Debido a sus características de diseño y principio de funcionamiento, las calderas de condensación utilizan la energía del combustible de manera mucho más eficiente y económica que las unidades de gas tradicionales. A pesar de que el precio de los equipos de condensación sigue siendo elevado, los propietarios los eligen cada vez más. Y esto no es sorprendente: la eficiencia de la caldera alcanza hasta el 98% y el ahorro de gas alcanza el 20%. Los expertos afirman que la tecnología de condensación es el futuro.
Principio de funcionamiento de las calderas de condensación.
El costo del combustible aumenta de año en año, por lo que las tecnologías de ahorro de energía están ganando popularidad con confianza. Las calderas de condensación aparecieron a mediados del siglo pasado, pero no lograron ganarse inmediatamente la confianza de los consumidores. En aquella época, los dispositivos no eran fiables y los fabricantes tuvieron que modificar su diseño. Como resultado, lograron que estos modelos de calderas de calefacción ocuparan posiciones de liderazgo en el mercado.
Un dato interesante es que los países europeos estimulan y apoyan a sus ciudadanos que deciden comprar una caldera de gas de condensación concediéndoles préstamos a un interés mínimo.
Una caldera de calefacción convencional que funciona con gas natural utiliza sólo una parte de la energía obtenida de la combustión del combustible. Los gases de escape, que tienen una temperatura bastante alta y un potencial poderoso, se descargan a la atmósfera a través de la chimenea, liberando calor no utilizado al aire exterior. Una unidad de condensación de gas utiliza de manera más eficiente los recursos térmicos que se liberan no solo durante la combustión del gas, sino también durante la condensación del vapor de agua contenido en el humo. El vapor que ingresa a un intercambiador de calor separado, cuando se enfría, se convierte en un líquido llamado condensado. Esto libera una cierta cantidad de calor. La humedad se descarga en el colector de condensado y la energía térmica se descarga en el sistema de calefacción.
Una caldera de gas convencional utiliza un poder calorífico más bajo durante su funcionamiento, mientras que los equipos de tipo condensación utilizan un poder calorífico más alto, que consiste en el calor liberado durante la combustión del combustible y el calor generado durante la condensación. Este es el uso más eficiente gas natural y eficiencia, así como mayores indicadores de eficiencia, que distinguen no solo las unidades de piso, sino también los dispositivos de calefacción de pared.
El equipo de tipo condensación considerado es ideal para sistemas de calefacción por radiadores y suministro de agua caliente, así como para calefacción por suelo radiante.
Diseño de dispositivos de calefacción por condensación.
Cualquiera de las calderas tiene un intercambiador de calor en el que se calienta el refrigerante, que luego ingresa al sistema de calefacción de la casa a través de tuberías. Las calderas de gas con principio de funcionamiento de condensación están equipadas con dos intercambiadores de calor, el primero de los cuales funciona según el esquema tradicional y el segundo, de condensación, se pone en funcionamiento posteriormente.
El intercambiador de calor secundario es una estructura de tubos de sección compleja con aletas en espiral. Esta forma le permite aumentar significativamente el área en contacto con el vapor. Los gases de combustión en un intercambiador de calor adicional calientan el refrigerante procedente del tubo de retorno. En este punto, el vapor de agua se enfría hasta su punto de rocío, lo que produce condensación.
Es decir, en una caldera de condensación parte de la energía se devuelve a reutilizar, mientras que durante el funcionamiento de una caldera convencional se evapora irrevocablemente a la atmósfera junto con el vapor.
Para la fabricación de intercambiadores de calor secundarios se utiliza acero inoxidable, así como revestimientos de aleaciones de aluminio-silicio denominadas siluminio. Esto protege el dispositivo contra condensados químicamente agresivos.
Las calderas de condensación de gas están equipadas con quemadores de alta tecnología. Su peculiaridad es que en el modo de combustión proporcionan un control constante sobre las proporciones de mezcla de la mezcla gas-aire, manteniendo la relación óptima. El diseño de los dispositivos de calefacción tiene una cámara de combustión cerrada, aislada de la habitación. Por tanto, las calderas en cuestión son equipos relativamente seguros.
Ahorro de energía externo y tradicional. calderas de gas prácticamente no hay diferencia. Los fabricantes producen modelos de pared y de suelo, en versiones de circuito único y de circuito múltiple. Pero hay que prestar atención al hecho de que los equipos de condensación tienen más potencia con las mismas dimensiones. Por ejemplo, calderas de pared, que utilizan el calor del vapor de aire, pueden tener una potencia de hasta 110 kW, mientras que las unidades de gas convencionales con una potencia de más de 40 kW ya están disponibles en versión de suelo.
Los modelos modernos de calderas de calefacción que utilizan el principio de funcionamiento de condensación están disponibles en dos modificaciones: con transferencia de calor seca o húmeda. La primera opción está destinada a edificios residenciales y la segunda, más eficiente y cara, a salas de calderas. Pero las calderas con transferencia de calor húmeda aún no se han desarrollado completamente, porque... todavía están en desarrollo.
Eliminación de condensado
Una caldera de condensación produce un volumen bastante grande de condensado por día. Depende de la potencia del equipo y puede ser de 30 o más litros. No está permitido verter líquidos agresivos directamente en el sistema de alcantarillado doméstico, por lo que los fabricantes equipan los modernos aparatos de calefacción de gas con neutralizadores.
El dispositivo adicional es un tanque separado en el que ingresa el condensado ácido. Pasa a través de una capa de metales alcalinos (magnesio y potasio), lo que produce una reacción química. Como resultado, el condensado se descompone en dióxido de carbono y agua, que ya pueden drenar al sistema de alcantarillado.
¿Qué tan rentable es utilizar calderas de condensación?
Existen muchas opiniones sobre los beneficios económicos del uso de equipos de gas de condensación en condiciones domésticas. El hecho es que para los consumidores rusos el precio del gas es significativamente más bajo que para los residentes de los países europeos. Por lo tanto, algunos expertos afirman que las calderas de condensación en nuestras condiciones se amortizarán en al menos diez años. Pero esto no es cierto.
En primer lugar, el gas no es tan barato como nos gustaría. En segundo lugar, las revisiones de los propietarios de calderas de calefacción indican que ya se pueden ver ahorros significativos después de 2 a 4 años de funcionamiento. Este plazo depende de las características técnicas del equipo, como la potencia, y del equipo adicional.
Para mayor claridad, deberíamos considerar algunos ejemplos.
Opción de presupuesto
Una caldera de condensación con intercambiador de calor incorporado para una casa particular, que implica una carga térmica de hasta 30 kW con el cableado más simple y conectando solo radiadores de calefacción, costará un tercio más que una caldera tradicional. Pero los costes operativos a cargas máximas permitirán recuperar esta diferencia en 3,5-4 años, teniendo en cuenta el aumento anual de los precios del gas. En el futuro, una caldera de condensación permitirá ahorrar significativamente costes de combustible y será cada año más rentable.
Opción avanzada
El precio de una caldera tradicional (incluida la compra de un conjunto de dispositivos adicionales) para una casa que requiera una carga térmica de aproximadamente 35 kW, con un sistema de distribución de calefacción multicircuito y la presencia de un tanque de agua caliente de 200 litros será mayor que el equipo de gas de condensación. Por lo tanto, no es necesario hablar aquí de recuperación de la inversión. Resulta que una caldera de condensación, diseñada para cargas térmicas medias, comienza a ahorrar dinero al propietario desde el primer día.
Opción muy avanzada
En esta categoría se pueden considerar calderas de circuitos múltiples con una carga térmica que alcanza los 60 kW. En este caso, será necesario completar la caldera de condensación, por lo que su precio será entre un 15 y un 20% más alto. Pero la diferencia, teniendo en cuenta el aumento de los precios del gas, se igualará antes que con la opción presupuestaria. Podemos hablar de recuperación de la inversión en 2,5-3 años.
Las opiniones de expertos y consumidores indican que las calderas de calefacción de condensación son las preferidas por aquellos propietarios que saben contar su dinero. Entienden que, además de ahorrar en las facturas de gas, dichos equipos durarán al menos el doble que un aparato de gas convencional.
Pero no olvidemos que la eficiencia de los equipos de condensación dependerá de varios factores:
- edad de la caldera;
- relación correcta entre el volumen calentado y las características de potencia de la unidad;
- Uso de quemadores de gas modernos.
Instalación de calderas de gas de suelo.
Las calderas de alta potencia se fabrican en versiones de suelo. Se instalan en habitaciones separadas en las que es posible organizar ventilación adicional. El proceso de instalación se lleva a cabo por etapas.
- En la etapa del trabajo preparatorio, se instala una base en forma de plataforma de concreto con una altura de 100-200 mm o se instala un marco de soporte.
- Se determinan y organizan los puntos de conexión de la chimenea, tuberías de calefacción de suministro y retorno al equipo de caldera.
- La caldera de gas se instala horizontalmente sobre la base preparada. Se ajusta mediante patas roscadas.
- La unidad está conectada a las tuberías del sistema de circulación de refrigerante. Se tiene en cuenta que las calderas de doble circuito y multicircuito cuentan con tuberías adicionales y tuberías flexibles.
Antes de ingresar a la caldera de calefacción, se debe instalar un filtro grueso especial en la tubería de retorno para evitar que entre incrustaciones u óxido en el intercambiador de calor.
- La unidad se conecta al gasoducto mediante tubos de cobre o mangueras flexibles. Se monta una válvula en el tubo de entrada. El tubo de salida está conectado a la chimenea.
- Se verifican las uniones y conexiones para detectar fugas y se verifica que la presión del gas en la tubería cumpla con los requisitos reglamentarios.
Independientemente del modelo, las calderas de gas de suelo se pueden instalar en habitaciones con una altura de techo de al menos dos metros. Una unidad requiere un volumen mínimo de espacio de 7,5 m3 y un orificio de ventilación obligatorio para el flujo de aire desde el exterior.
La distancia mínima a una pared hecha de materiales no combustibles puede ser de 100 mm. Como material aislante se utiliza acero para tejados con un espesor de al menos tres milímetros.
En el suelo debajo de la caldera de gas se deben colocar revestimientos no inflamables. Podría ser:
- chapa de acero;
- teja;
- piedra natural;
- solera de cemento;
- Losas de hormigón de arcilla expandida.
Instalación de calderas murales.
Los dispositivos de pared se instalan después de preparar las conexiones eléctricas y las conexiones a los circuitos hidráulico y de gas, lo cual se realiza mediante las plantillas suministradas. Antes de que esto se determine:
- ubicación del dispositivo de calefacción;
- posibilidad de arreglo de comunicación;
- admisibilidad de organizar la correcta eliminación de los productos de combustión.
La caldera de calefacción de pared debe fijarse a una base fiable. En la mayoría de los casos, para ello se utilizan muros de carga o un marco especialmente instalado en forma de marcos, consolas, perchas, bastidores, etc. Los fabricantes ofrecen una gama de accesorios y accesorios, que se suministran completos con el equipo o se compran por separado. Además, la unidad de pared se puede fijar a una valla vertical mediante un marco de montaje diseñado para un modelo específico de dispositivo de calefacción. Su uso en combinación con paneles decorativos y cubiertas permite que el equipo de condensación se integre armoniosamente en el interior de la habitación.
Después de instalar la caldera en la pared, comienzan a conectarla directamente a las redes de servicios públicos y comunicaciones suministradas.
La tubería encargada de eliminar el monóxido de carbono está conectada a través de tubos corrugados a la chimenea. En este caso, no se permiten curvas cerradas. La chimenea no debe ubicarse a una distancia inferior a 100 mm de superficies inflamables. En cualquier caso, sería mejor aislarlos.
Se instalan válvulas en las tuberías de gas y se revisan las tuberías de gas para detectar fugas. La conexión de la caldera mural debe ser realizada por un especialista, realizando las oportunas pruebas y purgas de las tuberías.
Para poder conectar el equipo a una fuente de alimentación de 220V, necesitarás instalar una toma de corriente y disponer de un estabilizador. No debemos olvidarnos de la conexión a tierra de las calderas de condensación, así como de que el contacto del cable con elementos calientes puede provocar su fusión y avería. Los requisitos de seguridad deben observarse sin cuestionar.
El circuito de agua se conecta a la caldera mural siguiendo los correspondientes esquemas suministrados con el equipo.
Características de las chimeneas para calderas de condensación.
En las calderas de condensación de pared y de piso, se instalan tubos de chimenea confeccionados de plástico o aluminio. Por diseño pueden ser:
- coaxial, que es un diseño de “tubería en tubería”;
- Dos tubos, divididos en segmentos de salida de humos y de entrada de aire.
La baja temperatura de los gases de escape que salen por la chimenea permite el uso de plástico en el sistema de escape. A una temperatura de 35 a 70 grados no se deforma, no se derrite y cumple perfectamente sus funciones.
Esta circunstancia ayuda significativamente a la hora de reemplazar una caldera vieja con chimenea de ladrillo por equipo nuevo. Una caldera de gas convencional requerirá el desmantelamiento de la chimenea vieja, ya que las fluctuaciones de temperatura y la condensación agresiva harán que la mampostería se derrumbe demasiado rápido. Para evitar una emergencia, habrá que pensar de antemano en instalar una chimenea anticorrosión y estanca a los gases hecha de acero inoxidable o revestimientos de polímero, cuyo precio es bastante elevado.
Para una caldera de condensación, puedes limitarte a revestir la vieja chimenea con plástico, lo que te saldrá mucho más económico.
Mitos sobre las calderas de condensación
La popularidad de cualquier producto siempre da lugar a numerosos rumores y mitos, que no siempre reflejan la realidad. Las calderas de condensación, tanto de pared como de suelo, no son una excepción. Intentemos comprender algunos de ellos.
Precio
Los expertos dicen que las calderas de condensación son más caras que las tradicionales unidades de gas. Pero esto es sólo con una mirada superficial a la etiqueta de precio o a la lista de precios. Una vez entendido el problema, se puede comprender que el equipo difiere no solo en el precio y la opción de diseño (dispositivos de pared o de piso, de circuito simple o doble), sino también en la potencia térmica.
Al prestar atención a las características técnicas de las calderas de gas de diferentes principios de funcionamiento, así como al comparar dos unidades con el mismo rendimiento y capacidades, puede estar convencido de que el precio final de los equipos tradicionales suele ser más alto que el de los equipos de condensación. Y si tenemos en cuenta que para las calderas de gas convencionales es necesario comprar dispositivos adicionales, cuyo precio puede ser significativo, entonces la cuestión del mayor coste de los equipos de condensación desaparecerá por sí sola.
Eficiencia
Muchos fabricantes afirman que sus calderas de condensación tienen una eficiencia superior al 100%. Esta afirmación evoca un doble sentimiento. Por un lado, resulta bastante atractivo para los consumidores, pero por otro, causa confusión.
El uso de calor adicional, por supuesto, aumenta la eficiencia del uso de este tipo de equipos y aumenta la eficiencia. Pero hablar de un coeficiente superior al 100% es sólo condicional.
El hecho es que para facilitar la comparación de dos tipos de equipos de calefacción de gas, la eficiencia se calcula utilizando el método de determinación del indicador para calderas tradicionales que utilizan solo el poder calorífico más bajo. Y aquí no se tiene en cuenta el calor de condensación, lo que añade un 7-9% a la eficiencia. Las unidades de condensación utilizan el 100% del calor inferior y la parte que surge como resultado del proceso de condensación, lo que supone entre el 107 y el 109%. De hecho, la eficiencia no supera el 98%.
Tubo de lámpara
A pesar de las opiniones sobre la necesidad de dispositivos de condensación para instalar chimeneas hechas de materiales resistentes a los ácidos, cuyo precio es bastante alto, no se diferencian mucho de las chimeneas convencionales instaladas en sistemas de unidades de gas con cámara de combustión cerrada.
Los productos de combustión gastados se eliminan a la fuerza, por lo que las calderas en cuestión se pueden conectar a varios sistemas de extracción de humos. Lo principal es mantener la estanqueidad de la estructura.
Condensar
Muchos consumidores están seguros de que cuando la caldera está en funcionamiento surgen problemas por la aparición de condensación. Pero los fabricantes de equipos de condensación incluyen en el diseño de sus dispositivos sistemas para neutralizar y reciclar la humedad agresiva. Para las unidades de gas convencionales, en cuyas chimeneas hay condensado, aunque en menores cantidades, se instalan adicionalmente desviadores y neutralizadores.
Fabricantes famosos
El mercado de equipos de calefacción es diverso y extenso. Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen una amplia gama de calderas, que se diferencian por sus dimensiones, potencia y tipo de combustible utilizado. Entre los fabricantes más conocidos de equipos de condensación se pueden distinguir varias empresas.
La empresa alemana nació en 1917 como un taller para la producción de maquinaria agrícola y diez años más tarde su fundador, Johann Wissmann, desarrolló y fabricó la primera caldera. Hasta ahora, la empresa está dirigida por uno de los representantes de la familia, ya en la tercera generación.
Hoy en día, Viessmann incluye varias empresas especializadas en sistemas de calefacción, así como en sistemas de ventilación y refrigeración. Sus productos se producen en gran medida para la exportación y sus centros de producción están ubicados en 11 países. La empresa lanzó su primera caldera de condensación en 1992.
La pequeña empresa privada fue fundada en 1874 por el ingeniero prusiano Johan Vaillant. Gracias a las extraordinarias habilidades del propietario, rápidamente logró el éxito. Desde 1894, la empresa comenzó a producir equipos de gas y hoy el Grupo Vaillant, que tiene fábricas en 7 países, es conocido en todo el mundo, incluso por sus desarrollos en el campo de los equipos de ahorro de energía.
Bosco
El taller, fundado en 1886 por el inventor e investigador alemán Robert Bosch, por mucho tiempo No tenía nada que ver con las calderas de calefacción. Sólo en 1929 el fundador de la empresa decidió reestructurarla y pasar a un campo de actividad más amplio. Desde entonces, muchas empresas se han unido a la estructura de la corporación, incluidas empresas que producen equipos de calderas domésticas.
La historia de la empresa alemana Buderus comenzó en 1731, cuando su fundador, Johann Wilhelm Buderus, alquiló una pequeña planta metalúrgica donde se producían piezas de hierro fundido para hornos. En 1898, la empresa recibió una patente para sus propias calderas seccionales y en 1981 introdujo equipos de condensación de hierro fundido. Desde 2003, la marca Buderus pertenece al grupo empresarial Robert Bosch GmbH.
baxi
La empresa apareció en 1866 en Inglaterra. Fue fundada en colaboración entre Richard Baxendaal y Joseph Heald, y la marca Baxi no se utilizó hasta 1930 para producir uno de los sistemas de calefacción. Hoy en día, las calderas fabricadas en Italia por Baxi S.p.A., que pertenece a una de las empresas del holding Baxi Group, están entrando en el mercado ruso.
Vaillant ecoCOMPACT VSC INT
Las calderas de condensación de gas son la última tecnología en la categoría de tecnología de calefacción. Su principal ventaja frente a los electrodomésticos tradicionales es su alta eficiencia, que es entre un 15 y un 20% mayor que la de las calderas convencionales. Pero la alta eficiencia se observa solo en condiciones de funcionamiento del sistema de calefacción a baja temperatura.
Y eso no es todo.
Características de las calderas de condensación.
Estas unidades pueden proporcionar calor a ramas adicionales, por ejemplo, un sistema de "piso cálido". Además, su vida útil es 2 veces mayor que la de los modelos tradicionales y la gama de potencia y configuración es más amplia. Estas calderas suspendidas pueden tener una potencia de hasta 100 kilovatios, mientras que las calderas convencionales pueden tener una potencia de hasta 35 kW.
¿Por qué las calderas convencionales tienen baja eficiencia? Para comprender esto, es necesario comprender el diseño del dispositivo. En tales unidades, la selección de energía térmica se realiza de manera suficientemente grandes cantidades, pero no todo se utiliza para calentar el refrigerante, ya que existen pérdidas. Además, bajo determinadas condiciones se forma condensación en el intercambiador de calor. Esto provoca la corrosión del metal del que está hecho el intercambiador de calor. Por tanto, la vida útil de una caldera de este tipo es varias veces más corta.
¿Por qué aparece la condensación? Se trata de la temperatura dentro del intercambiador de calor. No debe caer por debajo de un determinado indicador. Si esto sucede, el tiro en la chimenea se debilita y los vapores húmedos comienzan a depositarse en las partes metálicas de la caldera. Con suficiente tiro, los vapores húmedos se eliminan rápidamente de la cámara de combustión. Este es todo el problema de las calderas de gas convencionales.
En las calderas de condensación, opera un proceso de recuperación cuando se extrae energía térmica latente de la condensación de los vapores húmedos generados durante la combustión del gas natural. Y esta es una característica distintiva de este tipo de calderas.
Si consideramos los componentes individuales de cualquier caldera, su elemento principal es el intercambiador de calor. En las calderas normales hay uno, pero en las de condensación hay dos. Además, pueden estar separados o combinados, en dos etapas. El intercambiador de calor primario en las calderas de condensación funciona igual que en las convencionales. Es decir, el calor procedente de la combustión del combustible lo atraviesa calentando su superficie, y por tanto el refrigerante que se desplaza por las cavidades internas. Por cierto, el refrigerante primario nunca se enfría hasta la temperatura del punto de rocío. El segundo intercambiador de calor se calienta con los mismos gases, pero a través de él fluye refrigerante de la línea de retorno.
Estructura de caldera
Ahora observe que el agua en la línea de retorno es mucho menor que en la línea de suministro. Esto significa que el vapor húmedo seguramente se condensará en las superficies del intercambiador de calor. Pero al mismo tiempo se sumará aquí la energía térmica latente procedente del proceso de condensación. Es decir, cuando una sustancia pasa del estado de vapor al estado líquido, siempre se libera calor. Esta es una ley de la física. Por este motivo, el rendimiento de las calderas de condensación es varios por ciento mayor que el de las calderas convencionales.
Pero aquí surge una pregunta muy importante: ¿cómo hacer frente a los efectos negativos de la humedad que se formará en las paredes del intercambiador de calor secundario? Los expertos ofrecen dos opciones:
- Haga un intercambiador de calor de acero inoxidable.
- Cubra un dispositivo de hierro fundido o acero con silumin, una aleación de aluminio y silicio.
¿A dónde va el condensado?
Esta pregunta la hacen a menudo los consumidores que han decidido comprar una caldera de condensación. El diseño del dispositivo de calefacción tiene un pequeño depósito donde se recoge el condensado. Desde allí se vierte al alcantarillado. Por cierto, en Europa está prohibido verter ese tipo de agua en el alcantarillado. Cada consumidor deberá eliminar los residuos de condensación por su propia cuenta. Estos son los requisitos estrictos.
Vaillant ecoCOMPACTO ¿Cuánto condensado se forma, por ejemplo, al día? Si tomamos una caldera de gas de condensación de suelo de 30 kilovatios, producirá unos 30 litros de condensado al día. El volumen es considerable, por lo que los europeos no dan permiso para drenar todo esto al sistema de alcantarillado general. Es cierto que hoy en día han aparecido en el mercado modelos con un neutralizador integrado en su diseño. Se trata de un nuevo tanque lleno de gránulos de magnesio y potasio, que son metales alcalinos. El condensado ácido pasa a través de un ambiente alcalino, provocando una reacción química. Como resultado, se forman los productos finales: dióxido de carbono y agua. Esta agua ahora se puede verter al alcantarillado.
Y ahora unas palabras sobre la máxima eficiencia de la unidad condensadora. Si compra este modelo, pero deja el antiguo sistema de calefacción, donde no hay tuberías radiales, no se queje de que no habrá ahorros. Después de todo, dicha caldera funcionará de manera efectiva solo durante el período de calentamiento, y luego todo irá de acuerdo con el esquema anterior. Por tanto, mi consejo es cambiar inmediatamente el diagrama de cableado. Este es el primero.
En segundo lugar, la diferencia de temperatura en la salida y la entrada de la caldera debe ser de al menos 55 grados. En este caso, la temperatura óptima del refrigerante en la salida debe ser de +82 ° C. Y esto es con circulación natural. agua caliente dentro del sistema de calefacción.
Historia de los dispositivos
Sala de calderas de la casa. Estas calderas aparecieron allá por los años 50 del siglo pasado. Los primeros modelos no eran fiables porque fallaban rápidamente bajo la influencia del condensado ácido. Además, en diferentes países europeos no existía una norma uniforme para las mezclas de gases utilizadas para calentar el refrigerante. Es decir, había un problema encima de otro problema. Todo cambió en los años 70, cuando se empezó a utilizar el acero inoxidable para la producción de intercambiadores de calor secundarios.
Hoy en día, en casi todos los países europeos el Estado apoya la instalación de calderas de condensación. Por ejemplo, los bancos otorgan préstamos con las tasas de interés más bajas para su compra.
Punto de vista alternativo
La eficiencia del cien por cien es un engaño de los anunciantes. Pero los fabricantes de equipos de calefacción, incluidas las calderas de gas, están tratando de lograr la máxima eficiencia. Cabe recordar que este indicador depende de muchos factores:
- Desde la antigüedad de la unidad de calefacción.
- La relación entre la potencia de la caldera y el volumen de la habitación que calienta.
- Utilizando un tipo de encendido moderno u opciones antiguas.
Actualmente, los fabricantes ofrecen dos tipos de calderas de condensación: con transferencia de calor seca y húmeda. Las unidades con transferencia de calor seco son calderas que se utilizan en locales residenciales, es decir, son dispositivos de condensación convencionales. Las unidades con transferencia de calor húmeda se utilizan principalmente en salas de calderas comerciales y aún están en desarrollo. Son más eficaces, pero mucho más caros.
Beneficios de la condensación
Diagrama esquemático Todas las calderas que se instalan en pequeñas casas particulares tienen la capacidad de cambiar de potencia regulando el suministro de gas al quemador. En este sentido, las calderas de condensación no son en absoluto inferiores a sus homólogos convencionales, pero su máxima eficiencia operativa se observa a temperaturas más bajas. Esa es toda la diferencia. Pero no sólo eso.
¿Cuál es la relación entre la potencia de la caldera y la temperatura del refrigerante? Cuanto más potente es la caldera, más combustible consume y mayor es la temperatura del refrigerante. Y viceversa. En la mayoría de los casos, la eficiencia y, por tanto, la eficiencia operativa de la unidad de calefacción, depende del suministro de combustible. Cuanto más, mejor.
En las calderas de condensación todo es diferente. Su máxima eficiencia se observa cuando la caldera está cargada solo al 30%. En este caso, no tiene sentido elegir entre una unidad de baja potencia o más potente, ya que este indicador no importa.
Por cierto, los expertos creen que un sistema de "piso cálido" interactúa bien con una caldera de condensación:
- La temperatura del refrigerante tanto en el suministro como en el retorno del suelo calentado siempre está por debajo del nivel de condensación de los vapores húmedos. Esta barrera es +56C.
- Un sistema de calefacción por suelo radiante contiene un volumen bastante grande de agua, que debe ser mucho tiempo calentamiento. Es decir, aumenta el ciclo de funcionamiento del quemador a bajas temperaturas con potencia mínima. Esto significa que se dedica más tiempo al proceso de condensación.
Si se compara con una caldera sencilla, luego el refrigerante se calienta rápidamente, el quemador se apaga y no se produce condensación de vapor. La disminución de la eficiencia es obvia.
Chimenea para caldera
coaxial baxi Está claro que las calderas de condensación liberan productos de combustión a baja temperatura, lo que significa que el tiro en la chimenea será débil. Los productos de combustión no pueden subir por la chimenea de forma natural, por lo que en estos modelos la cámara de combustión está cerrada y se instalan ventiladores en la chimenea. Por cierto, es para tales calderas que se instala una chimenea coaxial: una tubería en una tubería. El ventilador interno elimina los productos de la combustión del combustible y el ventilador externo aspira aire del exterior hacia la cámara de combustión.
Tenga en cuenta que seguramente se formará condensación en la propia chimenea, le guste o no. Por tanto, está fabricado en acero resistente a los ácidos. Y si la casa tiene una chimenea de ladrillo, sus paredes internas deben estar revestidas con el mismo acero. Este es un requisito previo para el correcto funcionamiento de las calderas de condensación.
Ventajas y desventajas
Las ventajas de tales unidades incluyen el hecho de que durante un largo invierno, cuando temperatura promedio igual a -20°C, funcionan de manera mucho más eficiente que sus homólogos convencionales. Además, con un correcto funcionamiento, se produce un ahorro de gas natural de al menos un 15%. Y si lo comparas con modelos antiguos, entonces en un 30%. Además, estos modelos son menos dañinos. ambiente, porque emiten un mínimo de CO y otros gases.
Buderus Logano más SB615 Pero sólo tienen un inconveniente: su elevado precio. Y si comparamos nuevamente, la diferencia con las unidades convencionales será al menos 2 veces. Si consideramos la situación desde un punto de vista económico, estas unidades de calefacción se amortizarán más rápidamente allí donde la necesidad de calor es mayor. Por tanto, la deficiencia puede trasladarse a otra categoría. Supondremos que se trata de inversión directa, porque el aumento del precio del gas es evidente. Y nadie sabe cuál será su precio dentro de 5 o 6 años y el ahorro es constante, por lo que no hay que escatimar a la hora de elegir las últimas tecnologías.
Conclusión sobre el tema.
Nuevas tecnologías de calefacción están entrando poco a poco en nuestras vidas. Y está claro que ganará el fabricante que suministre al mercado unidades altamente eficientes a un precio asequible. No diremos todavía que las calderas de condensación de gas tengan un precio aceptable, pero esto es sólo el comienzo. Hace apenas unos años, pocas personas conocían estas calderas, pero ahora son bastante populares. Y lo más importante, los consumidores miran cada vez menos el precio y se dan cuenta de que un ahorro de incluso el 15% es un buen indicador.
EN mundo moderno gran valor, especialmente en últimos años, comenzó a prestar atención a los problemas del calor y el ahorro de energía. Esto está relacionado tanto con cuestiones de ahorro de recursos como con una actitud razonable hacia el medio ambiente. Manera efectiva La combinación de estos "ahorros respetuosos con el medio ambiente" fue el uso de métodos de aprovechamiento y recuperación del calor residual.
Hace apenas un par de años, estos métodos se utilizaban solo en las grandes industrias, pero hoy en día el consumidor medio dispone de dispositivos económicos y respetuosos con el medio ambiente. Estas cuestiones son especialmente importantes en el ámbito de la calefacción individual. Entonces los científicos crearon calderas de condensación de gas.
¿Cuál es la esencia de esta tecnología?
Como sabes, cuando se quema gas natural se produce vapor, que tiene una pequeña cantidad de energía. Entonces, esta energía se puede extraer. En las calderas de gas convencionales, el vapor y los gases de escape simplemente calientan el refrigerante y se expulsan al exterior.
Las calderas de condensación están equipadas con un circuito adicional donde se elimina este calor "innecesario". Todos los productos de combustión se enfrían a una temperatura de aproximadamente 55 grados, a la que se produce el proceso de condensación del agua.
Durante el proceso de condensación, se libera calor latente y se transfiere al refrigerante. Resulta que una caldera de condensación de gas de este tipo funcionará de forma más eficiente y económica.
Las principales ventajas de esta unidad son:
- En alta eficiencia, que es aproximadamente del 109%, ni un solo dispositivo de gas No puedo presumir de tal indicador.
- Una caldera de condensación consume un 20% menos de combustible (en comparación con un aparato convencional).
- El aparato puede tener una chimenea de plástico más ligera debido a que los gases que salen de la caldera tienen una temperatura baja (40°C).
En cuanto a las desventajas de este tipo de calderas. Los aparatos de gas de condensación requieren un sistema de drenaje de condensado. A veces surgen dificultades con esto, especialmente al elegir una caldera de gas de pared. Después de todo, será difícil conectarlo al sistema de alcantarillado para eliminar el condensado.
Y otro inconveniente es la baja temperatura del refrigerante. Será necesario calcular otros elementos calefactores que tengan mayor potencia.
Calderas de condensación - revisión de video
Características distintivas del dispositivo tecnológico.
Las calderas de condensación, además de todas sus ventajas, también tienen características de diseño. Su intercambiador de calor está hecho de acero confiable de alta calidad, y en el propio intercambiador de calor hay una espiral con pequeños orificios que permiten el paso del gas caliente.
Otro “punto destacado” de este tipo de calefacción es el quemador. Es aquí donde el gas se enriquece con oxígeno, por lo que todo el volumen de combustible se quema de manera efectiva. Este quemador se inventó para eliminar los vapores liberados por el condensado y las sustancias nocivas que pueden provocar la corrosión del intercambiador de calor.
Los modelos de condensación de gas, como las unidades de calefacción clásicas, pueden ser de circuito simple o doble. Es decir, servir únicamente para calentar la casa, o también realizar la función de calentar agua. Las calderas de condensación también difieren en el método de instalación: pueden montarse en la pared o en el suelo.
Calderas de calefacción murales
Estos modelos son populares como caldera con caldera, ya que la mayoría de las veces estas calderas de condensación realizan dos funciones a la vez: calentar agua y calentar. Este equipo llevará instalado un intercambiador de calor con una varilla especial de alto rendimiento.
¿Qué fabricantes ofrecen calderas de condensación murales y de proceso?
Calderas de calefacción Beretta – Representantes italianos de calderas de una empresa conocida. El precio de la unidad más económica será de 570 USD. Dicho modelo tendrá una potencia de 11 kW, un sistema de encendido automático, control de temperatura y capacidad de autodiagnóstico.
Las calderas de gas Beretta se diferencian por varias otras características:
- Equipado con piezas de hierro fundido, fabricadas específicamente para calderas italianas.
- Están equipados con quemadores para funcionamiento con gas y gas-diesel.
- Equipado con la capacidad de ajustar la temperatura.
Calderas murales Lamborghini – estos aparatos de gas de condensación se caracterizan por su alta potencia, y mayoría Los dispositivos están equipados con un intercambiador de calor de aluminio. El precio de las calderas Lamborghini comienza desde 2100 USD. – esto es lo que costará una unidad condensadora con una potencia de 53 kW.
Las calderas también se diferencian:
- La presencia de un relé que controla el flujo de gas.
- Sistema de encendido eléctrico.
- La presencia de un termostato que reacciona ante una mala corriente de aire y apaga el dispositivo en caso de peligro de humo.
- Disponibilidad de modos de funcionamiento “invierno/verano”.
Calderas de suelo
Estos modelos de condensación están diseñados para área grande y, por regla general, tienen mayor potencia (en comparación con los modelos de pared). La mayoría de las veces, las calderas de gas de piso se fabrican en una versión de circuito único: sirven solo para calefacción de espacios.
Debido al aumento de potencia, el precio de los modelos de suelo es a veces más elevado que el de los modelos de doble circuito. Esto se debe al hecho de que la caldera de condensación para calefacción por suelo radiante se ha arraigado sobre todo en casas grandes: funciona de manera más eficiente y consume menos combustible que un aparato clásico.
Las potentes calderas de condensación de suelo están disponibles en varias marcas, pero se considera que los modelos más "fuertes" son los de Baxi y Viessmann.
Las calderas de suelo de Baxi y Viessmann están diseñadas para calentar una casa grande: su potencia es de hasta 65 kW, suficiente para calentar una casa de 650 metros cuadrados. Por supuesto, el precio de dicha unidad será de unos 3.000 dólares.
Pero este no es el único motivo de este precio, además las calderas de condensación a gas Baxi y Viessmann están equipadas con:
- Intercambiador de calor de acero.
- Manómetro electrónico.
- Sistema anticongelante.
- Panel de control táctil.
¿Cómo elegir un dispositivo de condensación?
En primer lugar, cabe decir que una caldera de calefacción de condensación de gas, aunque más cara que otros aparatos, se amortizará con el ahorro de combustible en un par de años. Además, una caldera de condensación consumirá gas de forma mucho más económica y calentará una casa grande de forma más eficiente.
Vale la pena elegir el modelo óptimo en función de los parámetros generales: método de instalación, potencia y presencia de sistemas automáticos y de protección.
- Una caldera con una potencia de 25 kW podrá calentar una casa de 150 a 180 metros cuadrados.
- Un dispositivo de potencia media puede calentar agua hasta 60 grados.
- La velocidad media de calentamiento de agua de una caldera de calefacción es de 10 litros de agua que se calientan en un minuto hasta una temperatura de +25 °C.
- El consumo óptimo de gas para una vivienda es de 100 a 160 m2. metros es 2,7 metros cúbicos/hora.
