Az elmúlt években az elfogadási teszt kérdése nagyon éles volt. Sokan úgy vélik, hogy hazánkban a szabványokat önkéntes alapon használják, és a műszaki előírások nem utalnak közvetlenül az elfogadási tesztek szükségességére. Vannak ilyen ítéletek is: miért fektessenek be plusz forrásokat, ha még mindig ki kell állítania a tanúsítványt. Vagy: lehetséges, hogy nem kapnak használati engedélyt, az elfogadási teszt is szükségtelen eljárás, stb.

Próbáljuk meg kitalálni.

Műszaki előírások

2013. február közepe óta hatályba lépett egy régóta várt dokumentum: "A gépek és berendezések biztonságáról" TR CU 010/2011. Közvetlen utasításokat írt le a tervezés és a későbbi gyártás során a biztonság garantálására. Vagyis a beszélgetés arról szól, hogy meg kell határozni és meg kell állapítani a gépre és / vagy berendezésre vonatkozó elfogadható kockázatot. Ugyanakkor biztosítani kell a biztonsági szintet:

• számítások és tesztek komplexuma, amelyek bizonyított módszertani fejlesztéseken alapulnak;
• a fejlesztési és kutatási munka teljessége;
• a gép és / vagy berendezés gyártását a mellékelt terv (projekt) dokumentációban előírt teszteknek kell kísérniük.

Vagyis egyértelmű, hogy mind a tervező szervezet, mind a gyártó köteles tesztelni az objektumot. Ezekről a projektdokumentáció rendelkezik, ezeket a tanúsítás előtt végre kell hajtani (eljárások a megfelelőség megerősítésére). A bejelentés ténye nyilvánvaló - egy dokumentum jelenléte a saját teszteken, amelyeket a megerősítési eljárás előtt végeztek. De nem világos, hogy milyen teszteket kell érteni.

Tesztelés

Olyan technikai intézkedést jelent, amely lehetővé teszi egy tárgy (termék) műszaki jellemzőinek ellenőrzését, a kopás mértékének, minőségének és hosszú távú használatra való alkalmasságának meghatározását. Megengedett a prototípus tesztelése egyedi elemekben és komplexben is.

Teszt szakaszok

Vannak osztályok, osztályok közötti és állami elfogadási tesztek. A GOST 34.601-90 a következő típusokat állapítja meg:

• előzetes;
• tapasztalt;
• elfogadás.

Bármelyikük megköveteli egy bizonyos eljárás betartását, amelyhez speciális dokumentumot dolgoznak ki - elfogadási tesztprogram. Ezt az ügyfélnek jóvá kell hagynia. A program előírja a szükséges és elegendő vizsgálatok mennyiségét, biztosítva a kapott eredmények előírt teljességét és megbízhatóságát.

Az előzetes vizsgálatokat a berendezés tesztelése és előzetes beállítása után kell elvégezni.

Kísérleti teszteket végeznek annak érdekében, hogy meghatározzák a berendezés (gép, rendszer) folyamatos működésére való felkészültségét. Ezek nélkül az elfogadási tesztek tilosak.

Az utolsó szakasz

Ezek elfogadási tesztek. A fejlesztett berendezések (gépek, rendszerek) beindítása tőlük függ. Ez a szakasz választ ad a tervezőknek feltett kérdésekre. Először is ez egy adott célnak való megfelelés, a termelékenység, valamint a műszaki és gazdasági hatékonyság, függetlenül attól, hogy megfelel -e a korszerű biztonsági követelményeknek, és hozzájárul -e a munkavállalók munkájának javításához.

Még az elfogadási tesztek során is ellenőrzik:

• a sikeres kísérleti tesztek sikerének értékelése;
• döntés meghozatala a berendezések (gépek, rendszerek) ipari üzembe helyezésének lehetőségéről.

Az átvételi teszteket az ügyfél létesítményében végzik (és már működnek is). Ehhez a szükséges munka elvégzéséről parancsot vagy parancsot adnak ki.

Mindkét dokumentum az egyes típusú objektumokra kidolgozott hatályos előírásoknak és szabványoknak megfelelően íródott. Ezeket a tervező szervezetekért felelős minisztériumok hagyják jóvá.

A program részletesen meghatározza:

• a közelgő munka célja és terjedelme;
• az objektum egészére és részeire vonatkozó elfogadási kritériumok;
• a vizsgálandó objektumok listája, valamint azoknak a követelményeknek a listája, amelyeknek az objektumnak meg kell felelnie (mindig a műszaki feladat pontjaira vonatkozó utasításokkal);
• vizsgálati feltételek és feltételek;
• a közelgő munka anyagi és metrológiai támogatása;
• vizsgálati létesítmények: műszaki és szervezési;
• az elfogadási tesztek elvégzésének és a kapott eredmények feldolgozásának módszertana;
• a tesztmunkával megbízott személyek neve;
• a szükséges dokumentáció listája;
• minőségének ellenőrzése (főként működés és kialakítás).

A kutatási objektum műszaki és egyéb jellemzőitől függően a dokumentum tartalmazhatja a jelzett szakaszokat, de szükség esetén lerövidítheti vagy újakat vezethet be.

Dokumentumcsomag a Program és a módszertan fejlesztéséhez

Ezen dokumentumok tervezésére és tartalmára vonatkozó követelményeket a GOST 13.301-79 szabályozza.

A Program és a módszertan létrehozásához szükséges dokumentumok listája nem állandó. Ez attól függ, hogy a vizsgált objektum milyen minisztériumhoz vagy szervezethez viszonyul. De általában a következő dokumentumokra lesz szükség:

• kézikönyv;
• normatív és műszaki dokumentáció: műszaki feltételek, szabványok stb .;
• az elfogadott tárgy útlevele;
• a gyártótól származó dokumentumok az átadott regisztrációról;
• rajzok és leírások;
• gyári tesztjelentések (külföldi gyártók számára).

Az ügyfél és a Rostechnadzor szakemberei által összeállított és hitelesített tesztelési programot és módszereket a Szövetségi Ügynökség regisztrálja.

jutalék

Az átvételi tesztekhez azt a vállalatra vonatkozó rendelet alkotja. A bizottságnak tartalmaznia kell az alkatrészek szállítójának, a megrendelőnek, a tervező szervezetnek, a fejlesztőnek, a műszaki felügyeleti hatóságoknak és a telepítésben részt vevő szervezeteknek a képviselőit, és a megbízást az illetékes minisztérium hagyja jóvá.

Munkájában a bizottság a következő dokumentumokat használja:

• a berendezések (gépek, rendszerek) létrehozásának feladatköre;
• előzetes vizsgálati jelentés;
• beépített dokumentáció a telepítéshez;
• elfogadási tesztprogram;
• cselekmények (ha szükséges);
• munkanaplók kísérleti tesztekkel;
• az elfogadás és a befejezés aktusai;
• berendezések (gép, rendszer) műszaki dokumentációja.

Az elfogadási tesztek előtt a rendszer dokumentációját és a műszaki módosításokat véglegesítik az előzetes vizsgálati protokoll megjegyzéseivel és a kísérleti tesztek elvégzéséről szóló igazolással összhangban.

A gyártó vállalkozásnak és a tervező szervezetnek be kell nyújtania az elfogadó bizottságot:

• az előzetes vizsgálatok anyaga;
• kísérleti objektumok, amelyek sikeresen teljesítették az előzetes teszteket;
• felülvizsgálatok, szakértői vélemények, szabadalmak, a fejlesztési minta elfogadási tesztje során kiadott szerzői jogi tanúsítványok;
• egyéb anyagok, amelyeket vizsgálati módszerekkel jóváhagytak bizonyos típusú objektumokhoz és szabványos programokhoz.

Vizsgálat

Ez az elfogadás tesztelésének egyik fő pontja. Nem szabad megismételniük az előző szakaszokat, és a végrehajtásuk időzítése tömörítve van.

Az elfogadási tesztek magukban foglalják az ellenőrzést:

• a berendezés (gép, rendszer) funkcióinak a feladatkörrel összhangban történő megvalósításának minősége és teljessége;
• a kiszolgáló személyzet munkája interaktív módban;
• a berendezéssel (gép, rendszer) kapcsolatos bármely követelmény teljesítése;
• az üzemeltetési és kísérő dokumentáció teljessége és minősége;
• módszerek és eszközök, amelyek szükségesek az objektum teljesítményének helyreállításához az esetleges meghibásodások után.

Ha két vagy több hasonló tulajdonságú objektumot tesztelnek, akkor ugyanazok a feltételek jönnek létre a teszteléshez.

Az elfogadási tesztek során nem végeznek vizsgálatokat a tartósság és a megbízhatóság tekintetében, de a vizsgálatok során kapott mutatókat be kell írni a vonatkozó jogszabályokba.

A tesztek vége

Az elfogadási teszteket műszaki szakértelem tölti ki. Vagyis a tárgyat szétszerelik, és megállapítják elemeinek (szerelvényeinek) műszaki állapotát, valamint a teljes kutatási objektum szétszerelésének és összeszerelésének fáradságosságát.

A munka befejezése után a bizottság kidolgozza és elkészíti az elvégzett tesztek jegyzőkönyvét. Ennek alapján tovább lesz elfogadás. Szükség esetén a bizottság meghatározza a berendezések (gépek, rendszerek) és / vagy a műszaki dokumentáció felülvizsgálatának körét, és ajánlásokat is tesz a tesztelt objektum sorozatgyártásba bocsátására.

Ha ez nem lehetséges, akkor az elfogadási vizsgálati jelentést kiegészítik a termék javítására vonatkozó javaslatok, az újrafelvételi tesztelés vagy az objektumon végzett munka leállításának követelménye.

Cselekedetek és eredmények

A létesítmény átvételi tanúsítványait a vállalat vezetése hagyja jóvá, amely bizottságot nevezett ki a tesztelésre.

Az elfogadási teszt módszertana azt javasolja, hogy szükség esetén vegye figyelembe az illetékes minisztérium vagy a létesítményt a vevővel közösen fejlesztő vállalkozás tudományos és műszaki tanácsán végzett vizsgálatok eredményeit (vagyis még az elfogadás jóváhagyása előtt) bizonyítvány).

A tesztelt objektumok sorozatba állításáról szóló döntés a minisztérium megrendelése alapján az elfogadó bizottság és / vagy a tudományos és műszaki tanács anyagai és ajánlásai alapján születik. Fel kell tüntetni a termelés mennyiségét, és ajánlásokat kell adni a végrehajtásra.

Elfogadási teszt jelentés

Négy évvel ezelőtt törölték az elsődleges dokumentumok egységesített formáit. Ez jogot adott a szervezeteknek, hogy bármilyen dokumentumhoz saját sablonokat dolgozzanak ki. A legfontosabb, hogy megfeleljen a következő követelményeknek:

• A dokumentumot minden személy aláírta, aki összeállította. Ha egyikük meghatalmazott útján cselekszik, ezt tükrözni kell az aktusban.
• A jogi aktus jogszerűségét ez nem érinti, függetlenül attól, hogy azt normál írólapra vagy fejléces papírra állítják -e ki. Amúgy, és akkor, egy dokumentumot kézzel írnak, vagy számítógépen gépelnek (a lényeg az „élő” aláírások).
• Bélyegzőket és pecséteket helyeznek a dokumentumra, ha azt a szervezet alapszabálya és / vagy számviteli politikája előírja.
• Logikailag az aktusnak három része van: a kezdet (az úgynevezett sapka - dátum, név, összeállítás helye), a fő rész és a következtetés.

A dokumentumok másolatainak száma megegyezik az aláírók számával. Mindegyikük azonos jogi státusszal és azonos szöveggel rendelkezik. A törvényre vonatkozó információkat a szervezet dokumentációjához egy speciális naplóba vezetik be.

Az elfogadási vizsgálati dokumentumban nem lehet hiba vagy hiányosság. Mert ez nemcsak az alapja lehet a tárgy mérlegben történő rögzítésének vagy leírásának, hanem a fő alátámasztó dokumentum is, amikor a bírósághoz benyújtják a keresetlevelet.

A dokumentum neve az oldal közepére van írva, alul - az összeállítás helye (város, település stb.) És a dátum.

Az aktus fő része a következő információkat tartalmazza:

• A bizottság összetétele... Adja meg a vállalkozást (szervezetet, minisztériumot), a dokumentumot aláíró képviselőket, majd pozícióikat és teljes vezetéknevét, nevét és keresztnevét.
• Az objektum neve és valós címe annak telepítése.
• A tesztmunkák részletes listája(lista vagy táblázat formájában), a tesztek letételének feltételeire vonatkozó információkkal.
• Ha hiányosságokat találnak, azokat, valamint a megszüntetésre irányuló javaslatokat az alábbiakban ismertetjük, vagy a jogszabály mellékletét készítjük el.
• Az elfogadási tesztek (a mintát az alábbiakban adjuk meg) a bizottság következtetéseivel ér véget a vizsgált objektum jogképességéről vagy cselekvőképtelenségéről.

A bizottság bármely tagjának - a többitől eltérő - véleményét vagy magában a jogi aktusban (külön bekezdésként), vagy annak mellékletében kell előírni. Az összes kísérő dokumentum is szerepel benne.

És csak ezt követően a dokumentum előkészítésének minden résztvevője aláírja és megfejti azokat.

A munka befejezése

Az aláírt aktus szerepel a tesztelt objektum készletében. A törvényt vagy a hatályos jogszabályoknak megfelelően, vagy a szervezet szabályzatában előírt módon tárolják.

(GOST 16504-81, GOST R 54783-2011)

1. Előzetes - a termékek prototípusainak tesztelése annak érdekében, hogy meghatározzák az elfogadási tesztekre való bemutatásuk lehetőségét.

2. Elfogadás - a prototípusok tesztelései, amelyeket ennek megfelelően végeznek annak érdekében, hogy megoldják e termékek gyártásba állításának megvalósíthatóságát.

3. Időszakos - a gyártott termékek tesztelése, mennyiségben és a szabályozási és műszaki dokumentációban meghatározott határidőn belül, annak érdekében, hogy ellenőrizzék a termékminőség stabilitását és a kibocsátás folytatásának lehetőségét.

4. Minősítés - a telepítési sorozat vagy az első ipari tétel tesztjei, amelyeket annak érdekében végeznek, hogy felmérjék a vállalkozás készségét az ilyen típusú termékek adott mennyiségben történő kibocsátására.

5. Tipikus - a gyártott termékek tesztjei, amelyeket a tervezésben, a receptben vagy a technológiai folyamatban végrehajtott változtatások hatékonyságának és megvalósíthatóságának értékelése céljából végeznek.

6. Tanúsítás - a termékek azon vizsgálatai, amelyeket annak érdekében végeztek, hogy megállapítsák tulajdonságaik jellemzőinek a nemzeti és (vagy) nemzetközi szabályozási dokumentumokkal való megfelelőségét.

7. Külföldi berendezések tesztelése annak meghatározása érdekében, hogy illeszkednek -e a mezőgazdasági növények termesztésére szolgáló gépek technológiájához és komplexumához, és megfelelnek -e a hazai követelményeknek a rendeltetési hely mutatóinak tekintetében.

8. Kőolajtermékek vizsgálata az agráripari komplexumban használt üzemanyagok és kenőanyagok minőségének meghatározása érdekében.

9. Belföldi és külföldi termelésű új mezőgazdasági gépek ellenőrzése valós üzemi körülmények között annak érdekében, hogy ellenőrizzék a gyártás minőségét és a műszaki megbízhatóságot a szervizszemélyzet, valamint a mérnöki és műszaki dolgozók ellenőrzési és kikérdezési módszerével.

A prototípus teszteléséhez szükséges dokumentáció listája

(GOST R 54784-2011; GOST 28305-89)

A géphez mellékelt üzemeltetési dokumentáció:

1. Műszaki leírás és kezelési utasítás (kezelési utasítás)

2. Útlevél vagy útlevél -tervezet (ha van).

3. Alkatrészek és szerelési egységek katalógusa (ha vannak)

4. Növényvédő szerekkel és ásványi műtrágyákkal működő gépeknél:

5. „A peszticidek mezőgazdasági tárolására, szállítására és felhasználására vonatkozó biztonsági szabályok.

Az építési, tartalmi, bemutatási és tervezési operatív dokumentumoknak meg kell felelniük a GOST 2.601-2013, GOST 27388-87 szabványoknak.

A géphez mellékelt (szükség esetén) dokumentáció listája

1. Feltételek vagy ND, helyettesítve.

2. Technikai feltételek tervezete (TU - ha vannak).

3. Előzetes (gyári) vizsgálatok jegyzőkönyve.

4. A gép kialakításában végrehajtott módosítások listája a korábban tesztelt mintákhoz képest.

5. Az összeszerelési rajzok és azok alkatrészei (szerelvények).

a. összeszerelés - elektromos, hidraulikus és pneumatikus;

b. a főbbek a technológiai, kinematikai, elektromos.

7. A fő gyorsan kopó alkatrészek mikroterületének térképei (a tesztelő szervezet kérésére).

8. Vázlat gyári eladási ár, limit, paritás ár a teszteléskor.

9. A tartalék alkatrészek ideiglenes éves fogyasztási arányának tervezete.

10. A karbantartáshoz szükséges eszközök és berendezések listája.

A géphez mellékelt szállítási dokumentáció:

1. Szedési lista.

2. Csomagolási listák (lap).

A soros minta teszteléséhez szükséges dokumentáció listája (OST 10 2.1-97; GOST 28305-89)

1. Útlevél.

2. Műszaki adatok.

3. Műszaki leírás és utasítások a termék üzemeltetéséhez, karbantartásához, telepítéséhez, indításához, beállításához és teszteléséhez az alkalmazás helyén a GOST 27388 szerint.

4. Intézkedések a tesztelés és az üzleti ellenőrzés során korábban feltárt hiányosságok kiküszöbölésére.

5. Szerkezeti és technológiai változások jegyzéke, módosított szerelési egységek és alkatrészek rajzai magyarázó megjegyzéssel.

6. A termék gyári eladási ára, határértéke, paritás ára a vizsgálat idején.

A tesztelő szervezet kérésére a terméket tesztelésre benyújtó vállalkozásnak be kell nyújtania az alkatrészek és összeszerelési egységek katalógusát a GOST 2.602 szerint, az alkatrészek rajzát.

A tanúsító testülethez szükséges dokumentáció listája:

1. Nyilatkozat-kérelem a termékek tanúsítására a GOST tanúsítási rendszerben (1. melléklet).

2. A gyártás specifikációi.

3. Kézikönyv (utasítás) a kezeléshez.

4. A tanúsítási tesztekhez szükséges dokumentáció listája:

5. A Tanúsító Testület döntése a termékek (gépek) tanúsítására vonatkozó nyilatkozat-kérelemről (2. függelék).

6. A tanúsítási tesztek mintavétele (a kiválasztás a GOST 18321 és a "Mezőgazdasági gépek tanúsítási rendszerének" szabályai szerint történik) (3. függelék).

7. A gyártás specifikációi.

8. Kézikönyv (utasítás) a kezeléshez.

9. Útlevél az autóhoz.

10. A gép tervezésén, valamint a tervezési és üzemeltetési dokumentáción végrehajtott módosítások listája, összehasonlítva a korábban tesztelt mintákkal és vizsgálatokkal.

Valamennyi vizsgálatot a következő elvek szerint osztályozzák: cél, teljesítményszint, fejlettségi szakasz, késztermékek tesztelése, feltételek és helyszín, időtartam, hatás eredménye, amelyet a tárgy jellemzői határoznak meg (ábra).

Rizs. A tesztek osztályozása típus szerint

3.1 A céloktól függően a tesztek kutatási, meghatározó, összehasonlító és kontroll tesztekre oszthatók.

Kutatás teszteket végeznek az objektum tulajdonságainak bizonyos jellemzőinek tanulmányozására, és azok célja:

a vizsgált tárgy működésének minőségi mutatóinak meghatározása vagy értékelése bizonyos használati feltételek mellett;

az objektum legjobb működési módjainak vagy az objektum tulajdonságainak legjobb jellemzőinek kiválasztása;

az objektum megvalósításának számos lehetőségének összehasonlítása a tervezés és a tanúsítás során;

az objektum működésének matematikai modelljének felépítése (a matematikai modell paramétereinek becslése);

a létesítmény teljesítménymutatóit befolyásoló jelentős tényezők kiválasztása;

az objektum matematikai modelljének típusának kiválasztása (adott opciókészletből).

A kutatási tesztek sajátossága a magatartásuk szemléletes jellege, és ezeket általában nem használják a késztermékek szállításakor.

Végleges teszteket végeznek az objektum jellemzőinek értékeinek meghatározására a pontossági és megbízhatósági mutatók meghatározott értékeivel.

Összehasonlító teszteket végeznek a hasonló vagy azonos tárgyak tulajdonságainak jellemzőinek összehasonlítására. A gyakorlatban néha szükségessé válik, hogy összehasonlítsák a hasonló tulajdonságok tulajdonságait, vagy akár ugyanazt az EA -t, amelyet például különböző vállalkozások állítanak elő. Ehhez az összehasonlított objektumokat azonos körülmények között tesztelik.

Ellenőrzés és teszteket végeznek az objektum minőségének ellenőrzésére. Az ilyen típusú tesztek alkotják a legtöbb tesztcsoportot.

3.2 A tesztelés céljai változnak, amikor a termék átmegy az "életciklus" szakaszain. Ebből a szempontból érthető, hogy a vizsgált csoportok között különbséget kell tenni a figyelembe vett osztályozásban a késztermékek tervezési és gyártási szakaszai szerint.

A tervezési szakaszban fejlesztési, előzetes és elfogadási teszteket végeznek.

A késztermékek tesztelésének típusai közé tartozik a minősítés, a hordozó, az elfogadás, az időszakos ellenőrzés, a szabvány, a tanúsítás, a tanúsítás.

Végső A tesztelés egy feltáró teszt, amelyet a termék tervezésekor hajtanak végre, hogy felmérjék a rajta végrehajtott változtatások hatását a meghatározott minőségi értékek elérése érdekében.

Előzetes a tesztek a prototípusok és (vagy) kísérleti termékcsoportok ellenőrző tesztjei annak érdekében, hogy meghatározzák az elfogadási tesztekre való bemutatásuk lehetőségét.

Elfogadás (MVI, GI) a tesztek bizonyítási tesztek is. Ezek a prototípusok, a termékek vagy az egységgyártási termékek kísérleti kötegeinek tesztjei, amelyek célja annak a kérdésnek a megoldása, hogy megvalósítható -e a termék gyártása és (vagy) rendeltetésszerű használata.

Minősítő a vizsgálatokat már a telepítési sorozaton vagy az EA első kereskedelmi tételén végzik, azaz az EA gyártásának elsajátításának szakaszában. Céljuk annak felmérése, hogy a vállalkozás készen áll -e ilyen típusú termékek előállítására adott mennyiségben.

Vivő próbák Az EA -t szükségszerűen a gyártó műszaki ellenőrző szolgálata végzi el, mielőtt azt a vevő képviselője, a fogyasztó vagy más elfogadó szerv elfogadásra benyújtja.

Elfogadás a vizsgálatokat a megszokott gyártásban végzik. Ezek a gyártott termékek ellenőrzési tesztjei az elfogadás ellenőrzése során.

Időszakos a termékteszteket a termékminőség stabilitásának ellenőrzése és a gyártás normatív és műszaki dokumentumok (NTD) által meghatározott mennyiségben és időn belül történő folytatásának lehetősége céljából végzik. Ezt a fajta bizonyítási tesztet általában havonta vagy negyedévente, valamint az EA gyártásának kezdetén végzik a gyártóüzemben, és amikor a termelést ideiglenes megszakítás után újraindítják. Az időszakos vizsgálati eredmények minden meghatározott tételben előállított tételre vonatkoznak. Az időszakos tesztek közé tartoznak azok a tesztek, amelyekben az EA erőforrás egy része kifejlődött (elhúzódó rezgés, több rázkódás, hőciklus); ezek viszonylag drágák, ezért mindig szelektívek.

Ellenőrzés a tesztek egy speciális típusú bizonyító teszt. Ezeket véletlenszerűen végzik, annak érdekében, hogy ellenőrizzék a kialakított terméktípusok minőségének stabilitását a speciálisan erre feljogosított szervezetek.

Tipikus a tesztek a gyártott termékek ellenőrző tesztjei, amelyeket a tervezés, a recept vagy a technológiai folyamat változtatásainak hatékonyságának és megvalósíthatóságának értékelése céljából végeznek.

Atanúsítvány .és teszteket végeznek annak érdekében, hogy minősítésük során minőségi kategóriák szerint értékeljék a termék minőségi szintjét.

Tanúsítvány a tesztek a termékek ellenőrző vizsgálatai, amelyeket annak érdekében végeznek, hogy megállapítsák tulajdonságaik jellemzőinek a nemzeti és (vagy) nemzetközi szabványos műszaki dokumentumokkal való megfelelését .

3.3 Az időtartamtól függően minden teszt normál, gyorsított és csökkentett.

Alatt Normál Az EA tesztek alatt teszteket értünk, amelyek módszerei és feltételei biztosítják a szükséges mennyiségű információ beérkezését az objektum tulajdonságainak jellemzőiről ugyanabban az időintervallumban, mint a meghatározott működési feltételek mellett.

Viszont felgyorsult a tesztek olyan tesztek, módszerek és feltételek, amelyek biztosítják az EA minőségére vonatkozó szükséges információk rövidebb idő alatt történő megérkezését, mint a normál vizsgálatok során. Az egyes típusú EA vizsgálati módszereire vonatkozó NTD -ben a normál vizsgálati körülményeknek megfelelő befolyásoló tényezők és működési módok értékei vannak feltüntetve. Rövidítve a teszteket rövidített program szerint végzik.

3.4 Az EA tesztek szignifikancia -szintjétől függően állapot-, osztályközi és osztályonkénti vizsgálatokra oszthatók.

NAK NEK állapot a tesztek magukban foglalják a megállapított legfontosabb EA típusok tesztjeit, amelyeket a vezető szervezet végez az állami tesztekhez, vagy az elfogadási teszteket, amelyeket egy állami bizottság vagy egy olyan tesztelő szervezet végez, amely jogosult ezek elvégzésére.

Tárcaközi A tesztek az EA tesztjei, amelyeket több érdekelt minisztérium és minisztérium képviselőiből álló bizottság végez, vagy a kialakított EA típusok elfogadási tesztjei annak alkatrészeinek elfogadására, amelyeket több osztály közösen dolgozott ki.

Tanszéki a teszteket az érdekelt minisztérium vagy osztály képviselőiből álló bizottság végzi.

3.5 A külső befolyásoló tényezőknek megfelelő EA tesztek mechanikus, klimatikus, termikus, sugárzási, elektromos, elektromágneses, mágneses, kémiai (különleges környezetnek való kitettség), biológiai (biológiai tényezőknek való kitettség).

Nyilvánvaló, hogy nem minden külső hatást lehet utánozni, és ezek, mint már említettük, nem mindig alkalmazhatók együtt, mint ahogyan a valós körülmények között. Ezért meg kell határozni, hogy az EA -nak milyen külső hatásoknak kell alávetni magát, milyen lesz ezeknek a hatásoknak a megváltoztatásának szintje, gyakorisága, sorrendje, valamint az EA működésének időtartama a különböző módokban. Az EA tesztelésénél a külső befolyásoló tényezők kiválasztásakor figyelembe kell venni:

a berendezés típusa, amelyben a berendezést használják (föld, repülőgép, tengeri stb.);

a vizsgált objektum (rádiótechnikai komplexek és funkcionális rendszerek, elektronikus berendezések, rádióelektronikai egységek, alkatrészek, anyagok) általánosítási szintje, attól függően, hogy a tesztelésre kiválasztott külső befolyásoló tényezők száma csökkenhet vagy növekedhet;

a vizsgálati objektum későbbi működésének éghajlati régiója;

a vizsgálati tárgy rendeltetésszerű használatának, szállításának és tárolásának feltételei.

3.6 A teszteket ún romboló, ha folyamatukban romboló vezérlési módszereket alkalmaznak, vagy az objektumot befolyásoló külső tényezők a további használatra alkalmatlansághoz vezetnek.

Hozzáadva az oldalhoz:

Jóváhagyás dátuma:

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK

GOST 28697-90

Szovjetunió Állami Bizottsága a termékminőségért és a szabványok kezeléséért

Moszkva

AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI STANDARDJA

Bevezetés dátuma: 01.01.01

Ez a szabvány a fújtató -tágulási hézagok és fémtömítések bizonyítási tesztelésének programjára és módszerére vonatkozik, amelyeket fejlesztésük és gyártásuk szakaszában végeznek.

A szabvány meghatározza az általános követelményeket, a szükséges teszttípusokat, azok végrehajtásának sorrendjét, szabályait és feltételeit, valamint az eredmények nyilvántartásba vételének eljárását.

A szabvány nem vonatkozik az előzetes és típusvizsgálatokra, amelyeket speciális programok szerint kell elvégezni.

Az ebben a szabványban használt kifejezéseket és meghatározásokat az 1. melléklet tartalmazza.

Ennek a szabványnak a rendelkezései kötelezőek.

1. VIZSGÁLATI KÖVETELMÉNYEK

1.1. A fújtató fém tágulási hézagok és tömítések (a továbbiakban: SK és UP) létrehozása, valamint ezek gyártása során általában el kell végezni az elfogadást, minősítést, elfogadást és időszakos vizsgálatokat.

Ezt a szabványt választottbírósági tesztekhez is használják. A választottbírósági tesztek meghatározását és azok megszervezésének menetét az 1.5.

1.2. Az elfogadás szintje szerint a tesztek lehetnek: állami, osztályközi, osztályos.

Az elfogadási teszteket a fejlesztő vállalkozás vezetőjének megbízásából kinevezett elfogadási bizottságok végzik. Az állami elfogadó bizottságokat a minisztérium (osztály) - a termékfejlesztő - nevezi ki.

1.3. A következő esetekben nem végeznek elfogadási teszteket:

1) a termékek korszerűsítése a termék kialakításában, anyagtervezésében vagy gyártási folyamatában végrehajtott változtatások révén;

2) szabványos mérettartomány létrehozása a korábban gyártásra szállított termék alapján, vagy a meglévő szabványos mérettartomány bővítése egy vagy több, a névleges méretben (Du) és (vagy) névleges nyomásban (Py) eltérő termékkel

Megjegyzések:

1. Az 1. lista szerint ennek a terméknek a típusvizsgálatait a megállapított eljárásnak megfelelően osztják ki.

2. A 2. pont szerint megengedett az SC és UP újonnan kifejlesztett szabványméretek elfogadási tesztjeinek elvégzése, amelyeket a fejlesztési feladatok előírnak.

1.4. A minősítési teszteket nem hajtják végre:

1) prototípusok gyártásakor, amelyeket az ezen termékek gyártójaként kijelölt vállalkozás fogad el elfogadási tesztelés céljából;

2) az ilyen termékek gyártója által terméktípusok vizsgálatára szolgáló termékminták gyártásakor.

1.5. Választottbírósági teszteket (vizsgálatokat) végeznek bizonyos termékek mintáin, amelyek minőségének objektív értékelésének szükségességét az előírt módon a választottbíróság, a bűnüldöző szervek vagy az állami felügyeleti szervek határozzák meg. A teszteket (vizsgálatokat) az ilyen típusú termékek állami tesztelésének vezető szervezete (a továbbiakban - GOGIP) végzi, amely eredményeik alapján következtetéseket bocsát ki a csatolt vizsgálati protokollokkal az érdekelt testületnek (szerveknek).

1.6. Az elfogadási, minősítési, időszakos és választottbírósági vizsgálatokat egyedi termékek mintáin vagy hasonló termékek csoportjainak tipikus képviselőin (ellenőrzött gyártási tételek) végzik.

1.7. A homogén termékek csoportjainak létrehozására és a vizsgálati minták kiválasztására vonatkozó eljárást az iparági normatív és műszaki dokumentáció (a továbbiakban - NTD) állapítja meg a vevő (fő fogyasztó) képviselőjével egyetértésben, és ha szükséges, az állami felügyeleti szerv képviselője.

Jegyzet. A termékminták kiválasztása a vizsgálathoz a tipikus képviselők közül (ellenőrzött tételek) egyetlen mintavételi módszerrel történik, figyelembe véve a GOST 18321 követelményeit.

1.8. Általában egy termék (SK, UE) akkor tekinthető homogénnek, ha a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1) közös tervezési és technológiai megoldás, amely ebben az esetben egyetlen fújtató kialakítást és egyetlen technológiai folyamatot jelent e termékcsoport gyártásához;

2) a termékek fő alkotóelemeinek (fújtató, csatlakozó szerelvények) azonos anyagtervezése;

3) a funkcionális cél általánossága, amely alatt azonos típusú mozgás biztosításának képességét értjük: tengelyirányú mozgás, nyírás, szögmozgás (forgás) vagy ezek kombinációi, a terméktípusoktól függetlenül.

Megjegyzések:

1. A szabványos mérettartományon belüli (Dy, Ru szerint) termékek tervezésében bekövetkező nagyszabású változások nem a heterogenitás jelei.

2. Általánosságban elmondható, hogy a homogén termékek csoportját több egyedi termék, egy szabványos terméksorozat vagy több szabványos sorozat alkothatja.

1.9. A vizsgálatokat a 2. függelékben előírt módon kell elvégezni; a vizsgálati eredmények alapján a dokumentumok elkészítésének, benyújtásának és jóváhagyásának eljárását a 3. függelék tartalmazza.

Az elfogadási jutalékok tipikus formáit a 4., 5. függelék tartalmazza.

1.10. Az IC gyártójának gyártó személyzete által az elfogadási vizsgálatok kezdetéig ellenőrizni kell az UE -t:

1) a termékek gyártásának technológiai folyamatának való megfelelés a tesztelés megkezdésekor érvényes technológiai dokumentáció követelményeinek;

2) a termékek gyártása során végrehajtott működési ellenőrzés teljessége;

3) a termékek megfelelnek a tervdokumentáció követelményeinek, beleértve a fő méreteket, szilárdság- és tömörségi vizsgálatokat, megjelenést és jelölést;

4) a vizsgálóberendezések és mérőműszerek használhatósága.

1.11. A termékek elfogadásának, minősítésének, időszakos és választottbírósági vizsgálatának kezdetéig el kell végezni az előkészítő intézkedéseket, amelyek a következőkről rendelkeznek:

1) a vizsgáló egység tanúsítása;

2) a vizsgálatok anyagi, technikai és metrológiai támogatása;

3) prototípusok vagy termékminták gyártása (tipikus képviselők), és azok elfogadása a gyártó műszaki ellenőrző szolgálata által;

4) az elfogadó bizottság kinevezése és a munkához szükséges feltételek megteremtése - az elfogadási tesztek során;

5) a termékek tesztelt prototípusainak felelős beszállítójának kijelölése - az elfogadási tesztek során;

6) a képesítési, időszakos és egyéb terméktesztek elvégzéséért felelős személy kijelölése;

7) a táblázat szerinti dokumentáció elkészítése. 1 és a vizsgálatok elvégzéséhez szükséges technológiai berendezések.

Asztal 1

* A GOGIP a vizsgálati anyagokat, vizsgálati jelentéseket és következtetéseket az elfogadó bizottság rendelkezésére bocsátja kérésére.

Megjegyzések:

1. A „+” jel azt jelenti, hogy a dokumentumot benyújtják, a „-” jel azt jelenti, hogy a dokumentum nincs bemutatva.

2. Az elfogadó bizottság kérésére egyéb dokumentumokat is be kell nyújtani, amennyiben azok kidolgozásáról a TOR rendelkezik - elfogadási tesztekhez.

1.12. A termékek minősítéséért, az időszakos és egyéb vizsgálatokért felelős személy kinevezését a gyártó vezetőjének megrendelésére (megrendelésére) kell elvégezni.

A felelős szállító kijelölését a vizsgálatokat végző vállalkozás vezetőjének parancsára (rendeletére) kell elvégezni.

1.13. A vizsgálatokat zárt, fűtött helyiségekben (293 ± 10) K ((20 ± 10) ° C) környezeti hőmérsékleten kell elvégezni.

1.14. A vizsgálóberendezést a GOST 24555 szerint kell tanúsítani, és a mérőműszereket ellenőrizni kell.

1.15. A vizsgálatokat a munkakörnyezet (ivóvíz, légköri levegő) szimulátorai segítségével kell elvégezni, ha az adott vizsgálati környezet használatát nem írja elő az NTD erre a termékre.

2. TESZT PROGRAM

2.1. Teszt objektum

2.1.1. A vizsgálati objektumok a következők:

1) egyedi termékek vagy minták prototípusai - a hasonló termékek csoportjainak tipikus képviselői (a továbbiakban - prototípusok) - az elfogadási tesztek során;

2) minták egyedi termékekből vagy mintákból - a hasonló termékek csoportjainak tipikus képviselői, akiket ez a vállalkozás először elsajátított (a továbbiakban - a megszerzett termékek mintái) - a minősítési tesztek során;

3) egyedi termékek vagy minták - a vállalkozás által gyártott homogén termékek csoportjainak tipikus képviselői (a továbbiakban - termékminták) - a késztermékek időszakos tesztelése során;

4) az 1-3. Lista szerinti termékminták, amelyeket exportra kell szállítani;

5) gyártott termékek gyártott tételek mennyiségében - az átvételi vizsgálatok során;

6) bizonyos termékek mintái, amelyek esetében a minőségbiztosítás független vizsgálatát kell elvégezni a megállapított eljárásnak megfelelően - a választottbírósági eljárás és más típusú ellenőrző vizsgálatok (vizsgálatok) során.

2.1.2. Az elfogadási teszteket minden termékcsoporthoz be kell nyújtani.

2.1.3. Minden típusú vizsgálatot (az elfogadási tesztek kivételével) legalább két mintának vetnek alá minden egyes termékből, egy adott termékből (szabványos méret) vagy a hasonló termékek csoportjának tipikus képviselőjéből. Az "I" index minden mintára vonatkozik, ami azt jelenti, hogy a termék a tesztekhez tartozik. A vizsgálandó minták számának meg kell egyeznie a termék NTD -ben meghatározott értékével.

2.2. Ellenőrzött paraméterek és jellemzők

2.2.1. Általában a tesztek összetételének és az ellenőrzések sorrendjének meg kell egyeznie a táblázatban szereplőkkel. 2, ha a termékre vonatkozó normatív és műszaki dokumentáció nem tartalmaz más vizsgálatokat. Ha további ellenőrzésekre van szükség, akkor magán (munka) programokat és vizsgálati módszereket kell kidolgozni, figyelembe véve a szabvány követelményeit, és az előírt módon egyeztetve a vevővel (fő fogyasztóval).

2. táblázat

Jegyzet. A „+” jel azt jelenti, hogy a vizsgálatokat elvégezték, a „ -” jel - nem.

2.2.2. Vizsgálatok a táblázat szerint. 2 minden vizsgálandó mintát alávetett.

2.3. Vizsgálati feltételek és eljárás

2.3.1. Az SK és UP erősségi vizsgálatait a vizsgálati közeg vizsgálati hidraulikus nyomásával kell elvégezni, amelynek értékét egy adott Ru feltételes nyomásra a GOST 356 határozza meg, ha az NTD nem ír elő más szabványokat erre a termékre.

A vizsgálat során a termékeket védeni kell a feszültségtől (összenyomódástól).

Jegyzet. Megengedett a vizsgálatok elvégzése a Ptest = Ru vizsgálati közeg nyomásával, ha ezt a termékre vonatkozóan az NTD biztosítja. A vizsgálati közeg a víz.

2.3.2. A hőállósági vizsgálatok az SK és az UP alá tartoznak, 423 K (150 ° C) feletti hőmérsékletű munkakörnyezetben való használatra.

A vizsgálatokat a termékek előmelegített sütőben, (548 ± 25) K (275 ± 25) ° C) hőmérsékletre történő kontrollmelegítésével végzik.

Jegyzet. Azokat a termékeket, amelyek kialakítása vezetőcsövet tartalmaz, a cső felszerelése előtt hőállósági vizsgálatnak vetik alá.

2.3.3. A tömörségi vizsgálatokat a 2.3.11.

2.3.4. Az SC és UP fő méreteit a második pontossági osztályú mérőműszer vezérli, összehasonlítva a tényleges értékeket a tervdokumentációban meghatározott méretekkel.

A termék jelölését vizuálisan ellenőrzik.

2.3.5. Az SC és UP megjelenését ellenőrzik a szerkezeti elemek sérülései és hibái. Az ellenőrzés során ellenőrizni kell a fújtató és a karima rögzítési felületeinek felületi minőségét.

2.3.6. A merevség meghatározását - axiális (Сl), nyíró (Cd) szögletes (forgás, Сg) a vizsgálati környezet légköri nyomásán kell elvégezni a termék műszaki dokumentációjában meghatározott elmozdulási amplitúdókon (l, d, g) belül. A vizsgálati közeg a levegő.

2.3.7. Az l, g, d elmozdulási amplitúdókat (statikus), amelyeket az NTD adott termékre (az NTD huzat alapján) állapított meg, a merevség (Cl, Cg, Cd) meghatározásának folyamatában a 2.3.6. .

2.3.8. A rezgésvizsgálatokat axiális és keresztirányban kell elvégezni légköri nyomáson. A vizsgálati közeg a levegő.

A frekvenciatartományt és a megengedett rezgésgyorsulást az NTD erre a termékre vonatkozó követelményei szerint fogadják el.

2.3.9. Az ütközési vizsgálatokat axiális és keresztirányban kell elvégezni a vizsgálati közeg atmoszférikus nyomásán.

A sokkterhelés jellemzőit a gyorsulás, az impulzus időtartama és az ütések száma tekintetében az NTD határozza meg a termékekre.

Jegyzet. A termékek tervezési jellemzőitől, tömegétől és általános méreteitől függően megengedett az SC és UE ellenőrzése, hogy képesek -e ellenállni az ütésterhelések pusztító hatásának, más típusú terhelés hatásának szimulálásával, azzal egyenértékűen az ütés okozta feszültségek szintjét tekintve a szerkezetben.

2.3.10. Az SC és az UE meghibásodásmentes működésének (a továbbiakban: FBG) valószínűségét igazoló vizsgálatokat a meghatározott üzemidőben kell elvégezni, ismétlődő-statikus elmozdulások amplitúdójával és a vizsgálat belső (külső) hidraulikus nyomásának hatásával. Pisp = Ru, amelyet az NTD állapított meg a terméken. A vizsgálati közeg a víz.

Megjegyzések:

1. Az újonnan kifejlesztett termékekre vonatkozó FBG értékét az esetleges előzetes vizsgálatok során kell meghatározni. Ha nem végeznek előzetes vizsgálatokat, az FBG meghatározását az elfogadási teszteken kell elvégezni.

2. Az FBG meghatározását kísérletileg vagy az analógok (vagy az SC, UE fő elemei) tesztjeivel kapcsolatos további információk figyelembevételével kell elvégezni az iparágban hatályos normatív és műszaki dokumentáció szerint - a termékfejlesztő.

2.3.10.1. Az FBG visszaigazolást próbaüzemidővel hajtják végre, a hibák száma nulla.

2.3.10.2. Ha többféle elmozdulásnak (terhelésnek) van kitéve az SC -n és UP -on, a vizsgálatokat egy egyenértékű üzemmódban kell elvégezni, amely megfelel az üzemi terhelések (terhelési módok) káros hatásának.

Az egyenértékű vizsgálati mód paramétereit az SK és az UE fejlesztője az iparban hatályos módszerek szerinti számítással határozza meg, és maga a számítás a vizsgálati anyagokhoz van csatolva (ha ezeket a paramétereket nem határozza meg az NTD ez a termék).

2.3.11. A tömörségi vizsgálatokat a termékek átvételi vizsgálatai során, valamint a bekezdések szerinti vizsgálatok után kell elvégezni. 2.3.8., 2.3.9. És 2.3.10.

A tömörségszabályozó rendszer küszöbérzékenységét, valamint a termékek tömítettségének szintjét (osztályát) a termék NTD működési körülményeitől függően kell beállítani.

2.3.12. A súlyellenőrzést a vizsgálathoz bemutatott minták mérésével kell elvégezni.

2.4. A vizsgálatok metrológiai támogatásának követelményei

2.4.1. A tesztek anyagi, műszaki és metrológiai támogatását a vizsgálatokat végző vállalkozás végzi.

2.4.2. A szükséges mérőeszközöket (műszereket és eszközöket) előírták, figyelembe véve az ellenőrzött mennyiségek mérési hibáit, amelyeket a termékekre vonatkozó műszaki dokumentáció állapított meg, a felhasználásra engedélyezettek közül.

2.4.3. Az IC és az UE paramétereinek és jellemzőinek ellenőrzésénél használt műszereket és eszközöket jellemzően a 6. függelék tartalmazza.

Az anyagok, a mérőműszerek és a regisztráció konkrét listáját privát (munka) vizsgálati módszerekben kell megadni.

2.5. Munkavédelmi követelmények

2.5.1. A biztonságot és a problémamentes tesztelést az a vállalat biztosítja, ahol a vizsgálatokat az iparág követelményeinek megfelelően végzik.

2.5.2. A tesztpadokat kerítésekkel és figyelmeztető táblákkal kell ellátni a GOST 12.4.026 szerint, magyarázó felirattal: „VIGYÁZAT! A VIZSGÁLATOK VÉGREHAJNAK! ".

2.5.3. Vészhelyzet esetén a vizsgálatokat azonnal le kell állítani, az állványt és a berendezéseket áramtalanítani kell. A tesztek folytatása csak a vészhelyzetet okozó okok megszüntetése után megengedett.

2.5.4. Minden vizsgálati munkát megfelelően képzett személyzet végez a felelős szállító vagy a vizsgálatért felelős személy irányítása alatt.

2.5.5. A 20 kg -nál nagyobb súlyú tárgyak mozgatását emelőberendezéssel kell végrehajtani.

3. VIZSGÁLATI ELJÁRÁS

3.1. E szabvány alapján a vizsgálóberendezés és a mérőműszerek összetételétől függően privát (munka) vizsgálati módszereket kell kidolgozni.

3.2. Elfogadási teszteljárás

3.2.1. A szilárdsági vizsgálatot az összeszerelt termékekhez kell benyújtani, védőburkolatok nélkül. A termékeket meg kell tisztítani az idegen tárgyaktól; festék- és lakkbevonatok jelenléte az összekötő felületeken és a fújtatón nem megengedett.

3.2.2. Az SC és UP nyomás alá helyezésének folyamatát egymást követően, lépésről lépésre, 0,1 Pisp (de legalább 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2)) tartással 1-2 percig tartjuk. Minden esetben nem megengedett a termék terhelése olyan nyomással, amely meghaladja a vizsgálati nyomás Рпр értékét, valamint a feltételes nyomás Рn értékét a vizsgálatok során a 2.3.10.

3.2.3. Az SK és az UP akkor tekinthető sikeresnek, ha a Ppr vizsgálati nyomás alatt 5 percen keresztül nem észleltek nyomásesést, és miután a terhelést a vizsgálati nyomás értékéről a feltételes Py értékre csökkentették, nem észlelték az axiális stabilitás csökkenését.

3.2.4. A termikus stabilitás szabályozását vizuálisan végzik, miután a termékeket 1 órán keresztül előmelegített sütőben melegítették. Látható hámlás, duzzanat, repedések és szakadások a fújtató és a hegesztések belső és külső felületén nem megengedettek.

3.2.5. A szivárgás ellenőrzését a 3.7. Pont követelményeinek megfelelően kell elvégezni.

3.2.6. A méretvezérlést és a jelölések ellenőrzését egy felületi lemezen kell elvégezni egy olyan helyiségben, ahol általános és helyi megvilágítás van, és amely megfelel a gépműhelyekre vonatkozó szabványoknak.

A méretvezérlés pontossága a tervdokumentációban meghatározott maximális eltéréseknek köszönhető.

3.2.7. A megjelenés ellenőrzését a 3.2.6. Pontban meghatározott feltételek mellett kell elvégezni. A fújtató felületeit és a karimák összekötő felületeit a megengedett felületi állapot ellenőrző mintájával (ellenőrző minták) összehasonlítva ellenőrzik. Az SC és az UE összekötő felületén, valamint a fújtató hullámos részének felületén lévő ellenőrző mintákat a termékek gyártójának kell gyártania, a fejlesztővel egyetértésben és a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyva.

Nem megengedett az SC és UP szerkezeti elemeinek sérülése, valamint a fújtató és a karimák csatlakozófelületeinek hibái, amelyek nagyobbak, mint a kontroll minták.

3.3. Módszerek a statikus elmozdulások merevségének és amplitúdójának meghatározására (ellenőrzésére)

3.3.1. A tengelyirányú merevség Сl meghatározása a kompressziós feszültségben

3.3.1.1. A fújtató tágulási kötést vagy tömítést (vizsgálati minta) az állványra kell felszerelni a 7. függelék 7. ábra szerint. 12.

Az elmozdulást biztosító erő alkalmazási középpontja a termék középpontjához igazodik (szimmetriatengely). A megengedett eltérést a vizsgálóberendezés (állvány) műszaki dokumentációjával összhangban kell beállítani.

3.3.1.2. Vizsgálati erőt kell kifejteni a mintán, amely biztosítja a tömörítést (feszültséget), és ellenőrzi a termék helyes rögzítését az állványon.

A telepítés akkor tekinthető helyesnek, ha a termék szabad vége elmozdul a tömörítés (feszültség) során torzulások nélkül. A megengedett eltérések nem haladhatják meg a termék végfelületeinek párhuzamosságára vonatkozó tűréshatárt, amelyet az SC (UP) tervdokumentációja állapított meg.

3.3.1.3. A 3.3.1.2. Ponthoz hasonlóan egy tengelyirányú erőt alkalmaznak a termékre, amely biztosítja az SK (UP) fújtató tömörítését (nyújtását) a termék NTD -ben meghatározott tengelyirányú löket amplitúdójának értékével. A kompressziót (nyújtást) fokozatosan, raphe időközönként, 3-5 ponton keresztül hajtjuk végre. Ugyanakkor minden egyes (i) pontban az aktuális elmozdulás liсzh (rast) értékét rögzítjük a mutató és az alkalmazott erő Qiсzh (rast) szerint - a dinamométer szerint.

3.3.1.4. A 3.3.1.3. Pont szerinti méréseket háromszor kell elvégezni, majd minden egyes i-edik pontban meg kell határozni a Qciсж (rast) erő átlagértékeit.

Az alkalmazott erők Qci átlagértékei alapján határozzák meg a merevség () kN / m számértékeit, az elmozdulás bármely rögzített értékére a képlet szerint

.

Jegyzet. A Qci erő értékének meghatározásakor ki kell zárni a DQ csatlakozó szerelvények tömegének további hatását:

Qiсж = Qi + DQ,

Qi rast = Qi - DQ.

3.3.2. A Cg szögmerevség meghatározása SK és FEL forduláskor (hajlításkor)

3.3.2.1. Egy forgó típusú SK minta az állványra van felszerelve a 7. függelék 7. ábra szerint. 3.

A minta szabad oldalán levő szögút (forgás) értékeinek mérésére szolgáló vizsgálati rendszerben az SK összekötő szerelvényekre egy kart kell felszerelni, amely Mmzr hajlítónyomatékot hoz létre, és egy optikai negyedet, amely rögzíti a forgási szög. A forgási erőt az amplitúdó értékével, amelyet a termék műszaki dokumentációja állapított meg, rendszeres időközönként 3-5 ponton, dinamométerrel kell mérni.

3.3.2.2. Az átlagos merevségi értéket a 3.3.1.4. Pontban megadott sorrendben kell meghatározni.

A Qci ig erőfeszítések átlagértékei alapján a Cg i, kN-m / deg merevség számértékeit határozzuk meg a forgásszög bármely rögzített értékére (az i. Pontban) a képlet szerint

ahol Mizg a kinövés Qci ereje által létrehozott hajlítónyomaték, a váll aktuális k pontján l kN-m;

Mizg.i = Qci száműzetés.l.

3.3.2.3. Az univerzális SC, valamint az UP szögmerevségének meghatározását a bekezdésekben leírtakhoz hasonló módszerrel végezzük. 2.1., 3.3.2.2., A 7. függelék ábra szerint. 4.

A szerszám csuklópánt szerelvénye biztosítja a hullámos burkolat forgását (hajlítását) a termék forgásközéppontjához képest.

Jegyzet. Az SC (UE) merevség számértékeinek meghatározásakor ebben az esetben ki kell zárni a berendezés mérőpántjaiban a súrlódás által keltett erőt.

3.3.3. Cd merevség meghatározása SC és UP nyírásnál

3.3.3.1. A fújtató tágulási hézagot vagy tömítést az állványra kell felszerelni a 7. függelék 7. ábra szerint. 5.

3.3.3.2. A vizsgálati rendszerben egy dinamométert kell felszerelni az erő mérésére, és egy mutatót kell felszerelni az elmozdulás (elmozdulás) értékének mérésére.

A nyíró típusú termékeket szállításkor, az univerzális típusú és nyíró-forgó termékeket pedig speciális technológiai berendezésekkel tesztelik.

3.3.3.3. A Qsdv nyíróerőt, amelyet dinamométerrel mérünk, a mozgatható vég oldaláról a termék tengelyére merőleges irányban alkalmazzuk az SK (UP) mintára.

A mozgást (di eltolást) fokozatosan, 3-5 pontos időközönként, a termék műszaki dokumentációjában megadott amplitúdóértékig kell végrehajtani.

3.3.3.4. A Cd i, kN / m nyírási merevség számértékét a képlet határozza meg

ahol Qci sd az erőfeszítés átlagos értéke 3 mérés során.

Jegyzet. Az SC (UE) merevségének számértékeinek meghatározásakor, amelyek merevségét technológiai berendezések segítségével mérik, ki kell zárni a csuklócsomópontokban a súrlódás (DQ) által létrehozott erőt.

3.3.4. Az elmozdulások amplitúdójának ellenőrzését akkor végezzük, amikor a megfelelő merevséget a bekezdésekben megadott eljárás szerint határozzuk meg. 3.3.1.3., 3.3.2.1., 3.3.2.3., 3.3.3.

3.4. A vibrációs szilárdság vizsgálati eljárása

3.4.1. A termékre vonatkozó normatív és műszaki dokumentációban meghatározott rezgésterhelés jellegétől függően különböző vizsgálati módszerek rendelhetők hozzá a megfelelő berendezés használatával:

1) a rezgések hatása az 5 és 60 Hz közötti frekvenciatartományban 19,6 m / s2 rezgésgyorsulási amplitúdónál, ennek a hatásnak a frekvenciatartomány rezonancia zónájában történő ellenőrzésével;

2) rezgések hatása az 5 és 2000 Hz közötti frekvenciatartományban, 294 m / s2 rezgésgyorsulási amplitúdóval.

3.4.2. A vizsgálati rendszernek mérnie kell a rezgésgyorsulás amplitúdóit (m / s2), a rezgési frekvenciákat (Hz), a rezgéselmozdulási amplitúdókat (rezgéstartományok, mm), valamint a mintán lévő rezgésterhelésnek való kitettség idejét.

Jegyzet. A vizsgálóberendezést a teljes frekvenciatartományban előzetesen ellenőrizni kell a természetes rezonanciák jelenlétére vonatkozóan, amelyekre vonatkozó adatok (ha vannak ilyenek) fel vannak tüntetve a berendezés útlevelében (vagy azt helyettesítő dokumentumban). A rezonancia rezgések előfordulása a szerszámok természetes rezonanciafrekvenciáin a termék tesztelése során nem a termékrezonancia jele.

3.4.3. Termékminták vizsgálata - a 3.4.1. Pont 1. listájának megfelelően.

3.4.3.1. A terméket vibrációs állványra kell felszerelni a 7. függelék 7. ábra szerint. 6. A vizsgálatokat a tengelyirányú (a továbbiakban: az X tengely mentén) és a keresztirányú (a továbbiakban: az Y, Z tengely mentén) irányú rezgésterhelések hatására végzik.

A speciális és kirakodó eszközök, berendezések célszerűségét a vizsgálati osztály határozza meg.

3.4.3.2. A terméket szerelvényként tesztelik, kivéve, ha az NTD erre a termékre más követelményeket ír elő.

3.4.3.3. A gyorsulásérzékelőket a szerelvényre és a termékre úgy kell felszerelni, hogy tengelyük egybeessen az állvány rezgésgerjesztő asztalának rezgésirányával. Az állvány, a berendezés, a termék elemeinek vibrációs gerjesztőjének mozgatható asztalára helyezett érzékelők száma a termék méretétől és kialakításától függ, de nem lehet kevesebb, mint 4 db.

A hullámosított elemek rezgéselmozdulásának amplitúdóinak érintésmentes mérési módja megengedett.

3.4.3.4. A vibrációs tesztek a következő lépésekből állnak:

1) rezonanciafrekvenciák (rezonanciák) kimutatására szolgáló tesztek;

2) a rezgésállóság vizsgálata adott frekvenciatartományban;

3) rezgésállóság vizsgálata rezonanciafrekvenciákon.

3.4.3.5. A rezonanciák észlelésére irányuló vizsgálatokat a zavaró rezgések (szinuszos rezgések) gyakoriságának zökkenőmentes változásával végzik el minden frekvenciasávban a termék műszaki dokumentációjában meghatározott teljes frekvenciatartományon belül. Az egyes frekvenciasávok menetidejének (folyamatos frekvenciaseprési sebesség) elegendőnek kell lennie a rezonancia észleléséhez, de nem kevesebb, mint két -három perc egy irányban.

Miután a teljes frekvenciatartományt haladta előre (az alsó frekvenciától a felsőig), az ellenkező irányba ismétlődik. A rezonancia jele a termék egyes részeinek vagy szerkezeti elemeinek rezgéselmozdulásának (rezgésgyorsulás) amplitúdójának kétszeres vagy nagyobb növekedése, ha a rögzítési pontok rezgéselmozdulásának (rezgésgyorsulás) amplitúdójához képest telepített érzékelőkkel mérjük. a rezgésforrás oldalán:

ahol A az állvány rezgésgyorsító asztalához való rögzítési pontok rezgéselmozdulásának (rezgésgyorsulás) amplitúdója, mm (m / s2);

A1 az SC (UE) szerkezeti elemeinek vibrációs elmozdulásának (rezgésgyorsulás) amplitúdója tengelyirányban, mm (m / s2);

A2 - ugyanaz, keresztirányban.

Megjegyzések:

1. A frekvenciatartomány adott termékének teljes megadott NTD -jén belül egy vagy több rezonanciafrekvencia azonosítható.

2. Egy adott frekvenciatartomány frekvenciasávokra történő felosztását az iparági normatív és műszaki dokumentumokban megállapított szabályok szerint hajtják végre, az SC és az UE kialakításától, céljától és hatókörétől függően, kivéve, ha az NTD más követelményeket ír elő. ehhez a termékhez.

3. A termék egyik elemének bármely két pontján a rezgéselmozdulások (rezgésgyorsulások) amplitúdója közötti különbség nem haladhatja meg a 15%-ot.

3.4.3.6. Abban az esetben, ha a 3.4.3.5. Pont szerinti vizsgálatok során nem észlelnek rezonanciákat, a termékeket az NTD által erre a termékre meghatározott frekvenciatartományban rezgésvizsgálatoknak vetik alá.

A vizsgálatokat a zavaró rezgések gyakoriságának zökkenőmentes változásával és folyamatos seprési sebességével kell elvégezni, a következő vizsgálati időtartam biztosításával:

2 óra - a vibrációs terhelések tengelyirányú kitettségéhez;

4 óra - a vibrációs terhelések oldalirányú kitettségéhez.

A vizsgálatok alatt megszakítások megengedettek, de a teljes tesztidőtartamot meg kell tartani.

3.4.3.7. A minta akkor tekinthető sikeresnek a rezgésvizsgálaton (3.4.3.6. O.), Ha a rezgésterhelésnek való kitettség után nem veszítette el tömítettségét, és a szemrevételezés során nem találtak elemeit mechanikai sérüléseket (repedések, roncsolódások).

3.4.3.8. Ha a 3.4.3.5. Pont szerinti vizsgálatok során rezonanciát észlelnek, a termékeket rezgésvizsgálatoknak vetik alá a megfelelő rezonanciafrekvenciákon és azokon a helyzeteken, ahol észlelték.

Ebben az esetben a 3.4.3.6. Pont szerinti vizsgálatokat nem kell elvégezni.

3.4.3.9. Azon termékek esetében, amelyekben azonos frekvenciájú rezonancia rezgések történtek tengelyirányban és keresztirányban, a 3.4.3.8. Pont szerinti vizsgálatokat csak abban a helyzetben kell elvégezni, amelyben a rezgéselmozdulás amplitúdója (rezgésgyorsulás) nagyobb volt.

A vizsgálatok időtartamát (expozíciót) minden észlelt rezonanciafrekvencián abból a feltételből határozzák meg, hogy a termék 106 rezgést okoz. A rezonanciafrekvenciás rezgésvizsgálatok eredményeinek értékelési kritériuma hasonló a 3.4.3.7.

3.4.4. Termékminták vizsgálata - a 3.4.1. Pont 2. pontja szerint.

3.4.4.1. A mintákat a bekezdésekhez hasonlóan rezgésnek teszik ki. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, a termékre vonatkozó NTD-ben megadott rezgési expozíciós paraméterekkel összhangban: rezgés típusa; frekvenciatartomány (frekvenciasávokra bontva); rezgésgyorsítás; a rezgésnek való kitettség ideje minden frekvenciasávban és a teljes tartományban.

3.4.4.2. A minta akkor tekinthető sikeresnek a rezgésvizsgálaton, ha a rezgésterhelésnek kitett anyag után nem veszítette el tömítettségét, és szemei ​​során nem találtak elemeit mechanikai sérülések (repedések, tönkremenetel).

3.5. Az ütésállóság vizsgálati eljárása

3.5.1. A fújtató tágulási hézag vagy tömítés szerelvényt az állványra kell felszerelni a 7. függelék 7. ábra szerint. 7. A folyékony közegeken való használatra szánt termékeket a munkaközeg (közeg) szimulátorával kell feltölteni.

A speciális eszközök, szerszámok és a peremfeltételek szimulátorainak célszerűségét a vizsgálati osztály határozza meg, a vizsgált termékek tervezési jellemzői, átfogó méretei és súlya alapján, ha a követelményeket az NTD nem határozza meg erre a termékre.

3.5.2. Amikor SC vagy UP mintát szerel az állványra, az elem tömegközéppontját (a berendezéssel együtt) igazítani kell az állvány ütésimpulzusának tengelyéhez. A megengedett eltérést a vizsgálóberendezés (állvány) dokumentációjával összhangban állapítják meg.

3.5.3. A vizsgálatokat az NTD -ben erre a termékre meghatározott tengelyirányú és keresztirányú ütésterhelések alkalmazásával végzik, a következő jellemzőkkel:

1) az ütésgyorsulás számértéke (m / s2);

2) impulzus időtartama (ms);

3) a hatások száma.

3.5.4. A gyorsulásérzékelőt az állvány terhelési táblázatának középső részébe kell felszerelni úgy, hogy tengelye egybeessen az ütközés irányával.

3.5.5. Az egyes ütések ütése után ellenőrizni kell a termék rögzítését az állványasztalon, valamint ellenőrizni kell a terméket a repedések és sérülések időben történő észlelése érdekében. Az ütésállósági vizsgálatok befejezése után ellenőrizni kell a minta tömítettségét.

3.5.6. SK és UP minták, amelyek tesztelése az állványokra meghatározott ütésterhelések hatására nem végezhető el (a nagy tömeg, a teljes méretek vagy a tervezési jellemzők miatt), a megrendelővel (fő fogyasztóval), a fejlesztővel egyetértésben és a fejtesztelő szervezet, megengedett, hogy más terhelések (például vízkalapács, statikus elmozdulás stb.) utánozzák az ütéshatások utánzását, feltéve, hogy a fúvókákban való alkalmazásukból eredő feszültségek szintjét tekintve héj és a korlátozó megerősítés elemei, egyenértékűek a megadott ütésterhelésekkel.

Jegyzet. A tesztelés az ipari gyakorlatnak megfelelően történik. A vizsgálati jelentéshez csatolni kell a terhelési paraméterek és a fújtató SK (UE) feszültségállapotának számításait.

3.5.7. A próbadarab akkor tekinthető sikeresnek az ütésállósági vizsgálaton, ha az ütésterhelésnek (vagy ütést szimuláló terhelésnek) való kitettség után nem veszítette el tömörségét, és az elemek szemrevételezés során nem állapítottak meg sérüléseket (repedések és tönkremenetel).

3.6. Vizsgálati eljárás a hibamentes működés valószínűségének megerősítésére

3.6.1. Az FBG adott megbízhatósági szinttel történő megerősítésére irányuló vizsgálatokat olyan állványokon végzik, amelyek biztosítják a szükséges típusú és amplitúdójú elmozdulásokat, amikor Ru -val egyenlő belső (külső) hidraulikus nyomásnak vannak kitéve.

3.6.2. Az SC (UE) típusától és a program által beállított mozgástípustól függően az összeszerelt termékeket az állványra kell felszerelni a 7. függelék 7. ábra szerint. 8-16.

Jegyzet. A vizsgálat előtt el kell távolítani a védőburkolatokat.

3.6.3. A vizsgálatokat 40 percenként nem haladó mozgási gyakorisággal kell elvégezni. A vizsgálati nyomás eltérése a vizsgálati programban meghatározottól nem haladhatja meg az 5%-ot.

A vizsgálati rendszernek biztosítania kell:

a vizsgálati közeg nyomásának (MPa) és az elmozdulási amplitúdó értékének (mm, fok) mérése;

a megmunkált ciklusok számának regisztrálása;

a termék külső vizsgálatának lehetősége a vizsgálat során.

3.6.4. Az FBG megerősítését Ni vizsgálati üzemidővel kell elvégezni, amelynek számértéke nem lehet kevesebb, mint 1,15 a hozzárendelt Nn üzemidő számértéke, és a hibák száma nulla: Ni ³ 1,15Nn.

Megjegyzések:

1. A teszt üzemidő Ni számértékét az SK (UE) fejlesztője határozza meg a termékekre vonatkozó tudományos és műszaki dokumentációban, az iparban hatályos módszertan szerinti számítással, a kezdeti mennyiségi mutatóktól függően ( meghibásodásmentes működés valószínűsége, megbízhatósági valószínűség, variációs együttható vagy a szórás értéke elfogadta a működési idő meghibásodására vonatkozó eloszlás törvényét és a vizsgálandó minták számát).

2. A javításra használt termékek időszakos tesztelésekor az FBG megerősítését egy tesztüzemidővel kell elvégezni, amelynek számértéke nem lehet kevesebb, mint a hozzárendelt működési idő számértéke, nullával egyenlő meghibásodások száma: N és ³ Nн.

3.6.5. A mintákat sikeresnek kell tekinteni, és a gyártott termékek tételének hibamentes működésének valószínűsége megerősítést nyer, ha az N és a minták által vizsgált minták nem veszítették el tömörségüket, és nincsenek mechanikai sérüléseik.

3.7. Szivárgásvizsgálati eljárás

3.7.1. Az SC és az UE tömörségi vizsgálatát tömegspektrometriás, hidrosztatikus vagy buborékos módszerekkel kell elvégezni.

3.7.2. A tömítettség -szabályozás módszerét (módszerét) a termékre vonatkozó tervdokumentáció határozza meg, figyelembe véve az iparági normatív és műszaki dokumentáció rendelkezéseit és követelményeit, a vezérlőrendszer küszöbérzékenysége pedig a termék NTD -je.

3.7.3. Általában az alábbi tartományokat kell beállítani a tömörségszabályozó rendszerek küszöbérzékenységére, a termékek névleges PN -nyomásától függően:

több mint 5-10-2, legfeljebb 5, L-μm / RT. st./s - Ru f 1,0 MPa (10 kgf / cm2);

5-10-3-nál több 5-10-2, l-μm / hg. Art./s - Ru of St. 1,0 (10) és 4,0 (40) között, MPa (kgf / cm2);

5-10-5-nél több 5-10-3, l-μm / hg. st./s - PN> 4,0 MPa (40 kgf / cm2).

3.7.4. Megengedett az alábbi tömítettség -szabályozási módszerek alkalmazása.

Mac -spektrometriai módszer - ellenőrzési módszerek:

hélium vagy vákuumkamra;

hélium szonda;

fúvás héliummal;

hidrosztatikus módszer - hidraulikus kompressziós módszer;

buborékvezérlő módszer - szabályozási módszerek:

szappanozás (polimer kompozíció alkalmazása);

kompresszió (folyadékba merítés).

Jegyzet. Más módszereket, amelyek nem csökkentik a tömörség követelményeit, és a szabályozórendszer küszöbérzékenységének meghatározott szintjét biztosítják, meg kell állapodni a vevővel (fő fogyasztóval) és a termékfejlesztővel.

3.7.5. Amikor egy SC -t vagy UE -t olyan módszerekkel tesztel, amelyek lehetővé teszik a tesztkörnyezet túlnyomásának kialakulását a termék belsejében, a mintákat védeni kell a nyújtástól.

3.7.6. A fúvókák és a hegesztési varratok felületének nem kell rozsdától, olajtól, emulziótól és egyéb szennyeződésektől, valamint festék- és lakkbevonattól mentesnek lennie.

A termékek tömörségének tömegspektrometriás módszerrel történő tesztelése előtt felületüket és belső üregeiket vízből és más folyékony közegekből szárítják. A szárítási módot (hőmérséklet, időtartam) a technológiai folyamatnak kell beállítania, és a maximális hőmérséklet értéke nem haladhatja meg a 423 K (150 ° C) értéket.

3.7.7. A minta akkor tekinthető sikeresnek a tömítettségi vizsgálaton, ha a minta belsejében nem volt nyomásesés, és a vizsgálati közeg (kontrollfolyadék vagy gáz) a mintaszerkezet falain (beleértve az elemeinek illesztéseit) sem hatolt be túllépik a tervdokumentáció által megállapított szabványokat.

3.8. Súlykontroll technika

3.8.1. Az SC és UP tömegének szabályozását a termékek mérlegen való mérésével végzik. A mérlegek típusát az NTD határozza meg a termékre vonatkozóan, a termékek hatókörétől, méreteitől, a tömeg névleges értékeitől és megengedett eltéréseitől függően.

3.8.2. Csak a száraz mintákat kell mérlegelni, a korábban elkülönített szállítási és szerelési rögzítőelemekkel, valamint olyan eszközökkel, amelyek nem tartoznak a termék kialakításába működése során.

3.8.3. Méréskor az ellenőrizni kívánt tárgyat úgy kell a mérőplatformra felszerelni, hogy a tárgy tömegközéppontja a függőleges tengely mentén viszonylag egybeessen a mérőplatform középpontjával.

3.8.4. A kereskedelmi forgalomban kapható termékek mintáinak tömeges ellenőrzésének eredményei pozitívnak tekintendők, ha a termékek tömegének tényleges értéke megfelel a termékre vonatkozó NTD követelményeinek.

4. A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEK FELDOLGOZÁSÁNAK ÉS REGISZTRÁCIÓS ELJÁRÁSA

4.1. Tesztelje az adatfeldolgozást

4.1.1. A vizsgálati adatok feldolgozása abból áll, hogy számításokat és számításokat hajtanak végre, valamint elemzik és összehasonlítják a kapott paraméterek és jellemzők értékeit a termék műszaki dokumentációjában meghatározott értékekkel, figyelembe véve a maximális eltéréseket.

4.1.2. A vizsgálati adatok feldolgozását a vizsgálati osztályok személyzetének kell elvégeznie.

4.2. A teszteredmények regisztrálása

4.2.1. A vizsgálatok (ellenőrzések) eredményei szerint vizsgálati jelentéseket (ellenőrzéseket) készítenek. Minden felügyelt paraméterre vagy jellemzőre külön protokoll készül.

Jegyzet. Megengedett egy protokoll elkészítése több teszt (ellenőrzés) eredményeinek formalizálására.

4.2.2. A tesztjelentéseknek általában a következőket kell tartalmazniuk:

1) vizsgálatok típusa (a 2. táblázatnak megfelelően) - a protokoll címében;

2) a termékek neve, szimbóluma és megnevezése;

3) a vizsgált minták sorozatszáma;

4) a minták gyártójának neve;

5) a jegyzőkönyv elkészítésének időpontja;

6) ellenőrzött paraméterek és jellemzők;

7) a tesztelés helye (a tesztet végző vállalkozás vagy szervezet neve);

8) a padberendezések hagyományos megnevezése;

9) a dokumentum megnevezése (programok, módszerek, programok és módszerek), amelyeknek megfelelően a vizsgálatokat elvégezték;

10) az időtartam, amely alatt a vizsgálatokat elvégezték;

11) vizsgálati adatok, beleértve: vizsgálati feltételeket és módokat; a paraméterek aktuális mérésének adatai (ha szükséges) és a mért mennyiségek értékei a mérések ellenőrzési pontjain; a szabályozott paraméterek és jellemzők stb. eredő végső értékei stb .;

12) információk a minták szemrevételezéses vizsgálatának eredményeiről a vizsgálat során és a vizsgálat után, feltüntetve a feltárt sérülés és megsemmisülés helyét és jellegét;

13) a minták mérésének (súlyellenőrzésének) eredményei;

14) a merevségi jellemzők mérésének eredményei;

15) a rezgésszilárdsági vizsgálatok eredményei következtetés formájában: „Sikeresen átmentem a teszteken” vagy „Ennek eredményeként nem bírtam ki a teszteket ...”;

16) a minták ütésállóságának vizsgálati eredményei következtetés formájában: "Sikeresen átmentem a teszteken" vagy "Ennek eredményeként nem bírtam ki a teszteket ...";

17) a minták vizsgálati adatai (Ni vizsgálati idő; sikertelen minták jelenléte vagy hiánya; a sikertelen minták száma (ha vannak) és a meghibásodás idejére összegyűjtött ciklusok száma) és a vizsgálati eredmények a a hibamentes működés valószínűsége (FBR), következtetések formájában arról, hogy a minták megfelelnek-e a termék NTD követelményeinek a megbízhatóság tekintetében;

18) a minták tömítettségének vizsgálati eredményei következtetés formájában: „Sikeresen átmentem a teszteken” vagy „Ennek eredményeként nem bírtam ki a teszteket ...”, jelezve az ellenőrzés módját és a küszöbérzékenységre vonatkozó információkat a vezérlőrendszer;

19) megjegyzések a tervdokumentációhoz, a termékekre vonatkozó NTD -tervezethez, valamint a termékek (prototípusok) műszaki szintjére és minőségére vonatkozó következtetések.

4.2.3. A vizsgálati jelentésekhez általában a következőket kell csatolni:

1) táblázatos és (vagy) grafikus anyag a merevség meghatározásához;

2) a harmonika terhelési paramétereinek és feszültségeinek számítása - ütésterhelés szimulálásakor (ezek hiányában a termék műszaki dokumentációjában);

3) egyenértékű vizsgálati módok kiszámítása a hibamentes működés valószínűségének ellenőrzésekor (a termékre vonatkozó műszaki dokumentáció hiányában);

4) az N és a vizsgálati üzemidő számértékeinek kiszámítása (a meghibásodások számával egyenlő nullával) az FBG ellenőrzésére szolgáló tesztekhez (ha nincs jelzés erre a termékre az NTD -ben);

5) fényképek a rezgés, ütés és (vagy) ciklikus terhelés okozta rombolásról (ha van ilyen).

Jegyzet. A fényképeket a tesztanyagok külön mellékleteként töltik ki.

4.2.4. A tárcaközi és tanszéki elfogadási tesztek jegyzőkönyveit a tesztelő egység vezetője és a bizottság tagjai (tagjai) írják alá.

4.2.5. A GOGIP vagy annak alapvető vizsgálati részlegei által végzett állami elfogadási tesztek jegyzőkönyveit a tesztelési osztály vezetője írja alá.

4.2.6. A minősítési, időszakos és egyéb tesztekről szóló jegyzőkönyveket aláírja: a vizsgálati osztály vezetője; a tesztelésért felelős személy; szükség esetén a vevő * (a fő fogyasztó) és az állami felügyeleti szerv képviselője.

* Ügyfélképviselő a vizsgáló létesítményben.

4.2.7. Minden vizsgálati jelentésnek tartalmaznia kell egy megnevezést, amely tartalmazza: a tesztet végrehajtó vállalkozás feltételes kódját (négyjegyű ábécé kód, amely a KD megjelölési szerkezetében szerepel a GOST 2.201 szerint); e jegyzőkönyv elkészítésének évének utolsó két számjegye; a jegyzőkönyv sorszáma (elkészítésének évében).

A vizsgálati jelentések megnevezésének felépítése:

Példa. IYANSH.91.011

4.2.8. A vizsgálati protokollok és egyéb dokumentumok összeállításának szabályainak meg kell felelniük a 3. függelék 2.6.

A vizsgálati dokumentumok elszámolásának, tárolásának és forgalmazásának eljárását a 8. függelék tartalmazza.

1. MELLÉKLET

Referencia

A SZABVÁNYBAN HASZNÁLT FELTÉTELEK ÉS MELLÉKLETEK

3. táblázat

2. FÜGGELÉK

Kötelező

VIZSGÁLATI ELJÁRÁS

1. Elfogadási tesztek

1.1. Az átvételi teszteket (osztályok, osztályok, államok) a vállalat - a termékfejlesztő - szervezi.

1.2. Általános esetben az elfogadó bizottságba a következők képviselői tartoznak: vállalkozás (szervezet) - vevő (fő fogyasztó) - elnök; fejlesztő cég - elnökhelyettes; gyártó; vállalkozás - az alkalmazás tárgyának fejlesztője; szükség esetén az állami felügyeleti szerv képviselője.

1.3. A vállalkozások (szervezetek) kérésére írásban értesítik a fejlesztő vállalkozást arról, hogy képviselőiket elküldik az elfogadó bizottsághoz.

1.4. A felvételi bizottság az elnök vezetésével, távollétében pedig az elnökhelyettes vezetésével működik.

1.5. A vizsgálatokat a vizsgálati osztállyal egyeztetett ütemterv alapján határozzák meg.

1.6. A vizsgálati alosztályoknak, valamint a szervezeteknek igazolniuk kell, hogy jogosultak a tesztek elvégzésére a Szovjetunió Állami Szabványának megfelelően.

1.7. A fejlesztő cég biztosítja az elfogadó bizottság számára a szükséges munkakörülményeket.

1.8. A Bizottság felelős:

1) a következtetések és következtetések objektivitása;

3) a bizottság anyagainak regisztrálásának időzítése és minősége a vizsgálati eredmények alapján.

1.9. A Bizottságnak joga van:

1) megköveteli a vizsgálatra bemutatott mintákról további információk szolgáltatását;

2) konzultációra más speciális szervezetek (vállalkozások) szakembereit hívja meg;

3) közvetlen részvétel a tesztekben;

4) technikailag indokolt esetekben vizsgálati eredményeként vegye figyelembe a termékek korábban elvégzett minőségellenőrzésének eredményeit;

6) minősítési teszteket rendel hozzá, ha a paraméterek és jellemzők nem elégségesek az elfogadási teszteken;

7) elfogadja az anyavállalat vitathatatlan dokumentumait az állami tesztelésre vagy annak alapvető tesztelési egységeire;

8) felfüggeszti a vizsgálatot a biztonsági előírások megsértése vagy a vizsgálati vagy mérőműszerek vizsgálati programnak (módszertannak) való meg nem felelése esetén, amíg ezeket a jogsértéseket fel nem oldják;

9) hagyja abba a tesztelést, ha a tesztelés során kapott paraméterek és jellemzők nem felelnek meg a dokumentáció követelményeinek, és folytassa azokat, miután az érdekelt szervezetekkel (vállalkozásokkal) megvitatta a kérdéseket, és elfogadta a döntést a munka további elvégzéséről.

1.10. Az elfogadó bizottság minden döntését jegyzőkönyvben kell elkészíteni, feltüntetve a bizottság ülésein jelen lévő tisztviselőket. A vizsgálati jegyzőkönyveket a 4.2.

1.11. Amikor részt vesz a Szovjetunió Nyilvántartási Bizottságának munkájában, képviselője aláírja a bizottság plenáris üléseinek jegyzőkönyveit. A bizottság munkájának végén a Szovjetunió Nyilvántartásának képviselője elkészíti a "Szovjetunió Nyilvántartási Törvényét", amely az elfogadó bizottság anyagainak szerves része. Ugyanakkor az aláírása nem szerepel az elfogadó bizottság aktusában.

1.12. A bizottság minden tagjának, beleértve az elnököt és helyettesét is, joga van írásban kifejteni különvéleményét a bizottság által megvizsgált adott kérdésben. Az elfogadó bizottság anyagainak jóváhagyásakor figyelembe kell venni az eltérő véleményt.

1.13. A vizsgálati jegyzőkönyveket a 3. függelék 2.2. Pontjával összhangban kell regisztrálni.

2. Minősítés és időszakos tesztelés

2.1. A minősítést és az időszakos teszteket a termékek gyártója szervezi a vevő (fő fogyasztó) képviselőjének és szükség esetén az állami felügyeleti szerv részvételével.

2.2. Abban az esetben, ha olyan vállalatnál (szervezetnél) tesztelnek, amely nem gyártó, a teszteket ennek a vállalkozásnak (szervezetnek) a Szovjetunió Állami Standardjában előírt módon tanúsított vizsgálati részlege végzi, az ügyfél képviselőjének részvételével. ebben a vállalkozásban (szervezetben) és szükség esetén az állami felügyeleti szervben.

2.2.1. A vizsgálatokat a vizsgálati részleggel egyeztetett ütemterv által meghatározott időkereten belül kell elvégezni. Az ütemtervet a vizsgáló tiszt által kijelölt személy állítja össze.

2.2.2. A vizsgálati eredmények alapján a vizsgálati osztály jegyzőkönyvek formájában kiadja a vizsgálati eredményeket a gyártónak.

2.3. A vizsgálati jegyzőkönyveket a 4.2.

A vizsgálati jelentések regisztrálása - a 3. függelék 1. o. 2.3, 2.4.

3. Elfogadási tesztek

3.1. Az átvételi vizsgálatokat a gyártó műszaki ellenőrző szolgálata végzi, és a megrendeléskor meghatározott esetekben a vevő (fő fogyasztó) képviselője vagy az állami felügyeleti szerv képviselője. Ebben az esetben a termékek műszaki ellenőrző szolgálat általi elfogadása megelőzi a termékek vevő (fő fogyasztó) vagy az állami felügyeleti szerv képviselője általi elfogadását.

3.2. A termék elfogadásának alapja a készenlétről szóló értesítés, amelyet a termék gyártója közöl.

3.3. Az elfogadás eredményei alapján dokumentumokat készítenek, amelyeket a termékek ipari és műszaki célú elfogadására vonatkozó rendelkezések írnak elő, és útlevelet töltenek ki.

3.4. A megrendeléskor megállapodott, a vevő különleges feltételeinek való megfelelést az elfogadásra vonatkozó dokumentumok jelzik.

A VIZSGÁLATI ELJÁRÁS, A BEMUTATÁS ÉS A JÓVÁHAGYÁS A VIZSGÁLATI EREDMÉNYEKRE VONATKOZÓ DOKUMENTUMOKRA

1. A vizsgálati eredmények alapján összeállított dokumentumok

Általában a prototípusok és a kereskedelmi forgalomban kapható termékek vizsgálati eredményei alapján összeállított dokumentumok a következők:

1) vizsgálati jelentések mellékletekkel;

2) vizsgálati jelentés (következtetés - választott bírósági tesztek során).

2. A vizsgálati dokumentumok tervezésére és jóváhagyására vonatkozó követelmények

2.1. A vizsgálati jelentések nyilvántartásba vételének sorrendje - a 4.2.

2.2. Az elfogadási vizsgálati aktusok nyilvántartásba vételére, benyújtására és jóváhagyására vonatkozó eljárás

2.2.1. A bizottsághoz benyújtott dokumentumok (1. táblázat) vizsgálati eredményei alapján a bizottság jogszabályt készít. A tárcaközi (tanszéki) elfogadó bizottság cselekményeinek nyilvántartása - a 4. függeléknek megfelelően, az állami elfogadó bizottság cselekményeinek végrehajtása - az 5. melléklet szerint.

2.2.2. A tárcaközi (tanszéki) bizottság aktáját a bizottság tagjai írják alá, a bizottság elnöke jóváhagyja a törvényt.

2.2.3. Az állami elfogadó bizottság aktusát a bizottság elnöke és tagjai írják alá. A törvényt az a szervezet hagyja jóvá, amely jóváhagyta a bizottság összetételét.

2.2.4. Ha az állami teszteket az anyaszervezet vagy az anyaszervezet alapvető tesztelési osztálya végzi az állami tesztekhez, akkor a vizsgálati jelentéseket és azok mellékleteit az állami bizottsághoz ezek a vizsgálati részlegek vagy az anyaszervezet nyújtják be.

2.2.5. Az állami elfogadó bizottság munkájának eredményei alapján összeállított dokumentumokat a bizottság elnöke jóváhagyásra elküldi a bizottságot kinevező szervezetnek, a vállalkozás (szervezet) vezetőjének aláírt és aláírt levelével. végezte a teszteket. A dokumentumok elbírálásának és jóváhagyásának határideje legfeljebb 15 nap.

Jegyzet. A dokumentumokat kötetlenül küldjük el egy (első) példányban.

2.2.6. A PP dokumentumok jóváhagyása után. E melléklet 2.2.2., 2.2.5. Pontja szerint a dokumentumokat regisztráció céljából visszaküldi a vállalkozásnak - az IC (UP) fejlesztőjének, másolatot készít és elküldi az érdekelt vállalkozásoknak (szervezeteknek).

2.2.7. Pont szerinti elfogadási jutalékok. E függelék 2.2.2. És 2.2.3. Pontjait a fejlesztő vállalkozásnál regisztrálni kell (a következő sorszám hozzárendelése a törvény elkészítésének évében).

A vizsgálati jegyzőkönyveket a jóváhagyásukat követően regisztrálják.

2.2.8. A dokumentumok másolása bármilyen módon megengedett, amely biztosítja a dokumentumok egyértelmű olvasását. A dokumentumok másolatkészleteit be kell kötni, és puha kartonból készült borítóval kell ellátni, amelyen felirat látható: a téma megnevezése, a termékek műszaki dokumentációjának megnevezése, az elfogadási vizsgálati jelentés jóváhagyásának száma és dátuma.

2.2.9. A fejlesztő a dokumentumok eredeti példányát (az első géppel írt) tárolásra hagyja, és a fennmaradó másolatokat (másolatokat) a dokumentumok jóváhagyott példányának kézhezvételétől számított 10 napon belül elküldi:

a vevőnek (fő fogyasztónak) - 1 példány;

egy meghatározott típusú berendezés fő fejlesztőjének, amelynek egy összetevője SK vagy UP (alkatrészek vizsgálata esetén) - 1 példány;

gyártó - 1 példány.

Jegyzet. Az elfogadási vizsgálati jelentésben meg kell határozni, hogy más szervezeteknek (vállalkozásoknak) kell -e anyagokat küldeni.

2.2.10. Az elfogadási tesztekhez szükséges dokumentumok kitöltése után a vállalkozásnak - az SK (UE) fejlesztőjének - a következő tevékenységeket kell végrehajtania:

az NTD jóváhagyása és regisztrálása a termékekre a GOST 1.3 által előírt módon;

a tervezési és technológiai dokumentáció javítása az elfogadási tesztek eredményei alapján a GOST 2.503 által megállapított eljárásnak megfelelően.

2.3. A képesítési vizsgákra vonatkozó tanúsítványok nyilvántartásba vételének, benyújtásának és jóváhagyásának menete

2.3.1. A minősítési tesztek eredményei alapján a gyártó aktust készít, amelyben feltünteti:

1) a termékek neve, típusa és megnevezése a fő tervdokumentációnak megfelelően;

2) NTD megjelölése termékeknél;

3) a minták sorszáma;

4) a dokumentum elkészítésének dátuma;

5) a vizsgálatok célja;

6) a vizsgálatokat végző vállalat neve;

7) a vállalkozás neve - az IC (UP) fejlesztője;

8) az időtartam, amely alatt a vizsgálatokat elvégezték;

9) a vizsgálatra benyújtott SK vagy UE minták megfelelnek a tervezési dokumentáció és a termékek NTD követelményeinek;

10) annak a vizsgálati programnak és módszertannak a neve és megnevezése, amely szerint a mintákat vizsgálták;

11) az elvégzett vizsgálatok eredményei azzal a következtetéssel, hogy a termékminták megfelelnek a tervdokumentáció és a termékek szabványos műszaki dokumentációjának követelményeinek;

12) az elfogadó bizottság által azonosított és a törvényben meghatározott termékhibák (CD) kiküszöbölése;

13) a gyártó készenléti állapota a termék sorozatgyártására adott mennyiségben;

A jogi aktus kísérleti jelentéseket tartalmaz a megfelelő mellékletekkel együtt.

2.3.2. A minősítési teszteket aláírják: a gyártó képviselője (a vizsgálatért felelős személy), a vevő (fő fogyasztó) képviselője a gyártónál és szükség esetén az állami felügyeleti szerv képviselője.

2.3.3. A minősítési teszteket az SK, UP vezetője (vezetőhelyettese) hagyja jóvá.

A képesítési tesztek tanúsítványainak regisztrálását a gyártó végzi.

2.4. A regisztrációs eljárás (kivéve a 2.3.1. Pont 12-14. És 16. felsorolását), a termékek időszakos tesztelési aktusainak benyújtása és jóváhagyása hasonló a jelen függelék 2.3. Pontjában leírtakhoz.

2.5. A késztermékek más típusú vizsgálatainak (vizsgálatainak) elkészítésének, benyújtásának dokumentumai (következtetései) (az 1.5. Pont szerint) - a teszteket (vizsgálatot) végző vállalkozásról (szervezetről) szóló, jóváhagyott Charta (Szabályzat) szerint ), az előírt módon egyeztettek a Gosstandart testületeivel, és az ebben a vállalkozásban (szervezetben) hatályos renddel.

2.6. Dokumentumfeldolgozási szabályok

2.6.1. A dokumentumok szöveges része (tesztjelentések és a hozzájuk csatolt anyagok, a vizsgálati jelentés és egyéb dokumentumok) gépi írásos módszerrel készül, és a GOST 2.105 szabvány szerinti szöveges dokumentumokra vonatkozó általános követelményeknek megfelelően készül. A4 -es fehér papír a GOST 2.301 szerint keret nélkül, a fő felirattal és további grafikonokkal.

2.6.2. A bekezdések szerinti dokumentumok végrehajtásának minősége. E melléklet 1. és 2.6.2. Pontjának lehetővé kell tennie a többszörös másolatok készítését vagy másolatok készítését.

2.6.3. A tesztobjektum nevének egy halmaz összes dokumentumában és a dokumentumok címeiben meg kell egyeznie a termék nevével az NTD -ben a termék és a fő tervdokumentum tekintetében. Termékmegjelölés - a GOST 2.201.

SZABVÁNYOS TÖRVÉNYFORMA

SZABVÁNYOS TÖRVÉNYFORMA

A PARAMÉTEREK ELLENŐRZÉSÉBEN HASZNÁLT MÉRŐSZEREK ÉS A FÉNYEK ÉS TÖMÍTÉSEK JELLEMZŐI

1. Az ICh típusú mérőműszer mutatói az első pontossági osztályban - lineáris elmozdulások mérésére.

2. KO-1M és KO-3M típusú optikai kvadránsok-szögeltolások mérésére.

3. A második pontossági osztály DOR és DOS típusú dinamométerei - az erőfeszítések mérésére.

4. A MOSH és MTI típusú manométerek nem alacsonyabbak, mint az első pontossági osztály - a hidraulikus nyomás mérésére.

5. KD típusú érzékelők -gyorsulásmérők - a rezgéselmozdulások (rezgésgyorsulások) mérésére.

6. Érzékelők -gyorsulásmérők - ütésgyorsulások amplitúdójának mérésére.

7. Ch3-33, Ch3-36 stb. Típusú elektronikus frekvenciamérők-a rezgési frekvencia mérésére.

8. Különböző típusú elektronikus vagy mechanikus órák - a vizsgálati folyamat aktuális idejének mérésére (órában, percben, másodpercben).

9. Elektronikus vagy mechanikus számlálók - az SC és UE minták betöltési ciklusainak számának statikus eltolással történő regisztrálásához (az állvány működésének ciklusai).

Az univerzális típusú SC és UE szögmerevségének meghatározása

1 - dinamométer; 2 - hatalmi szerv; 3 - gerenda; 4 - optikai negyed; 5 - fújtató kompenzátor; 6 - csuklópánt; 7 - bilincs; 8 - állvány; 9 - fülbevaló

Nyírási merevség meghatározása univerzális és nyírótípusok SC és UE esetén

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - esztrich (technológiai vagy szabványos); 3 - indikátor; 4 - berendezések; 5 - fülbevaló; 6 - dinamométer; 7 - az erőtest rúdja; 8 - rögzítőcsavar; 9 - bilincs

SK és UP tesztek a rezgésszilárdság tekintetében

tengelyirányban

1 - rezgésátalakító asztal; 2 - merev kötélzet; 3 - fújtató kompenzátor; 4 - gyorsulásmérő érzékelők; 5 - eszköz a vibroexciter mobil rendszer statikus kiürítéséhez; A - az állvány asztali rezgésgerjesztőjének amplitúdója; A1, A2 - a fújtató hullámok elemeinek vibrációs elmozdulásának amplitúdói

SK és UP tesztek ütésállósággal kapcsolatban

vizsgálati helyzet az X tengely irányában

a termék helyzete, ha az Y (Z) tengely irányában tesztelik

1 - az állvány ütésimpulzusának tengelye; 2 - technológiai karimák; 3 - korlátozó szerelvények SK, UP (ha vannak); 4 - fújtató kompenzátor; 5 - az állvány terhelési táblázata; 6 - a peremfeltételek szimulátora; 7 - berendezés

Univerzális típusú SK és UP tesztek, amelyek megerősítik a kompressziós feszültség alatti meghibásodásmentes működés valószínűségét

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4 - közbenső karima; 5, 6 - esztrich; 7 - keresztléc; 8 - fülbevaló; 9 - adapter; 10 - hidraulikus hengerrúd; 11, 12 - rugalmas tömlő; 13 - manométer; 14 - szivattyú; 15, 16 - elzáró szelep; 17 - biztonsági szelep; 18 - bilincs; 19 - állvány; 20 - végálláskapcsoló; 21 - tolórúd; 22 - mutató; 23 - technológiai állvány (telepítés)

Az univerzális tehermentesített SC tesztjei a kompressziós feszültség alatti meghibásodásmentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - kiegyensúlyozott fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4 - fülbevaló; 5 - adapter; 6 - hidraulikus hengerrúd; 7, 8 - rugalmas tömlő; 9 - manométer; 10 - szivattyú; 11, 12 - elzáró szelep; 13 - biztonsági szelep; 14 - állvány; 15 - végálláskapcsoló; 16 - tolórúd; 17 - mutató; 18 - bilincs

Univerzális típusú SK és UP tesztek a hajlítás (esztergálás) hibamentes működésének valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4 - hidraulikus hengerrúd; 5 - csuklópánt; 6 - dugó; 7 - adapter; 8 - hajtás; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - manométer; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzáró szelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - állvány; 18 - végálláskapcsoló; 19 - tolórúd; 20 - optikai negyed

A nyíró-forgó típusú SC tesztelése a hajlítás (esztergálás) hibamentes működésének valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4, 6 - fülbevaló; 5 - adapter; 7 - gerenda; 8 - hidraulikus hengerrúd; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - manométer; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzáró szelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - állvány; 18 - végálláskapcsoló; 19 - tolórúd; 20 - optikai negyed

Teszt a forgó típusú fújtató-tágulási hézagok meghibásodásmentes működésének valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4 - dugó; 5 - adapter; 6 - fülbevaló; 7 - hidraulikus hengerrúd; 8, 9 - rugalmas tömlő; 10 - manométer; 11 - szivattyú; 12, 13 - elzáró szelep; 14 - biztonsági szelep; 15 - bilincs; 16 - állvány; 17 - végálláskapcsoló; 18 - tolórúd; 19 - optikai negyed

Az univerzális típusú SK és UE tesztelése a nyírási hibamentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4, 6 - fülbevaló; 5 - kötél; 7 - adapter; 8 - hajtás; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - manométer; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzáró szelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - állvány; 17 - végálláskapcsoló; 18 - tolórúd; 19 - mutató; 20 - bilincs

Az univerzális tehermentesített SC tesztelése a nyírási hibamentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4, 6 - fülbevaló; 5 - kötél; 7 - adapter; 8 - hidraulikus hengerrúd; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - manométer; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzáró szelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - állvány; 18 - végálláskapcsoló; 19 - tolórúd; 20 - mutató

A nyíró-forgó típusú SC SC tesztelése a nyírás során a meghibásodásmentes működés valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4, 6 - fülbevaló; 5 - kötél; 7 - adapter; 8 - hidraulikus hengerrúd; 9, 10 - rugalmas tömlő; 11 - manométer; 12 - szivattyú; 13, 14 - elzáró szelep; 15 - biztonsági szelep; 16 - bilincs; 17 - végálláskapcsoló; 18 - tolórúd; 19 - mutató

Vizsgálat a nyírástípusú SC (UE) hibamentes működésének valószínűségének megerősítésére

1 - fújtató tágulási kötés; 2 - alsó dugó; 3 - felső dugó; 4, 6 - fülbevaló; 5 - adapter; 7 - hidraulikus hengerrúd; 8, 9 - rugalmas tömlő; 10 - manométer; 11 - szivattyú; 12, 13 - elzáró szelep; 14 - biztonsági szelep; 15 - bilincs; 16 - állvány; 17 - végálláskapcsoló; 18 - tolórúd; 19 - mutató

A VIZSGÁLATI DOKUMENTUMOK ELSZÁMOLÁSA, TÁROLÁSA, KEZELÉSE ÉS TERJESZTÉSE

1. Dokumentumok elszámolása, tárolása és forgalmazása

1.1. A készletek eredeti példányait (első géppel írt másolatait), beleértve a tesztjelentést (vizsgálati jelentéseket), a vizsgálati jelentéseket és azok mellékleteit, el kell számolni és tárolni kell a műszaki dokumentációs osztályon (CTD) vagy a műszaki dokumentációs irodán (BTC) a vállalkozást, amely a törvényt nyilvántartásba vette (3. melléklet).

1.2. Az eredeti dokumentumkészletet nem kötött formában mappákban tárolják az ismételt másolás vagy másolat készítése érdekében, ha a dokumentum aláírása nem igényel külön eljárást a könyvelésre és a tárolásra.

A dokumentumok eredeti példányainak tárolásra, elszámolásra, tárolásra és forgalomba hozatalára vonatkozó általános szabályok - a GOST 2.501 szerint.

1.3. A dokumentumok másolatainak elszámolása, tárolása és forgalmazása a GOST 2.501 által meghatározott szabályok szerint történik. A dokumentumok tárolása a fejlesztő vállalkozásoknál ezen termékek NTD fájljában történik.

1.4. A tesztdokumentumok tárolási ideje 5 év, de nem kevesebb, mint az időszakos vizsgálatok időtartama.

2.3. Az átvételi vizsgálati dokumentumok eredeti példányainak átadását a minisztérium (osztály) döntése alapján hajtják végre a teszteket végző vállalkozás alárendeltsége szerint.

INFORMÁCIÓS ADATOK

1. A Szovjetunió Állami Termékminőség -irányítási és Szabványügyi Bizottságának rendelete, 26.10.90., 2686. sz.

2. ELSŐ alkalommal

3 REFERENCIA REFERENCIA DOKUMENTUMOK

GOST 15.309-98 Rendszer termékek fejlesztésére és bevezetésére (SRPP). A gyártott termékek tesztelése és elfogadása. Alapvető rendelkezések

GOST 15.309-98

T52 csoport

ÁLLAMI SZABVÁNY

A termékfejlesztés és a termelésbe bocsátás rendszere

VIZSGÁLATOK ÉS TERMÉKEK ELFOGADÁSA

Alapvető rendelkezések

A termékfejlesztés és a gyártásba bocsátás rendszere. A gyártott áruk vizsgálata és elfogadása. Fő pozíciók

ISS 03.100.50
19.020
OKSTU 0015

Bevezetés dátuma: 2000-01-01

Előszó

1 FEJLESZTETTE az Oroszországi Állami Standard Szabványügyi Összoroszországi Tudományos Kutatóintézete (VNIIstandart)

BEVEZETTE az orosz állami szabvány

2 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (1998. május 28 -i 13. jegyzőkönyv)

Az elfogadásra szavaztak:

3 Az Orosz Föderáció Állami Szabványügyi és Metrológiai Bizottságának 1999. június 11-i rendelete N 189, a GOST 15.309-98 államközi szabványt 2000. január 1-jétől az Orosz Föderáció állami szabványaként léptették életbe.

4 ELSŐ alkalommal

5. REPUBLIKÁCIÓ. 2010. augusztus

1 felhasználási terület

1 felhasználási terület

Ez a szabvány a nemzeti gazdasági termékek minden típusára vonatkozik, kivéve a hajókat és más termékeket, amelyekre vonatkozóan a vonatkozó szabványok különleges vizsgálati és elfogadási szabályokat állapítanak meg.

A szabvány megállapítja a vállalkozások által gyártott sorozatgyártás (tömeges) gyártás tesztelésének és elfogadásának alapvető rendelkezéseit, függetlenül tulajdonjoguktól (a továbbiakban: gyártók (beszállítók)), és azokat a fogyasztónak (vevőnek) történő szállításra vagy közvetlen értékesítésre szánják.

A szabvány előírásai kötelezőek szabványok, műszaki előírások és egyéb, az ellenőrzésre, tesztelésre és elfogadásra vonatkozó követelményeket tartalmazó dokumentumok kidolgozásakor, valamint közvetlenül e munkák során. A szabvány bizonyos rendelkezései felhasználhatók a nem sorozatgyártású termékek fejlesztésében.

2 Normatív hivatkozások

Ebben a szabványban a következő szabványokra hivatkoznak:

GOST 15.001-88 * Rendszer termékek fejlesztésére és bevezetésére. Ipari és műszaki termékek
_________________
* Az Orosz Föderáció területén a GOST R 15.201-2000 hatályos.


GOST 15.009-91 Rendszer termékek fejlesztésére és bevezetésére. Nem élelmiszer jellegű fogyasztási cikkek

GOST 27.410-87 ** Megbízhatóság a technológiában. Megbízhatósági módszerek és megbízhatósági vizsgálati tervek
________________
* Az Orosz Föderáció területén, a 2. pont kivételével (a 2. pont egy részében a GOST 27.410-87 helyébe a GOST 27.301-95 lépett), a GOST R 27.403-2009 hatályos.


GOST 16504-81 Állami terméktesztelés rendszere. Terméktesztelés és minőségellenőrzés. Alapfogalmak és definíciók

3 Definíciók

Ebben a szabványban a következő kifejezéseket használják:

3.1 ellenőrzött tétel (termékcsoport): Azonos technológiai dokumentáció (szabvány) szerint meghatározott időintervallumon belül előállított homogén termékek egységeinek halmaza, amelyeket egyidejűleg mutatnak be tesztelésre és (vagy) elfogadásra, annak minőségének értékelésekor, amelyről egy általános döntés születik.

Megjegyzés - A sajátosságoktól függően a következőket kell figyelembe venni egy termékcsoport esetében:

- egy olvadék (fémből, műanyagból stb. való öntéshez);

- egy töltés (hőkezeléshez, kovácsolásokhoz);

- egy kivitelezési mód (hegesztett, forrasztott, ragasztott termékekhez stb.).

3.2 minta-referencia: Termékminta (bevonat, anyag, kezelt felület), amelyet a megállapított eljárásnak megfelelően hagytak jóvá, és amelyet a gyártási, tesztelési, átvételi és szállítási folyamat során a termék egységeivel való összehasonlításra szántak.

3.3 termékek elfogadása: A termékek szabványokban, tervdokumentációban, műszaki feltételekben (TU), szállítási szerződésben és a vonatkozó dokumentumokban szereplő követelményeknek való megfelelőségének ellenőrzése.

3.4 mintatermékek: Egy adott termék egysége, amelyet a termék reprezentálására használnak a vizsgálat, ellenőrzés vagy értékelés során.

4 Általános

4.1 A gyártott termékeket a szállítás, átadás vagy a fogyasztó (vevő) részére történő értékesítés előtt el kell fogadni annak érdekében, hogy a szabványokban és (vagy) TU -ban, megállapodásokban, szerződésekben megállapított követelményeknek megfelelően igazolják használatra való alkalmasságukat. (a továbbiakban - szabványok).

4.2 A gyártott termékek minőségellenőrzése és elfogadása érdekében a következő fő tesztkategóriákat határozzák meg:

- elfogadási tesztek;

- időszakos.

4.3 A mérőműszereket ezenkívül állami ellenőrzési teszteknek vetik alá a mérési egységességet biztosító állami rendszer követelményeinek megfelelően.

4.4 A gyártott termék kialakításában és (vagy) gyártási technológiájában javasolt változtatások hatékonyságának és megvalósíthatóságának felmérése érdekében a vizsgálatokat a típusvizsgálatok kategóriája szerint kell elvégezni, amelynek eljárását az A. függelék tartalmazza. .

Jegyzetek (szerkesztés)

2 A termék tanúsítása céljából tanúsítási teszteket végeznek, vagy más kategóriák vizsgálati eredményeit a tanúsítási szabályok által előírt módon használják fel.

4.5 Az aggregátumban történő elfogadásnak és időszakos vizsgálatoknak biztosítaniuk kell az ellenőrzött termékek minden tulajdonságának megbízható ellenőrzését, hogy megfeleljenek -e a szabványok követelményeinek, és képviselniük kell a termékeknek a gyártótól (szállítótól) történő elfogadását.

Időszakos vizsgálatokat nem végeznek azokban az esetekben, amikor a szabványok összes követelményét ellenőrzik az elfogadási vizsgálatok során, amelyek mennyisége elegendő a minőség -ellenőrzéshez és a termékek elfogadásához, valamint akkor is, ha nincs szükség a gyártott termékek minőségének időszakos megerősítésére.

4.6 A vizsgálatokat a termékszabványok, az elfogadási szabályok és a vizsgálati módszerek követelményeinek megfelelően végzik.

Ilyen szabványok hiányában vagy a szükséges követelmények hiányában a tesztelésre vonatkozó további követelményeket a TU tartalmazza (program és teszteljárás, utasítások stb.).

4.7 Azokban a dokumentumokban, amelyeken bármely kategória vizsgálatát végzik, általában megállapítják (közvetlenül vagy más dokumentumokra való hivatkozás formájában):

Az ellenőrzés alá tartozó termékekre vonatkozó követelmények (beleértve a biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi követelményeket, beleértve a nemzetközi dokumentumok követelményeivel összehangolt követelményeket is):

- a vizsgálatok kategóriái és típusai, beleértve az ellenőrzések összetételét, azok elvégzésének sorrendjét és az ellenőrzések elosztását vizsgálati kategóriák szerint, figyelembe véve a B. függeléket (ha vannak független tesztek a megbízhatóság, sugárállóság stb. tekintetében, a dokumentumokra hivatkozni kell a programokra és a vizsgálati módszerekre);

- ellenőrzési tervek;

- vizsgálati módszerek, vizsgálatok feltételei (módjai);

- a vizsgálóberendezésre vonatkozó követelmények (mérési határok, megengedett hibák határai, fogyóeszközök, a személyzet és a környezet egészségének biztonsága stb.);

- a dokumentumokban megállapított tesztek minden kategóriája (típusa, csoportja) tekintetében kiválasztott termékegységek számára, valamint a termékegységek kiválasztásának sorrendjére vonatkozó követelmények;

- a vizsgálatra való felkészülés követelményei;

- a tesztek során szerzett adatok feldolgozásának eljárása, valamint az ezekre vonatkozó döntések meghozatalának kritériumai, valamint a teszteredmények regisztrálásának és bemutatásának eljárása;

- a meghozott döntésekre vonatkozó követelmények és a vizsgálati eredmények terjedelme.

Bizonyos kategóriák vizsgálatánál ezeket a követelményeket kiegészítik a szabvány vonatkozó pontjaiban foglalt követelmények.

A statisztikai ellenőrzési módszerek használatakor, amikor bizonyos típusú termékekre vonatkozóan ellenőrzési terveket választanak, a jelenlegi dokumentumoknak kell vezérelniük, amelyek módszertant nyújtanak az elfogadás -ellenőrzés statisztikai módszereire vonatkozó szabványok alkalmazására.

4.8 A vizsgálatok kategóriái összetétel szerint tartalmazhatnak egy vagy több típusú vizsgálatot (mechanikai, elektromos, éghajlati, megbízhatósági stb.) És (vagy) ellenőrzési típusokat (vizuális, mérési stb.), Amelyeket egy vagy további szakaszok, tesztek.

Ha egy tesztet független kategóriába sorolnak (például megbízhatósági vizsgálat, sugárzási ellenállás vizsgálat stb.), Akkor a teszteredményeknek a termékek elfogadásáról szóló döntések meghozatalakor történő felhasználásának szabályait tükrözni kell e tesztek programjaiban és módszereiben.

4.9 A vizsgálat és ellenőrzés során használt mérő- és ellenőrző műszereket ellenőrizni kell, és a vizsgálóberendezéseket az előírt módon hitelesíteni kell.

4.10 A tesztelésre bemutatott termékek mintáit (egységeit) a szabványok követelményeinek megfelelően kell kitölteni (típusvizsgálatok során - a programok és eljárások követelményeivel).

4.11 A tesztelési folyamat során tilos a termelési egységeket módosítani (beállítani) és cserélni a bennük található cserélhető elemeket, kivéve, ha ezt a termékszabványok különleges követelményei előírják (közvetlen nyilvántartás vagy más dokumentumokra történő hivatkozások formája).

4.12 A más típusú termékegységekkel együtt működni szándékozott termékegységeket ajánlott együtt tesztelni az utóbbiakkal együtt olyan körülmények között, amelyek a lehető legközelebb állnak a valós működési feltételekhez (állványon, szimulátorral stb.).

4.13 A termékegységek vizsgálati eredményei pozitívnak tekintendők, és a termék megfelelt a teszten, ha a termék szabványokban meghatározott, e kategóriába tartozó vizsgálati térfogatban és sorrendben tesztelték, és az eredmények megerősítik a vizsgált termék megfelelőségét a meghatározott követelményeknek megfelelő egységek.

4.14 A termékegységek vizsgálati eredményei negatívnak minősülnek, és a termék nem felel meg a vizsgálatnak, ha a vizsgálati eredmények azt mutatják, hogy a termék nem felel meg a szállítandó vizsgálati kategóriára vonatkozó termékszabványokban előírt követelmények legalább egyikének ki.

4.15 Az egyes kategóriákba tartozó termékek vizsgálati egységeinek eredményeit dokumentálni kell, beleértve a szakaszonként elvégzett vizsgálatok eredményeit is (ha a tesztkategóriát több szakaszban végzik el, ha ezt a termékre vonatkozó szabályozási dokumentumok előírják) ).

5 A termékek elfogadása

5.1 A vevőnek (fogyasztónak) és (vagy) a vevőnek történő közvetlen értékesítéshez (értékesítéshez) történő szállításra gyártott termékek elfogadását a Minőségellenőrzési Osztály végzi.

Ha a vevő (fogyasztó) és a gyártó (szállító) közötti szerződések (megállapodások) feltételei határozzák meg, hogy a termékek elfogadását az utóbbitól független elfogadó szervnek (a vevő vagy a fogyasztó képviselője) kell elvégeznie, majd a vizsgálatokat és az elfogadást a jelzett képviseletek végzik a minőség -ellenőrzési osztály jelenlétében a gyártó (szállító) erői és eszközei által. Ebben az esetben a feleknek a termékek elfogadásában való részvételének minden olyan jellemzőjét és formáját, amely nem szerepel ebben a szabványban, megállapodások (szerződések), szabványok, műszaki előírások vagy más közös dokumentumok határozzák meg.

5.2 A termékek átvételi folyamata, az elvégzett munka sajátosságaitól függően, kombinálható az elfogadási tesztekkel egy általános szakaszban, vagy elvégezhető független szakaszokban, a következő sorrendben: elfogadási tesztek, a termékek végleges elfogadása , amely tükröződik a termékekre vonatkozó szabványokban. Az elfogadott elfogadási változattól függően a termékeket vagy egy közös bemutató okirattal együtt mutatják be az elfogadási tesztekhez és az elfogadáshoz, vagy külön az elfogadási tesztekhez és külön a végső elfogadáshoz.

5.3 A termékek elfogadásra történő bemutatása egyénileg, vagy termékegység -tételben, vagy több egység vagy termékcsoport összességében történik, amit a gyártó (szállító) által elfogadott módon kiállított bemutató dokumentum is tükröz.

5.4 A termékek egységeinek (kötegeinek) elfogadásáról szóló döntés meghozatalának alapját az elfogadási tesztek pozitív eredményei és az időben elvégzett időszakos vizsgálatok pozitív eredményei képezik.

Azoknak a termékeknek az elfogadását, amelyek kibocsátását a gyártó először megkezdte, minősítési teszteknek kell megelőzniük *, amelyeket a GOST 15.001 szerint kell elvégezni.
_______________
* A minősítési tesztek időszakos vizsgálatok státusszal rendelkeznek a termékek elfogadásakor, amíg a következő időszakos tesztek eredményei meg nem születnek.

5.5 A termékek elfogadását (beleértve az elfogadási teszteket is) felfüggesztjük a következő esetekben:

a termékek egységei (tételei), amelyeket kétszer * adtak be elfogadásra, nem teljesítették az elfogadási teszteket mindkét alkalommal;
_______________
* Azok a termékek egymás utáni elutasításainak száma, amelyekben az elfogadás felfüggesztéséről döntenek, a termék sajátosságaitól, tömegtermelésétől vagy egyéb tényezőktől függően, eltérő lehet, ha ezt a termékszabványok tartalmazzák.


a termék egységei nem teljesítették az időszakos teszteket;

a technológiai folyamat megsértését találták (beleértve a tesztelési és ellenőrzési eszközök megállapított követelményeinek való ellentmondásokat is), amelyek javíthatatlan termékhibákat eredményeztek.

Jegyzetek (szerkesztés)

1 A termékek elfogadását a gyártó saját belátása szerint más esetekben is felfüggesztheti, amit a minőségbiztosítási rendszernek megfelelően ajánlott a gyártó (szállító) dokumentációjában tükrözni.

2 A termékek elfogadásának felfüggesztése esetén az önálló szállítás alá nem tartozó alkatrészek és összeszerelési egységek gyártása és folyamatos műszaki ellenőrzése (vagy elfogadása) folytatható (kivéve azokat, amelyek hibája az oka az elfogadás felfüggesztése).

5.6 Az elfogadási tesztek és a termékek elfogadásának folytatásáról szóló döntést a gyártó (beszállító) vezetősége és az elfogadó szerv képviselője (ha rendelkezésre áll ebben a vállalkozásban) hozza meg, miután az elfogadás felfüggesztésének okait (elfogadási teszteket) megszüntették, és a megfelelő dokumentumot elkészítették.

Ha a termékek elfogadását felfüggesztették az időszakos tesztek negatív eredményei miatt, akkor az elfogadás folytatásáról a hibák okainak azonosítása, megszüntetése és az ismételt időszakos tesztek pozitív eredményeinek megszerzése után döntenek (vagy indokolt esetben az ilyen típusú az időszakos vizsgálatok kategóriájába tartozó vizsgálatok, amelyek során hibákat találtak, ha a korábbi időszakos vizsgálatok eredményeinek érvényessége nem járt le).

5.7 Elfogadott olyan termékegységek (tételek), amelyek megfeleltek az elfogadási teszteknek, megjelölve, kitöltve és csomagolva, a termékszabványok követelményeinek és a szállítási (eladási) szerződések (szerződések) feltételeinek megfelelően, a Minőségi Osztály által * valamint az elfogadó szerv képviselője (ha rendelkezésre állása és ha a termékszabványok ezt előírják), és amelyhez a termék elfogadását igazoló dokumentumokat állítják össze.
________________
* Minőségellenőrzési osztály - a gyártó (beszállító) műszaki ellenőrző szolgálata vagy bármely más szolgálat, személyzet vagy a késztermékek ellenőrzéséért felelős szakemberek.

A fogyasztási cikkek esetében ezeknek a dokumentumoknak olyan információkat kell tartalmazniuk, amelyek biztosítják az áruk illetékes megválasztásának lehetőségét.

5.8 Az elfogadott termékek szállításra vagy átadásra kerülnek megőrzésre. A gyártónak (szállítónak) biztosítania kell a termék minőségének megőrzését az átvételi vizsgálatok és az átvétel után a rendeltetési helyre történő leszállításig, ha ezt a megállapodás (szerződés) feltételei határozzák meg.

6 Rutin vizsgálatok

6.1 Elfogadási teszteket végeznek annak ellenőrzése érdekében, hogy a termékek megfelelnek -e az ezen tesztkategóriára vonatkozó szabványok követelményeinek, valamint ellenőrző mintát vagy referenciamintát * (ha a szabványok előírnak) a termék elfogadásának lehetősége.
________________
* Az ellenőrző minták jóváhagyását a gyártó (szállító) által elfogadott eljárásnak megfelelően végzik, a nem élelmiszeripari termékek referenciamintáit pedig a GOST 15.009 szerint.

6.2 Az elfogadási teszteket a Minőség -ellenőrzési Osztály végzi.

6.3 Az elfogadási vizsgálatokat a vizsgálati kategória termékszabványaiban meghatározott körben és sorrendben kell elvégezni.

Az elfogadási tesztek összetételének kialakítását ajánlott az időszakos tesztek összetételének kialakításával együtt elvégezni, figyelembe véve a B. függelékben megadott tesztek periodikusnak minősítésének ésszerűségére vonatkozó kritériumokat.

6.4 Az elfogadási teszteket a termék szabványainak megfelelő folyamatos vagy véletlenszerű ellenőrzéssel kell elvégezni.

A mintavételi ellenőrzést statisztikai módszerekkel kell elvégezni, a statisztikai ellenőrzés szabványainak megfelelően. Ugyanakkor a termékekre vonatkozó szabványoknak rendelkezniük kell a normál kontrollról a gyengített vagy fokozott ellenőrzésre való áttérés feltételeiről, a szabványokban meghatározott kritérium szerint kapott ellenőrzési eredményektől függően.

6.5 Az átvételi tesztek (elfogadás) esetében bemutatják azokat az egységeket, tételeket, termékcsomagokat, amelyek a gyártási folyamat által előírt és a technológiai dokumentációban meghatározott, a hordozói teszteken és (vagy) gyártásellenőrzésen átestek.

A termékek egyidejűleg bemutatott egységeinek (kötegeinek) számát a termékszabványok és (vagy) a gyártó (szállító) dokumentációja határozza meg.

6.6 Az elfogadási tesztek eredményeit egy vizsgálati jegyzőkönyvben (a B. függelék 1. formanyomtatványa szerint) vagy egy másik ellenőrző dokumentumban kell elkészíteni, a gyártó (szállító) által elfogadott formanyomtatvány szerint, vagy a naplóban. Ebben az esetben az ellenőrző dokumentum tartalma ajánlott, hogy hasonló legyen a vizsgálati jelentés tartalmához, figyelembe véve az automatizált ellenőrzés sajátosságait.

6.7 Az elfogadási tesztek pozitív eredménye esetén a gyártó (szállító) (vagy az 5.1. Pontban meghatározott más elfogadó szerv) minőség -ellenőrzési osztálya elfogadja a termékek egységeit (tételeit), és ha a szabványok előírják, lezárja és ( vagy) megfelelő jelölések a termékeken vagy a tartályokon és a kísérő dokumentációban. Az elfogadott termékek űrlapján (útlevél) következtetést kell adni, amely jelzi a termék alkalmasságát és elfogadását.

6.8 Az elfogadási tesztek negatív eredménye esetén a termékeket (feltüntetve az észlelt hibákat) visszaküldik a gyártóhoz (szállítóhoz), hogy azonosítsák a hibák okait, tegyenek intézkedéseket azok megszüntetésére, valamint határozzák meg a házasság korrigálásának lehetőségét. bemutatás.

6.9 A hibák kiküszöbölése (a hibás termékek kiküszöbölése) után visszaküldött termékegységek (tételek), a gyártó általi ismételt ellenőrzés (új bemutatási tesztek), pozitív eredménnyel, ismételten benyújtásra kerülnek az elfogadási tesztekhez a megtett intézkedéseket megerősítő dokumentummal.

6.10 Az ismételt elfogadási vizsgálatokat a szabványokban meghatározott elfogadási tesztek teljes körében végzik. Mintavétel esetén az újbóli vizsgálatokhoz szükséges mintaméreteket a szabványok határozzák meg.

Technikailag indokolt esetekben (a hiba jellegétől függően) megengedett ismételt elfogadási tesztek végrehajtása rövidített program szerint, beleértve csak azokat az ellenőrzéseket az elfogadási tesztek köréből, amelyek esetében a megállapított követelmények nem teljesültek kiderült, és mely teszteket nem végeztek el az első bemutatón.

6.11 A véglegesen elutasított termékek esetében az elutasítás okainak elemzését végzik, amely alapján a gyártó (szállító), és ha ez nem mond ellent a szerződés feltételeinek, akkor a fogyasztóval (vevővel) egyetértésben, döntés születik annak használatáról (javítással vagy anélkül), más osztályba történő átadásról, nem megfelelő termékek formájában történő értékesítésről vagy újrafeldolgozásról.

7 Időszakos tesztelés

7.1 Időszakos vizsgálatokat végeznek a termékek minőségének és a technológiai folyamat stabilitásának meghatározott időszakonkénti megerősítésére annak érdekében, hogy megerősítsék annak lehetőségét, hogy a termékeket továbbra is a jelenlegi tervezési és technológiai dokumentáció szerint gyártják, és továbbra is elfogadják azokat.

7.2 Az időszakos vizsgálatokat a gyártó (szállító) végzi, szükség esetén más érdekelt felek bevonásával, beleértve a fogyasztó (vevő), az elfogadó szervek képviselőit (ha rendelkezésre állnak a gyártótól). Az időszakos vizsgálatokat a gyártó (szállító) megállapodásával más (harmadik fél) szervezet is elvégezheti, kivéve, ha a termék vevőjével (fogyasztójával) kötött szerződés (megállapodás) másként rendelkezik.

Megjegyzés - Ha a terméket tulajdonságait tekintve a termékbiztonság, az egészségvédelem és a környezetvédelem felett állami felügyeletet gyakorló szervek időszakos ellenőrzésnek vetik alá, akkor rendszeres vizsgálatokat kell végezni részvételükkel és ellenőrzésük alatt.

7.3 Az időszakos vizsgálatokat az ebben a kategóriában végzett vizsgálatokra vonatkozó termékszabványokban meghatározott körben és sorrendben kell elvégezni.

Az időszakos tesztek összetételének szabványokban és (vagy) megállapodásokban, szerződésekben történő kialakítását javasolt végrehajtani, figyelembe véve a B. függelékben megadott, a tesztek periodikusnak minősítésének ésszerűségére vonatkozó kritériumokat.

7.4 A vizsgálatok gyakoriságát szabványok vagy szállítási szerződések határozzák meg. A frekvencia beállítható:

- idő szerint;

- a gyártott termékek (minták vagy tételek) száma szerint;

- ellenőrzött termékcsaládhoz * (amely különálló gyártási tételekből állítható elő, amelyek elfogadási teszteken mentek keresztül).
_______________
* Ezt a kritériumot a gyártó és a vevő (fogyasztó) közötti megállapodás határozza meg.

7.5 A rendszeres időszakos vizsgálatokhoz használt termékmintákat a szabványokban vagy szállítási szerződésekben meghatározott mennyiségben választják ki, a 7.4. Szakaszban meghatározott időszak alatt gyártott termékegységek száma (vagy a meghatározott mennyiség) alapján, és megfeleltek az elfogadási teszteknek.

A termékek kiválasztását a gyártó (szállító) által előírt módon dokumentálják, és ha lehetséges, a vevő (fogyasztó) képviselőjével állapodtak meg.

Megjegyzés - Szabványos méretű sorozatok, termékminták családja vagy palettája esetén megengedett a minták - a termékek tipikus képviselői - időszakos tesztelése, feltéve, hogy egyetlen technológiai eljárás az összes termék előállítására a szabványos mérettartományból ( család, színskála) vagy a szabályozási dokumentumokban előírt egyéb feltételek mellett megengedett. Az elvégzett időszakos vizsgálatok eredményei a tesztelt tipikus képviselők által képviselt teljes termékcsoportra vonatkoznak.

7.6 Az időszakos vizsgálatok naptári dátumait a gyártó (beszállító) a 7.2. Pontban meghatározott felekkel egyetértésben összeállított ütemtervek határozzák meg.

Az ütemterv jelzi a vizsgálatok helyét és időzítését, a vizsgálati eredmények dokumentációjának időzítését.

A menetrendeket a gyártó (szállító) eljárása szerint állítják össze.

7.7 Az időszakos tesztek eredményeit egy, a teszt résztvevői által aláírt, a gyártó (szállító) és a fogyasztó (ha van) képviselője által jóváhagyott aktus (a B. függelék 2. formanyomtatványa) alapján kell elkészíteni.

7.8 Az időszakos tesztek pozitív eredményeinek kézhezvételekor az ellenőrzött időszak (vagy ellenőrzött mennyiség vagy ellenőrzött tétel) termékeinek minőségét az időszakos vizsgálatok részeként ellenőrzött mutatók megerősítik; a termékek további gyártásának és elfogadásának lehetősége is megerősítettnek tekintendő (ugyanazon dokumentáció szerint, amelyhez ezeket az időszakos vizsgálatoknak alávetett termékeket gyártották) mindaddig, amíg a következő (későbbi) időszakos vizsgálatok eredményei a a 7.4. pontban meghatározott szabványokban meghatározott gyakorisági szabványokat kapjuk.

Az időszakos vizsgálatok eredményei az időzítést és a termékek számát tartalmazzák, amelyekre az időszakos vizsgálatok eredményei vonatkoznak (B. függelék 2. formanyomtatvány).

Megjegyzés - Az időszakos vizsgálatok eredményei felhasználhatók a termékminőség belső tanúsítására, a termelés tanúsítására a minőségbiztosítási rendszerek tanúsításával kapcsolatos munka részeként.

7.9 Ha a termékminták nem feleltek meg az időszakos vizsgálatoknak, akkor az elfogadott termékek elfogadását és szállítását felfüggesztik mindaddig, amíg a hibák okait fel nem derítik, azok megszüntetését és az ismétlődő időszakos tesztek pozitív eredményeit nem kapják meg.

A gyártó (szállító) a fogyasztó (vevő) képviselőjével (ha van ilyen) együtt elemzi az időszakos vizsgálatok eredményeit, hogy azonosítsa a hibák megjelenésének és jellegének okait, összeállítja a hibák listáját és a hibák kiküszöbölésére irányuló intézkedéseket, valamint vagy) azok előfordulásának okai, amelyeket a vállalkozásban elfogadott módon állítottak össze.

7.10 Ha az elemzés adatai azt mutatják, hogy az észlelt hibák jelentősen csökkentik a termékek műszaki jellemzőit, és kárt okozhatnak a polgárok életében, egészségében és vagyonában, valamint a környezetben, akkor minden elfogadott (de nem szállított) termék, amelyek tartalmazhatnak ilyen hibákat, visszaküldés felülvizsgálatra (cserére), és minden olyan elfogadott és szállított termék esetében, amelyekben ilyen hibák lehetnek, (a termék -szállítási megállapodásoknak megfelelően) olyan döntést hoznak, amely nem mond ellent a polgárok érdekeinek és más fogyasztók (vásárlók) érdekeit.

7.11 A hibák kiküszöbölése után az ismételt időszakos vizsgálatokat teljes mennyiségű időszakos vizsgálaton kell elvégezni módosított (vagy újonnan gyártott) termékmintákon.

Az ismételt időszakos vizsgálatok elvégzéséig olyan anyagokat kell benyújtani, amelyek megerősítik az időszakos vizsgálatok során feltárt hibák kiküszöbölését és az azok megelőzésére irányuló intézkedések elfogadását.

Technikailag indokolt esetekben, a hibák jellegétől függően, ismételt időszakos vizsgálatokat lehet elvégezni egy rövidített program szerint, beleértve csak azokat a vizsgálati típusokat, amelyek során megállapították, hogy a termékek nem felelnek meg a megállapított követelményeknek, mint pl. valamint azokat a típusokat, amelyekre nem végeztek vizsgálatokat.

7.12 Az ismétlődő időszakos vizsgálatoknak alávetett termékminták számát a termékre vonatkozó szabályozási dokumentumok és (vagy) a szállítási szerződések határozzák meg.

7.13 Ha az ismétlődő időszakos tesztek pozitívak, a termékek elfogadása és szállítása folytatódik.

7.14 Az ismétlődő időszakos tesztek negatív eredményeinek kézhezvétele után a gyártó (szállító) és a fogyasztó (vevő) (ha van ilyen) együtt úgy dönt, hogy megszünteti az ugyanazon dokumentáció szerint gyártott termékek elfogadását, amelyek szerint a termék egységei gyártott termék, amely nem erősítette meg a termékek minőségét a megadott időszakban, és a szállított (eladott) termékekre vonatkozóan hozott intézkedésekről.

Ugyanakkor megoldódik az a kérdés, hogy szükség van -e további munkák elvégzésére a termék gyártásának minősítési tesztekkel történő elsajátításához (ha szükséges). Ha a gyártó (szállító) nem tudja kiküszöbölni a hibás termékek kibocsátásának okait, amelyek károsíthatják a polgárok egészségét és vagyonát, valamint a környezetet, az ilyen termékeket eltávolítják a gyártásból.

7.15 A termékminta felhasználásáról, amelyet rendszeresen teszteltek, minden egyes terméktípusra vonatkozóan a fogyasztó (vevő), távollétében - a kereskedelem szervezése (értékesítés) és a gyártó (beszállító) vezetése hozza meg a döntést. kölcsönösen elfogadható feltételek, a vonatkozó dokumentumok, jogszabályok és szerződési feltételek ajánlásai alapján.

A szabvány vagy a szerződés tükrözi, hogy a mintákat hogyan használják fel az egyes terméktípusokhoz.

A. FÜGGELÉK (kötelező). Típus tesztelési szabályok

A FÜGGELÉK
(kívánt)

A.1 A termékek típusvizsgálatait a tervezési vagy gyártási technológiában javasolt változtatások hatékonyságának és megvalósíthatóságának felmérése céljából végzik, amelyek befolyásolhatják a termékek műszaki jellemzőit a polgárok életének, egészségének vagy vagyonának biztonságával kapcsolatban, vagy befolyásolhatják a termékek üzemeltetése, beleértve a termékek legfontosabb fogyasztói tulajdonságait vagy a környezetvédelmi feltételek betartását.

A.2 A termék megváltoztatásának és a típusvizsgálatok elvégzésének szükségességét a termék fejlesztője és gyártója közös döntéssel határozza meg, figyelembe véve a termék szerzői és tulajdonjogának érvényességét és védelmét.

A formatervezés megváltoztatásának szükségességét a típusvizsgálatok elvégzésével a fogyasztó (vásárló) is meghatározhatja, ha a fogyasztói tulajdonságok (a termék legfontosabb jellemzői) javasolt módosítása befolyásolhatja a megkötött megállapodás rendelkezéseit ( szerződés) a szállításra.

A.3 A típusvizsgálatokat a gyártó (szállító) vagy a vele kötött szerződés alapján végzi, és az ő részvételével egy tesztelő (harmadik fél) szervezet, szükség esetén a termékfejlesztő, a vevő (fogyasztó) képviselőinek részvételével ), a környezetvédelmi hatóságok és más érdekelt felek.

А.4 A típusvizsgálatokat a programnak és módszereknek megfelelően végzik, amelyeknek főleg a következőket kell tartalmazniuk:

- az elfogadás és az időszakos vizsgálatok összetételéből származó szükséges ellenőrzések;

- a típusvizsgálathoz szükséges minták számára vonatkozó követelmények;

- jelzés a típusvizsgált minták használatára.

A típusvizsgálati program szükség esetén tartalmazhat speciális teszteket is (például a javasolt minták figyelembe vétele és figyelembe vétele nélkül készített termékminták összehasonlító tesztjeit, valamint a termékek prototípusainak vizsgálati összetételéből származó teszteket vagy termékek gyártásba állításakor elvégzett vizsgálatok).

A programban foglalt teszteknek és ellenőrzéseknek elegendőnek kell lenniük ahhoz, hogy felmérjék a változtatásoknak a termék jellemzőire gyakorolt ​​hatását, beleértve a biztonságát, felcserélhetőségét és kompatibilitását, karbantarthatóságát, gyártását és működési gyárthatóságát, valamint a termék újrahasznosíthatóságát.

А.5 A programot és módszereket (szabványosítás hiányában) a típusvizsgálatokat a termékek gyártója (szállítója) vagy más szervezet dolgozza ki a vele kötött megállapodás alapján; ugyanazon hatóságok jóváhagyják (egyetértenek) azzal, hogy az előírt módon jóváhagyták a termékek tervezési vagy technológiai dokumentációját vagy a meghatározott dokumentáció módosításait.

A.6 Típusvizsgálatokat végeznek a termékmintákon, amelyeket a tervezés, a recept vagy a gyártási technológia javasolt módosításaival vezettek be.

A.7 Ha a javasolt tervezési változtatások (receptek, gyártási technológiák) hatékonyságát és megvalósíthatóságát a típusvizsgálatok pozitív eredményei igazolják, akkor ezeket a módosításokat a termékdokumentációban a megállapított eljárásnak megfelelően hajtják végre.

A.8 Ha a javasolt változtatások hatékonyságát és megvalósíthatóságát nem erősítik meg a típusvizsgálatok pozitív eredményei, akkor ezeket a változtatásokat nem vezetik be a vonatkozó jóváhagyott és aktuális termékdokumentációba, és döntést hoznak a típushoz gyártott termékminták felhasználásáról. tesztelés (a tesztprogram követelményeinek megfelelően) ...

A.9 A típusvizsgálatok eredményeit egy aktus (a B. függelék 3. formanyomtatványa szerint) és az összes eredményt tükröző típusvizsgálati protokoll állítja össze, amelyeket a gyártó (szállító) által előírt módon állítanak össze.

A törvényt a vizsgálatokat végző és azokon részt vevő tisztviselők írják alá, és a gyártó (szállító) vezetősége jóváhagyja.

A.10 A típusvizsgálatok eredményei akkor tekinthetők pozitívnak, ha a típusvizsgálati programban szereplő minden típusú ellenőrzésre kapott tényleges adatok azt jelzik, hogy elérték a programban meghatározott termék (technológiai folyamat) előírt értékeit és módszertan, és elegendőek a termékek változtatásának hatékonyságának (megvalósíthatóságának) felméréséhez (a meglévő értékelési módszerek szerint).

B. FÜGGELÉK (ajánlott). A tesztek periodikusnak minősítésének racionalitásának kritériumai

B.1 Az időszakos és elfogadási tesztek feladata annak megerősítése, hogy a termék minősége megfelel -e a műszaki előírásokban meghatározott követelményeknek, és bizonyítani kell ezt a megfelelőséget a fogyasztó számára. A tesztek mennyiségének (és munkaintenzitásának) növekedése növeli eredményeik megbízhatóságát, ugyanakkor a gyártónak a termékek előállításával kapcsolatos költségeinek növekedéséhez vezet. A tesztek mennyiségének és intenzitásának csökkenésével azonban csökken a teszteredmények megbízhatósága, ami a fogyasztó által felfedezett hibák kijavításának, a hibás termékek cseréjének, az okozott károk megtérítésének a gyártó költségeinek még jelentősebb növekedéséhez vezethet a fogyasztónak, bírságot fizetve, elveszítve a vállalat hírnevét és bizalmát termékei minőségében. Ezért az elfogadási és időszakos tesztek mennyiségének és összetettségének optimálisnak kell lennie.

B.2 A tesztek ezen populáción belüli elosztásának is racionálisnak kell lennie, figyelembe véve az alábbiakat.

B.2.1 Az időszakos tesztek mintamérete összehasonlíthatatlanul kisebb, mint a statisztikai mintavétel, ezért a vizsgálati eredmények csak akkor lehetnek megbízhatóak, ha az egyes termelési tételek jellemzőinek elterjedése a teljes populációban, amelyre az időszakos vizsgálatok eredményei vonatkoznak, a toleranciához képest elhanyagolható.

B.2.2 Az időszakos vizsgálatok negatív eredményei esetén a gyártóval szembeni szankciók összehasonlíthatatlanul szigorúbbak, mint az elfogadási tesztek.

Ez azt jelenti, hogy az időszakos vizsgálatok során a termékek megfelelőségét csak a szabályozási dokumentumok követelményeinek kell ellenőrizni, amelyek végrehajtását maga a technológiai folyamat és annak betartása biztosítja, és nem függ a termék egyedi tulajdonságaitól. a technológiai művelet végrehajtója.

B.3 A tesztek összetettsége vagy pusztító jellege önmagukban nem indokolja a tesztek periodikusnak minősítését, ha a jellemzők elterjedése tekintetében a B.2.1. Feltételek nem teljesülnek. Ezekben az esetekben az elfogadási tesztek során statisztikai ellenőrzési módszereket kell alkalmazni.

B.4 A megbízhatósági vizsgálatokat az időszakos vizsgálatok részeként végzik, ha azok gyakorisága azonos. Ha a megbízhatósági vizsgálatok időtartama hosszabb, mint az időszakos vizsgálatoké, akkor a GOST 27.410 szerinti megbízhatósági tesztek önteszteknek minősíthetők.

B. FÜGGELÉK (ajánlott). A tesztelés és elfogadás folyamatában összeállított dokumentumok tipikus formái

B.1 Amikor az űrlapokat gépi vagy kézi módszerrel tölti ki, az alsó szöveg nem kerül reprodukálásra.

B.2 A dokumentumok formái, ha szükségesek, rendelkezhetnek géporientált titkosítással, amely tartalmazza az adott vállalkozásnál elfogadott részletek helyét. Ezenkívül a dokumentumok formái számítógépes technológiával is elkészíthetők (végrehajthatók).

JEGYZŐKÖNYV

elfogadási tesztek _____________________
a termék neve vagy megnevezése

N _____________

________________
* Az egyedi paraméterekre vonatkozóan követelményt lehet megadni határértékek formájában ("nem több", "nem kevesebb") a névleges érték helyett, maximális eltérésekkel.

A paraméterek (kalibrálók, vezérlő és kalibráló berendezések stb.) Minőségi értékelésének elvégzésekor, valamint automatizált vezérlőeszközök használatakor (paraméterek rögzítése nélkül) megengedett a tesztjelentésekben a "Megfelel a műszaki dokumentációnak" feltüntetése a szabályozott paraméterek tényleges mennyiségi értéke.

KÖVETKEZTETÉS

2. űrlap

TÖRVÉNY _______
az időszakos vizsgálatok eredményeiről

N TÉV ________

A dokumentum elektronikus szövege
a Kodeks CJSC készítette és ellenőrizte:

hivatalos kiadvány
Fejlesztési és átmeneti rendszer
termelésre szánt termékek: Gyűjtemény
nemzeti szabványok. -

M.: Standartinform, 2010

GOST 15.309-98. A termékfejlesztés és a termelésbe bocsátás rendszere. A gyártott termékek tesztelése és elfogadása. Alapvető rendelkezések