ડ્રમ અને ડિસ્ક ક્રશરનો ઉપયોગ હલકી ગુણવત્તાવાળા લાકડું, મોટી શાખાઓ, કાર્બનિક કચરો અને પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતા અન્ય કચરા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. આર્થિક પ્રવૃત્તિ. પરિણામી સૂક્ષ્મ સામગ્રી એ મૂલ્યવાન કાચો માલ છે અને તેનો ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે બળતણ બ્રિકેટ્સ, પાર્ટિકલ બોર્ડ, બિલ્ડિંગ બ્લોક્સ. વધારાનો લાભસતત કચરાના દહનની જરૂરિયાતની ગેરહાજરી, તેમજ મર્યાદિત જગ્યામાં પણ કામ કરવાની ક્ષમતા, ઉદાહરણ તરીકે, ગાઢ અંદર જંગલ વિસ્તારઅથવા લાકડાની દુકાન.
લાકડા માટે ડિસ્ક કોલું (ચીપર).
લાકડાના ડિસ્ક કોલુંની ડિઝાઇન પ્રમાણમાં સરળ છે. શાખાઓ, 16 થી 25 સે.મી.ના સરેરાશ વ્યાસવાળા લાકડાના થડ અને સ્લેબને કચડી નાખવા માટે વપરાય છે. કાર્ય માટે, સ્ટીલની બનેલી 100 સે.મી. સુધીના વ્યાસ સાથે સિંગલ અથવા ડબલ ડિસ્કનો ઉપયોગ થાય છે. વિવિધ મોડેલોમાં, ખાસ ખિસ્સામાં 2 થી 4 છરીઓ સ્થાપિત થાય છે. કાચો માલ મેન્યુઅલ અથવા હાઇડ્રોલિક ફીડિંગનો ઉપયોગ કરીને પૂરો પાડવામાં આવે છે. મેન્યુઅલી ફીડ કરતી વખતે, કાચો માલ સીધો છરીની નીચે આવે છે. આ પ્રકારના મશીનને અંદાજપત્રીય ગણવામાં આવે છે, પરંતુ અન્ય પ્રકારના ક્રશરની સરખામણીમાં તેની ઉત્પાદકતા ઓછી છે.
ટ્રેક્ટર પાવર ટેક-ઓફ શાફ્ટ (સૌથી સસ્તું વિકલ્પ)નો ઉપયોગ કરીને અથવા તેમના પોતાના એન્જિન સાથે ડિસ્ક વુડ ક્રશર છે.
લાકડાના ક્રશરનું હાઇડ્રોલિક ફીડિંગ
તેનો ઉપયોગ સગવડ માટે અને શારીરિક શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવા માટે થાય છે. વધુ ચિપ ઉત્પાદન પૂરું પાડે છે ઉચ્ચ ગુણવત્તા. શારીરિક રીતે, આ એક અથવા બે ફરતા રોલર્સ છે જે હાઇડ્રોલિક મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. તેઓ પોતાની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સાથે અથવા ટ્રેક્ટરની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને આવે છે.
સિસ્ટમ નો-સ્ટ્રેસ
વુડ ક્રશરના પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોની મશીનો નો-સ્ટ્રેસ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. તેનું કાર્ય લાકડાને અટકી જતા અટકાવવાનું છે. ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત: બ્લેડ ડિસ્કની રોટેશનલ સ્પીડનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, મશીન ગુમ થયેલ ઝડપ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ફીડ રોલર્સને સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે. પ્રતિભાવ સમય સામાન્ય રીતે થોડી સેકંડનો હોય છે. સંખ્યાબંધ મોડેલોમાં, આ સિસ્ટમનું મેન્યુઅલ રૂપરેખાંકન ઉપલબ્ધ છે.
લાકડાની ચિપ્સ
પરિણામી ચિપ્સનું કદ ઘણી શરતો પર આધારિત છે - લાકડાનો પ્રકાર, ભેજ, વગેરે. . ઇચ્છિત ચિપ કદ મેળવવા માટે મશીનને ગોઠવી શકાય છે. છરીની ધારથી છરીની ડિસ્ક સુધીના અંતરને બદલીને થાય છે. રોજિંદા જીવનમાં, આ પ્રકારના સાધનોને સામાન્ય રીતે વુડ ચીપર અથવા વુડ ચીપર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
લાકડા માટે ડ્રમ ક્રશર્સ
તેઓ ડિસ્ક-ટાઈપ ચિપર્સની સરખામણીમાં ઉત્પાદકતામાં લાભ મેળવે છે. તદનુસાર, તેમને મોટા એન્જિનની જરૂર છે. લાકડા માટે ડ્રમ ક્રશર્સ (ચિપ્સ) ડીઝલ એન્જિન, પાવર ટેક-ઓફ શાફ્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા સંચાલિત થઈ શકે છે.
રીટ્રેક્શન પાવર યુનિટ સ્પાઇક્સ સાથે ડ્રમ્સની જોડીના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. ફીડિંગ જાતે અથવા મેનિપ્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.
વધુ અનુકૂળ યોજના પણ અમલમાં મૂકી શકાય છે. સ્પાઇક્સ સાથે પ્રેસિંગ ડ્રમ ટોચ પર સ્થિત છે, અને કાચો માલ નીચેથી સ્પાઇક્સ સાથે બેલ્ટ દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે.
ઝાડની કાપણી કરતી વખતે અને ઋતુ પ્રમાણે બગીચાને સાફ કરતી વખતે, ઘણી વખત ઘણી બધી ડાળીઓ અને ડાળીઓ બને છે જેનો નિકાલ કરવો મુશ્કેલ હોય છે. એ જ રીતે, ઘણું લાકડાનો કચરોલાકડાની મિલ પર - કટિંગ બોર્ડ અને લોગ આપે છે મોટી સંખ્યામાંલાકડાંઈ નો વહેર અને લાકડાની ચિપ્સ. રિસાયક્લિંગ કચરાના વધુ ફાયદા માટે, તમે તમારા પોતાના ખાસ લાકડાનો કટકો ખરીદી અથવા બનાવી શકો છો.
લાકડાનો કચરો કટકા કરનાર તમને કોઈપણ શાખાઓ અને લાકડાની મોટી ચિપ્સને લાકડાંઈ નો વહેર માં ઝડપથી પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેનો ઉપયોગ ફક્ત બળતણ બ્રિકેટ્સના ઉત્પાદન માટે જ નહીં, પણ ખાતરના ઢગલાના મુખ્ય ઘટકોમાંના એક તરીકે, શિયાળા માટે બગીચાના છોડના પથારી અથવા છોડને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.
કટીંગ સિસ્ટમના આધારે, શાખા હેલિકોપ્ટરને પરંપરાગત રીતે ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે:
- ડિસ્ક છરીઓ સાથે,
- મિલિંગ છરી સિસ્ટમ સાથે,
- રોટરી પ્રકારના છરીઓ સાથે.
- પ્રથમ પ્રકારના લાકડાના ચીપરમાં બે અથવા વધુ તીક્ષ્ણ સ્ટીલ છરીઓ સાથેની ડિસ્ક હોય છે.
ડિસ્કનો આકાર સપાટ અથવા શંકુ આકારનો હોઈ શકે છે. રોટરી પ્રકારના વુડ ચીપરમાં ઘન કાસ્ટ ગિયર હોય છે જે રાઉટરની જેમ કામ કરે છે. તે વધુ શક્તિશાળી છે અને વ્યાસમાં પાંચ સેન્ટિમીટર સુધીની શાખાઓને સંભાળી શકે છે. લાકડાનું પીસવાનું કોલું, કટકા કરનાર પ્રથમ લાકડાના મોટા ટુકડાને કચડી નાખે છે, અને પછી લાકડાંઈ નો વહેર માં હથોડી વડે ગ્રાઇન્ડ કરે છે.
ખરીદેલ કટકા કરનાર અથવા ઘરે બનાવેલા લાકડાના કટકામાં પાવર મર્યાદાઓ હોય છે.
તેઓ 5 સે.મી.થી વધુ વ્યાસ ધરાવતા લાકડાના કચરા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે બનાવાયેલ નથી. લાકડાની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તમારે લાકડાના પ્રકાર, તેની કઠિનતા, ભેજ અને વય પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
વુડ ચીપર ખૂબ ખર્ચાળ છે, પરંતુ જો તમને વેલ્ડીંગ મશીન સાથે કામ કરવાનો અનુભવ હોય તો તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો. હેલિકોપ્ટરના રેખાંકનો, તેમજ આકૃતિઓ, ઇન્ટરનેટ પર અસંખ્ય ફોરમ અને વેબસાઇટ્સ પર મળી શકે છે, અથવા તમે તેને જાતે બનાવી શકો છો, જે તમામ કદ, ફાસ્ટનિંગ પોઇન્ટ અને સીમ સૂચવે છે.
બધા મોડેલો એક સરળ ડિઝાઇન છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- એન્જિન,
- વાલા,
- છરીઓ,
- ફ્રેમ્સ,
- વર્કિંગ ચેમ્બર.
ચીપર
કટકા કરનારનો સૌથી સરળ પ્રકાર એ લાકડું ચીપર છે. નીચેના સાધનો અને સામગ્રી સાથે તે બનાવવું સરળ છે:
- બલ્ગેરિયન,
- લોકસ્મિથ કીટ,
- વેલ્ડીંગ મશીન,
- ઓછામાં ઓછી 4 kW ની ઓપરેટિંગ પાવર સાથે મોટર,
- ગોળાકાર કરવતનો સમૂહ,
- મેટલ સ્ટડ અને બેરિંગ્સની જોડી,
- ગરગડી, વોશરની જોડી,
- લંબચોરસ મેટલ પ્રોફાઇલ,
- ધાતુની શીટ.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
કોલું ઉત્પાદક બનવા માટે, તમારે ઓછામાં ઓછા 15 ગોળાકાર આરીની જરૂર છે. માત્ર શક્તિ જ નહીં, પણ ફ્રેમની પહોળાઈ પણ ડિસ્કની સંખ્યા પર આધારિત રહેશે. સ્ટડ્સની સંખ્યા ડિસ્ક કરતાં બે વધુ હોવી જોઈએ.
કામના પ્રથમ તબક્કામાં ફ્રેમ વેલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. પરિપત્ર આરી સ્ટડ્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જે વોશર સાથે વૈકલ્પિક છે. આ ડિસ્કના દાંતને એકબીજા સાથે ચોંટતા અટકાવશે. તે સલાહભર્યું છે કે ડિસ્ક સીધી પંક્તિ બનાવતી નથી - આ લાકડાની ચિપ્સ સાથે ભરાઈ જવા તરફ દોરી જશે. નટ્સ દરેક બાજુના છેલ્લા વોશર સાથે જોડાયેલા હોય છે, જેના પર બેરિંગ્સ સ્થાપિત થાય છે.
બેરિંગ્સ માટેના માઉન્ટિંગ્સને ફ્રેમની અંદરના ક્રોસબાર્સ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. જ્યારે સ્ટડ એસેમ્બલ થાય છે, ત્યારે તે ફ્રેમ પર સ્થાપિત થાય છે અને શીટ મેટલથી બનેલા રક્ષણાત્મક કેસીંગથી આવરી લેવામાં આવે છે. આ પછી, પ્રાપ્ત કરનાર હોપરને કેસીંગ સાથે બોલ્ટ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે તે ટોચ પર અને લાંબા પહોળા કરવામાં આવે છે.
અંતિમ તબક્કો: શાફ્ટના લાંબા છેડા પર ગરગડી સ્થાપિત થયેલ છે. એન્જિન પણ ફ્રેમ સાથે જોડાયેલ છે, અને ગરગડીમાં ગતિ પ્રસારિત કરવા માટે ડ્રાઇવ ચેઇન અથવા વિશિષ્ટ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ડિસ્ક ચીપર
સ્ક્રેપ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ વુડ ચીપર જાતે કરો - સારા એનાલોગમોંઘા સ્ટોર ઉત્પાદન. વુડ ચીપર તમને શાખાઓને રિસાયકલ કરવામાં અને ઘણા પૈસા બચાવવામાં મદદ કરશે.
આ બ્રાન્ચ હેલિકોપ્ટરના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ફ્લાયવ્હીલ સાથે જોડાયેલા તીક્ષ્ણ છરીઓ વડે શાખાઓ કાપવા પર આધારિત છે. ફ્લાયવ્હીલ એક જાડી મેટલ ડિસ્ક છે જે બેલ્ટથી ચાલતી મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. ડિસ્ક મેટલ કેસીંગથી ઢંકાયેલી હોવી જોઈએ અને કાચો માલ સપ્લાય કરવા માટે હોપર હોવું જોઈએ. વધુ કાર્યક્ષમતા માટે, ફ્લાયવ્હીલમાં ઓછામાં ઓછું 15,000 આરપીએમ હોવું આવશ્યક છે.
ક્રશિંગ ઉપકરણનો મુખ્ય ફાયદો એ પ્રક્રિયાની ઝડપ છે. મુખ્ય ગેરલાભ એ છરીની કટીંગ સપાટીને સતત તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે.
હેલિકોપ્ટર બનાવવા માટે તમારે આની જરૂર પડશે:
- વેલ્ડીંગ મશીન,
- લેથ,
- સ્ટીલ શીટ, 1.5 સેમી જાડા સુધી,
- બે સ્ટીલ શીટ, 0.5 સેમી જાડા,
- છરીઓ માટે ખાલી,
- ફ્રેમ વેલ્ડિંગ માટે પાઇપનો ટુકડો,
- સ્ટીલ શાફ્ટ, વ્યાસ લગભગ 2cm,
- બેરિંગ્સની જોડી
- ફાસ્ટનર્સ,
- પુલી અને પટ્ટો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
આ ઉપકરણનું ઉત્પાદન કરવા માટે, પહેલા ભાગો અને ચોક્કસ માપનને બંધનકર્તા દર્શાવતા રેખાંકનોનો અભ્યાસ કરવો વધુ સારું છે. 20 સે.મી.ની ત્રિજ્યા સાથેનું વર્તુળ જાડા સ્ટીલ શીટમાંથી કાપવામાં આવે છે, જેની મધ્યમાં શાફ્ટ માટે એક છિદ્ર બનાવવામાં આવે છે.
શાફ્ટ અને ગરગડીને મશીન કરવામાં આવે છે લેથ. શાફ્ટની બંને બાજુએ એક થ્રેડ બનાવવામાં આવે છે, જે ફ્લાયવ્હીલ અને ગરગડીને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉપયોગી છે. છરીઓ પણ મશીન પર ચાલુ છે. તેમને બનાવવાની સૌથી અનુકૂળ રીત કાર સ્પ્રિંગમાંથી છે. સ્ટીલની પાતળી શીટ્સનો ઉપયોગ કેસીંગ અને હોપર તેમજ બેરિંગ કેજ બનાવવા માટે થાય છે.
ફ્રેમ પર મોટર અને ગરગડીનું સ્થાન ડ્રાઇવની લંબાઈ પર આધારિત છે. એન્જિનને "ચુસ્તપણે" માઉન્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી: જો જરૂરી હોય તો, બેલ્ટને વધુમાં વધુ કડક કરવાનું શક્ય હોવું જોઈએ. શાફ્ટ ગરગડી અને ફ્લાયવ્હીલ સાથે ફ્રેમ સાથે જોડાયેલ છે. છરીઓ ફ્લાયવ્હીલ સાથે જોડાયેલી છેલ્લી છે. તે શ્રેષ્ઠ છે કે તેમની અને ફ્લાયવ્હીલ વચ્ચેનો કોણ 30 ડિગ્રી છે.
કચરો કોલું
લાકડાનો કચરો કોલું તમને ઉત્પાદન માટે યોગ્ય લાકડાંઈ નો વહેરનો મોટો જથ્થો મેળવવાની મંજૂરી આપે છે મકાન સામગ્રી, હીટિંગ બ્રિકેટ્સ, પશુધન ફાર્મમાં પથારી માટે, તેમજ ખાતરના ઉત્પાદન માટે.
એસેમ્બલ કરવા માટે તમારે માત્ર જરૂર નથી વિગતવાર રેખાકૃતિઅથવા ડ્રોઇંગ, પરંતુ ઉપકરણના સંચાલનના સિદ્ધાંતને પણ સમજો. લાકડાનો કચરો કોલું સમાવે છે:
- પોસ્ટ્સ અને આધાર સાથે ફ્રેમ્સ,
- તણાવ પટ્ટો,
- પુલી,
- એન્જિન,
- વાલા,
- ચાહક
- છરીઓ અને કાઉન્ટર છરીઓ,
- બંકર,
- કેસીંગ
- પ્રી-પ્રેસર,
- ગ્રીડ,
- હેમર બેટ.
લાકડાનો કચરો કોલું નીચેના સિદ્ધાંત અનુસાર કામ કરે છે. બ્લેડ શાફ્ટ મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. લાકડાના બ્લોક્સ અથવા શાખાઓ રીસીવરમાં પડે છે, જ્યાં તેઓ કચડી નાખવામાં આવે છે. ચિપ્સને હેમર ચેમ્બરમાં ખસેડવામાં આવે છે, જ્યાં તેને બિટ્સનો ઉપયોગ કરીને આપેલ કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. લાકડાનો કચરો કોલું ખાસ છીણવાથી સજ્જ છે જેના દ્વારા લાકડાની નાની ચિપ્સ અને લાકડાંઈ નો વહેર રેડવામાં આવે છે. તેઓ ચાહકના બ્લેડમાંથી હવાના પ્રવાહ દ્વારા લેવામાં આવે છે અને આઉટલેટ દ્વારા બહાર ફેંકવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ઓછામાં ઓછા 0.4 સે.મી.ની દિવાલની જાડાઈ સાથે ફ્રેમને મેટલ પાઇપ અથવા ખૂણામાંથી બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ ક્રશર્સ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસોલિન એન્જિનનો ઉપયોગ કરે છે. શાફ્ટ હેમર અને કટીંગ ભાગો સાથે બેરિંગ પર સ્થાપિત થયેલ છે.
કટીંગ ડિસ્કનું શ્રેષ્ઠ કદ 35 થી 65 સે.મી.ની રેન્જમાં હોવું જોઈએ તે શાફ્ટ પર માઉન્ટ થયેલ છે જેમાં કટરના વધુ ચોક્કસ ફિક્સેશન માટે સ્લીવને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. શાફ્ટ ડબલ-રો બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરીને માઉન્ટ થયેલ છે. હેમર્સને દૂર કરી શકાય તેવું બનાવવું વધુ સારું છે, અને ચાર હેમર્સના સમૂહની પહોળાઈ નવ સેન્ટિમીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
કેસીંગને તમામ ઘટકો સાથે કટરના કદમાં સમાયોજિત કરવામાં આવે છે. વધુ સગવડ માટે, તમે કેસીંગમાં હિન્જ્ડ ઢાંકણ બનાવી શકો છો. એક ચાળણી અથવા છીણવું કેસીંગની અંદર મૂકવામાં આવે છે, તેનો કોષ પરિણામી લાકડાંઈ નો વહેરનું કદ નક્કી કરે છે.
- કટીંગ ભાગ સ્થાપિત કરતી વખતે, નીચેની બાબતો ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે:
- છરી અને કાઉન્ટર છરી સમાન સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ,
- કાઉન્ટર છરીને જમણા ખૂણા પર તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે,
- છરીઓ વચ્ચેના અંતરનું કદ ચિપ્સના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
- લાકડાના કચરાના કોલુંમાં લોડિંગ હોપર હોવું આવશ્યક છે, જે મેટલ શીટથી બનેલું છે. બંકરને જમણા ખૂણા પર માઉન્ટ કરવું જોઈએ નહીં - આ શાખાઓ માટે સ્વ-ગ્રેબ કરવાનું સરળ બનાવશે.
સ્ટમ્પ ગ્રાઇન્ડીંગ
સ્ટમ્પ સાથે કામ કરવા માટે એક ખાસ ઉપકરણ પણ બનાવવામાં આવ્યું છે. સ્ટમ્પ ગ્રાઇન્ડર ખૂબ અનુકૂળ છે કારણ કે તે ફક્ત ઉપરના ભાગ સાથે જ નહીં, પણ ભૂગર્ભ ભાગ સાથે પણ સામનો કરી શકે છે. તે ઝાડના થડ અને મૂળને 30 સે.મી.ની ઊંડાઈએ કાપી નાખે છે.
સ્ટમ્પ ગ્રાઇન્ડરમાં માત્ર એક જ ખામી છે - જ્યારે લાકડું સ્થિર હોય ત્યારે શિયાળામાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. સ્ટમ્પ ગ્રાઇન્ડર લેયર-બાય-લેયર કટીંગના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ કોઈપણ વૃક્ષની પ્રજાતિના સ્ટમ્પ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે. તીક્ષ્ણ છરીઓ ખૂબ સખત લાકડા પણ કાપી શકે છે. સ્ટમ્પ ગ્રાઇન્ડર હોઈ શકે છે વિવિધ કદ: એવા મોડેલો છે જે ટ્રેક્ટર જેવા હોય છે, અને ત્યાં હોમમેઇડ, વધુ કોમ્પેક્ટ પણ છે. હોમમેઇડ સ્ટમ્પ ગ્રાઇન્ડર એ કરવતની વધુ યાદ અપાવે છે, પરંતુ તે લાંબા હેન્ડલ અને લાંબી કટીંગ ડિસ્ક, તેમજ એકદમ શક્તિશાળી, ઘણીવાર ગેસોલિન, એન્જિન ધરાવે છે.
વુડ વેસ્ટ ક્રશર્સ એ કોઈપણ પ્રકારની લાકડાકામ સાથે સંકળાયેલી દરેક સંસ્થા અથવા વ્યક્તિ માટે અનિવાર્ય સાધન છે. કારણ કે આ પ્રકારની પ્રવૃત્તિ ચોક્કસપણે ઘણી બધી બિનઉપયોગી સામગ્રી છોડી દે છે, ઉદાહરણ તરીકે:
- શાખાઓ;
- પર્ણસમૂહ
- ક્ષીણ થવું
- છાલ
- શાખા
- સ્લેટ્સ;
- ક્રોકર;
- અને અન્ય ટ્રિમિંગ્સ.
વુડ વેસ્ટ ક્રશર્સ કોઈપણ એન્ટરપ્રાઇઝ અથવા ઉદ્યોગસાહસિકને માત્ર મોટી માત્રામાં કચરોમાંથી છુટકારો મેળવવામાં મદદ કરશે, પરંતુ તમને ફાઇબરબોર્ડ અથવા ચિપબોર્ડના ઉત્પાદન માટે પ્રથમ-વર્ગની સામગ્રી મેળવવાની પણ મંજૂરી આપશે. લાકડાના અવશેષોને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની પદ્ધતિ માત્ર લાવે છે આર્થિક લાભ, પણ વિશાળ પર્યાવરણીય લાભો. સમગ્ર દેશમાં લાકડાના અવશેષોને બાળવાથી, આટલા પ્રમાણમાં, વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરતા મોટા પ્રમાણમાં ધુમ્મસ ઉત્પન્ન થાય છે. દરેક એન્ટરપ્રાઇઝ પર લાકડાના કચરાના ક્રશરનો ઉપયોગ કરીને, તમે દેશની ઇકોલોજીને સાફ કરવામાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપી શકો છો, અને આ પદ્ધતિ તમને તમારા હસ્તકલાને વર્ચ્યુઅલ રીતે કચરા-મુક્ત બનાવવાની પણ મંજૂરી આપશે.
લાકડાના કટકાના પ્રકારો
લાકડાના કચરાના કોલુંના સંચાલનનો સિદ્ધાંત તેના બે શાફ્ટમાં એકબીજા તરફ ફરતા હોય છે, જેના પર દાંતવાળા રોટર્સ સ્થિત છે, તેઓ શાખાઓ માટે હૂક તરીકે પણ કામ કરે છે. તમારે ફક્ત શાખા તરફ નિર્દેશ કરવાની અથવા બોર્ડને રોટર્સ તરફ કાપવાની જરૂર છે, તેઓ તેને ઉપાડી લેશે અને તરત જ તેને ચિપ્સમાં કચડી નાખશે. ચિપ્સ, બદલામાં, ખાસ આઉટલેટ સ્લીવ દ્વારા, તરત જ કાર અથવા કોઈપણ પ્રકારના બંકર પર લોડ કરી શકાય છે, કારણ કે તેનો પુરવઠો જુદી જુદી દિશામાં નિર્દેશિત કરી શકાય છે અને 2.5 મીટર સુધીની ઊંચાઈ સુધી પહોંચાડી શકાય છે.
આવી મિકેનિઝમ 2 kW થી 4 kW ની શક્તિ સાથે ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જો સપ્લાય વોલ્ટેજ 220 વોલ્ટ છે, જો આ એકમ 380 વોલ્ટના વોલ્ટેજ સાથે જોડાયેલ હોય, તો તે વધુ શક્તિશાળી ડ્રાઇવ મોટર્સથી સજ્જ હોઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં, ચોક્કસ શક્તિ લગભગ 4-6 ટન પ્રતિ કલાક હશે.
લાકડાના કચરાના ક્રશરમાં લોડ થયેલ તત્વોના પરિમાણો નીચે મુજબ હોઈ શકે છે:
- 180 થી 240 મીમી સુધી - પહોળાઈ;
- 140 થી 220 મીમી સુધી - વ્યાસ;
- લંબાઈ અમર્યાદિત છે.
લાકડાના કચરા માટે હેમર ક્રશર પણ છે, તેમના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત છે અસર બળભીની અથવા ભીની શાખાઓમાંથી ચિપ્સ કાપી નાખો, જેનો ફાઇબર ભાગ રોટરી શ્રેડર્સને રોકી શકે છે.
લાકડાના ચિપર્સ જેવા સાધનો ઘણી રીતે કામ કરી શકે છે, આ અંતિમ પરિણામને અસર કરતું નથી, માત્ર એટલો જ તફાવત એ છે કે તેમાંના દરેક ચોક્કસ પ્રકારના વૃક્ષો અથવા તેમની સ્થિતિ માટે શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે. નીચેના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતો છે:
- કમ્પ્રેશન, નિયંત્રિત દબાણ હેઠળ, જેના પરિણામે તંતુઓ કચડી નાખવામાં આવે છે;
- નાના ભાગોમાં વિભાજન;
- રોટર કમ્પાર્ટમેન્ટમાં કિંક, પરિણામે શાખા નાના ટુકડાઓમાં તૂટી જાય છે;
- પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રીનું ફિક્સેશન, વિવિધ દિશામાં પાળી સાથે, જે તંતુઓને નાના ભાગોમાં ગ્રાઇન્ડીંગ તરફ દોરી જાય છે;
- એક શક્તિશાળી ફટકો પરિણામે અસ્થિભંગ.
ટેક્નોલોજીના આધારે, નીચેના લાકડાના કચરાના ક્રશર્સ છે:
- ડ્રમ્સ;
- ડિસ્ક;
- ગાલ
- લાકડી
- શંક્વાકાર
- રોટરી
- ધણ
- ડ્રમ્સ;
- રોલર
વુડ ચીપરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
કામગીરીના સિદ્ધાંતને ધ્યાનમાં લીધા વિના, લાકડાના કચરાના ક્રશરને ઉત્પાદન અને રોજિંદા જીવનમાંથી લાકડાના કચરાના વિસ્તારોને સાફ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ઉદાહરણ તરીકે, દર વર્ષે મ્યુનિસિપલ સેવાઓ, ઉદ્યાનો અને રહેણાંક વિસ્તારોની સફાઈ કરતી વખતે, દસ ટન સમાન કચરો એકત્રિત કરે છે, જે કાં તો સળગાવી દેવામાં આવે છે અથવા ઘન કચરા માટે લેન્ડફિલ્સમાં પહોંચાડવામાં આવે છે, જે આવી ઉત્પાદન સામગ્રીનો અતાર્કિક ઉપયોગ છે.
બાંધકામ ઉદ્યોગ વાર્ષિક ધોરણે દસ, અથવા તો સેંકડો હેક્ટર જંગલો કાપી નાખે છે, માત્ર અમુક ચોક્કસ મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે, જેનું મુખ્ય ઘટક લાકડાની કાપણી છે. લાકડાના કચરાના કોલુંનો ઉપયોગ કુદરતીને સાચવવાનું પણ શક્ય બનાવશે લીલી જગ્યાઓ. જે સકારાત્મક પરિણામ પણ આપશે. બચત સિવાય કુદરતી સંસાધનો, આને દેશમાં પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિને સ્વચ્છ અને જાળવવામાં ભવિષ્ય માટેનું યોગદાન પણ કહી શકાય.
આ પણ જુઓ - DIY ગાર્ડન શ્રેડર
જોખમ વર્ગ 1 થી 5 માંથી કચરાનું નિરાકરણ, પ્રક્રિયા અને નિકાલ
અમે રશિયાના તમામ પ્રદેશો સાથે કામ કરીએ છીએ. માન્ય લાઇસન્સ. બંધ દસ્તાવેજોનો સંપૂર્ણ સેટ. ક્લાયન્ટ પ્રત્યેનો વ્યક્તિગત અભિગમ અને લવચીક કિંમત નીતિ.
આ ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને તમે સેવાઓ માટે વિનંતી છોડી શકો છો, વિનંતી કરી શકો છો વ્યાપારી ઓફરઅથવા અમારા નિષ્ણાતો પાસેથી મફત પરામર્શ મેળવો.
વુડ ચીપર ઔદ્યોગિક અને ઘરગથ્થુ હેતુઓ ધરાવે છે. હલકી ગુણવત્તાવાળા લાકડા અને તેની શાખાઓ પર પ્રક્રિયા કરવાથી સંખ્યાબંધ બાંધકામ સામગ્રી ઉદ્યોગો માટે કાચો માલ મળે છે. હોમમેઇડ વુડ ચીપર અથવા મોબાઇલ વુડ કટકા કરનાર, તમારા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે તમને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે કાર્બનિક કચરામાંથી છુટકારો મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
આ એકમ તેના માલિકને બે ફાયદા આપે છે:
- પ્રથમ, શાખાઓ બાળવા માટે આગ પ્રગટાવવાની જરૂર નથી.
- બીજું, તમામ કચરો શેવિંગ્સ અથવા લાકડાની ચિપ્સમાં ફેરવાય છે અને બોઈલર માટે બળતણ તરીકે સેવા આપી શકે છે અથવા ખાતરમાં જઈ શકે છે.
એકમ શેના માટે છે?
લાકડા સાથે કામ કરવાનું સમગ્ર સંકુલ - પ્રાપ્તિ, લાટીનું ઉત્પાદન અને તૈયાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન - કાચા માલના નોંધપાત્ર કચરો સાથે સંકળાયેલું છે. સ્વ-નિર્મિત લાકડાનો કચરો કટકા કરનાર તમને બિન-માનક લાકડાના કચરા પર પ્રક્રિયા કરીને ઉત્પાદનની નફાકારકતા વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે. ગ્રાઇન્ડીંગના પરિણામે, ચિપ્સ મેળવવામાં આવે છે, જે સેલ્યુલોઝ, ફાઇબરબોર્ડ, ઇંધણ ગોળીઓ અને ગ્રાન્યુલ્સના ઉત્પાદનમાં માંગમાં છે.
બહાર ઔદ્યોગિક સ્કેલઆ એકમ પણ લોકપ્રિય છે. ઉનાળાના રહેવાસીઓ અને ઉપનગરીય વિસ્તારોના માલિકો માટે, જાતે કરો લાકડાની ચીપર એ છોડો અને ઝાડની શાખાઓનો નિકાલ કરવાનો સૌથી અનુકૂળ માર્ગ છે જે કાપણી પછી વિસ્તારને કચરા કરે છે, તેમજ બાંધકામ સામગ્રી અને કાર્બનિક કચરાના અવશેષો છે.
કટકા કરનારના પ્રકાર
આધુનિક ઉદ્યોગ સ્થિર અને મોબાઇલ એકમોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે બદલામાં ઉપકરણના પ્રકાર અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
- ડ્રમ વુડ ચીપર રાઉન્ડ લાકડાની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. કાચા માલને મોટી ચિપ્સમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ બોઈલરને ફાયર કરવા અને ચિપબોર્ડ અથવા MDF બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
- લાકડાનો કચરો ડિસ્ક કોલું રાઉન્ડ લાકડું, શાખાઓ અને ગઠ્ઠો કચરો કચડી નાખે છે. આવા મિકેનિઝમ્સ ડ્રમ-પ્રકારના એકમો કરતાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ચિપ્સ જાળવવા અને ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે.
- કટકા કરનારા કચરાના લાકડાને સંભાળે છે જેમાં નખ હોઈ શકે છે. આ રીતે મેળવેલી ચિપ્સ હલકી ગુણવત્તાની હોય છે.
- લાકડાના હેમર ક્રશર અને ફ્લેક મશીનને તૈયાર લાકડાની ચિપ્સને નાના અપૂર્ણાંકમાં વધુ ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જેનો ઉપયોગ ફાઇબરબોર્ડના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
હોમમેઇડ કોલું સ્થાપિત કરવા માટેના મૂળભૂત ભાગો
તમારા બગીચાના પ્લોટ માટે, વધારાના ખર્ચ વિના, ઉપયોગી સાધનો મેળવવા માટે જાતે કરો શાખા ચોપર એ એક સરસ રીત છે. યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારી પાસે વ્યાવસાયિક કુશળતા અને પ્લમ્બિંગનો અનુભવ હોવો આવશ્યક છે.
હોમમેઇડ વુડ ચીપરનું સંચાલન સિદ્ધાંત નિયમિત ઘરગથ્થુ માંસ ગ્રાઇન્ડર જેવું જ છે: તે લાકડાને ચિપ્સમાં કાપે છે. મશીન લાકડાને કચડી નાખે છે, અને આઉટપુટ ચિપ્સ છે. ડિઝાઇન માટે, યોગ્ય મોટર અને બ્લેડ, હાઉસિંગ તત્વો અને કનેક્ટિંગ ભાગો પસંદ કરવા જરૂરી છે.
એન્જિન પસંદગી
ઉપકરણના સંચાલનના પ્રકાર અને તેની શક્તિને ધ્યાનમાં લઈને જાતે કરો ચિપ ક્રશર માઉન્ટ થયેલ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા ક્યાં તો ગેસોલિન અથવા ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા કરી શકાય છે. તેમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા છે.
ઇલેક્ટ્રિક મોટર ક્રશિંગ ડિવાઇસના ઑપરેશનને પાવર સ્ત્રોતના એક્સેસ એરિયા સુધી મર્યાદિત કરે છે. તે એક્ઝોસ્ટ ઉત્પન્ન કરતું નથી, જે બંધ જગ્યાઓમાં મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ગેસોલિન એન્જિનવિદ્યુત નેટવર્ક પર નિર્ભર નથી અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે, અને વધુ વખત, પાવર.
એન્જિન પસંદ કરતી વખતે, પાવર પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે:
- 3 - 4 kW ની શક્તિ સાથે મોટર્સ. 4 સેન્ટિમીટર સુધીના સરેરાશ વ્યાસ સાથે શાખાઓ કાપવા સાથે સામનો કરશે.
- 6 kW ની શક્તિવાળા એકમો. 15 સેન્ટિમીટર વ્યાસ સુધીની મોટી શાખાઓ કાપવા માટે યોગ્ય.
ઔદ્યોગિક લાકડાના કટકા, મોડેલના આધારે, મિલિંગ સિસ્ટમ, ડિસ્ક અથવા ડિસ્ક-મિલિંગ છરીથી સજ્જ છે.
જ્યારે લાકડાનો કચરો કોલું તમારા પોતાના હાથથી એસેમ્બલ થાય છે, ત્યારે સરળ કટીંગ તત્વોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:
- ગોળાકાર આરીનો સમૂહ.
- છરી-ડિસ્ક ડિઝાઇન અથવા 8 છરીઓથી સજ્જ ટુ-રોલ સિસ્ટમ.
સૌથી લોકપ્રિય કટીંગ સિસ્ટમ ગોળાકાર આરી છે.
ક્રશિંગ સિસ્ટમ
ગોળાકાર આરી પસંદ કરતી વખતે, તમારે કાર્બાઇડ ટીપ્સવાળા ઉત્પાદનોને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ, આ કિસ્સામાં, તમે બ્લેડને વારંવાર શાર્પ કરવાનું ટાળી શકો છો.
ચોપર બોડી
વેલ્ડેડ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરના આધારે જાતે કરો લાકડાની ચીપર માઉન્ટ થયેલ છે સ્ટીલ પાઈપો, જેની અંદર એન્જિન ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવશે. એકમની ગતિશીલતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેને વ્હીલ્સથી સજ્જ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. શીટ મેટલ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કેસીંગ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
તમારા દ્વારા બનાવેલ હોમમેઇડ બ્રાન્ચ હેલિકોપ્ટર ઔદ્યોગિક એકમની જેમ પ્રસ્તુત દેખાવ ધરાવતું ન હોઈ શકે, પરંતુ તેના ફાયદાઓની સૂચિમાં આવા મહત્વપૂર્ણ ફાયદાઓ શામેલ છે:
- ઓછી કિંમત.
- કામગીરીમાં સરળતા.
- કામમાં કાર્યક્ષમતા.
આજે, પ્રોસેસિંગ ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ ખાસ ઉપકરણો જેમ કે ક્રશરનો ઉપયોગ કરે છે. તેમની સહાયથી, સામગ્રીને ચોક્કસ અપૂર્ણાંકના કણોમાં કચડી નાખવામાં આવે છે.
ઉપરાંત, આવા ક્રશર્સનો વ્યાપકપણે લાકડાનાં કામના સાહસો અને અન્ય વિસ્તારોમાં ઉપયોગ થાય છે. લાકડાના કચરાને કચડી નાખવા માટે વુડ ચીપરનો ઉપયોગ થાય છે. (તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાની ચીપર કેવી રીતે બનાવી શકો છો તેના પર લેખ વાંચો).
આવા સ્થાપનોનો ઉપયોગ ઉત્પાદન અથવા કચરાના નિકાલ માટે સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે થાય છે. આ એક ફરજિયાત પ્રક્રિયા છે, કારણ કે લાકડું એ કચરો છે જે લાંબા સમય સુધી સડે છે.
અલબત્ત, કચરો બિન-રિસાયકલ સ્વરૂપમાં પણ દૂર કરી શકાય છે. પરંતુ, આવા સ્થાપનોની હાજરીને જોતાં, આ સમસ્યાનો અતાર્કિક ઉકેલ છે. હકીકત એ છે કે કાપલી લાકડું ખૂબ ઝડપથી સડે છે. વધુમાં, આખા ટુકડાના કિસ્સામાં કરતાં એક સમયે વધુ કચરો દૂર કરી શકાય છે.
ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત
વુડ ચીપરમાં વિવિધ ડિઝાઇન હોય છે. આ ઇન્સ્ટોલેશનની શક્તિ, એપ્લિકેશનનો અવકાશ અને કાર્યક્ષમતા પર આધાર રાખે છે.
આમ, મલ્ચર એ એક વિશિષ્ટ ઉપકરણ છે જે પાવર પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે વાહનઉદાહરણ તરીકે, ટ્રેક્ટર. ઉપકરણ એ એક ફ્રેમ છે જેમાં શાખાઓ અને નાના ઝાડ કાપવા માટે છરીઓ મૂકવામાં આવે છે.
આ ઉપરાંત, અન્ય પ્રકારના ક્રશર્સ છે જેનો ઉપયોગ ફક્ત ઉદ્યોગમાં જ નહીં, પરંતુ રોજિંદા જીવનમાં પણ થાય છે. તેમના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત એ છે કે લાકડાને ચોક્કસ સ્તર સુધી કચડી નાખવામાં આવે છે.
ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ પર ઉપયોગમાં લેવાતા સ્થાપનોમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ સ્તર સ્વતંત્ર રીતે સેટ કરી શકાય છે.બગીચાના કટકા કરનારાઓ માટે, તેઓ મુખ્યત્વે એક મોડમાં કાર્ય કરે છે.
ગાર્ડન શ્રેડર્સ એકદમ સરળ ડિઝાઇન ધરાવે છે અને ઉપયોગમાં સરળ છે. તેઓ એક અભિન્ન સહાયક છે વ્યક્તિગત પ્લોટ. પરંતુ મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે તેઓ સરળતાથી તમારા પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે.
પસંદગી માપદંડ
આજે, બજાર લાકડાને કચડી નાખવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એકમોની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે.
દરેક મોડેલ ચોક્કસ છે તકનીકી લાક્ષણિકતાઓઉપકરણ પસંદ કરતી વખતે તમારે ધ્યાન આપવું જોઈએ:
- સ્થાપન શક્તિ. એકમનું મુખ્ય સૂચક ઉત્પાદકતા છે. આ પરિમાણ મુખ્યત્વે પાવર પ્લાન્ટ્સની શક્તિ પર આધારિત છે.
- એકમનો હેતુ. કેટલાક કટકા કરનારનો ઉપયોગ નાની શાખાઓ, બોર્ડ અને ઘાસને કચડી નાખવા માટે થાય છે. અન્યનો ઉપયોગ લોગ, જાડી શાખાઓ અને અન્ય લાકડાનો કચરો કાપવા માટે થાય છે.
- બળતણનો પ્રકાર. વુડ ચીપર્સ વીજળી અથવા ગેસોલિન અથવા ડીઝલ જેવા જ્વલનશીલ બળતણ દ્વારા સંચાલિત થઈ શકે છે.
- ઇન્સ્ટોલેશનની ગતિશીલતા. કટકા કરનાર, કદ અને કાર્યક્ષમતાના આધારે, સ્થિર અથવા મોબાઇલ હોઈ શકે છે. બીજા પ્રકારનાં ઉપકરણોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોજિંદા જીવનમાં થાય છે, જ્યારે સ્થિર ઉપકરણોનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ પર થાય છે જ્યાં મોટા પ્રમાણમાં કામની જરૂર હોય છે.
- કાર્યક્ષમતા. વ્યવસાયિક ક્રશર્સ પાસે ગ્રાઇન્ડીંગ સ્તરને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા હોય છે. રોજિંદા જીવનમાં વપરાતા ક્રશિંગ મશીનો માટે, તેમની પાસે એક સરળ ડિઝાઇન છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ મોડને બદલવા માટે પ્રદાન કરતી નથી.
નિષ્ણાતની નોંધ:લાકડું ચીપર પસંદ કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે શક્તિ તેના કદને સીધી અસર કરે છે. આમ, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા સાથેના સ્થાપનો કદમાં વિશાળ હોય છે.
એક સરળ ગાર્ડન કટકા કરનારનું ઉપકરણ
ગાર્ડન શ્રેડર્સ બગીચામાં અનિવાર્ય સહાયક છે.
સાઇટની જાળવણીની પ્રક્રિયામાં, લાકડાનો કચરો દેખાશે, જેના સંગ્રહ માટે તમારે ખાલી જગ્યાની જરૂર પડશે.
ગાર્ડન ક્રશર્સ આ સમસ્યાને થોડીવારમાં હલ કરે છે. તેમની સહાયથી, તમે શાખાઓ અને નાના બોર્ડને ઝડપથી કાપી શકો છો, જે તેમને વધુ દૂર કરવાની સુવિધા આપશે. લાકડાની ચિપ્સ સરળતાથી બેગ અથવા ખાતર બનાવી શકાય છે.
આ ક્રશર એકદમ સરળ ડિઝાઇન ધરાવે છે અને ઉપયોગમાં લેવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. તેઓ મુખ્યત્વે નીચેના ઘટકો ધરાવે છે:
- મોટર;
- વર્કિંગ શાફ્ટ કે જેના પર છરીઓ મૂકવામાં આવે છે;
- મેટલ ફ્રેમ;
- રક્ષણાત્મક કેસીંગ;
- પ્રાપ્ત બોક્સ
પરિવહનની સુવિધા માટે, ઉપકરણને બે પૈડાના આધાર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત એ છે કે ટોર્ક સાંકળ અથવા બેલ્ટ દ્વારા ઓપરેટિંગ શાફ્ટમાં પ્રસારિત થાય છે. લાકડાનો કચરો અથવા લાકડાને રીસીવિંગ બોક્સમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેને કચડી નાખવામાં આવે છે.
આવા એકમ તમારા પોતાના હાથથી સરળતાથી બનાવી શકાય છે. તમારે ફક્ત ઇન્સ્ટોલેશન ડ્રોઇંગ વિકસાવવાની અને ભાગો ખરીદવાની જરૂર છે.
DIY વુડ ચીપરની મૂળ ડિઝાઇનની વિડિઓ સમીક્ષા જુઓ:
