સ્ટીમ પાઇપલાઇન પર કઈ બ્રાન્ડની પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલ પાઇપ પસંદ કરવા માટે કેટલી જાડાઈ. વપરાયેલ સ્ત્રોતોની યાદી

વરાળ રેખા

સાહિત્ય

સમાનાર્થી

સ્ટીમ લાઇનનો વ્યાસ આ રીતે નક્કી કરવામાં આવે છે:

ક્યાં: ડી - વિભાગ દ્વારા વરાળનો મહત્તમ વપરાશ જથ્થો, કિગ્રા/ક,

D= 1182.5 kg/h (કોટેજ ચીઝ ઉત્પાદન સાઇટ માટે મશીનો અને ઉપકરણોના સંચાલન શેડ્યૂલ અનુસાર) /68/;

- સંતૃપ્ત વરાળનું ચોક્કસ વોલ્યુમ, એમ 3 / કિગ્રા,
=0.84m 3/kg;

- પાઇપલાઇન m/s માં વરાળ ચળવળની ઝડપ, 40 m/s માનવામાં આવે છે;

d =
=0.100 મી = 100 મીમી

100 મીમીના વ્યાસવાળી સ્ટીમ પાઇપલાઇન વર્કશોપ સાથે જોડાયેલ છે, તેથી, તેનો વ્યાસ પૂરતો છે.

સ્ટીમ લાઇન્સ, સ્ટીલ, સીમલેસ, દિવાલની જાડાઈ 2.5 મીમી

4.2.3. કન્ડેન્સેટ રીટર્ન માટે પાઇપલાઇનની ગણતરી

પાઇપલાઇનનો વ્યાસ સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

d=
, મી,

જ્યાં Mk એ કન્ડેન્સેટનો જથ્થો છે, kg/h;

Y – કન્ડેન્સેટનું ચોક્કસ વોલ્યુમ, m 3 /kg, Y = 0.00106 m 3 /kg;

W – કન્ડેન્સેટ હલનચલનની ગતિ, m/s, W=1m/s.

Mk=0.6* D, kg/h

Mk=0.6*1182.5=710 kg/h

d=
=0.017m=17mm

અમે પ્રમાણભૂત પાઇપલાઇન વ્યાસ dst = 20mm પસંદ કરીએ છીએ.

4.2.3 હીટિંગ નેટવર્ક્સના ઇન્સ્યુલેશનની ગણતરી

થર્મલ ઉર્જાના નુકસાનને ઘટાડવા માટે, પાઇપલાઇન્સ ઇન્સ્યુલેટેડ છે. ચાલો 110 મીમીના વ્યાસ સાથે સપ્લાય સ્ટીમ પાઇપલાઇનના ઇન્સ્યુલેશનની ગણતરી કરીએ.

તાપમાન માટે ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ પર્યાવરણઆપેલ ગરમીના નુકશાન માટે 20ºС સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

, મીમી,

જ્યાં d એ અનઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનનો વ્યાસ છે, mm, d=100mm;

t - અનઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનનું તાપમાન, ºС, t=180ºС;

λiz - ઇન્સ્યુલેશનનું થર્મલ વાહકતા ગુણાંક, W/m*K;

q - પાઇપલાઇનના રેખીય મીટર દીઠ ગરમીનું નુકસાન, W/m.

q=0.151 kW/m = 151 W/m²;

λiz=0.0696 W/m²*K.

સ્લેગ ઊનનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે થાય છે.

=90 મીમી

100 મીમીના પાઇપ વ્યાસ સાથે ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ 258 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. પરિણામી δ માંથી<258 мм.

ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનનો વ્યાસ d=200 mm હશે.

4.2.5 થર્મલ સંસાધન બચત તપાસી રહ્યું છે

થર્મલ ઊર્જા સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

t=180-20=160ºС

આકૃતિ 4.1 પાઇપલાઇન ડાયાગ્રામ

પાઇપલાઇન વિસ્તાર સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

R= 0.050 m, H= 1 m.

F=2*3.14*0.050*1=0.314m²

બિન-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનનું હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

જ્યાં a 1 =1000 W/m²K, a 2 =8 W/m²K, λ=50 W/mK, δst=0.002m.

=7,93.

Q=7.93*0.314*160=398 W.

ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનની થર્મલ વાહકતા ગુણાંક સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

જ્યાં λiz=0.0696 W/mK.

=2,06

ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનનું ક્ષેત્રફળ F=2*3.14*0.1*1=0.628 m² સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

Q=2.06*0.628*160=206W.

ગણતરીઓ દર્શાવે છે કે જ્યારે 90 મીમીની જાડાઈ સાથે સ્ટીમ પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપલાઇનના 1 મીટર દીઠ 232 ડબ્લ્યુ થર્મલ ઊર્જા બચત થાય છે, એટલે કે, થર્મલ ઊર્જાનો ઉપયોગ તર્કસંગત રીતે થાય છે.

4.3 વિદ્યુત પુરવઠો

પ્લાન્ટમાં વીજળીના મુખ્ય ગ્રાહકો છે:

ઇલેક્ટ્રિક લેમ્પ્સ (લાઇટિંગ લોડ);

ટ્રાન્સફોર્મર સબસ્ટેશન દ્વારા શહેરના નેટવર્કમાંથી એન્ટરપ્રાઇઝને વીજ પુરવઠો.

પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ 50 હર્ટ્ઝની ઔદ્યોગિક આવર્તન સાથે ત્રણ-તબક્કાની વર્તમાન છે. આંતરિક નેટવર્ક વોલ્ટેજ 380/220 વી.

ઊર્જા વપરાશ:

પીક લોડ કલાકો દરમિયાન - 750 kW/h;

મુખ્ય ઉર્જા ઉપભોક્તાઓ:

તકનીકી સાધનો;

પાવર પ્લાન્ટ્સ;

એન્ટરપ્રાઇઝ લાઇટિંગ સિસ્ટમ.

ડિસ્ટ્રિબ્યુશન કેબિનેટથી મશીન સ્ટાર્ટર સુધીનું 380/220V ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નેટવર્ક સ્ટીલના પાઈપોમાં LVP મોટરના વાયરો સુધી LVVR બ્રાન્ડ કેબલ વડે બનાવવામાં આવે છે. પાવર સપ્લાય નેટવર્કના તટસ્થ વાયરનો ઉપયોગ ગ્રાઉન્ડિંગ તરીકે થાય છે.

સામાન્ય (કાર્યકારી અને કટોકટી) અને સ્થાનિક (સમારકામ અને કટોકટી) લાઇટિંગ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. સ્થાનિક લાઇટિંગ 24V ના વોલ્ટેજ પર લો-પાવર સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મર્સ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. સામાન્ય કટોકટી લાઇટિંગ 220V ના વોલ્ટેજ પર ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કથી સંચાલિત થાય છે. જ્યારે સબસ્ટેશન બસો પરનો વોલ્ટેજ સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય છે, ત્યારે ઇમરજન્સી લાઇટિંગ સ્વાયત્ત સ્ત્રોતો (“ડ્રાય બેટરી”) લ્યુમિનાયર્સમાં બનેલ અથવા એજીપીમાંથી સંચાલિત થાય છે.

વર્કિંગ (સામાન્ય) લાઇટિંગ 220V ના વોલ્ટેજ પર પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

લેમ્પ્સ એવી ડિઝાઇનમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે જે ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ અને તે જગ્યાની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ હોય છે જેમાં તેઓ સ્થાપિત થાય છે. પ્રોડક્શન પરિસરમાં, તેમને ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ્સ આપવામાં આવે છે, જે ફ્લોરથી લગભગ 0.4 મીટરની ઊંચાઈ પર સ્થિત ખાસ લટકાવેલા બોક્સમાંથી સંપૂર્ણ લાઇન પર સ્થાપિત થાય છે.

ઇવેક્યુએશન લાઇટિંગ માટે, ઇમરજન્સી લાઇટિંગ પેનલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે, જે અન્ય (સ્વતંત્ર) લાઇટિંગ સ્ત્રોત સાથે જોડાયેલ છે.

ઔદ્યોગિક લાઇટિંગ ફ્લોરોસન્ટ અને અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

ઔદ્યોગિક પરિસરને પ્રકાશિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવાઓની લાક્ષણિકતાઓ:

1) 235-240V 100W બેઝ E27

2) 235-240V 200W બેઝ E27

3) 36V 60W બેઝ E27

4) LSP 3902A 2*36 R65IEK

લાઇટિંગ રેફ્રિજરેશન ચેમ્બર માટે વપરાતા લેમ્પ્સનું નામ:

કોલ્ડ ફોર્સ 2*46WT26HF FO

સ્ટ્રીટ લાઇટિંગ માટે નીચેનાનો ઉપયોગ થાય છે:

1) RADBAY 1*250 WHST E40

2) રેડબે સીલેબલ 1*250WT HIT/ HIE MT/ME E40

વિદ્યુત શક્તિ અને લાઇટિંગ ઉપકરણોની જાળવણી એન્ટરપ્રાઇઝની વિશેષ સેવા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.3.1 પ્રક્રિયા સાધનોમાંથી લોડની ગણતરી

ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો પ્રકાર તકનીકી સાધનોની સૂચિમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે.

આર ના, કાર્યક્ષમતા - ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો પાસપોર્ટ ડેટા, ઇલેક્ટ્રિકલ રેફરન્સ બુકમાંથી પસંદ કરેલ /69/.

આર પીઆર - કનેક્ટિંગ પાવર

P pr = P nom /

દરેક ઇલેક્ટ્રિક મોટર માટે મેગ્નેટિક સ્ટાર્ટરનો પ્રકાર ખાસ પસંદ કરવામાં આવે છે. સાધનોમાંથી લોડની ગણતરીનો સારાંશ કોષ્ટક 4.4 માં આપવામાં આવ્યો છે

4.3.2 લાઇટિંગ લોડની ગણતરી /69/

હાર્ડવેરની દુકાન

ચાલો લેમ્પ્સની ઊંચાઈ નક્કી કરીએ:

H r =H 1 -h St -h r

ક્યાં: H 1 - જગ્યાની ઊંચાઈ, 4.8 મીટર;

h st - ફ્લોરની ઉપરની કાર્યકારી સપાટીની ઊંચાઈ, 0.8 મીટર;

h r - લેમ્પના સસ્પેન્શનની અંદાજિત ઊંચાઈ, 1.2 મીટર.

H p =4.8-0.8-1.2=2.8m

અમે લંબચોરસના ખૂણા પર લેમ્પ્સની સમાન વિતરણ પ્રણાલી પસંદ કરીએ છીએ.

લેમ્પ્સ વચ્ચેનું અંતર:

L= (1.2÷1.4) H p

L=1.3·2.8=3.64m

N St = S/L 2 (pcs)

n St =1008/3.64m 2 =74 pcs

અમે 74 દીવા સ્વીકારીએ છીએ.

N l =n St N St

N l =73·2 = 146 pcs

i=A*B/N*(A+B)

જ્યાં: A - લંબાઈ, m;

B - રૂમની પહોળાઈ, m.

i=24*40/4.8*(24+40) = 3.125

છત પરથી - 70%;

દિવાલોથી -50%;

કાર્યકારી સપાટીથી - 30%.

Q=E મિનિટ *S*k*Z/N l *η

k - સલામતી પરિબળ, 1.5;

એન એલ - લેમ્પ્સની સંખ્યા, 146 પીસી.

Q=200*1.5*1008*1.1/146*0.5= 4340 lm

અમે LD-80 પ્રકારનો દીવો પસંદ કરીએ છીએ.

દહીંની દુકાન

લાઇટિંગ લેમ્પ્સની અંદાજિત સંખ્યા:

N St =S/L 2 (pcs)

જ્યાં: S એ પ્રકાશિત સપાટીનો વિસ્તાર છે, m2;

એલ - લેમ્પ્સ વચ્ચેનું અંતર, એમ.

n St = 864/3.64 m 2 = 65.2 pcs

અમે 66 લેમ્પ સ્વીકારીએ છીએ.

લેમ્પ્સની અંદાજિત સંખ્યા નક્કી કરો:

N l =n St N St

એન સેન્ટ - દીવોમાં લેમ્પ્સની સંખ્યા

N l =66·2 = 132 pcs

ચાલો ગુણાંક કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરીને તેજસ્વી પ્રવાહના ઉપયોગના ગુણાંકને નિર્ધારિત કરીએ:

i=A*B/N*(A+B)

જ્યાં: A - લંબાઈ, m;

B - રૂમની પહોળાઈ, m.

i=24*36/4.8*(24+36) = 3

અમે પ્રકાશ પ્રતિબિંબ ગુણાંક સ્વીકારીએ છીએ:

છત પરથી - 70%;

દિવાલોથી -50%;

કાર્યકારી સપાટીથી - 30%.

રૂમ ઇન્ડેક્સ અને પ્રતિબિંબ ગુણાંકના આધારે, અમે લ્યુમિનસ ફ્લક્સ ઉપયોગ પરિબળ η=0.5 પસંદ કરીએ છીએ

ચાલો એક દીવાના તેજસ્વી પ્રવાહને નિર્ધારિત કરીએ:

Q=E મિનિટ *S*k*Z/N l *η

જ્યાં: ઇ મિનિટ - ન્યૂનતમ રોશની, 200 લક્સ;

Z - રેખીય પ્રકાશ ગુણાંક 1.1;

k - સલામતી પરિબળ, 1.5;

η - તેજસ્વી પ્રવાહ ઉપયોગ પરિબળ, 0.5;

એન એલ - લેમ્પ્સની સંખ્યા, 238 પીસી.

Q=200*1.5*864*1.1/132*0.5 = 4356 lm

અમે LD-80 પ્રકારનો દીવો પસંદ કરીએ છીએ.

છાશ પ્રક્રિયા વર્કશોપ

n St =288/3.64 2 =21.73 pcs

અમે 22 દીવા સ્વીકારીએ છીએ.

દીવાઓની સંખ્યા:

i=24*12/4.8*(24+12) =1.7

એક દીવાનો તેજસ્વી પ્રવાહ:

Q=200*1.5*288*1.1/56*0.5=3740 lux

અમે LD-80 પ્રકારનો દીવો પસંદ કરીએ છીએ.

સ્વાગત વિભાગ

દીવાઓની અંદાજિત સંખ્યા:

n St =144/3.64m 2 =10.8 pcs

અમે 12 દીવા સ્વીકારીએ છીએ

દીવાઓની સંખ્યા:

તેજસ્વી પ્રવાહનો ઉપયોગ પરિબળ:

i=12*12/4.8*(12+12)=1.3

એક દીવાનો તેજસ્વી પ્રવાહ:

Q=150*1.5*144*1.1/22*0.5=3740 lux

અમે LD-80 પ્રકારનો દીવો પસંદ કરીએ છીએ.

એક લાઇટિંગ લોડની સ્થાપિત શક્તિ Р=N 1 *Р l (W) છે

ચોક્કસ પાવર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને લાઇટિંગ લોડની ગણતરી.

E મિનિટ =150 લક્સ W*100=8.2 W/m 2

150 લક્સના પ્રકાશમાં રૂપાંતર સૂત્ર અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે

W= W*100* E મિનિટ /100, W/m 2

W= 8.2*150/100 = 12.2 W/m2

લાઇટિંગ માટે જરૂરી કુલ શક્તિનું નિર્ધારણ (પી), ડબલ્યુ.

હાર્ડવેર શોપ P= 12.2*1008= 11712 W

દહીંની દુકાન P= 12.2*864= 10540 W

સ્વાગત વિભાગ Р=12.2*144= 1757 W

છાશ પ્રોસેસિંગ શોપ P= 12.2*288= 3514 W

N l = P/P 1 ક્ષમતાઓની સંખ્યા નક્કી કરો

પી 1 - એક દીવાની શક્તિ

N l (હાર્ડવેરની દુકાન) = 11712 / 80 = 146

N l (દહીંની દુકાન) = 10540 / 80 = 132

N l (રિસેપ્શન વિભાગ) = 1756/ 80 = 22

N l (છાશ પ્રોસેસિંગ વર્કશોપ) = 3514/80 = 44

146+132+22+44= 344; 344*80= 27520 ડબ્લ્યુ.

કોષ્ટક 4.5 - પાવર લોડની ગણતરી

સાધનનું નામ	પ્રકાર, બ્રાન્ડ	જથ્થો	મોટર પ્રકાર	શક્તિ		ઇલેક્ટ્રિક મોટર કાર્યક્ષમતા -	ચુંબક પ્રકાર નવી શરૂઆત
સાધનનું નામ	પ્રકાર, બ્રાન્ડ	જથ્થો	મોટર પ્રકાર	નામાંકિત આર	ઇલેક્ટ્રિક આર	ઇલેક્ટ્રિક મોટર કાર્યક્ષમતા -	ચુંબક પ્રકાર નવી શરૂઆત


મિક્સર

ભરવાનું મશીન	ડિસ્પેન્સર YA1-DT-1
ભરવાનું મશીન




ભરવાનું મશીન
સર્જનાત્મક ઉત્પાદન લાઇન

કોષ્ટક 4.6 - લાઇટિંગ લોડની ગણતરી

4.3.3 પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સની ટેસ્ટ ગણતરી

સક્રિય શક્તિ: P tr = P મહત્તમ / η નેટવર્ક

જ્યાં: P મહત્તમ = 144.85 kW (ગ્રાફ "દિવસના કલાક દ્વારા પાવર વપરાશ" અનુસાર)

η નેટવર્ક = 0.9

R tr = 144.85/0.9=160.94 kW

દેખીતી શક્તિ, S, kVA

S=P tr/cosθ

S=160.94/0.8=201.18 kVA

ટ્રાન્સફોર્મર સબસ્ટેશન TM-1000/10 માટે, કુલ પાવર 1000 kVA છે, એન્ટરપ્રાઇઝ પર હાલના લોડ સાથે કુલ પાવર 750 kVA છે, પરંતુ દહીં વિભાગના તકનીકી ફરીથી સાધનો અને છાશ પ્રક્રિયાના સંગઠનને ધ્યાનમાં લેતા , આવશ્યક શક્તિ હોવી જોઈએ: 750 + 201.18 = 951 .18 kVA< 1000кВ·А.

ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના 1 ટન દીઠ વીજળીનો વપરાશ:

આર =

જ્યાં એમ - તમામ ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો સમૂહ, ટી;

એમ =28.675 ટી

આર =462.46/28.675=16.13 kW*h/t

આમ, દિવસના કલાકો દ્વારા વીજળીના વપરાશના ગ્રાફ પરથી તે સ્પષ્ટ છે કે 8:00 થી 11:00 અને 16:00 સુધીના સમય અંતરાલમાં સૌથી વધુ શક્તિ જરૂરી છે. 21 સુધી કલાક આ સમયગાળા દરમિયાન, આવનાર કાચું દૂધ પ્રાપ્ત થાય છે અને તેની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન થાય છે અને પીણાં બોટલમાં બંધ કરવામાં આવે છે. 8 થી નાના કૂદકા જોવા મળે છે 11 સુધી , જ્યારે ઉત્પાદનો બનાવવા માટે દૂધની મોટાભાગની પ્રક્રિયા થાય છે.

4.3.4 ક્રોસ સેક્શનની ગણતરી અને કેબલ્સની પસંદગી.

કેબલ ક્રોસ-સેક્શન વોલ્ટેજ નુકશાન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે

S=2 PL*100/γ*ζ*U 2, જ્યાં:

એલ - કેબલ લંબાઈ, એમ.

γ – કોપર વાહકતા, OM * m.

ζ - અનુમતિપાત્ર વોલ્ટેજ નુકશાન,%

યુ - નેટવર્ક વોલ્ટેજ, વી.

S= 2*107300*100*100 / 57.1*10 3 *5*380 2 =0.52 mm 2 .

નિષ્કર્ષ: એન્ટરપ્રાઇઝ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી VVR બ્રાન્ડ કેબલનો ક્રોસ-સેક્શન 1.5 mm 2 છે - તેથી, હાલની કેબલ વિસ્તારોને વીજળી પ્રદાન કરશે.

કોષ્ટક 4.7 - ઉત્પાદન ઉત્પાદન માટે કલાકદીઠ વીજળીનો વપરાશ

દિવસના કલાકો

પંપ 50-1TS7,1-31

કાઉન્ટર Vzlet-ER

કુલર

પમ્પ G2-OPA

PPOU TsKRP-5-MST

વિભાજક-નોર્મલાઈઝર OSCP-5

ફ્લો મીટર

દહીં બનાવનાર ટી.આઈ

કોષ્ટક 4.7 નું ચાલુ રાખવું

દિવસના કલાકો

ડાયાફ્રેમ પંપ

ડીહાઇડ્રેટર

સ્ટેબિલાઇઝર

પરિમાણો

પંપ P8-ONB-1

ફિલિંગ મશીન SAN/T

ચોપર-મિક્સર -250

ભરવાનું મશીન

નાજુકાઈના માંસ મિક્સર

કોષ્ટક 4.7 નું ચાલુ રાખવું

દિવસના કલાકો

વિભાજક-

સ્પષ્ટતા કરનાર

VDP સ્નાન

મીટરિંગ પંપ NRDM

સ્થાપન

VDP સ્નાન

સબમર્સિબલ પંપ સીપેક્સ

ટ્યુબ્યુલર

પાશ્ચરાઇઝર

કોષ્ટક 4.7 નું ચાલુ રાખવું

દિવસના કલાકો

ભરવાનું મશીન

સ્વાગત વિભાગ

હાર્ડવેરની દુકાન

દહીંની દુકાન

છાશ પ્રક્રિયા વર્કશોપ

કોષ્ટકનો અંત 4.7

દિવસના કલાકો

બિનહિસાબી નુકસાન 10%

વીજળી વપરાશ ચાર્ટ.

અને ઘણા વધુ. વગેરે. સ્ટીમ લાઇનનો ઉપયોગ વરાળને પ્રાપ્ત અથવા વિતરણના સ્થળેથી વરાળ વપરાશના સ્થળે ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીમ બોઇલરથી ટર્બાઇનમાં, ટર્બાઇન આઉટલેટ્સથી ગ્રાહકોને પ્રક્રિયા કરવા માટે, હીટિંગ સિસ્ટમમાં, વગેરે.) સ્ટીમ લાઇન પાવર પ્લાન્ટમાં સ્ટીમ બોઈલરથી ટર્બાઈન સુધીની "મુખ્ય" સ્ટીમ લાઇન અથવા "ગરમ" સ્ટીમ લાઇન કહેવાય છે.

સ્ટીમ પાઈપલાઈનનાં મુખ્ય તત્વો સ્ટીલની પાઈપો, કનેક્ટીંગ એલિમેન્ટ્સ (ફ્લેન્જ્સ, બેન્ડ્સ, કોણી, ટીઝ), શટ-ઓફ અને શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ (ગેટ્સ, વાલ્વ), ડ્રેનેજ ડિવાઇસ, થર્મલ એક્સ્પાન્સન કમ્પેન્સેટર્સ, સપોર્ટ, હેંગર્સ અને ફાસ્ટનિંગ્સ, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન.

સ્ટીમ પાથના એરોડાયનેમિક પ્રતિકારને કારણે ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડવાને ધ્યાનમાં રાખીને ટ્રેસિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. સ્ટીમ પાઇપલાઇન તત્વોનું જોડાણ વેલ્ડીંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સને ફક્ત સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સને ફિટિંગ અને સાધનો સાથે જોડવા માટે મંજૂરી છે.

ઊર્જાના નુકસાનને ટાળવા માટે, સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ પર ન્યૂનતમ શટ-ઑફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. પાવર પ્લાન્ટ્સની મુખ્ય સ્ટીમ પાઈપલાઈન પર સ્ટોપ અને કંટ્રોલ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જે ટર્બાઈન પાવરને ચાલુ કરવા અને તેનું નિયમન કરવાના મુખ્ય માધ્યમ છે.

તાકાતની સ્થિતિ અનુસાર, સ્ટીમ પાઇપલાઇનની દિવાલની જાડાઈ આના કરતા ઓછી હોવી જોઈએ: ક્યાં

પી- ડિઝાઇન વરાળ દબાણ, ડી- સ્ટીમ લાઇનનો બાહ્ય વ્યાસ, φ - વેલ્ડ અને વિભાગના નબળા પડવાને ધ્યાનમાં લેતા ડિઝાઇન તાકાત ગુણાંક, σ - ડિઝાઇન સ્ટીમ તાપમાન પર સ્ટીમ પાઇપલાઇનની ધાતુમાં અનુમતિપાત્ર તાણ.

સ્ટીમ પાઈપલાઈનનો ટેકો અને હેંગર્સ જંગમ અથવા સ્થિર હોય તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. સીધા વિભાગ પર અડીને આવેલા નિશ્ચિત સપોર્ટની વચ્ચે, લીર-આકારના અથવા યુ-આકારના વળતરકારો સ્થાપિત થાય છે, જે હીટિંગના પ્રભાવ હેઠળ સ્ટીમ પાઇપલાઇનના વિકૃતિની અસરોને ઘટાડે છે (1 સ્ટીમ પાઇપલાઇન જ્યારે 100 દ્વારા ગરમ થાય છે ત્યારે સરેરાશ 1.2 મીમી લંબાય છે. ).

સ્ટીમ એન્જિનો (ખાસ કરીને ટર્બાઇન્સ) માં કન્ડેન્સેટ ટીપાંના પ્રવેશને ઘટાડવા માટે, સ્ટીમ લાઇન્સ ઢાળ સાથે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે અને કહેવાતા સાથે સજ્જ છે. "કન્ડેન્સેશન ટ્રેપ્સ", જે પાઈપોમાં બનેલા કન્ડેન્સેટને ફસાવે છે અને સ્ટીમ પાથમાં વિવિધ વિભાજન ઉપકરણો પણ ઇન્સ્ટોલ કરે છે.

પાઇપલાઇનના આડા વિભાગોમાં ઓછામાં ઓછા 0.004 ની ઢાળ હોવી આવશ્યક છે.

55 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરની બાહ્ય દિવાલની સપાટીના તાપમાન સાથેના તમામ પાઇપલાઇન તત્વો, ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓ માટે સુલભ સ્થળોએ સ્થિત છે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનથી આવરી લેવા જોઈએ. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વાતાવરણમાં ગરમીના નુકશાનને પણ ઘટાડે છે. સ્ટીલ ઊંચા તાપમાને સળવળતું હોવાથી, વરાળ રેખાઓના વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવા માટે બોસને સપાટી પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ સ્થળોએ દૂર કરી શકાય તેવું ઇન્સ્યુલેશન હોવું આવશ્યક છે. સ્ટીમ લાઇન્સનું ઇન્સ્યુલેશન સામાન્ય રીતે ટીન અથવા એલ્યુમિનિયમ કેસીંગ્સથી આવરી લેવામાં આવે છે.

સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ એક જોખમી ઉત્પાદન સુવિધા છે અને તે વિશિષ્ટ નોંધણી અને સુપરવાઇઝરી સત્તાવાળાઓ (રશિયામાં - રોસ્ટેચનાડઝોરનો પ્રાદેશિક વિભાગ) સાથે નોંધાયેલ હોવી આવશ્યક છે. નવી સ્થાપિત સ્ટીમ પાઈપલાઈનનું સંચાલન કરવાની પરવાનગી તેમની નોંધણી અને તકનીકી પરીક્ષા પછી જારી કરવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સની તકનીકી પરીક્ષા અને હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો સમયાંતરે હાથ ધરવામાં આવે છે.

PB 10-573-03 સ્ટીમ અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇનના સંચાલનની ડિઝાઇન અને સલામતી માટેના નિયમો. 11 જૂન, 2003 નંબર 90 ના રોજ રાજ્ય ખાણકામ અને રશિયન ફેડરેશનના તકનીકી દેખરેખના હુકમનામું દ્વારા મંજૂર.
NP-045-03 પરમાણુ ઉર્જા સુવિધાઓ માટે વરાળ અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન અને સલામત કામગીરી માટેના નિયમો. 19 જૂન, 2003 ના રોજ ગોસાટોમ્નાદઝોર નંબર 3, ગોસગોર્ટેખનાદઝોર નંબર 100 ના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર.
Py પર 10 MPa સુધીની તકનીકી સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સની મજબૂતાઈની ગણતરી કરવા માટેની માર્ગદર્શિકા. એમ.: CITP, 1989.

વિકિમીડિયા ફાઉન્ડેશન.

2010.:

અન્ય શબ્દકોશોમાં "સ્ટીમ પાઇપલાઇન" શું છે તે જુઓ: સ્ટીમ લાઇન...

જોડણી શબ્દકોશ-સંદર્ભ પુસ્તકવરાળ રેખા - (સ્ટીમ લાઇનની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી) ...

સ્ટીમ પાઇપલાઇન, સ્ટીમ પાઇપલાઇન, પુરુષ (તેઓ.). એક પાઈપલાઈન જેમાંથી વરાળ પસાર થાય છે. ઉષાકોવનો સમજૂતીત્મક શબ્દકોશ. ડી.એન. ઉષાકોવ. 1935 1940... ઉષાકોવની સમજૂતીત્મક શબ્દકોશ

- (વરાળ નળી) એક પાઇપલાઇન જે મશીનો અને સહાયક મિકેનિઝમ્સમાં વરાળનું સંચાલન કરે છે. સમોઇલોવ કે.આઇ. M. L.: USSR ના NKVMF ના સ્ટેટ નેવલ પબ્લિશિંગ હાઉસ, 1941 ... મરીન ડિક્શનરી

અસ્તિત્વમાં છે., સમાનાર્થીઓની સંખ્યા: 5 એર ડક્ટ (5) ગેસ-એર ડક્ટ (6) ... સમાનાર્થી શબ્દકોષ

જોડણી શબ્દકોશ-સંદર્ભ પુસ્તક- વરાળના પરિવહન માટે શટ-ઓફ અને નિયંત્રણ સાધનો સાથેની પાઇપલાઇન [12 ભાષાઓમાં બાંધકામ માટે પરિભાષાકીય શબ્દકોશ (VNIIIS Gosstroy USSR)] સામાન્ય રીતે હીટ પાવર એન્જિનિયરિંગના વિષયો EN સ્ટીમ કન્ડ્યુટસ્ટીમ લાઇન DE ડેમ્પફમફોર્મર એફઆર કન્ડુઇટ ... ટેકનિકલ અનુવાદકની માર્ગદર્શિકા

વરાળ રેખા- - વરાળના પરિવહન માટે શટ-ઓફ અને નિયંત્રણ સાધનો સાથેની પાઇપલાઇન. [12 ભાષાઓમાં બાંધકામનો પારિભાષિક શબ્દકોશ (VNIIIS Gosstroy USSR)] ટર્મ હેડિંગ: થર્મલ ઇક્વિપમેન્ટ એનસાયક્લોપીડિયા શીર્ષકો: ઘર્ષક... ... બાંધકામ સામગ્રીની શરતો, વ્યાખ્યાઓ અને સમજૂતીઓનો જ્ઞાનકોશ

વરાળના પરિવહન માટે શટ-ઓફ અને નિયંત્રણ સાધનો સાથેની પાઇપલાઇન (બલ્ગેરિયન ભાષા; Български) સ્ટીમ પાઇપલાઇન (ચેક ભાષા; Čeština) પેરોવોડ (જર્મન ભાષા; Deutsch) ડેમ્પફમફોર્મર (હંગેરિયન ભાષા; મેગ્યાર) ગોઝવેઝેટેક (મોંગોલિયન ભાષા)… બાંધકામ શબ્દકોશ

જોડણી શબ્દકોશ-સંદર્ભ પુસ્તક- garo vamzdis statusas T sritis automatika atitikmenys: engl. વરાળ પાઇપ વોક. Dampfleitung, f rus. સ્ટીમ લાઇન, m pranc. tuyau à vapeur, m … Automatikos terminų žodynas

જોડણી શબ્દકોશ-સંદર્ભ પુસ્તક- ગરોટીકિસ સ્ટેટસ ટી sritis એનર્જેટિક એપિબ્રેટિસ વામ્ઝડિનાસ ગારુ ટ્રાન્સપોર્ટુઓટી. Garotiekis paprastai montuojamas iš plieninių trauktinių vamzdžių. Mažo slėgio (iki 1.2 MPa) garotiekis gali būti jungiamas jungėmis, vidutinio ir didelio slėgio –… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

વરાળ રેખા

વરાળ રેખાઓવરાળને રસીદ અથવા વિતરણની જગ્યાએથી તેના વપરાશના સ્થળે સ્થાનાંતરિત કરવા માટે સેવા આપે છે (ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીમ બોઈલરથી ટર્બાઈન સુધી, ટર્બાઈન આઉટલેટ્સથી ગ્રાહકોને પ્રક્રિયા કરવા માટે, હીટિંગ સિસ્ટમમાં, વગેરે.)

પાવર પ્લાન્ટ્સમાં સ્ટીમ બોઈલરથી ટર્બાઇન સુધીની સ્ટીમ લાઇનને "મુખ્ય" સ્ટીમ લાઇન અથવા "ગરમ" સ્ટીમ લાઇન કહેવામાં આવે છે.

સ્ટીમ પાથના એરોડાયનેમિક પ્રતિકારને કારણે ઊર્જાના નુકસાનના ન્યૂનતમકરણને ધ્યાનમાં રાખીને રૂટીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. સ્ટીમ પાઇપલાઇન તત્વોનું જોડાણ વેલ્ડીંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સને ફક્ત સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સને ફિટિંગ અને સાધનો સાથે જોડવા માટે મંજૂરી છે. ઊર્જાના નુકસાનને ટાળવા માટે, સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ પર ન્યૂનતમ શટ-ઑફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. પાવર પ્લાન્ટ્સની મુખ્ય સ્ટીમ પાઈપલાઈન પર સ્ટોપ અને કંટ્રોલ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જે ટર્બાઈન પાવરને ચાલુ કરવા અને તેનું નિયમન કરવાના મુખ્ય માધ્યમ છે. તાકાતના હેતુઓ માટે સ્ટીમ પાઇપલાઇનની દિવાલની જાડાઈ ઓછી હોવી જોઈએ
δ=PD/(2φσ+P)
પી - ડિઝાઇન વરાળ દબાણ,
D એ સ્ટીમ લાઇનનો બાહ્ય વ્યાસ છે,
φ - વેલ્ડ અને વિભાગના નબળા પડવાને ધ્યાનમાં લેતા ડિઝાઇન મજબૂતાઈ પરિબળ,
σ એ ડિઝાઇન સ્ટીમ તાપમાન પર સ્ટીમ પાઇપલાઇનની ધાતુમાં અનુમતિપાત્ર તણાવ છે.

સ્ટીમ પાઈપલાઈનનો ટેકો અને હેંગર્સ જંગમ અથવા નિશ્ચિત હોય તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. સીધા વિભાગમાં અડીને આવેલા નિશ્ચિત સપોર્ટની વચ્ચે, લીર-આકારના અથવા યુ-આકારના કમ્પેન્સેટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, જે હીટિંગના પ્રભાવ હેઠળ સ્ટીમ પાઇપલાઇનના વિકૃતિની અસરોને ઘટાડે છે (ગરમ થવા પર સ્ટીમ પાઇપલાઇનનો 1 મીટર સરેરાશ 1.2 મીમી સુધી લંબાય છે. 100° દ્વારા). સ્ટીમ એન્જિનો (ખાસ કરીને ટર્બાઇન્સ) માં કન્ડેન્સેટ ટીપાંના પ્રવેશને ઘટાડવા માટે, સ્ટીમ લાઇન્સ ઢાળ સાથે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે અને કહેવાતા સાથે સજ્જ છે. "કન્ડેન્સેશન ટ્રેપ્સ", જે પાઈપોમાં બનેલા કન્ડેન્સેટને ફસાવે છે અને સ્ટીમ પાથમાં વિવિધ વિભાજન ઉપકરણો પણ ઇન્સ્ટોલ કરે છે. પાઇપલાઇનના આડા વિભાગોમાં ઓછામાં ઓછા 0.004 ની ઢાળ હોવી આવશ્યક છે. 55 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરની બાહ્ય દિવાલની સપાટીના તાપમાન સાથેના તમામ પાઇપલાઇન તત્વો, ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓ માટે સુલભ સ્થળોએ સ્થિત છે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનથી આવરી લેવા જોઈએ. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વાતાવરણમાં ગરમીના નુકશાનને પણ ઘટાડે છે. સ્ટીલ ઊંચા તાપમાને સળવળતું હોવાથી, વરાળ રેખાઓના વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવા માટે બોસને સપાટી પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ સ્થળોએ દૂર કરી શકાય તેવું ઇન્સ્યુલેશન હોવું આવશ્યક છે. સ્ટીમ લાઇન્સનું ઇન્સ્યુલેશન સામાન્ય રીતે ટીન અથવા એલ્યુમિનિયમ કેસીંગ્સથી આવરી લેવામાં આવે છે.

વરાળ રેખા- વરાળ પરિવહન માટે પાઇપલાઇન.

નીચેની સાઇટ્સ પર સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે:
1. પ્રક્રિયા સ્ટીમ સપ્લાય માટે વરાળનો ઉપયોગ કરતા સાહસો (પ્રબલિત કોંક્રિટ ઉત્પાદનોના કારખાનાઓમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ, ફિશ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ, ડેરીઓમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ, માંસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ, સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં ફેક્ટરીઓમાં, કોસ્મેટિક્સ ફેક્ટરીઓમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ, લોન્ડ્રી ફેક્ટરીઓમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ્સ)
2. ફેક્ટરીઓ અને ઔદ્યોગિક સાહસોની સ્ટીમ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં. તેનો ઉપયોગ ભૂતકાળમાં થતો હતો પરંતુ હજુ પણ ઘણા સાહસોમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે. નિયમ પ્રમાણે, ફેક્ટરી બોઈલર હાઉસ પ્રોસેસ સ્ટીમ સપ્લાય અને હીટિંગ માટે ડીકેવીઆર બોઈલરનો ઉપયોગ કરીને પ્રમાણભૂત રેખાંકનો અનુસાર બનાવવામાં આવ્યા હતા. હાલમાં, તે સાહસો અને ફેક્ટરીઓમાં પણ જ્યાં પ્રક્રિયા વરાળની જરૂરિયાત ગેરહાજર છે, ગરમી હજી પણ વરાળથી હાથ ધરવામાં આવે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે કન્ડેન્સેટ વળતર વિના બિનઅસરકારક છે.
3. વીજળી ઉત્પન્ન કરવા માટે સ્ટીમ ટર્બાઈન્સને સ્ટીમ સપ્લાય કરવા માટે થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ્સમાં.

સ્ટીમ લાઈનો બોઈલર રૂમ (સ્ટીમ બોઈલર અને સ્ટીમ જનરેટર) માંથી વરાળ ગ્રાહકોને વરાળ ટ્રાન્સફર કરવા માટે સેવા આપે છે.

સ્ટીમ પાઇપલાઇનના મુખ્ય ઘટકો છે:
1. સ્ટીલ પાઈપો
2. કનેક્ટિંગ તત્વો (વાંકા, કોણી, ફ્લેંજ, થર્મલ વિસ્તરણ વળતર)
3. શટ-ઓફ અને શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ (ગેટ વાલ્વ, વાલ્વ, વાલ્વ)
4. સ્ટીમ લાઈનોમાંથી કન્ડેન્સેટ દૂર કરવા માટે ફિટિંગ - કન્ડેન્સેટ ટ્રેપ્સ, સેપરેટર્સ,
5. વરાળના દબાણને જરૂરી મૂલ્ય સુધી ઘટાડવા માટેના ઉપકરણો - દબાણ નિયમનકારો
6. દબાણ ઘટાડતા વાલ્વની સામે વરાળ સાફ કરવા માટે બદલી શકાય તેવા ફિલ્ટર તત્વો સાથે યાંત્રિક ગંદકી ફિલ્ટર્સ.
7. ફાસ્ટનિંગ એલિમેન્ટ્સ - સ્લાઇડિંગ સપોર્ટ અને ફિક્સ્ડ સપોર્ટ, સસ્પેન્શન અને ફાસ્ટનિંગ્સ,
8. સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન - તાપમાન-પ્રતિરોધક બેસાલ્ટ ખનિજ ઊન રોકવૂલ અથવા પરોકનો ઉપયોગ થાય છે, એસ્બેસ્ટોસ ફ્લુફ કોર્ડનો પણ ઉપયોગ થાય છે.
9.નિયંત્રણ અને માપન સાધનો (ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન) - પ્રેશર ગેજ અને થર્મોમીટર.

સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સની ડિઝાઇન, બાંધકામ, સામગ્રી, ઉત્પાદન, સ્થાપન, સમારકામ અને સંચાલન માટેની આવશ્યકતાઓ નિયમનકારી દસ્તાવેજો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
-0.07 MPa (0.7 kgf/cm2) કરતાં વધુ કાર્યકારી દબાણ સાથે પાણીની વરાળ વહન કરતી પાઇપલાઇન્સ "સ્ટીમ અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇનના બાંધકામ અને સલામત સંચાલન માટેના નિયમો" (PB 10-573-03) ને આધીન છે.
- આવી સ્ટીમ પાઈપલાઈનની તાકાતની ગણતરીઓ "સ્થિર બોઈલર અને સ્ટીમ અને હોટ વોટર પાઈપલાઈનની તાકાતની ગણતરી માટેના ધોરણો" (RD 10-249-98) અનુસાર કરવામાં આવે છે.

સ્ટીમ પાઈપલાઈનનું રૂટીંગ બિછાવેલી લંબાઈ અને સ્ટીમ પાથના એરોડાયનેમિક પ્રતિકારને કારણે ગરમી અને ઊર્જાના નુકસાનને ઘટાડવા માટે ટૂંકા માર્ગ સાથે બિછાવે તેવી તકનીકી શક્યતાને ધ્યાનમાં રાખીને હાથ ધરવામાં આવે છે.
સ્ટીમ પાઇપલાઇન તત્વોનું જોડાણ વેલ્ડીંગ સાંધા દ્વારા કરવામાં આવે છે. સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે ફ્લેંજ્સની સ્થાપના ફક્ત સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સને ફિટિંગ સાથે જોડવા માટે માન્ય છે.

સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સના સપોર્ટ અને હેંગર્સ જંગમ અથવા નિશ્ચિત હોઈ શકે છે. લીયર આકારના અથવા યુ-આકારના કમ્પેન્સેટર્સ સીધા વિભાગ પર અડીને આવેલા નિશ્ચિત સમર્થન વચ્ચે સ્થાપિત થાય છે, જે હીટિંગના પ્રભાવ હેઠળ સ્ટીમ પાઇપલાઇનના વિકૃતિની અસરોને ઘટાડે છે (વરાળ પાઇપલાઇનનો 1 મીટર જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે સરેરાશ 1.2 મીમી લંબાય છે. 100°).
સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ ઢોળાવ સાથે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે અને પાઈપોમાં બનેલા કન્ડેન્સેટને દૂર કરવા માટે સૌથી નીચા બિંદુઓ પર કન્ડેન્સેટ ટ્રેપ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. સ્ટીમ પાઇપલાઇનના આડા ભાગોમાં ઓછામાં ઓછા 0.004 ની ઢાળ હોવી આવશ્યક છે, વર્કશોપમાં સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સના પ્રવેશદ્વાર પર, બોઇલર રૂમમાંથી સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સમાંથી બહાર નીકળતી વખતે, સ્ટીમ-વપરાશકર્તા સાધનોની સામે, સ્ટીમ વિભાજક કન્ડેન્સેટ ટ્રેપ્સ સાથે પૂર્ણપણે સ્થાપિત થયેલ છે. .
સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સના તમામ ઘટકો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનથી આવરી લેવા જોઈએ. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કર્મચારીઓને બર્નથી સુરક્ષિત કરે છે. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અતિશય ઘનીકરણ અટકાવે છે.
સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ એક જોખમી ઉત્પાદન સુવિધા છે અને તે વિશિષ્ટ નોંધણી અને સુપરવાઇઝરી સત્તાવાળાઓ (રશિયામાં - રોસ્ટેચનાડઝોરનો પ્રાદેશિક વિભાગ) સાથે નોંધાયેલ હોવી આવશ્યક છે. નવી સ્થાપિત સ્ટીમ પાઈપલાઈનનું સંચાલન કરવાની પરવાનગી તેમની નોંધણી અને તકનીકી પરીક્ષા પછી જારી કરવામાં આવે છે.

સ્ટીમ પાઇપલાઇનની દિવાલની જાડાઈ, તાકાતની સ્થિતિ અનુસાર, ક્યાંથી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં
પી - ડિઝાઇન વરાળ દબાણ,
D એ સ્ટીમ લાઇનનો બાહ્ય વ્યાસ છે,
φ - વેલ્ડ અને વિભાગના નબળા પડવાને ધ્યાનમાં લેતા ડિઝાઇન તાકાત ગુણાંક,
σ એ ડિઝાઇન સ્ટીમ તાપમાન પર સ્ટીમ પાઇપલાઇનની ધાતુમાં અનુમતિપાત્ર તણાવ છે.

વરાળ પાઈપલાઈનનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે મહત્તમ કલાકદીઠ વરાળ પ્રવાહ અને વેગ પદ્ધતિ અથવા દબાણ ઘટાડવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને અનુમતિપાત્ર દબાણ અને તાપમાનના નુકસાનના આધારે નક્કી કરવામાં આવે છે. ઝડપ પદ્ધતિ.
પાઇપલાઇનમાં વરાળના પ્રવાહનો દર નિર્દિષ્ટ કર્યા પછી, તેનો આંતરિક વ્યાસ સમૂહ પ્રવાહ સમીકરણ પરથી નક્કી કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, અભિવ્યક્તિ દ્વારા:
D = 1000 √ , mm
જ્યાં G એ વરાળનો સમૂહ પ્રવાહ દર છે, t/કલાક;
ડબલ્યુ-સ્ટીમ સ્પીડ, m/s;
ρ - વરાળની ઘનતા, kg/m3.

વરાળ રેખાઓમાં વરાળ વેગની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.
SNiP 2-35-76 મુજબ, વરાળની ઝડપ આનાથી વધુ ન આગ્રહણીય છે:
- સંતૃપ્ત વરાળ માટે 30 m/s (200 mm સુધીના પાઇપ વ્યાસ માટે) અને 60 m/s (200 mm થી વધુ પાઇપ વ્યાસ માટે),
- સુપરહીટેડ વરાળ માટે 40 m/s (200 mm સુધીના પાઇપ વ્યાસ માટે) અને 70 m/s (200 mm થી વધુ પાઇપ વ્યાસ માટે).

સ્ટીમ સાધનોનું ઉત્પાદન કરતી ફેક્ટરીઓ ભલામણ કરે છે કે સ્ટીમ પાઇપલાઇનનો વ્યાસ પસંદ કરતી વખતે, વરાળની ઝડપ 15-40 m/s ની રેન્જમાં હોવી જોઈએ. મિશ્રિત સ્ટીમ/વોટર હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના સપ્લાયર્સ 50 m/s ના મહત્તમ વરાળ વેગની ભલામણ કરે છે.
સ્ટીમ પાઇપલાઇનના હાઇડ્રોલિક પ્રતિકારને કારણે થતા દબાણના નુકસાનની ગણતરી પર આધારિત પ્રેશર ડ્રોપ પદ્ધતિ પણ છે. સ્ટીમ લાઇન વ્યાસની પસંદગીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, ઉપયોગમાં લેવાતા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને ધ્યાનમાં લેતા, સ્ટીમ લાઇનમાં વરાળના તાપમાનમાં ઘટાડોનું મૂલ્યાંકન કરવાની પણ સલાહ આપવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, સ્ટીમ લાઇનની એકમ લંબાઈ દીઠ તેના તાપમાનમાં ઘટાડા માટે વરાળના દબાણમાં ઘટાડો થવાના સંબંધમાં શ્રેષ્ઠ વ્યાસ પસંદ કરવાનું શક્ય બને છે (એવો અભિપ્રાય છે કે જો dP/dT = 0.8.. હોય તો તે શ્રેષ્ઠ છે. .1.2).
સ્ટીમ બોઈલરની સાચી પસંદગી અને તે આપે છે તે સ્ટીમ પ્રેશર, સ્ટીમ પાઈપલાઈનનાં રૂપરેખાંકન અને વ્યાસની પસંદગી, વર્ગ અને ઉત્પાદક દ્વારા સ્ટીમ સાધનો, આ ભવિષ્યમાં સ્ટીમ-કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમની સારી કામગીરીના ઘટકો છે.

ડાઉનલોડ કરો

વિષય પર અમૂર્ત:

જગ્યાનું નામ

મિનિ. લાઇટિંગ

દીવો પ્રકાર

દીવાઓની સંખ્યા

ઇલેક્ટ્રિકલ
kW

વિશિષ્ટ શક્તિ, W/m 2

સ્વાગત વિભાગ

દહીંની દુકાન

હાર્ડવેરની દુકાન

છાશ પ્રક્રિયા વર્કશોપ

વરાળ રેખા- વરાળ પરિવહન માટે પાઇપલાઇન. તેનો ઉપયોગ એવા સાહસોમાં થાય છે જે વરાળનો ઉપયોગ તકનીકી ઉત્પાદન અથવા ઊર્જા વાહક તરીકે કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, થર્મલ અથવા ન્યુક્લિયર પાવર પ્લાન્ટ્સમાં, પ્રબલિત કોંક્રિટ ફેક્ટરીઓમાં, ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં, સ્ટીમ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં અને અન્ય ઘણા લોકો. વગેરે. સ્ટીમ લાઇન્સનો ઉપયોગ વરાળને રસીદ અથવા વિતરણના સ્થળેથી વરાળ વપરાશના સ્થળે સ્થાનાંતરિત કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીમ બોઇલરથી ટર્બાઇન સુધી, ટર્બાઇન આઉટલેટ્સથી તકનીકી ગ્રાહકો સુધી, હીટિંગ સિસ્ટમમાં, વગેરે.) સ્ટીમ લાઇન પાવર પ્લાન્ટમાં સ્ટીમ બોઈલરથી ટર્બાઈન સુધીની "મુખ્ય" સ્ટીમ લાઇન અથવા "ગરમ" સ્ટીમ લાઇન કહેવાય છે.

પી- ડિઝાઇન વરાળ દબાણ, ડી- સ્ટીમ લાઇનનો બાહ્ય વ્યાસ, φ - વેલ્ડ અને વિભાગના નબળા પડવાને ધ્યાનમાં લેતા ડિઝાઇન મજબૂતાઈ પરિબળ, σ - ડિઝાઇન સ્ટીમ તાપમાન પર સ્ટીમ પાઇપલાઇનની ધાતુમાં અનુમતિપાત્ર તાણ.

સ્ટીમ પાઈપલાઈનનો ટેકો અને હેંગર્સ જંગમ અથવા નિશ્ચિત હોય તે રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. સીધા વિભાગમાં નજીકના નિશ્ચિત સપોર્ટ વચ્ચે લીયર આકારના અથવા યુ-આકારના વળતરકારો સ્થાપિત થાય છે, જે હીટિંગના પ્રભાવ હેઠળ સ્ટીમ પાઇપલાઇનના વિકૃતિની અસરોને ઘટાડે છે (વરાળ પાઇપલાઇનનો 1 મીટર જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે સરેરાશ 1.2 મીમી લંબાય છે. 100°) [ સ્ત્રોત ઉલ્લેખિત નથી 458 દિવસ] .

પાઇપલાઇનના આડા વિભાગોમાં ઓછામાં ઓછો 0.004 ઢાળ હોવો આવશ્યક છે [ સ્ત્રોત ઉલ્લેખિત નથી 458 દિવસ] .

55 °C થી ઉપરની બાહ્ય દિવાલની સપાટીના તાપમાન સાથેના તમામ પાઇપલાઇન તત્વો [ સ્ત્રોત ઉલ્લેખિત નથી 458 દિવસ], ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓ માટે સુલભ સ્થળોએ સ્થિત છે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સાથે આવરી લેવામાં આવવી જોઈએ. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન વાતાવરણમાં ગરમીના નુકશાનને પણ ઘટાડે છે. કારણ કે ઊંચા તાપમાને સ્ટીલ સળવળવું (ક્રિપ) દર્શાવે છે [ સ્ત્રોત ઉલ્લેખિત નથી 458 દિવસ], વરાળ રેખાઓના વિકૃતિઓને નિયંત્રિત કરવા માટે, બોસને સપાટી પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ સ્થળોએ દૂર કરી શકાય તેવું ઇન્સ્યુલેશન હોવું આવશ્યક છે. સ્ટીમ લાઇન્સનું ઇન્સ્યુલેશન સામાન્ય રીતે ટીન અથવા એલ્યુમિનિયમ કેસીંગ્સથી આવરી લેવામાં આવે છે.

સાહિત્ય

PB 10-573-03 સ્ટીમ અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇનના સંચાલનની ડિઝાઇન અને સલામતી માટેના નિયમો. 11 જૂન, 2003 નંબર 90 ના રોજ રાજ્ય ખાણકામ અને રશિયન ફેડરેશનના તકનીકી દેખરેખના હુકમનામું દ્વારા મંજૂર.
NP-045-03 પરમાણુ ઉર્જા સુવિધાઓ માટે વરાળ અને ગરમ પાણીની પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન અને સલામત કામગીરી માટેના નિયમો. 19 જૂન, 2003 ના રોજ ગોસાટોમ્નાદઝોર નંબર 3, ગોસગોર્ટેખનાદઝોર નંબર 100 ના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર.
Py પર 10 MPa સુધીની તકનીકી સ્ટીલ પાઇપલાઇન્સની મજબૂતાઈની ગણતરી કરવા માટેની માર્ગદર્શિકા. એમ.: CITP, 1989.