialmente não superior a 250 mm.

O processo de preparação da mistura isolante baseia-se na mistura de resíduos de cinzas e escórias e resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos com solo (solo), incluindo material de despejo, realizado de acordo com a tecnologia descrita a seguir.

EM neste exemplo utilizar uma proporção em massa de resíduos de cinzas e escórias: resíduos de purificação de gases: solo, iguais, respectivamente, a 2,0:5,0:10,0.

O processo é realizado em local especialmente designado.

A preparação da mistura consiste em duas etapas.

Na 1ª etapa, o solo (solo) e os “resíduos de cinzas e escórias do tratamento térmico de resíduos sólidos” são trazidos e descarregados alternadamente para o local de produção (Fig. 1). A seguir, com tecnologia de trator, a mistura é realizada até obter uma massa homogênea. Devido ao teor de umidade dos “resíduos de cinzas e escórias do tratamento térmico de resíduos sólidos” e à secura do solo, os componentes são misturados uniformemente.

Após a mistura com um trator, dois eixos com altura de 50 cm a 100 cm são formados a partir dos componentes misturados com um pequeno espaço, ou seja, a lacuna entre eles. Os eixos são preferencialmente orientados em relação ao vento predominante, de modo que a direção do movimento do vento seja perpendicular à direção dos eixos (Fig. 2).

Na 2ª etapa, “Resíduos de purificação de gases do tratamento térmico de resíduos sólidos” são fornecidos a partir de um semirreboque tanque através de uma mangueira com diâmetro de 100 mm a pressão extremamente baixa no espaço (folga) entre dois eixos (Fig. 3 ). Uso pressão baixa evita a formação de nuvens de poeira.

Durante o processo produtivo, os “resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos” são umedecidos com água para evitar formação de poeira. Ao umedecer, o teor de umidade da mistura é medido para evitar umedecimento excessivo.

A umidade da mistura de solo e “Cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos” contribui para a adesão do pó sobre as “Cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos”. Os “Resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos” absorvem a humidade proveniente dos “Resíduos de cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos”.

À medida que o espaço é preenchido, a mangueira é deslocada para o lado não preenchido e ambos os poços e “Resíduos de limpeza de gases do tratamento térmico de resíduos sólidos” são nivelados com trator (Fig. 4). Em seguida, todos os componentes são misturados com um trator até ficarem homogêneos. Em todas as etapas é realizado o controle operacional do teor de umidade da mistura.

A mistura isolante acabada é recolhida por trator para facilitar o carregamento (Fig. 5).

Para controlar a qualidade da mistura isolante resultante, amostras são coletadas e transportadas de acordo com SP 2.1.7.1386-03 “Determinação da classe de perigo lixo tóxico produção e consumo" seção 3.

A mistura isolante produzida para aterros de resíduos sólidos é carregada por carregadeira em caminhões basculantes e entregue ao consumidor na área de armazenamento de resíduos sólidos. A produção da mistura leva cerca de duas horas.

A mistura isolante resultante possui as seguintes características:

classe de perigo ambiental ambiente natural - 5;

classe de perigo para a saúde humana - 4;

umidade - de 30 a 60% em peso;

cor - marrom acinzentado, com tonalidade acastanhada escura; Pressiona bem e não é explosivo.

O método descrito de disposição de resíduos sólidos em aterros de resíduos sólidos é realizado pela colocação camada por camada de resíduos e camadas isolantes.

Determinar o local carteira de trabalho, não coberto com uma mistura isolante. Uma nova camada de resíduos sólidos é compactada usando equipamento de aterro até uma espessura de camada preferencialmente de 2 m. Em seguida, a mistura isolante é entregue na área compactada por caminhões basculantes. A mistura é nivelada uniformemente com equipamento trator sobre a área selecionada. Após o nivelamento, a camada isolante é compactada utilizando equipamento de aterro até uma espessura de preferência de 25 cm. Novos resíduos são entregues no topo da camada isolante compactada utilizando equipamento de aterro. À medida que os resíduos se acumulam, eles são nivelados sobre a área do mapa de trabalho e compactados novamente até uma espessura de camada preferencialmente de 2 m. Em seguida, a mistura isolante é entregue por caminhões basculantes até a área compactada e o ciclo é repetido. Ao garantir a compactação de resíduos sólidos em 3,5 vezes ou mais, é permitido reduzir a espessura da camada isolante para 15 cm. A “Mistura isolante para aterros de resíduos sólidos” é utilizada como material isolante para aterros de resíduos sólidos como camada isolante intermediária em. o aterro de resíduos sólidos conforme SP 2.1.7.1038 -01" Requisitos higiênicos para o projeto e manutenção de aterros para resíduos sólidos domésticos" e "Instruções para o projeto, operação e recuperação de aterros para resíduos sólidos domésticos", aprovadas pelo Ministério da Construção da Rússia em 02.11.96, acordadas com o Comitê Estadual de Sanidade e Supervisão Epidemiológica da Rússia em 10.06.96 No. 01-8/1711.

O impacto no ambiente da produção de uma mistura isolante para aterros de resíduos sólidos pelo método descrito é minimizado, nomeadamente, pelos seguintes motivos:

A produção está localizada em aterro, em local isolado;

Elimina a necessidade de utilização de containers;

Elimina a necessidade de utilização de armazéns para armazenamento de matérias-primas (componentes) da mistura isolante;

A proteção é fornecida contra o sopro do vento nas matérias-primas (componentes da mistura) devido ao teor de umidade natural da mistura, à criação de barreiras (eixos durante a produção) e à umedecimento das matérias-primas durante o processo de produção.

Assim, o conjunto de invenções descrito permite criar uma mistura isolante eficaz para a eliminação de resíduos sólidos urbanos em aterros de resíduos sólidos, reduzir o tempo do processo de obtenção da mistura isolante para pelo menos duas horas, reduzir efeitos nocivos no meio ambiente ao realizar o método de disposição de resíduos sólidos urbanos em aterros de resíduos sólidos utilizando a mistura isolante acima.

ALEGAR

1. Mistura isolante para aterros de resíduos sólidos urbanos (RSU), contendo solo, caracterizada por conter adicionalmente resíduos de cinzas e escórias provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos e resíduos de purificação de gases provenientes do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos.

2. Mistura isolante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por conter cinzas e resíduos de escória, resíduos de limpeza de gases e solo em uma proporção de massa de 0,2-4,5: 0,2-4,5: 2,9-10,5, respectivamente, a mistura possui um teor de umidade de 30-60% em peso.

3. Método para produção de mistura isolante para aterros de resíduos sólidos urbanos (RSU), que consiste na mistura de cinzas e resíduos de escória do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos com teor de umidade não superior a 30% em peso com solo com umidade conteúdo não superior a 60% em peso até uma massa homogênea, então dois eixos com altura de 50 a 100 cm são formados a partir da massa resultante e colocados com uma folga um em relação ao outro, após o que purificação de gás resíduos do tratamento térmico de resíduos sólidos urbanos com teor de umidade não superior a 30% em peso é alimentado na lacuna a uma pressão mínima baixa , após o preenchimento da lacuna, a massa formada é nivelada e todos os componentes são misturados até obter uma massa homogênea do isolante. obtém-se uma mistura com teor de umidade de 30-60% em peso, enquanto em todas as etapas do preparo a umidade das massas formadas é controlada para manter seus valores na faixa acima.

4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por os eixos serem colocados com uma orientação perpendicular em relação à direção predominante do vento.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a massa homogênea resultante da mistura isolante contém cinzas e resíduos de escória, resíduos de limpeza de gases, solo em uma proporção de massa de 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10, respectivamente, 5.

6. Método de enterramento de resíduos sólidos urbanos em aterros de resíduos sólidos por meio da colocação camada por camada de resíduos e camadas isolantes de uma mistura isolante contendo solo, caracterizado por uma mistura contendo cinzas adicionais e resíduos de escória do tratamento térmico de sólidos urbanos resíduos e resíduos de purificação de gases do tratamento térmico são utilizados como mistura isolante para processamento de resíduos sólidos domésticos.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de ser utilizada uma mistura isolante contendo cinzas e resíduos de escória, resíduos de limpeza de gases e solo em uma proporção de massa de 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10, respectivamente, 5, enquanto a mistura tem um teor de umidade de 30-60% em peso.

O principal método de processamento de resíduos sólidos urbanos hoje é o seu enterramento em aterros especializados. Para evitar impactos negativos ao meio ambiente durante a construção dessas estruturas, são utilizadas telas de proteção especiais, que podem ser instaladas tanto na base quanto nas laterais dos aterros.

Além disso, existe a possibilidade de criar diferentes combinações na hora de projetar telas de proteção, o que depende diretamente do grau influência prejudicial resíduos depositados em aterros. De referir ainda que existem determinados códigos territoriais de construção desenvolvidos para cada região, cujo cumprimento permite conceber telas com o mais elevado grau de protecção.

Materiais utilizados

1. A primeira camada consiste em solo superficial e serve para acomodar o sistema radicular da cobertura vegetal, que por sua vez serve adicionalmente como proteção contra a destruição do vento ou da água.
2. A segunda camada do revestimento isolante superior de um aterro para resíduos sólidos urbanos é colocada sobre uma bola de materiais naturais (areia, cascalho, mistura deles) ou sintéticos. A bola de drenagem serve para evitar que as raízes da vegetação entrem no sistema de tela de proteção, bem como para drenar as águas superficiais e suavizar os fenômenos de subsidência.
3. As camadas seguintes são colocadas com materiais que removem gases biológicos e evitam a poluição da água.

Ao equipar aterros de resíduos sólidos com telas de proteção, é permitida a colocação de materiais minerais para impermeabilização, mas não menos que duas fileiras de matéria-prima cada uma com um quarto de metro de espessura. Deve-se lembrar que para aterros que contenham poluentes mais fortes, é necessária a instalação. mais camadas, inclusive sintéticas, pois nem toda impermeabilização mineral é capaz de proteger um aterro sanitário da formação de buracos por escape de biogás, levando ao afundamento. A superfície da bola sintética é protegida de dano mecânico aplicação de geotêxtil não tecido nele. Sob as camadas de isolamento existe um sistema de drenagem contendo um sistema de coleta e eliminação de gases biológicos.

Ao escolher uma geomembrana, você precisa prestar atenção ao seu propriedades físicas, como o grau de resistência a quebras, a magnitude da expansão térmica, a resistência da descarga à destruição, a resistência a bactérias e fungos, etc. Um aterro equipado de acordo com todas as normas poderá por muito tempo proteger o meio ambiente de impacto negativo resíduos nele contidos.

Durante a decomposição dos resíduos sólidos, formam-se lixiviados e biogás. Se o isolamento do aterro for insuficiente, os lixiviados entram no ambiente, nomeadamente no solo, e daí para as águas subterrâneas ou escoamento superficial. Isto leva à poluição do ambiente natural com substâncias como sais de metais pesados, vários hidrocarbonetos, etc.

A maioria dos aterros para disposição de resíduos sólidos está localizada bem perto de grandes assentamentos(para minimizar os custos de transporte). Ao mesmo tempo, torna-se decisiva a questão da protecção do ambiente, que, por sua vez, está intimamente relacionada com a concepção do aterro, a qualidade dos materiais utilizados, a sua instalação, etc.

No início dos anos 1970. Na Alemanha, foi emitida a lei “Sobre a responsabilidade das autoridades regionais e locais pela gestão de resíduos”, definindo o início da transição de aterros “selvagens” para locais centralizados de eliminação de resíduos. Os regulamentos administrativos para a Lei de Gestão de Resíduos (TAA) e as Diretrizes Técnicas para Tratamento e Eliminação de Resíduos (TASi) fornecem atualmente requisitos rigorosos para o sistema de construção de aterros sanitários na Alemanha.

Normalmente, ao construir um aterro sanitário, eles usam principalmente materiais naturais, como argila e seixos. Ao mesmo tempo, foram desenvolvidos os chamados materiais geossintéticos que proporcionam um isolamento altamente eficaz do corpo do aterro do meio ambiente.

As características comparativas dos materiais naturais (sistema I) e geossintéticos (sistema II) são apresentadas na tabela. 17.1 e na Fig. 17.1.

Características comparativas de materiais naturais e geossintéticos

Bentofixé um material isolante universal de base mineral. O revestimento sintético de base mineral feito de fibra reforçada é uma membrana protetora auto-isolante com estrutura combinada. Bentofix consiste em três camadas:

• geotecido de suporte de carga;
• pó de bentonita (elemento isolante) com aproximadamente 1 cm de espessura;
• cobertura de geotêxtil de fibra descontínua com selo perfurado.

Arroz. 1/.1.Diagramas esquemáticos da construção de aterros feitos de acordo com as Diretivas UE sistema eu(A)e utilizando materiais geossintéticos - sistema II(b)

O material geotêxtil não tecido durável e resistente ao desgaste sela e protege a camada de bentonita pura para um desempenho duradouro. Bentofix contém bentonita sódica natural Alta qualidade, possuindo alto grau absorção de água. Isso significa que a bentonita absorve água no interior dos cristais e fica saturada de umidade (até 90%), fechando os poros residuais do mineral, após o que o coeficiente de filtração é de 10 9 m/s. O processo de absorção efetiva de água pela bentonita dura cerca de um dia. Uma vez hidratado, o bentofix torna-se uma barreira eficaz contra líquidos, vapores e gases.

Carbofol - Este é um revestimento isolante feito de polietileno de alta densidade de baixa pressão (IIDPE). Pode ser produzido em diversas espessuras (de 1 a 3 mm) com superfície lisa ou estruturada com largura de 5,1 e 9,4 m. O Carbofol como geomembrana proporciona isolamento completo de diversos líquidos, inclusive tóxicos. A sua utilização como parte integrante da impermeabilização de fundações protege as águas subterrâneas da contaminação.

Secutexé um material geotêxtil não tecido de fibra descontínua perfurado com agulha, usado como camada de separação, filtragem, proteção e drenagem. É feito de fibra 100% sintética para maior durabilidade. Secutex é utilizado como camada protetora que protege a geomembrana contra danos mecânicos. Este material é utilizado em muitas áreas da engenharia civil, incluindo engenharia hidráulica, construção de estradas, aterros sanitários e construção de túneis. O uso de secutex como camada de separação evita a mistura mútua de camadas de materiais diferentes. Isto assegura que a camada de preenchimento superior e a camada subjacente mantêm a sua integridade durante um período de tempo muito mais longo do que seria possível por qualquer outro método.

Segurançaé um sistema de drenagem tridimensional que consiste em um núcleo de drenagem e pelo menos uma camada de filtro não tecida material têxtil. A camada filtrante protege o núcleo de drenagem da penetração de partículas do solo (assoreamento), ao mesmo tempo que não interfere na circulação de gases e água. Todas as camadas estão firmemente ligadas umas às outras. Secudren encontrou ampla aplicação na resolução de problemas associados à drenagem de água e gases decorrentes da construção de estradas e aterros. Se, durante a construção dos aterros, o secudrain for colocado diretamente sobre a geomembrana, então poderá desempenhar simultaneamente três funções: filtragem, proteção, drenagem. Dependendo do necessário largura de banda e uso planejado, o material geotêxtil do filtro e o núcleo de drenagem podem receber dimensões ideais. Os materiais com os quais são feitos a haste de drenagem e o tecido geotêxtil podem ser selecionados dependendo da agressividade do ambiente de aplicação.