Senry Norihasa tanto (processo de fabricação). Faca tanto pequena faça você mesmo Fazendo um tanto

Ito Matsumoto 02-08-2012 21:18

Então...
Réplica do tanto de Senri Norihasa.
Hiro-zukuri, estrutura makuri-gitae (núcleo macio envolto em aço duro).
Tosin 320 mm (comprimento total da lâmina)
Kami (lâmina) 252/25/6 mm.
A deflexão é de 0 mm.
Nakago forma futsu-gata com base kuri-jiri, entalhe yasuri-me kesho (uma espécie de porta da frente).
Bunda de mune-hikushi.
Jamon notare.
Jihad ITAME.





Ito Matsumoto 02-08-2012 21:25

Em relação aos nomes japoneses.
Em trabalhos anteriores dei explicações de todos os nomes, se alguém tiver interesse pode dar uma olhada, para referência. Ou procure um pouco de terminologia japonesa, novamente, se estiver interessado.

TANTO EM UM DIA...
Demorou 8 horas para fazer esta lâmina do início ao fim.

Ito Matsumoto 02-08-2012 21:27

Primeiro, montamos o tategane a partir de peças de aço pré-preparadas (o aço com 0,8% C está saturado com nitrogênio e carbono). Fixamos as peças com solda elétrica.
Soldamos o pacote. Dobre (1 dobra = o número de camadas dobra) o saco 16 vezes. E obtemos cerca de 40.000 camadas.
Esticamos a embalagem e obtemos um bloco retangular. Cortamos este bloco longitudinalmente (fazemos uma depressão) e inserimos nele um pedaço de ferro (aço 20).
Nós soldamos. Forjamos um espaço em branco - uma tira de sugukha, a partir da qual será formada uma lâmina.

Agora apenas forjamento manual. Forjamos uma lâmina.

TODOS...
Esse tanto exigia horário das 10h às 18h.

Kiisa 02-08-2012 21:33

Lâmina impressionante!

Mas a questão é: como os japoneses determinam a qualidade de uma lâmina? Aqui temos faca de caça Lixei/desmontei dois alces - muito bom. E para os japoneses, quantos adversários eles precisam matar para que uma lâmina seja considerada boa?

------------------
Albion delenda est.

Shalim 02-08-2012 22:22

citar: Aqueça até a temperatura desejada e mergulhe em água.

Denis, olá. Está tudo ótimo. Qual é a temperatura necessária? Eu entendo que na forja tudo é feito a olho nu, é assim que eu mesmo cozinho. Você o aquece para endurecer como o carbono normal? Ou existe algum truque?
E outra pergunta. Com o que você está revestindo? Experimentei KARAT, mas quando coloco em água ou óleo a camada sai toda.

SD Pskov 02-08-2012 22:36

muito legal e interessante, e compreensível agora)

dnk 02-08-2012 22:38



Sou um defensor da técnica de lixamento de Sir Don Fog: lixa e lapidação.


e depois da lixa? Ou isso é tudo?

Ito Matsumoto 02-08-2012 22:40

A temperatura depende do aço. O revestimento é um selante comum de alta temperatura para fornos. Depende também da geometria da lâmina, do grau de encolhimento do aço - quanto tempo ele vai esticar, da espessura da camada de revestimento... Existem muitas nuances. Seria longo e tedioso descrever tudo aqui... Vou explicar de alguma forma mais fácil durante uma reunião pessoal. Talvez eu possa ir a Moscou no início de setembro - as coisas estão chegando lá, mas seria melhor combinar antecipadamente - muitas pessoas querem se encontrar...
Vamos chegar mais perto do ponto...

Shalim 02-08-2012 22:42

citar: Vamos chegar mais perto do ponto...

OK. Vou te enviar meu número de telefone em mensagem privada.

Ito Matsumoto 02-08-2012 22:44

citar: e depois da lixa? Ou isso é tudo?

Tudo... E todo mundo sabe disso. Meu lixamento termina com lixa no máximo 2500 - aí você mesmo pode fazer - se alguém quiser. Ou você pode concordar imediatamente e o polimento será feito por profissionais... Toda a beleza, claro, não pode ser revelada pelo meu método, mas...
A propósito, sobre a proposta...

dnk 02-08-2012 22:47

citação: Postado originalmente por Ito Matsumoto:

Que tal um osoraku-zukuri-tanto com tamanho total de 300-330 mm. Qual deve ser a etapa de moagem?


Quão prático))))
Ok, faça como você está acostumado e então continuarei.

Ito Matsumoto 03-08-2012 05:42

Va-78 03-08-2012 12:21

A cunha ficou muito boa.
Alguns pontos: para um comprimento de aproximadamente 25 cm, você pode configurá-lo com segurança para 8 mm. na base;
e dê à cunha pelo menos um polimento normal para realmente ver o que aconteceu com o endurecimento, ou seja, quais elementos são distinguíveis.

dnk 03-08-2012 12:48

citar: Alguns pontos: para um comprimento de aproximadamente 25 cm, você pode configurá-lo com segurança para 8 mm

Você pode apostar com segurança nos mais curtos. Sobre semana que vem, se tudo correr bem, mostrarei algumas lâminas tanto japonesas. Se o proprietário permitir.)) As lâminas Tanto têm 4 mm de espessura e são mais finas para mune-machi - este é o resultado de vários repolimentos. Com exceção de lâminas largas.

riff 03-08-2012 13:08

citar: Os adversários precisam ser mortos para que a lâmina seja reconhecida como boa?

Basta cortar sua sogra em sessenta e quatro fatias!

dnk 03-08-2012 13:22

citação: Postado originalmente por Kiisa:

Mas a questão é: como os japoneses determinam a qualidade de uma lâmina?


Testes, se falamos de armas históricas. Até testes em cadáveres. Vida e batalha. Eles brigaram muito antes do período Edo. A beleza do had e do yakib com jamon, que falava da qualidade da lâmina.

Avarento 03-08-2012 13:38

Realmente gosto! Como os anteriores...

Va-78 03-08-2012 13:41

citar: Você pode apostar com segurança nos mais curtos.

sim, mas aqui estou olhando de um ponto de vista prático/de esgrima. Ao empunhar um grande tanto contra uma katana, se nos privarmos da oportunidade de desferir um golpe cortante nos pulsos (kote-giri/kote-uchi), somos forçados a trabalhar de forma mais seletiva com a distância para alcançar o tsuki. Aqueles. a variabilidade do uso da espada é reduzida. Bem, um pouco de massa não fará mal ao aparar.
e nos mais curtos (15-19cm) essa espessura é simplesmente “agradável”.

Va-78 03-08-2012 13:44

A propósito, estas são lâminas como as últimas - não é mais uma pena assiná-las. Se você quiser, é claro. O principal é não estragar a assinatura.)

Va-78 03-08-2012 14:13

Outra coisa que pensei: bem, Ito-kun agora está rebitando lâminas. As lâminas são boas, acho que os interessados ​​​​vão cheirá-las - mas quem vai esculpir molduras para todas elas? Embora simples, mas o shirasaya correto é pelo menos necessário.
Aqueles. talvez valha a pena procurar uma cooperação razoável. Eu realmente não sei quem faz isso sem uma exibição brutal.

dnk 03-08-2012 14:22

A lâmina não é XO.
Lâmina preparada - XO. Além daqueles com certificado CC (valor cultural), a conclusão do ECC são bens domésticos ou com ausência obscena de vanguarda.
Bem, admita, quem faz a guerra química?))

Va-78 03-08-2012 15:12

citar: Lâmina preparada - XO.

Bom, estritamente “academicamente”, então o cinza não é uma “moldura” e sim um “estojo, caixa”.
Bem, ninguém cancelou as regras gerais - você pode usar aiguti com frieza, escolhendo as proporções.

dnk 03-08-2012 15:16

Recentemente (dois dias atrás) mostrei uma lâmina nua a um policial - ouvi - XO!
Também contei a ele sobre os convidados.
Não é necessário academicamente, é necessário na prática. Ou ignore tudo, por sua própria conta e risco, mas pessoalmente sou cumpridor da lei.
Existem artigos correspondentes para qualquer produto; se não quiser problemas, preencha a papelada.

Va-78 03-08-2012 15:42

citar: Eu pessoalmente sou cumpridor da lei

Além disso, em princípio, não pratico guerra química, mas o que a lei permite - com licença, afaste-se como dizem. O analfabetismo de SM não é motivo para mim.
Se ele estiver realmente cozinhando, você pode pegar um pedaço de papel. Há corrupção, claro, mas isto é uma espécie de “farra de compras”.
citar: Não é necessário academicamente, é necessário na prática.

Mas, na prática, ainda é necessário transmitir aos especialistas a brilhante ideia de que as lâminas não pertencem!
Afinal, existem testes dinâmicos que demonstrarão claramente que dois pedaços de madeira colados com cola de arroz são inadequados para repetidos golpes poderosos com uma lâmina.
ou brincar na curva. Nunca se sabe...

dnk 03-08-2012 16:01

E as pessoas não querem shirasai, mas sim koshirae.

Ito Matsumoto 03-08-2012 20:26

Todas as lâminas Tanto mais recentes são de um cliente. Polimentos e roupas adicionais serão realizados por ele.
Vou assinar - mas por enquanto estou treinando para escrever de forma correta e clara. Aprender inglês ainda está indo bem, mas agora também estou aprendendo japonês... é um pouco estressante. O cérebro ainda não percebe adequadamente o fluxo de informações; não ganhou inércia.

Va-78 05-08-2012 13:37

citar: Todas as lâminas Tanto mais recentes são de um cliente.

caramba... Aliás, eu poderia ter avisado você.
citar: E também, para ordem e compreensão: hav mach +/-.

dnk 05-08-2012 14:33

citar: É feio criticar essas coisas – como arruinar seus ganhos.
Não importa que não haja nada para repreender aqui - em princípio, é feio. ((

Eu discordo completamente.
Postado - esteja preparado para críticas. Aqui você só precisa separar crítica de crítica. A crítica é construtiva, fundamentada, competente – para o benefício de todos. Mas tem gente que percebe isso com dor, e isso é compreensível, todo mundo tem autoestima)).
Você pode ignorar os críticos com segurança)).

Os ganhos não passarão por uma pessoa que pratica persistentemente)).

Ito Matsumoto 05-08-2012 18:36

Se eu tivesse medo de críticas, não postaria aqui...
Minha renda não é afetada por essas críticas...
Talvez em 10 anos prática difícil Posso fazer algo mais claro e correto. Embora meus interesses não se limitem ao próprio Japão.



Saudações aos amantes de facas. Neste tutorial veremos como fazer simplesmente uma pequena faca tanto. Os japoneses criaram esse desenho de faca e inicialmente era uma espada de combate. Mas a experiência mostra que este perfil de faca é excelente para uma faca normal. É conveniente, é fácil para eles planejar, cortar e assim por diante.

Fazer uma faca não é difícil, o mais difícil será fazer os chanfros, mas se você tiver uma lixadeira de cinta isso não deverá ser problema. O mais importante é escolher aço de alta qualidade para sua faca. O autor utilizou um bom aço grau 01. Esse aço é bom porque é muito facilmente endurecido e pode ser endurecido com uma tocha e um recipiente com óleo. O revenimento do aço pode ser feito em forno doméstico. Este aço contém até 1% de carbono, o que significa que o metal se torna bastante forte após o endurecimento. Além disso, este tipo de aço também contém manganês (1,2%), silício (0,75%), cromo (0,5%), vanádio (0,20%) e tungstênio (0,5%).
Graças a esta composição, o aço é endurecido até uma dureza de 60 HRC. E graças à presença do cromo, o aço é resistente à ferrugem. Então, vamos dar uma olhada em como fazer essa faca!

Materiais e ferramentas que o autor precisava:

Lista de materiais:
- aço 01 ou outro similar;
- plástico ou madeira para forros;
- tubos de aço ou latão (para pinos);
- adesivo epóxi.

Lista de ferramentas:
- lixadeira de cinta;
- furadeira;
- agentes de polimento;
- tornos e pinças;
- forno de forja, forno doméstico, óleo de endurecimento;
- serra de corte de fita.

Processo de fabricação de facas:

Passo um. Preparando e cortando o perfil principal
Primeiro você precisa criar ou encontrar um perfil pronto para uma faca ou espada tanto na Internet. Em um computador você pode reduzi-lo para o tamanho desejado e depois imprimi-lo em uma impressora. Recortamos o modelo resultante usando uma tesoura e uma faca de papelaria. Colamos o gabarito de papel na peça de trabalho, no nosso caso é 01 aço Marcamos imediatamente os locais dos furos no metal para que você possa centralizar o gabarito caso algo aconteça.














Passo dois. Esmerilhamento
Então, temos um perfil aproximado pronto, agora precisamos processá-lo ao longo do contorno para conseguir o que precisamos. Uma lixadeira de cinta é muito adequada para esses fins. Lixamos os cantos restantes e obtemos o perfil da lâmina acabado.






Passo três. Formando chanfros
Este é o momento mais crucial na fabricação de uma faca. Os chanfros desses tipos de facas são bastante largos e a lâmina vai ganhando espessura gradativamente. Graças a este perfil, a lâmina é muito afiada, como uma navalha. Primeiro precisamos marcar tudo, pegar um marcador preto e pintar no local onde ficará a lâmina. Em seguida, pegamos uma broca exatamente da mesma espessura da nossa peça de trabalho e desenhamos uma linha central em um plano plano. Agora teremos uma linha brilhante no centro e precisamos lixar todo o preto que resta.




























Para formar chanfros, o autor dispõe de uma pinça especial que permite formar o perfil desejado. Primeiro trabalhamos com uma correia de granulação grossa, removemos o metal base e depois passamos por cima com uma correia de granulação mais fina. Antes da retificação, o autor pesou a peça, seu peso era de 232 gramas;

Etapa quatro. Preparando as sobreposições
Para sobreposições você pode usar vários materiais, na maioria das vezes é uma árvore. Mas nosso autor prefere usar materiais sintéticos como o plástico. São bons porque não requerem impregnação posterior, são duráveis, não têm medo de umidade e assim por diante. Aplicamos a haste no material e recortamos duas sobreposições.




Etapa cinco. Furos de perfuração
Em seguida, pegue a lâmina e faça dois furos para os pinos. Os alfinetes do autor têm diâmetro bastante grande; ele usou tubos. Primeiro fazemos furos de pequeno diâmetro e depois os perfuramos no tamanho desejado.




















Além disso, o autor faz outros 10 furos de menor diâmetro. Esses furos são necessários para deixar o cabo mais leve e assim os forros ficarão melhor colados. A peculiaridade desta faca é que a própria lâmina deve ser mais pesada que o cabo, o que permitirá aplicar a força correta no corte. Antes trabalhos semelhantesÉ melhor envolver a lâmina com fita isolante para evitar ferimentos.

Etapa seis. Têmpera e revenimento
Quando a lâmina está completamente pronta, nós a endurecemos. Para isso, utilizamos um forno de forja ou um queimador a gás. Levamos a lâmina a um brilho amarelado neste estado, um ímã não deve ser atraído por ela; Pois bem, então resfriamos a lâmina em óleo, é assim que o aço 01 é endurecido. Após o endurecimento, a lâmina não deve ser manuseada com lima.






Mas o endurecimento é apenas metade da batalha; depois disso, a lâmina ficará muito forte, mas ao mesmo tempo muito frágil. Precisamos torná-lo um pouco mais elástico para que volte. Graças a estas propriedades, o aço não se estilhaçará mais ao cair sobre o concreto e assim por diante. Para isso, coloque a faca no forno doméstico por cerca de uma hora. A temperatura deve ficar em torno de 200 graus Celsius. Depois desligue o forno e deixe esfriar com a faca fechada. Agora temperamos todo o aço e temos uma lâmina de excelente qualidade.

Etapa sete. Limpeza e polimento
Após o endurecimento, o aço escurecerá; este revestimento pode ser limpo e o aço polido. Porém, o aço 01 é resistente à ferrugem, e se usar outro aço, esse revestimento pode ser deixado, pois não permitirá que o metal enferruje. Primeiro, processamos a lâmina em uma lixadeira de cinta com cinta de grão fino. E então você pode prosseguir para o processamento manual. Prendemos a haste com uma pinça e lixamos a lâmina com lixa fina usando uma ferramenta especial ou água plana. Em seguida, polimos a lâmina até obter um brilho espelhado, se necessário. Quando tudo estiver pronto, enrole novamente a lâmina com fita isolante para não machucar as mãos e não arranhar a própria faca.










Etapa oito. Cole a alça
Para colar o cabo usamos cola epóxi. Aplicamos nos forros, instalamos os pinos e depois comprimimos tudo bem em um torno e pinças. Deixamos a cola secar por um dia, geralmente isso é suficiente. Limpamos imediatamente qualquer cola restante para que haja menos lixamento para fazer mais tarde.

Com o que você tem que trabalhar, você pode começar a fazer uma faca - tanto.

É preciso dizer desde já que o comprimento da faca varia de 24 a 26 cm. Portanto, deve-se preparar um bloco de madeira medindo 260x40x20 mm. A espessura da barra pode ser de 16 mm.

Para tal comprimento de madeira, o empenamento da madeira não a afeta. Esta observação é verdadeira se você escolheu madeira seca. A umidade pode causar ressecamento.

Neste bloco, ao lado, desenhe um esboço da futura faca usando um gabarito.

EM este ficheiro Você encontrará um esboço em tamanho real da faca 1:1 , que pode ser impresso e usado como modelo ao fazer um tanto. Se parece com isso:

Em seguida, desenhe uma linha central no topo, que você desenha ao longo dos quatro lados. A partir daí você faz todas as anotações subsequentes. Isso permite fazer linhas simétricas independentemente da curvatura inicial do bloco de madeira.

 Preste atenção nas proporções da lâmina e do cabo!

Com uma faca de 26 cm de comprimento, o comprimento do cabo é de 11 cm.

Com uma faca de 25 cm de comprimento, o comprimento do cabo é de 10,5 cm.

Com uma faca de 24 cm de comprimento, o comprimento do cabo é de 10 cm.

Mas é claro que você pode escolher o “seu” tamanho.

Na lateral faça pequenas marcas com um lápis:

Do fio da faca - 7 mm. e desta marca - 10 mm.

Faça essas marcas ao longo de todo o comprimento da faca a uma distância de aproximadamente 20 a 30 mm.

Do final da alça, das bordas externas, faça marcas de 7 mm.

Faça marcas a partir da linha inicial da alça:

 1. - da borda superior - 7 e 10 mm.

 2. - de borda inferior- 7mm.

 Aplique as seguintes marcações na parte superior:

Perto da ponta, a partir da linha central principal, em ambos os lados, faça marcas de 4,5 mm.

A partir da linha de início do cabo, em ambos os lados da linha central, faça marcas de 5,5mm.

Perto da ponta da faca, em ambos os lados da linha central, aplique marcas de 5 mm.

 Faça a mesma coisa abaixo:

Perto da ponta, a partir da linha central, faça duas marcas:

1. - 1mm.

2. - 4mm.

A partir da linha de início da alça, em ambos os lados da linha central, faça também duas marcas

1. - 2,5 - 3 mm.

2. - 5,5 mm.

Perto da ponta da faca, em ambos os lados da linha central, faça marcas de 5 mm.

É aqui que termina a marcação inicial e começa o corte da figura.)

Mas, falando sério, você deve pegar um cortador ou faca afiada e cortar o excesso de madeira ao longo das linhas de marcação.

Comece a cortar com cuidado, seguindo a direção da fibra. Dependendo disso, corte estritamente na direção das fibras.

Você deve obter algo assim:

 Vista da dica:

Agora precisamos moldar a lâmina da faca.

Para fazer isso, você precisa fazer as seguintes marcações na lateral da faca:

A partir da borda da futura lâmina, afastadas 7 mm, a alguma distância uma da outra, faça marcas com um lápis, que você conecta em uma linha.

Vista da dica:

Agora formamos a ponta da faca:

Na lateral traçamos uma linha a partir do fio da faca de 20 mm.

Do final da ponta desenhamos linhas paralelas de 3,5 mm. da linha central.

O próximo passo é a formação final da ponta da faca. Para isso, na peça resultante, a partir da borda da ponta, aplique uma linha de 8 mm de largura paralela à linha da ponta. Desta linha em direção à linha final central você precisa cortar o excesso de madeira.

Deveria ficar assim:

Como resultado, você deve obter uma faca do seguinte tipo:

A faca está quase pronta. Resta apenas processar as pontas afiadas da faca.

Para isso, fixando a faca na mesa com uma pinça (ou torno, mas sempre através de um espaçador - um pedaço de papelão ou papelão grosso), processe as bordas com uma lima - com movimentos leves!!!

  NÃO TOQUE na parte superior da lâmina!

Trate apenas a alça - para dar Forma redonda e lâminas - para remover bordas salientes. Depois disso, dê polimento na faca com uma lixa.

Todos! É aqui que termina a fabricação de facas!

Resta apenas o processamento final: polimento, coloração, revestimento protetor, etc.

Método de anexar tanto para processamento

Muita gente sabe que o tanto é uma faca japonesa, embora a versão que a maioria conhece seja a chamada “tanto americana”, ou seja, uma réplica americana Faca japonesa. Uma verdadeira faca tanto japonesa se distingue por uma ponta arredondada da lâmina, enquanto os americanos simplificaram sua versão da faca japonesa cortando a ponta em 45 graus.

Conjunto Samurai Japonês

A faca tanto japonesa (ou espada tanto curta) está incluída em um conjunto de três espadas de samurai:

  1. Daito ( espada longa);
  2. Seto (wakizashi ou espada média);
  3. Tanto (espada curta ou faca).

Como apenas representantes da classe samurai podiam carregar uma espada longa, eram o wakizashi e o tanto as principais armas dos mercadores e artesãos que os usavam para autodefesa.

Embora para os EUA o tanto seja apenas uma faca tradicional e elegante, os japoneses nunca o viram dessa forma. Além disso, o verdadeiro tanto é uma arma branca; A propósito, usar tanto é ilegal no Japão e é punível com multa elevada. Para os residentes do Japão que realmente desejam carregar uma faca que se pareça com tanto, as empresas americanas criaram modelos dobráveis ​​​​com lâminas semelhantes a tanto. Seu tamanho não se enquadra na definição de armas brancas no Japão.

O aparecimento de facas tanto no Japão

As primeiras facas Tanto apareceram durante o período Heian, de 794 a 1185. Essas facas não diferiam em qualidade. Durante o período Kamakura, materiais melhores começaram a ser usados ​​para fazer tanto, e a própria faca tornou-se um atributo invariável das armas do samurai.

Além do samurai, a faca tanto era a arma preferida da yakuza. Os ninjas também adoravam usá-la, já que esta faca era usada por vários grupos sociais população, e ele não levantou nenhuma suspeita. A bainha do tanto também foi ricamente decorada. Todas as lâminas Tanto fabricadas com tecnologia tradicional são patrimônio cultural do país.

O significado de tanto para a cultura japonesa

Nos EUA, as facas Tanto são produzidas por muitas empresas de armas; uma verdadeira faca Tanto japonesa só pode ser feita após a obtenção de uma licença especial de um mestre armeiro. Não existem mais de 300 desses mestres em todo o Japão. Cada tanto criado por suas mãos traz a marca do mestre na lâmina.

Embora agora em leilão varios paises Você pode encontrar muitos da Segunda Guerra Mundial à venda; não tente colocá-los em sua coleção; Essas facas não foram produzidas com tecnologia, utilizando aço de baixa qualidade. O governo japonês descarta sistematicamente essas lâminas, pois são bens de consumo de baixa qualidade que nada têm em comum com espadas curtas reais.

Na maioria das vezes, as lâminas Tanto são afiadas de um lado, embora tenham sido encontradas lâminas com afiação regular de ambos os lados.

Como as facas Tanto são muito populares entre as seções de artes marciais, a indústria produz muitas cópias dessas facas em plástico ou borracha, que são usadas para praticar técnicas de luta com facas com um oponente real. O tanto educacional tradicional são bonecos de madeira usados ​​​​na Idade Média. O material para treinar armas de madeira é cuidadosamente selecionado, para que possam durar anos.

Muitas vezes você encontra espécimes de combate de tanto, projetados para perfurar armaduras. Eles se distinguem por uma lâmina grossa e facetada. Tantos sem guarda protetora eram chamados de aikutti, e pequenos tantos chamados kaiken eram usados ​​pelas mulheres para autodefesa.

Diferentes variedades de facas tanto japonesas

Embora se acredite que as facas tanto sejam divididas em apenas duas categorias (tanto japonesa e americana), existem diversas variedades da faca tanto tradicional japonesa:

  1. A faca Aikutti difere do tanto usual pela ausência de guarda. Essas facas eram de vários tamanhos, embora fossem usadas com mais frequência lâminas curtas. Na batalha, facas desse tipo eram usadas para acabar com o inimigo, já que o código de honra de um guerreiro proibia matar um inimigo mentiroso com uma espada. Visto que aikutti (ao contrário de tanto) não era considerada uma espada, acabar com ela não era proibido;

  2. A faca kubikiri tem lâmina mais curva. Uma faca deste tipo pode não ter ponta de lâmina e destinava-se a cortar a cabeça do inimigo. De acordo com uma versão, facas desse tipo eram usadas por servos samurais que colecionavam troféus exclusivos para seu mestre. Como esta faca não possui ponta de lâmina, ela era utilizada apenas para tarefas específicas. Alguns acreditam que esta faca era usada para cortar madeira ou para jardinagem. Vale ressaltar que facas desse tipo foram feitas por ferreiros japoneses numa época em que as espadas tradicionais praticamente não eram encomendadas. É possível que tenha sido assim que os armeiros japoneses fabricaram facas utilitárias baseadas em facas militares;
  3. O leque tanto era um tipo de arma de lâmina oculta e, junto com o leque de batalha, era uma arma japonesa bastante popular. Na maioria das vezes, aço de baixa qualidade era usado para essas facas, embora assassinos profissionais e ninjas fizessem seus leques com aço de alta qualidade, já que a vida de seu dono muitas vezes dependia da qualidade da arma. Além de espiões profissionais, essas facas eram usadas por mulheres, militares aposentados, monges e outras pessoas que precisavam de armas escondidas para proteger suas vidas. No final do século XIX, o leque tanto era vendido como lembrança aos turistas. Naturalmente, a arma souvenir era totalmente inadequada para autodefesa devido à baixa qualidade dos materiais utilizados;
  4. Tanto-ken é uma das facas em formato Tanto mais antigas. As primeiras facas deste tipo surgiram no século VII. O tanto-ken possui uma lâmina tipo adaga de dois gumes. Esta é uma faca ritual usada em cerimônias budistas. Como lâminas desse tipo são verdadeiras obras de ferraria, elas chegavam aos mosteiros como presentes;

  5. A verdadeira arma militar é o yari tanto. Esta lâmina foi usada para perfurar armaduras. A lâmina desta faca copiou quase completamente a lâmina da lança yari. Havia exemplos com cabo oco que podia ser colocado em uma haste e usado como lança. Como qualquer arma militar, algumas lâminas Yari-tanto tinham incrustações ricas. Alguns exemplos dessas armas foram usadas como armas secundárias;

  6. Pistolas Tanto, embora fossem bastante amostras interessantes armas eram bastante raras. Depois que os portugueses introduziram os matchlocks no Japão no século XVI, armas de fogo em pouco tempo, ganhou enorme popularidade, embora os verdadeiros samurais o tratassem com desprezo. As pistolas Tanto surgiram nos séculos XVII e XVIII e ganharam popularidade não apenas como arma de autodefesa, mas também como algo que enfatizava o status de seu dono. Na aparência, era uma faca tanto comum, mas quando removida da bainha, revelou-se uma pistola de tiro único. Embora a qualidade da execução muitas vezes deixasse muito a desejar, uma arma de fogo tão escondida no mundo das espadas era uma vantagem significativa no caso de uma situação perigosa;

  7. Outra arma destinada exclusivamente à guerra foi a faca hasiwari. Esta arma pretendia capturar a lâmina do inimigo com um gancho. A lâmina Hashiwari era forte o suficiente para perfurar capacetes e armaduras. O comprimento da lâmina hasiwari variava de 30 a 40 centímetros, o que era suficiente para desferir um golpe fatal;

  8. Um dos mais espécies incomuns tanto era tanto-serra. Muitos especialistas ainda não conseguem entender para que se destina. Embora se lembrarmos que os ninjas japoneses frequentemente penetravam nas casas abrindo buracos nas paredes, podemos supor que a serra tanto é uma ferramenta específica para guerreiros das sombras.

Além dos tipos tradicionais japoneses de tanto, existem muitas outras lâminas semelhantes a tanto produzidas por vários fabricantes de facas. Devido à grande popularidade das facas dobráveis, surgiram muitos modelos com lâminas do tipo Tanto. Sua vantagem sobre outros tipos de lâminas é a alta resistência da ponta da lâmina.

Existem muitas facas em formato Tanto à venda agora. Na hora de adquirir tal produto, é preciso lembrar que a maioria dos modelos vendidos possui uma lâmina em formato de tanto americano, que até na aparência é muito diferente do clássico tanto japonês.


Saudações a todos os amantes do trabalho com metal. Proponho considerar as instruções para fazer uma faca de qualidade em estilo japonês"tanto". Em geral, inicialmente essas facas eram espadas, mas depois os artesãos gostaram desse formato de lâmina e começaram a fazer facas nesse estilo. Essas facas são muito convenientes para trabalhar madeira; elas também podem cortar e picar com sucesso; este perfil de lâmina também foi aprovado por alguns chefs.


O autor decidiu fazer sua faca a partir de uma lima, esse metal é forte, pode ser endurecido, a faca será afiada e durável. A lima deve estar correta; metal bom é encontrado apenas em amostras antigas. Na fratura, o metal da lima deve ter uma cor cinza uniforme e faíscas grossas e brilhantes devem cair ao cortar o núcleo. As limas modernas são feitas de metal pobre, apenas cimentadas parte externa. Além disso, a lâmina fabricada deve ser devidamente endurecida, caso contrário o carbono que fortalece o aço pode queimar.

Materiais e ferramentas usadas

Lista de materiais:
- arquivo antigo;
- madeira para o cabo;
- epóxi com tinta preta;
- corda;
- tubos de cobre e chapas de cobre;
- chifre de veado e tábua grossa (para o estande);
- madeira para bainha;
- óleo para impregnação de madeira.

Lista de ferramentas:
- Búlgaro;
- furar;
- limas para metal e madeira;
- avião;
- lixa;
- martelo;
- cinzéis;
- forno de forja e acessórios de forja;
- serra;
- vício;
- martelo;
- queimador de gás;
- pinças;
- pasta de polimento ou lixa fina.

Processo de fabricação de facas:

Passo um. Fabricação do perfil principal
Deve-se notar imediatamente que é impossível processar simplesmente uma lima manualmente, pois o aço é endurecido e muito durável. Aqui você precisará de férias ou simplesmente usar o forjamento, como fez nosso autor. Aquecemos o metal até que fique vermelho e lentamente, com a ajuda de um martelo e uma bigorna, definimos o perfil desejado da lâmina. O metal não deve ser superaquecido, pois o elemento de liga pode queimar e o aço se transformará em matéria-prima. É aconselhável realizar o forjamento da forma mais eficiente possível, para que você tenha menos tempo para retificar.












Passo dois. Vamos começar a lixar
Em seguida precisamos polir a lâmina para remover todos os defeitos deixados após o forjamento. Para isso precisamos de limas, fixamos a lâmina e processamos. Claro, a maneira mais rápida de fazer isso é com uma lixadeira de cinta. Agora você pode processar metal manualmente, já que o lançamos.















Em seguida, você pode usar uma lixa fixada em um bloco. É útil molhar o papel em água, funciona muito mais eficazmente devido à limpeza. Como resultado, trabalhamos com a lixa mais fina ou com uma pedra de esmeril de grão fino. O metal deve ser levado quase Condição perfeita, já que um maior endurecimento o aguarda.

Passo três. Endurecimento
Prosseguimos com o endurecimento, pois já temperamos previamente o metal. Para fazer isso, o autor cobriu a lâmina com um composto resistente ao calor para que os elementos de liga permanecessem no lugar. Bem, então aquecemos a lâmina até que fique vermelha e mergulhamos em óleo. Depois disso, verificamos a lâmina tentando arranhá-la com uma lima. Se não houver riscos, ótimo, isso significa que o aço está endurecido. Quanto a um momento de férias, o autor não o fez, mas é recomendado.







Etapa quatro. Reforce e pare
Na lâmina existe um chamado reforço ou almofada, graças ao qual a bainha é fixada. Além disso, esse detalhe tem um significado ético, pois deixa a faca mais bonita. Fazemos esta peça a partir de um pedaço de tubo de cobre, cortamos a peça necessária e a seguir formamos o perfil desejado com um martelo. O autor soldou as pontas do tubo, elas também podem ser soldadas; Além disso, precisamos dar ênfase, aqui precisaremos de chapa de cobre. Recortamos o espaço em branco necessário e fazemos um furo para o perfil da cauda da lâmina.




















Etapa cinco. Placa de fundo e alça
O autor faz a base da caneta em madeira. Selecionamos um bloco de madeira dura e formamos o perfil desejado com uma plaina. Em seguida, faça um furo para a haste da faca. Formamos o perfil final por meio de arquivos.

O autor também fez uma placa traseira para a caneta, graças à qual ela durará mais e ficará incrível. A placa traseira é feita de um pedaço de tubo de cobre e um pedaço de folha de cobre. Ambas as peças são soldadas com maçarico a gás e também podem ser soldadas ou coladas com epóxi; O autor passa por cima do batente e da placa traseira com um martelo, fazendo amassados. Isso dá a impressão de que a faca é antiga e está linda.
















Etapa seis. Alfinete e decoração
Uma característica interessante desta faca é que o cabo é instalado sem cola, preso por um pino cuidadosamente ajustado. Mas se desejar, também pode ser colocado sobre cola. Primeiro, faça um furo no local da alça onde será instalado o pino. Uma haste de latão ou cobre pode ser usada como pino. A seguir, fazemos duas “flores” como decoração. O autor os faz em folha de cobre; é necessário fazer um furo para que a flor fique bem fixada. Para mais detalhes sobre como essas peças são feitas, veja a foto.








Etapa sete. Finalizando a alça
O principal material do cabo é a madeira. É enrolado por cima com uma corda preta impregnada de cola. O resultado é um cabo muito forte e bonito. Para isso, precisaremos de epóxi e corante preto. Enrolamos a corda e embebemos bem com cola. Quando a cola seca, obtemos um revestimento excelente e durável. Também instalamos a placa traseira com epóxi. Deixe a cola secar por um dia.








Etapa oito. Bainha e suporte
Fazemos uma bainha para a faca; o autor mandou fazer de madeira. Pegamos duas tábuas e, com a ajuda de um cinzel, formamos uma parte oca onde caberá a lâmina. A seguir, essas peças são coladas com epóxi e o perfil desejado é formado com limas e lixas. Um processamento mais grosseiro pode ser feito com uma plaina.












O autor também decidiu defender sua obra-prima. Claro, isso não é de todo necessário. Para isso, o autor utilizou chifres de veado. Selecionamos o material para a base, pode ser um pedaço de tábua grossa. Usando um cinzel, fazemos um recesso sob o arco da bainha. Os chifres devem ser fixados de forma que a faca repouse sobre eles. Fixamos os chifres com cola epóxi, fixamos adicionalmente os chifres com um parafuso e assim por diante.

Etapa nove. Montando a faca e testando-a
Faça o polimento de todas as partes da faca. Para montá-lo, o autor não utilizou cola, tudo fica preso em um alfinete, que se ajusta com muita precisão à sua localização. Graças a este design, o cabo pode ser rapidamente desmontado e polido ou suas peças podem ser substituídas. Se usar latão em vez de mel, pode montar tudo com cola, pois o latão é muito mais resistente à oxidação.

Só isso, agora a faca está pronta, só falta afiá-la até a ponta de uma lâmina e colocá-la na bainha sobre um luxuoso suporte feito de chifres. Tudo parece incrível. Só isso, o projeto está finalizado, espero que tenham gostado. Boa sorte e inspiração criativa se quiser repetir. Não se esqueça de compartilhar o seu