Az élanyag túlnyúlások eltávolító gépe kézzel vagy maróegység nélküli élszalagozó gépeken felvitt élanyag túlnyúlások eltávolítására szolgál, az egyik oldalon és a végétől (sarkot görgeti). A túlnyúlások eltávolítása egy villanymotorral hajtott maróval történik. A gördülő henger megfelel a vágó átmérőjének. A vágó gördülő henger segítségével követi a munkadarab kontúrját. A lengéscsillapító rendszer megakadályozza, hogy a maró leessen egy marási ciklus után. A fúvórendszer megakadályozza a forgácsok felhalmozódását a munkadarabon.
5
Élanyagok túlnyúlásának egy menetben történő kétoldalas marására, manuálisan vagy maróegység nélküli élszalagozó gépeken. A nyersdarabok adagolása kézi. Textolit munkaasztal műanyag vezetőkkel. Maróegységek nagyfrekvenciás orsói. A felső maróegység finombeállítása. Felső és alsó görgős bilincs. A felső maróegység megnyomása. Központi fénymásoló A gép vezérlőpultja.
0
A BOBR 1 kézi másológép egy kézi gép, amely egy tetszőleges alakú munkadarab sarkainak kontúrmarására van felszerelve. Ezt a gépet kis gyártású munkadarabok feldolgozására vagy nagy gyártás kiegészítésére tervezték.
0
A BOBR 3.1 maróvágó berendezés egy félautomata gép. Ezt a gépet szegélyanyagok túlnyúlásának befejezésére szolgálják kisüzemi gyártásban, vagy nagy gyártás kiegészítéseként, ahol a munkadarabok befejező vágása szükséges. A vágás olyan munkadarabokon végezhető el, amelyek eltérnek a hagyományos 90° - 36° - 160° derékszögektől, azaz hegyes és tompaszögekkel egyaránt.
0
A BOBR 4.1 marógépet kisüzemi gyártásnál, vagy nagy gyártás kiegészítéseként, ahol speciális munkadarabokon szükséges a túlnyúlásokat eltávolítani a felület mentén, az élanyagok kinyúlásának eltávolítására tervezték. A gép fő előnye az egyszerűség és a költség, valamint a magas frekvenciájú, 32 000 ford./perc vágósebességű motornak köszönhetően a kiváló minőségű kikészítés. A gép r=2 mm-es maróval van felszerelve.
| kereskedői kód | Munkadarab vastagság, mm | Élvastagság, mm | teljesítmény, kWt | Hozzáadás a listához | Ár |
|---|---|---|---|---|---|
Bár jól működött, a talpban így is minimális holtjáték volt (legfeljebb 0,3-0,5 mm), ami olykor olyan kényes ügyben, mint a túlnyúlások eltávolítása, trükközik velem.
Rögtön egy zálogházban találkoztam egy Makita 3707 élkészítővel, mindössze 2500 rubelért, így egyszerűen nem tudtam kihagyni. Nem rendelkezett speciális élalappal a túlnyúlások eltávolítására, mint a többi berendezésnek, így meglehetősen hagyományosan átalakítást igényelt. Vagyis egy „lépés” kialakulása.
Ehhez a lépéshez ezúttal egy 8 mm-es plexi darabot használtam, amit a szemetesben találtam)) Korábban szék volt, most router lesz (most már bánom, hogy nem szedtem össze az összes nagy darabot) . A jelölés éles csőrrel történik. 
Asztali fűrészen tökéletesen vág. Vagyis téglalap alakút adunk neki. 
A vágás széleit szalagcsiszolóval elsimítjuk. 
A vágó melletti végén trapézt alakítunk ki. Háromszöget kellene készíteni, hogy bármilyen belső sugarat meg lehessen dolgozni, de akkor a talp merevsége csorbát szenved, ezért arra jutottam, hogy a kis sugarak ritkák és nem zavarnak. 
A talpra helyezve jelölje meg és fúrja ki a rögzítő lyukakat. Bemélyítjük őket, hogy elrejtse a csavarfejeket. Ezt a pillanatot külön ellenőrizzük, hogy ne nyúljon ki semmi. 
Az alkatrészt a talphoz rögzítjük (minden elérhető technológiai furatban). 
A kezemben tartottam - nem túl kényelmes -, nincs elég fogantyú a talpon. A maga kapacitásában egy routerből vettem egy fogantyút, ami . Meghajtott anya.
A diót is el kellett rejteni. Ehhez egy 25 mm-es Forstner maróval 2 mm mély fülkét fúrtam. 
4 lyukat fúrtam bele az anyaantennákhoz. A fotó nem sikerült túl jól). 
A hátoldalból kilógott az anya, a csavar hossza pedig túlzott, ezért töredékből kivágtam, és ragasztóval ragasztottam a markolat alá egy bélést... Nem lett olyan szépen, ahogyan szántam, de istenem áldja meg őt.... 
A fogantyút is ki kellett egészíteni egy lapos anyával (Ikea asztalról) 
Az eredmény egy meglehetősen merev szerkezet. 
Nem hiányosságoktól mentes (a „sarokról” már írtam...) Az esztétikai komponens is megsínylette... Persze a derékszögeket, éleket ki kellene simítani, azt hiszem ezt megcsinálom. a közeljövőben, különben „éjszaka esett a garázsban - nem volt időm)))))) 
Most egy sor próbamunka lesz. Ha nem úgy játszik, mint az előző, akkor változatlanul hagyom. Ha nem tetszik, csinálok egy kétrétegű talpat. Az első réteg az egész talpat be fogja fedni, a másodikat pedig alulról csavarom, egyúttal hegyezve a hegyét. Így megbízhatóbb lesz.
Mindenki ismer egy tényt, amely gyakran előfordul, amikor az élszalagozás a PVC élek megolvadása, különösen az 1 mm vastag éleknél.
Probléma van a kaparás után 2 mm vastag éleken hullámszerű képződéssel, az élnek az alkatrészről való leválásával, 0,4 mm-es csomós élekkel, az élek fehéresedésével és még sok más probléma.
Minden egyes esetben mélyebben meg kell érteni, hogy mi az oka, mintsem mindent az élek minőségének tulajdonítani.
Tehát először meg kell fontolnunk élszalagozási eljárás, nevezetesen a hibák megjelenésének okait ebben a szakaszban részletesen, kizárólag PVC élek használatáról beszélünk.
A folyamat több szakaszból áll:
Ragasztás
Ritkítás
Marás túlnyúlások
Kerékpározás
Polírozás
PVC élek ragasztása.
A gép típusától függetlenül az élragasztást használjuk ragasztót megolvasztani.
Ebben a szakaszban nagyon nagy a valószínűsége a házasságnak. A problémák elkerülése érdekében a következőket kell tennie:
Próba és kísérlet segítségével végezze el a legmegfelelőbb beállításokat
Válassza ki a megfelelő olvadékragasztót, figyelembe véve a gép típusát és az üzemi hőmérsékletet
Vegye figyelembe a laminált forgácslap paramétereit (nedvesség, morzsolódás)
Ragasztáskor a széle megolvad.
Ha 2-5 m/perc előtolási sebességet használ, akkor hőállóbb élt kell felhordani, és figyelembe kell venni, hogy az élszállítók által megadott megengedett hőmérsékletek csökkennek, ha a ragasztót közvetlenül alkalmazzák. a szalagra és nem az alkatrészre. Javasoljuk a ragasztófürdő üzemi hőmérsékletének megváltoztatását.
A 0,4 mm-es élek ragasztása után felületi érdesség jelenik meg:
Nagyon gyakori probléma, ami szintén nem mindig az élek minőségével függ össze. Ez általában a forró olvadékragasztó helytelen kiválasztásából áll.
A tény az, hogy a forgácslap sűrűsége nagyban befolyásolja a ragasztási folyamatot, és ettől a paramétertől függően ki kell választania a megfelelő forró olvadék ragasztót. A felület csomósodása kis sűrűségű forgácslap esetén jelentkezik, egyidejűleg töltetlen olvadékok használatával.
A probléma megnövelt fogyasztású töltött ragasztóval javítható. Ilyenkor nemcsak a göröngyösség tűnik el, hanem a felületek tapadási szilárdsága is megnő.
Ragasztáskor a forgácslap szerkezet bemélyedése miatt egyenetlen felület alakul ki:
Ez a probléma könnyen megoldható. Egyszerűen húzza ki a kiegészítő nyomógörgőket.
Túl észrevehető a varrás az alkatrész széle és vége között.
1 mm, 1,8 mm, 2 mm vagy annál nagyobb vastagságú PVC élek ragasztásánál ajánlatos kitöltetlen olvadékragasztót használni, ekkor a varrás a lehető legvékonyabb és szinte láthatatlan lesz, emellett szükséges Gondosan válassza ki a ragasztó tónusát, hogy vizuálisan egyesítse az él és a forgácslap ragasztóvarrását.
Az ívelt részeken a széle megolvad.
Ezt a problémát érdemes a használt berendezés és a ragasztóanyag szempontjából is megvizsgálni.
Például kézi gépeknél, amikor az alkatrész egy álló ragasztóegység körül mozog, széles hőmérséklet-tartományú olvadékok használata javasolt.
Az automatikus adagolású berendezéseknél, amikor a munkadarab állandó 10 - 30 m/perc sebességgel mozog a ragasztóegység körül, kis hőmérséklet-tartományú ragasztók használhatók. A poliuretán ragasztók használata akkor javasolt, ha a ragasztóegységet kézzel mozgatják a termék körül, és a ragasztót közvetlenül az élszalagra hordják fel.
Kinyúló marás, kaparás.
A túlnyúlások eltávolítása után egy hullámos vég marad a szélén.
Ez a probléma akkor fordul elő, ha a szerszám (vágókés) tompa vagy a forgási sebesség nem elegendő az egyenletes eltávolításhoz.
Növelje a vágósebességet és csökkentse az élelőtolás sebességét. Ugyanez megtörténhet a kaparásnál is: „hullám” keletkezik a szélén, ha a kaparó (kés) nem elég éles.
A perem szélein forgácsok vannak.
A PVC élen marás utáni forgács nem jelenti azt, hogy az él anyaga nagyon kemény vagy a krétatartalom nagyon magas.
Azt jelezhetik, hogy a vágó forgási sebessége rosszul van beállítva, és a késeket be kell állítani vagy élesíteni kell. Lehet, hogy a probléma egyszerre van.
Polírozás.
Annak érdekében, hogy a széle jól le legyen polírozva, és az összes megmaradt forgács, ragasztó stb. eltávolításra kerüljön, javasoljuk, hogy a sugár mentén polírozzon polírozó kerékkel, és vigyen fel leválasztó folyadékot a forgácslap felületére.
Következtetés:
A fentiek alapján azt javasoljuk, hogy szállítóváltáskor ne tulajdonítson azonnal rossz élszalagot a -nak.
Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az él nem megfelelő, ellenőriznie kell a használatát több üzemmódon/gépen, ellenőriznie kell, hogy a hőmérséklet és az előtolási sebesség megfelelően van-e beállítva, figyelembe kell venni a ragasztó összetételét és még sok mást.
Természetesen az élek minősége elsősorban a burkolás folyamatát befolyásolja Az éllécek szállításában szerzett sokéves tapasztalat alapján azt javasoljuk, hogy az anyagok kiválasztásánál ne csak a költségek, hanem egyéb jellemzők alapján is döntsön.
Tehát annak érdekében, hogy ne sérüljön meg a termék/alkatrész az élszalagozási szakaszban, a következőket kell tennie:
Válasszon megbízható partnert az élek szállításához
Ügyeljen arra, hogy az importőr mennyi ideje dolgozik a piacon
Hány beszállítója/gyára van az importőrnek (a tételenkénti minőségi különbségek elkerülése érdekében).
Problémái megoldását kínáljuk az élszalagozás szakaszában.
A berendezés újrakonfigurálása nélkül használhatja a „LUX” élt, és minőségromlás nélkül takaríthat meg a „STANDARD” PVC él használatával. ().
A felmerülő problémákat szívesen megoldjuk, színváltozás esetén a raktári programban/gyártásban teljes értékű visszatérítést elfogadunk.
Örömünkre szolgál, hogy nem csupán élanyagok beszállítója, hanem megbízható partnere lehetünk Önnek, aki igyekszik segíteni vállalkozása fejlődését.
A szegélyezés a szekrényes bútorok födémanyagból történő gyártási folyamatának alapvető lépése. A cikk az élezés legegyszerűbb módjáról megjelent - manuálisan, közönséges háztartási eszközökkel. Léteznek olyan rendkívül speciális szerszámok, amelyeket az élek vágóélére terveztek, amelyek sokkal könnyebbé és gyorsabbá tehetik a bútorkészítő munkáját.
Szerszám vég (vég) élvágáshoz WEGOMA KG94.
A szerszám segítségével egy kattintással gyorsan és pontosan levághatja a melamin, PVC vagy ABS élek végét akár 1,2 mm vastagságig és 54 mm szélességig.
A KG94 strapabíró műanyagból készült, két kivehető késsel, amelyek az olló elvén működnek. Szükség esetén az alsó részek újakra cserélhetők vagy élesíthetők. A fix kés kinyúlása és beépítési szöge állítható, így minimális, egyenletes távolságot állíthat be a kések vágóélei között a kiváló minőségű vágás érdekében.
Fénykép a KG94 trimmerről különböző oldalakról.
A kar és a kések kezelése.
A KG94 trimmer az alkatrészre van felszerelve.
A vágás végrehajtásához meg kell nyomni a kart.
KG94 metsző vágás folyamatban. A kar részben be van nyomva.
Szerszámmal vágott él KG94
A képen a sárga melamin szélű, a „Wenge” ABS.
Ha az alkatrész szomszédos végén ragasztott él volt, akkor a vágás után néha kis mennyiségű ragasztó marad, amely könnyen eltávolítható oldószer ill mechanikusan.
Szerszám hosszanti élvágáshoz WEGOMA AU93.
A szerszámot legfeljebb 0,5 mm vastag és 40 mm széles élek kétoldalas hosszirányú vágására tervezték. Minden éltúlnyúlásnál két kés működik: a főkés levágja az él túlnyúlását (feleslegét) egy síkban az alkatrész felületével, a másik eltávolítja a szögletes letörést az él széléről és/vagy kijavítja az esetleges hibákat. az első kés munkája.
Szerkezetileg az AU93 két tükörszerű műanyag elemből áll - féltestből, amelyek két vezetőperselyen keresztül kapcsolódnak egymáshoz, amelyekben rugók találhatók. Mindegyik féltesthez három kivehető, állítható kés tartozik, amelyek lehetővé teszik, hogy mindkét oldalon dolgozzon a szerszámmal, vagy beállítsa az oldalakat a különböző vastagságú élanyagokhoz. A fő kettős kés az archoz való érintkezéshez állítható. További két letörő kés állítható eléréssel.
Fénykép az AU93 trimmerről különböző oldalakról.
Bontott hosszanti trimmer. Minél kisebb az élszélesség, annál jobban össze kell nyomni a rugókat. Legfeljebb 18 mm vastagságú laminált forgácslapokkal végzett munka során érdemes gyengébb rugókat használni, vagy teljesen eltávolítani.
Fél test. A fő kés beállító csavar látható.
Az egyik kiegészítő kés állítócsavarja.
Új késkészlet AU93-hoz.
Hasonló készlet vásárolható a KG94 végvágóhoz.
A munkadarab minimális lehetséges vastagsága 14 mm.
WEGOMA AU93 munka közben. A széle melamin (sárga) és ABS (Wenge).
A melamin és az ABS élek hosszra vannak vágva.
Ezen WEGOMA eszközök laminált forgácslapból készült szekrénybútorok gyártása során történő felhasználásának eredményei alapján a következő következtetések vonhatók le.
A WEGOMA KG94 végvágó univerzális, hasznos és szükséges eszköz. Bátran ajánlható minden bútorkészítőnek, aki még kést használ. A szélező egyformán jól működik melamin, PVC és ABS élekkel, valamint a konyhai munkalapok szegélyezésére használt HPL műanyaggal. Éles és beállított késekkel a vágás tökéletes vagy közel tökéletes, csak enyhe csiszolást igényel csiszolótömbbel.
Hosszirányú élvágó WEGOMA Az AU93 nem mindig mutat kiváló eredményeket a gyakorlatban. A melamin élekkel végzett munka során a szerszám gyakran észrevehetetlen, de tapintható lépést hagy, amelyet le kell csiszolni. A fő vágókések beállítása nem vezetett a kívánt eredményhez. Az ABS élén a lépésprobléma gyakorlatilag nem létezik. A kiegészítő kések egyáltalán nem igazolják magukat, változó sikerrel működnek, attól függően, hogy a félhéjakat milyen erővel nyomják az anyaghoz és ennek az erőnek a helyétől. Az AU93 hosszvágó fontos előnye, hogy kényelmesen dolgozhat hosszú, nagy alkatrészekkel bármilyen térbeli helyzetben.
