Проект "Экологические проблемы по цеху деревообработки ИП Веселова С.М.". Деревообрабатывающая промышленность россии

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Учреждение образования Федерации профсоюзов Беларуси

Международный университет «МИТСО»

Витебский филиал

Кафедра экономики и менеджмента

Деревообрабатывающая промышленность: проблемы и перспективы развития

Витебск 2014

Введение

Продукция лесного комплекса является наиболее востребованной и охватывает фактически все отрасли народного хозяйства, так как из древесного сырья в настоящее время получают более двадцати тысяч различных изделий и продуктов. Однако экспорт изделий из древесины невелик, востребован в основном на отечественном рынке и составляет только 2,3 % в структуре экспорта республики. В связи с чем становится актуальным вопрос рационального использования лесных ресурсов и повышения экономической эффективности от их реализации. Проблемами управления лесным хозяйством занимались такие ученые, как Н.А. Моисеев, А.Д. Янушко, Н.П. Анучин. Однако в условиях нарастающей мировой конкуренции, требующей применения новых подходов к управлению, проблема повышения экономического эффекта от использования лесных ресурсов недостаточно изучена. В настоящее время лесной комплекс Республики Беларусь представляет собой сложную иерархическую структуру, взаимодействие отраслей и производств в которой имеют ряд своих особенностей. Целью данной работы является анализ современного состояния лесного комплекса Республики Беларусь, выявление существующих проблем и возможных путей для их решения.

деревообрабатывающий конкурентоспособность беларусь

1. Основная часть

Одни из существенных факторов экономического развития любого государства - природные условия и ресурсы, которыми оно обладает. Земельные, водные, лесные и минерально-сырьевые ресурсы составляют основу благосостояния государства. Согласно данным Национального статистического комитета Республики Беларусь по состоянию на 2008 год основу экспорта Беларуси (77,7 %) составляют: минеральные продукты (37,5 %), машины и оборудование (18,9 %), продукция химической промышленности (19,0 %), древесина и целлюлозно-бумажные изделия (2,3 %). Древесина и целлюлозно-бумажные изделия имеют один из наименьших в структуре экспорта удельный вес, хотя, как свидетельствует мировой опыт, значение данного показателя может быть гораздо выше, а экономический эффект значительно больше. В этой связи представляет научный интерес более детальное изучение понятия лесного комплекса, особенностей его функционирования и резервов повышения экономической эффективности. По данным государственного учета лесов лесистость территории (отношение покрытой лесом площади ко всей территории государства) Республики Беларусь составляет примерно 38 %. Общая площадь лесного фонда по состоянию на 2008 год составляла 9368 тыс. га, т.е. на 1,5 % больше, чем в 2001 году . Однако такой лесистость территории была не всегда. Исторический опыт свидетельствует, что ценность леса как источника древесины резко возросла уже к началу ХIХ века. Наибольший вред природе причинила хищническая эксплуатация в начале ХХ века, когда на долю Беларуси приходилось до 1 /4 общероссийского экспорта леса; торговля лесом была основной статьей в ее экономике. Рубка леса и отсутствие всяких работ по его восстановлению приводили к катастрофическому снижению лесистости территории Беларуси: в 1840 году она составляла 45,6 %, а к 1917 году лесистость достигла минимального за всю историю уровня - 22 %. Много лесов было вырублено и уничтожено пожарами во время Великой Отечественной войны. После войны лесистость территории постепенно повышалась и к настоящему времени составляет более 1 /3 территории республики. Большой урон лесам Беларуси нанесла трагедия на Черно-быльской АЭС, вследствие чего около четверти территории лесов оказалось загрязнено радионуклидами. Лесные пожары, поражение болезнями и вредителями также наносят лесу большой вред . Лес - это совокупность естественной и искусственно созданной древесно-кустарниковой растительности, напочвенного покрова, животных и микроорганизмов, образующая лесной биоценоз и используемая в хозяйственных, рекреационных, оздоровительных, санитарно-гигиенических, научно- исследовательских и других целях . Таким образом, конечным «продуктом» леса являются не только спелые древостои как сырье для деревообрабатывающей промышленности, животный мир как объект для охотничьего промысла, но и широкий спектр не древесной продукции (грибов, ягод, лекарственного и технического сырья, живицы, березового сока и др.), которая востребована во многих отраслях экономики. Леса выполняют ряд функций: экологическую, экономическую, социальную, средообразующую и др. Ежегодно леса Беларуси выделяют тысячи тонн кислорода, регулируют сток рек, обеспечивают сохранение биологического и ландшафтного разнообразия. По выполняемым функциям леса Республики Беларусь делятся на две группы: - леса первой группы выполняют преимущественно природоохраннозащитные функции и занимают около 45 % общей площади. К их числу относятся: национальные парки и заповедники; водоохранные и защитные леса; леса, выполняющие санитарно-гигиенические функции; леса второй группы (эксплуатационные леса) предназначены преимущественно для производства и заготовки древесины, но одновременно выполняют и ряд защитных функций. В составе лесов первой и второй групп выделяются исключаемые из эксплуатации особо защитные участки, играющие важную природоохранную роль. Они занимают около 10 % площади. Кроме того, на территории лесов первой и второй групп выделены заказники республиканского и местного значения, которые имеют статус особо охраняемых территорий. Однако на современном этапе развития лесного комплекса существует ряд проблем, препятствующих развитию этой отрасли. Одной из проблем является низкая интенсивность использования лесных ресурсов. Рост интенсивности использования лесных ресурсов наблюдается там, где на единицу площади леса затрачивается большое количество труда. Как таковых количественных измерителей степени интенсивности лесного хозяйства в Республике Беларусь не существует. Это связано с тем, что выращивание леса - долговременный процесс, и затраты на его возобновление многообразны и трудносопоставимы. Это объясняется тем, что некоторые мероприятия, связанные с лесовосстановительной деятельностью, защитой от вредителей, уходом за лесом, не дают во время их проведения продукции, пригодной для реализации. Продукция от данных мероприятий может быть получена и реализована только через много лет, при главной рубке леса. Наиболее обобщенным показателем, характеризующим интенсивность лесного хозяйства, принято считать корневую стоимость древесины, ежегодно заготовляемой на одном гектаре лесопокрытой площади, на которую устанавливаются лесные таксы (денежная оплата). Однако в существующих экономических условиях данная система оплаты (лесные таксы) является не совсем приемлемой, так как выручка от реализации древесины невелика. В современной практике ценообразования существует большое разнообразие различных подходов к установлению цен. Общепризнанными ценами на среднюю деловую древесину, отпускаемую в готовом виде, являются: целевые цены, залоговые цены, цены мониторинга, свободные цены, гарантированные или защитные и пороговые цены. Целевые цены рассчитываются исходя из среднесложившихся или среднепланируемых затрат по отрасли для конкретных условий и периода хозяйствования и требуемого уровня рентабельности. Залоговые цены базируются на предполагаемых затратах и получении необходимой прибыли с учетом интересов договаривающихся сторон. Цены мониторинга могут вводиться для устранения избытка или дефицита продукции на рынке, восстановления рыночного равновесия. Свободные цены формируются под воздействием спроса и предложения, стоимости производства и сбыта. Наи- более приемлемым для Республики Беларусь был бы переход на пороговые цены или гарантированные цены. Под пороговыми ценами понимают цены, которые могут быть применимы для поддержки и защиты отечественных товаропроизводителей при перенасыщении потребительского рынка лесопродукцией, которая реализуется по демпинговым ценам. Пороговые цены покрывают издержки и обеспечивают прибыль на уровне 1 - 2 %. Ниже данных цен снизить уровень нельзя. Гарантированные или защитные цены - это цены, которые защищают товаропроизводителей, обеспечивают рентабельность в 5 - 10 % и покрывают издержки лесохозяйственной деятельности. Данные цены могут быть ниже рыночных. Весомой проблемой является односторонний характер использования лесов, проявляющийся в вырубке преимущественно пиловочных ресурсов. Как показано на рисунке, наращивание объема выпуска пиломатериалов является первоочередной задачей для лесной промышленности. Заготовка древесины и реализация ее в главном виде в форме балансов - одна из статей экспорта лесного комплекса. Однако данное направление не совсем оправданно, так как цены на обезличенную древесину на порядок ниже, чем в экономически развитых странах, а добавленная стоимость в данном случае слишком мала и составляет только 5 - 10 долл. США на 1 м3 обезличенной древесины. Целесообразнее реализовывать в больших объемах готовую продукцию и изделия из древесного сырья.

Следующая проблема - нерационально сформированная система управления лесами. Целесооб- разно разграничить понятия «лесной комплекс», «лесохозяйственный комплекс» и «лесопромышленный комплекс». Под лесным комплексом понимают интегрированную совокупность отраслей и производств, выполняющих функции как по воспроизводству, охране, защите лесов, так и по заготовке древесины, механической, химико-механической и химической переработке древесного сырья. Механическая обработка включает лесопиление, производство строительных деталей, стандартных домов, мебели и др. Химическая переработка осуществляется в лесохимической промышленности. Промежуточное положение занимает целлюлозно-бумажная промышленность, где химическая технология сочетается с механической. Лесохозяйственный комплекс обеспечивает в первую очередь воспроизводство лесных ресурсов, их охрану и использование. К нему относятся также лесоохотничье хозяйство, побочное лесопользование и сельскохозяйственное производство. Лесопильно-деревообрабатывающее производство в составе лесного хозяйства носит подсобный, вспомогательный характер и направлено на переработку малоценной древесины. Понятие лесопромышленный комплекс используется в двух значениях: 1) совокупность отраслей лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности; 2) хозяйственно- организационное и производственно-технологическое объединение предприятий, расположенных на од- ной промышленной площадке с лесным массивом, в котором ведутся лесозаготовительные работы . Лесные ресурсы Республики Беларусь находятся в ведении Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь, Министерства сельского хозяйства и продовольствия, Министерства обороны, Управ- ления делами Президента, Министерства по чрезвычайным ситуациям, Министерства образования, местных исполнительных органов власти, Института леса НАН. В систему Министерства лесного хозяйства входят более 100 организаций с общей численностью работающих свыше 35 тыс. чел. В непосредственном подчинении Министерства находятся 6 областных производственных лесохозяйственных объединений (ПЛХО), в состав которых входят 96 государственных лесохозяйственных учреждений (лесхозы) и 10 профильных организаций республиканского уровня, каждая из которых решает конкретный спектр задач по обеспечению эффективного ведения лесного хозяйства. Система управления лесным хозяйством представляет собой вертикальную структуру, построенную по территориально-производственному принципу: Минлесхоз - ПЛХО - лесхозы. Лесхозы расположены в основном в границах административных районов. Управление ими осуществляется по линейно-функциональному принципу. Лесхозы в свою очередь подразделяются на лесничества, являющиеся основными производственными структурными подразделениями лесхозов, мастерские участки и обходы .

Основные объемы заготовки древесины по главному пользованию осуществляет концерн «Беллесбумпром», заготавливающий около 60 % древесины. Концерн осуществляет не только заготовку и переработку древесины, но и выпуск изделий из нее. В состав концерна «Беллесбумпром» входят предприятия, осуществляющие выпуск мебели, фанеры, спичек, плит, картона, целлюлозно-бумажной продукции, которая пользуется спросом не только на территории Республики Беларусь, но и за рубежом. Остальные объемы лесозаготовок по главному и промежуточному пользованию осуществляют Минлесхоз и предприятия других ведомств. Предприятия Минлесхоза также занимаются переработкой древесины в цехах переработки лесхозов, однако уровень их оснащения недостаточно высок, а объемы производства несравнимы с объемами концерна. Суммарная производственная мощность деревоперерабатывающих цехов Минлесхоза - около 1 млн. м3 в год. Порядка 85 % продукции реализуется на внутреннем рынке, остальная - на внешнем, в основном пиломатериалы и балансы. Таким образом, можно сделать вывод, что между деятельностью Минлесхоза и концерна «Беллесбумпром» нет корреляции. Следовательно, необходимо радикально изменить систему органов управления лесным комплексом, так как Минлесхоз и концерн «Беллесбумпром» имеют разную ведомственную подчиненность, а соответственно преследуют разные цели как на мировом, так и на отечественном рынках. Как показывает мировой опыт, наиболее эффективной формой повышения конкурентоспособности отрасли, региона, а следовательно, страны на мировых рынках является применение кластерного подхода. Данный подход может быть применен и к лесному комплексу Республики Беларусь. Основоположником кластерного подхода является американский экономист М. Портер. По мнению М. Портера, конкурентоспособность страны следует рассматривать через призму международной конкурентоспособности не отдельных ее фирм, а кластеров - объединений фирм различных отраслей, причем принципиальное значение имеет способность этих кластеров эффективно использовать внутренние ресурсы. Проанализировав конкурентные возможности более 100 отраслей в десяти странах, М. Портер пришел к выводу, что наиболее конкурентоспособные транснациональные компании обычно не разбросаны бессистемно по разным странам, а имеют тенденцию концентрироваться в одной стране, а иногда даже в одном регионе страны. Объяснение этого явления состоит в следующем: одна или несколько фирм, достигая конкурентоспособности на мировом рынке, распространяют свое положительное влияние на ближайшее окружение (поставщиков, потребителей и конкурентов). Успехи окружения в свою очередь оказывают влияние на дальнейший рост конкурентоспособности данной компании. В результате такого взаимовыгодного сотрудничества формируется «кластер» - сообщество фирм, тесно связанных отраслей, взаимно способствующих росту конкурентоспособности друг друга .

Выделяют три вида кластеров:

Региональные (регионально ограниченные объединения вокруг научного или промышленного центра);

Вертикальные (объединения внутри одного производственного процесса, например, цепочка «поставщик - производитель - сбытовик - клиент»);

Горизонтальные (объединение различных отраслей промышленности в один мегакластер, например, «химический кластер» или на еще более высоком уровне агрегации - «агропромышленный кластер») . Примером может служить лесной кластер Финляндии, представлявший хозяйственный блок единства лесного хозяйства и лесной промышленности, отраслей по изготовлению машин и оборудования для лесопромышленного комплекса, инвестиций, исследовательской базы, с активным внедрением инноваций, что обеспечило стране мировое лидерство в области лесопромышленных технологий. Экономическая политика Финляндии, основанная на кластеризации, обеспечивает 10 % мирового экспорта продукции деревопереработки и 25 % бумаги, располагая 0,5 % мировых лесных ресурсов, свидетельствуя о конкурентоспособности национального хозяйства . Несмотря на то, что лесной комплекс Республики Беларусь является таким экономически и экологически важным направлением народного хозяйства, большая часть его расходов до сих пор дотируется из бюджета. Лесное хозяйство - одна из первых отраслей народного хозяйства, получивших инвестиционную поддержку Всемирного банка и кредит на осуществление проекта развития лесного хозяйства. Кредит выделен под интенсивное лесоводство, механизацию лесозаготовительных работ, запасные части, семеноводческий центр, защиту лесов от пожаров, мониторинг загрязнения воздуха, радиационный контроль, мониторинг заболоченных земель, информационную систему управления лесным хозяйством (ИСУЛХ), лесные исследования, лесохозяйственное образование и подготовку кадров, программу борьбы с вредителями леса, маркетинг.

Таким образом, одна из самых значимых отраслей народно-хозяйственного комплекса требует значительных изменений, в первую очередь в структуре управления, так как устоявшийся порядок ведения хозяйствования не может обеспечить рациональное использование лесных ресурсов. Зарубежный опыт показывает, что кластерный подход является эффективным, а главное конкурентоспособным, о чем свидетельствует наличие в странах Европы более тысячи кластеров разных видов и разной хозяйственной направленности.

Деревообрабатывающая промышленность делится на лесопильную, производство стандартных домов и строительных деталей из дерева, фанерную, мебельную, производство спичек. Доля ее в структуре комплекса составляет 65%. Деревообрабатывающая промышленность занимается обработкой и переработкой древесины, преимущественно специализируется на выпуске материалов лесопиления, мебели, древесноволокнистых (ДВП) и древесностружечных плит (ДСП), спичек, дверных и оконных блоков, паркета, фанеры, спортивного инвентаря и т. п.

Почти 70% занимает в отрасли мебельная промышленность. В Беларуси работает 11 объединений по производству мебели. Крупнейшие - "Бобруйскдрев", "Минскмебель", "Гомельдрев", "Витебскдрев", "Мостовдрев", "Пинскдрев" - выпускают мебель разных конструкций. В структуре экспортных товаров отрасли доля мебельной промышленности составляет на сегодняшний день около 45 - 50%. Беларусь имеет и крупную фанерную промышленность, которая начала развиваться еще в начале XX века.

Важной частью лесопромышленного комплекса является фанерное производство. Сейчас в Беларуси имеется шесть фанерных производств обшей мощностью 183,5 тыс. м3 фанеры в год. Они входят в состав деревообрабатывающих объединений и предприятий Борисова, Мостов, Пинска, Речицы, Гомеля и Бобруйска.

Производство древесностружечных и древесноволокнистых плит (ДСП и ДВП) сосредоточено на предприятиях, расположенных в Бобруйске, Витебске, Борисове, Пинске, Мостах, Речице, Ивацевичах. Около 55 % ДСП и 26 % ДВП используется на внутреннем рынке, остальное поступает на экспорт (в Россию, ФРГ, Польшу, Литву и др.).

Производство спичек осуществляется на трех предприятиях: ПО "Борисовдрев", ПО "Гомельдрев" и ПО "Пинскдрев".

Республика Беларусь имеет развитое тарное производство. Ежегодно изготовляется до 100 тыс. м3 ящичных комплектов, из которых до 60% приходится на лесхозы.

Целлюлозно-бумажная промышленность производит примерно 20% валовой продукции лесопромышленного комплекса. В Республике Беларусь функционирует 12 профильных предприятий, на которых производятся массовые и специальные виды бумаги и картона. К ведущим предприятиям отрасли в Республике Беларусь относятся: ОАО "Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат", ОАО "Белорусские обои", ОАО "Гомельобои", ОАО "Добрушская бумажная фабрика "Герой труда", ОАО "Слонимский картонно-бумажный завод "Альбертин", ОАО "Бумажная фабрика "Красная Звезда", УП "Бумажная фабрика" Гознака Республики Беларусь ОАО "Бумажная фабрика "Спартак", ОАО "Молодеченская картонная фабрика "Раевка", ОАО "Картонная фабрика "Ольховка", ОАО "Кровля" и другие.

С учетом того, что в республике дисбаланс по выпуску бумаги и картона составляет 5:1, намечается строительство второй очереди объединения со специализацией на выпуске беленой целлюлозы. В качестве сырья может быть использована древесина от прореживания, отходы деревообработки и древесина лиственных пород.

Бумага и картон выпускаются на небольших фабриках в Добруше, Шклове, Чашниках, Слониме, Пуховичах, Борисове и других городах и поселках. Расширение производства бумаги и картона на отечественных предприятиях позволит в перспективе сократить объемы импорта. С этой целью проводится техническое перевооружение отрасли.

Заключение

В настоящее время продукция лесного комплекса оказывает огромное влияние на развитие смежных отраслей: строительство, топливно-энергетическую промышленность, машиностроение, химическую, фармацевтику, однако имеет низкую конкурентоспособность на мировом рынке. Анализ исследования лесного комплекса Республики Беларусь показал, что возрастная структура лесов является неблагоприятной и ее состояние может негативно отразиться на развитии комплекса в целом. При изучении зарубежного опыта управления лесным комплексом было выявлено, что эффективной формой повышения конкурентоспособности является кластерный подход, который успешно применяется в Финляндии.

Таким образом, для более рациональной и эффективной дальнейшей деятельности лесному комплексу необходимо решить ряд проблем:

ь изменить характер использования лесов и увеличить выпуск изделий из лесосырьевых ресурсов с высокой долей добавленной стоимости;

ь осуществлять планирование экспортных поставок продукции из древесины в соответствии с состоянием спелых древостоев на ближайшие годы;

ь рассмотреть возможность реорганизации структуры управления лесным комплексом с применением кластерного подхода.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

    Роль, задачи, состав и значение отрасли деревообрабатывающей промышленности. Технологические особенности деревообрабатывающей промышленности России, их влияние на размещение предприятий. Причины и факторы, определяющие развитие отрасли в России.

    курсовая работа , добавлен 24.09.2014

    Основные фонды и их классификация. Воздействие на их структуру специфики отраслей промышленности. Состояние основных фондов пищевой промышленности Республики Беларусь. Пути повышения эффективности использования основных фондов предприятий в Беларуси.

    реферат , добавлен 08.02.2008

    Перспективы развития деревообрабатывающей отрасли в России: увеличение объемов производства продукции, повышение производительности труда, полное использование лесосырьевых ресурсов. Рассмотрение основных путей повышения эффективности лесопиления.

    курсовая работа , добавлен 26.10.2013

    Характеристика и перспективы развития рыбного хозяйства Республики Беларусь. Проблемы и состояние разведения и добычи, переработки рыбы и производства пищевой продукции. Факторы и пути повышения экономической эффективности разведения и промысла рыбы.

    курсовая работа , добавлен 26.01.2014

    Понятие экономической конъюнктуры. Анализ показателей динамики работы отраслей промышленности Республики Беларусь за 2006-2012 гг. Показатели простой и специальной конъюнктуры. Дифференциальная конъюнктура химической и нефтехимической промышленности.

    лабораторная работа , добавлен 18.03.2014

    Роль и значение легкой промышленности Украины. Размещение отраслей легкой промышленности. Факторы, влияющие на размещение отраслей легкой промышленности. Проблемы легкой промышленности. Перспективы легкой промышленности Украины.

    курсовая работа , добавлен 02.12.2002

    Особенности развития легкой промышленности Республики Беларусь. Характеристика ее основных отраслей, проблемы их развития и меры воздействия для обеспечения эффективного функционирования. Степень участия РБ на международном рынке легкой промышленности.

    курсовая работа , добавлен 24.06.2012

    Понятие и классификация сырьевых и материальных ресурсов, вспомогательных материалов, значение повышения эффективности их использования. Сырьевые зоны отраслей промышленности, основные направления расширения сырьевой базы, экономия сырья и материалов.

    реферат , добавлен 08.06.2010

    Понятие и сущность природных ресурсов, их классификация. Оценка эффективности использования в экономике хозяйства России. Анализ водных, земельных, лесных и минеральных ресурсов. Рекомендации по повышения эффективности их рационального использования.

    дипломная работа , добавлен 16.03.2017

    Проблема ресурсоэффективности как центральная в экономике. Оценка эффективности производства и использования ресурсов. Система показателей, определяющих ресурсоэффективность предприятий промышленности Республики Беларусь, и факторы, влияющие на нее.

  • БИОМАССА
  • ЛЕСОПИЛЕНИЕ
  • ДЕРЕВООБРАБОТКА
  • ПЕРЕРАБОТКА
  • УТИЛИЗАЦИЯ
  • Влияние лесных пожаров на лесозаготовительную отрасль
  • Оценка использования эталонирования топливной аппаратуры дизелей
  • Исследование свойств жидкостекольных смесей с использованием природных материалов

Проблема отходов лесопиления в 2017 году актуальна, как и 20 лет назад. Ею озабочены большие и малые предприятия. Раньше многие лесопильные комбинаты шли по пути наименьшего сопротивления и вместо утилизации, попросту сжигали отходы на свалке, до той поры, пока экологи не начинали пресекать нарушения. Теперь же министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса ужесточило наказания, и находить решение для данной проблемы стало главным приоритетом для всех предприятий, связанных с лесопилением и деревообработкой.

По расчетам из статистических данных по Северо-Западному федеральному округу, в зависимости от породы, возраста, условий их произрастания и диаметра ствола, количество отходов от объема распиливаемого сырья составляет:

  • Рейки 10 - 15%
  • Опилки 10 - 15%
  • Горбыль 5 - 10%
  • Вырезки 2 - 5%
  • Стульчаки 2 - 5%

Количество коры, получаемое после окорки древесины на предприятиях, с учетом потерь на лесозаготовительных работах, исчисляется в пределах от 10 до 14,5% объема ликвидной древесины.

На заседании правительства Архангельской области была принята концепция плана развития локальной энергетики Поморья до 2030 года. Специалистами регионального центра по энергосбережению, были предложены механизмы и план действия исполнительных органов государственной власти и органов местного самоуправления Архангельской области по реализации концепции. В 2013 году топливный баланс региона выглядел так:

  • 45% - природный газ
  • 21% - каменный уголь
  • 19% - нефтепродукты
  • 15% - древесное топливо

По итогам реализации концепции к 2030 году топливный баланс региона должен выглядеть так:

  • 54% - природный газ
  • 44% - биотопливо
  • 2% - каменный уголь

В связи с этим, считаю данную проблему крайне острой и ее поднятие на уровне областного правительства тому подтверждение. Стоит также учитывать, что решение данной проблемы поможет снизить зависимость нашего края от привозного топлива.

Основной причиной отсутствия мотивации у предпринимателей на утилизации отходов лесопильного производства - это крайне низкая цена на продукты переработки, таких как пеллеты и топливные брикеты. Исходя из этого, чаще всего комбинаты сбывают отходы в прямом виде - дрова, опилок, щепа и мульча.

В данной статье мы рассмотрим, наиболее частые варианты утилизации, а также предложим не всем известные варианты использования отходов и технологическую схему по наиболее рациональному расположению цехов на деревообрабатывающих производствах.

Все крупные комплексы деревообработки России давно поняли, что наиболее выгодным вариантом для утилизации отходов является их переработка в топливные гранулы и брикеты, и их дальнейший экспорт в Европу. После анализа европейского рынка, где в 2014-2015 гг. произошел рост потребления пеллет на 13% и от цифр, приведенных директором крупной латвийской компании “Komforts” Иварсом Лиепиньшем, что к 2020 году спрос на пеллеты в Европе вырастет на 10млн.тонн в год, их выбор становится очевидным.

Начнем с того что пеллеты изготавливаются из разных видов биомассы и тем самым различаются по энергетической ценности. Наиболее распространенными материалами для изготовления являются: опилки, кора и щепа. Их достоинства: большая теплоотдача, если сравнивать с обычной щепой, корой и досками, низкий объем складских помещений под хранение, почти в 2 раза по сравнения с обычной щепой, возможность хранения их вблизи жилых помещений, ввиду биологической неактивности материала после термической обработки, отсутствие аллергических свойств, таких как пыль и спор, экологичность, так как не содержат в своем составе клей, загуститель и прочие химические вещества, а также крайне низкую стоимость в отличии от любого другого вида топлива.

Технология производства пеллет крайне проста. Первой операцией является дробление крупных частей, таких как горбыль и обапол древесины в щепу, при помощи специальной машины - дробилки, выдающей после себя материал размером не более 4 мм. Далее производится сушка полученного полуфабриката различными конструкциями, такими как сушильный барабан, аэродинамическая сушилка, пневмосушилка и другие, до уровня влажности в 10-12%. После этого происходит доувлажнение водой или паром для достижения наилучшего склеивания во время прессовки. Само формирование гранул происходит в прессующей камере, называемой пресс - гранулятор, с последующим охлаждением. Хочу заметить, что функцию склеивания в материалообразующем веществе выполняет лигнин, являющимся природным полимером. Описывать технология производства топливных брикетов не имеет смысла, так как она крайне похожа на технологию пеллет.

Рассмотрев 2 наиболее распространенных варианта утилизации отходов деревообработки, хотелось бы обратить должное внимание на менее известный способ утилизации - древесная мука.

Древесная мука - это порошкообразное вещество, с размерами частиц около сотни микрон, полученное в процессе измельчения древесных опилок. Изготавливается в соответствии с ГОСТ 16361-87. На данный момент существуют новые марки древесной муки по техническим условиям, которые обладают улучшенными свойствами для производства: древесно-полимерных композиционных, строительных, отделочных и многих других материалов.

Наиболее частым способом получения древесной муки является измельчение древесной массы на молотковых, пальцевых, ножевых и роторных мельницах. Цены на оборудование для производства варьируется от 500000р до 700000р. Необходимая площадь для цеха около 75м3. Количество рабочего персонала 4 человека. Данные цифры говорят о том, что для производства древесной муки не требуется огромного вливания средств.

Сейчас применение древесной муки широко используется как в нашей стране, так и за рубежом. Сферы ее применения и объемы неуклонно растут, так как ее дешевизна и уникальные свойства идеальны для изготовления многих материалов.

Рентабельность данного вида производства после приведенных фактов видна сразу. Окупаемость в среднем происходит через 1 год. Получаемая прибыль будет зависеть от производительности цеха и объема продаж. Средняя оптовая цена на российском рынке древесной муки составляет - от 16 руб/кг. Цех средней мощности сможет выпускать ежемесячно от 18т до 23т готового материала. Реализовывая весь объем данной продукции, вы будете получать прибыль от продаж до 350000р в месяц.

Теперь же хотелось рассказать о моем предложении по проектированию расположения лесопильных и деревообрабатывающих производств. Как можно было бы расположить цеха с максимальной финансовой выгодой. Во-первых, на данных предприятиях нужно оборудовать систему по обогреву всех цехов и рабочих зданий от котельной находящейся на территории предприятия. Данное предложение основывается на том, что экономически целесообразно использовать на отопление свою же продукцию, которую не нужно никуда поставлять и тратиться на логистические операции. Сокращение постоянных затрат на оплату коммунальных услуг, в виде отопления, и безотходное производство - главные факты обосновывающие данный вариант.

Во-вторых, на территории предприятия следует расположить цеха лесопиления и переработки отходов, максимально близко, основываясь на том, чтобы минимизировать затраты на ручной труд, связанный с загрузкой, вывозкой и разгрузкой. При проектировании не стоит забывать о выделении территории под оперативные запасы сырья, материалы между производственными участками, а также проезды и отъезды для пожарных автомобилей, так как данное производство является повышено-пожароопасным.

Используя виды утилизации и проектные варианты, которые я предложил, в совокупности, можно колоссально увеличить свою прибыль и в то же время сократить расходы, плюсом ко всему, будет решена проблема утилизации отходов, которая крайне важна для данных видов производств.

Подводя итоги данной статьи, хотелось бы обратить должное внимание предпринимателей Российской Федерации на предложенные нами варианты, так как они показывают насколько вышеуказанные проблемы актуальны. При их разрешении будет получено огромное количество плюсов с финансовой стороны, а самое главное будет сохранена экология нашей страны. Статью можно считать приуроченной к году экологии в РФ.

Список литературы

  1. Голяков А.Д. Проектирование участков лесопильных цехов: Учебное пособие. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. - 100 с.
  2. Безотходное производство в деревоперерабатывающей промышленности [электронный ресурс] - Режим доступа. - URL: http://greenologia.ru/othody/derevoobrabotka/bezotxodnoe-proizvodstvo.html (дата обращения 24.03.2017).
  3. Шегельман И.Р., Васильев А. С. Анализ путей повышения конкурентоспособности энергетической биомассы // Инженерный вестник Дона, 2013 - URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1769.

В едение лесного хозяйства на современном этапе развития науки и техники предполагает максимально полное использование лесных ресурсов и четкое соблюдение установленных экологических и технических норм разработки лесных массивов. Лес представляет собой исключительно важное звено биосферы на нашей планете и помимо источника древесины является поставщиком пушнины, грибов, ягод, лекарственных трав, дичи. Кроме того, леса поглощают из воздуха углекислый газ, предотвращая развитие столь обсуждаемого в последнее время парникового эффекта, и выделяют кислород, а корни деревьев предохраняют почву от эрозии, связывая её и сохраняя в ней влагу. Таким образом, очевидно, что беспредельное уничтожение лесных ресурсов планеты недопустимо, однако, практика показывает, что вырубка леса также необходима.

Лесные ресурсы

К настоящему времени накоплен значительный опыт разработки лесных массивов , позволяющий не только сохранить их количество, но и ежегодно увеличивать заготовку леса. Лесные ресурсы классифицированы по нескольким признакам: порода леса (самыми ценными являются хвойные породы), средний возраст лесного массива (молодой лес, средний лес (80 - 120 лет - наиболее благоприятный возраст для заготовки древесины), «вековой» лес (140 - 150 лет)), бонитет (природные условия, в которых лес был выращен) и экономические значение (расположение леса).

Лесные ресурсы делят на хвойные и лиственные, причем наибольшее значение в производстве имеют хвойные породы деревьев: сосна и ель. Эти деревья занимают около 1/3 всех произрастающих в России лесов. Их основные запасы в настоящее время сосредоточены в Тайге. Из ели и сосны изготавливается колоссальный ассортимент изделий. Древесина кедра, в основном, перерабатывается в облицовочный материал. Несмотря на то, что лиственница является самой распространенной породой деревьев в азиатской части России, и ее древесина практически не подвержена гниению, на данный момент она является мало востребованной из-за своего неоднородного строения. Твердые породы лиственных деревьев (дуб, бук) широко используются для производства мебели, мягких - для производства облицовочных материалов.

На основе классификации лесных массивов по возрасту деревьев решается вопрос о размерах заготовки древесины. В первую очередь вырубаются «вековые леса», в которых часто возникают очаги болезней, многие деревья повалены. Кроме того, прирост древесины в таких лесах в ~20 раз ниже этого показателя, характерного для молодого леса.

Бонитет - зависимость высоты дерева от плодородия почв и возраста дерева. По данному признаку можно отличить материал, заготовленный, например, в болотистой местности (такой идет, в основном, для переработки на целлюлозно-бумажных комбинатах) или на тучных почвах.

Проблемы лесозаготовления и деревообработки

В зависимости от расположения того или иного лесного массива и от его значения для экологии леса подразделяют на 3 класса: 1 - зеленый пояс вокруг городов, ж/д или шоссейных трасс, водохранилищ (здесь разрешены лишь санитарные рубки); 2 - лесные массивы, вовлеченные в процесс заготовки древисины, связанные развитой стью дорог, но с ограниченным запасом материала (рубка здесь строго регламентирована); 3 - таежные районы севера европейской части страны, Сибири и Дальнего Востока (большой объем материала, но крайне низко развита инфраструктура).Таким образом, основной проблемой разработки лесных ресурсов в контексте их деления на породы деревьев представляется наличие рынка сбыта производимой из них продукции (например, для лиственницы).

Другой проблемой является перенос центров разработки лесных массивов на территории, находящиеся на значительном отдалении от основных центров переработки древесины. Они сформировались в России за многие годы, в результате чего постоянно увеличивается стоимость транспортировки материала. Отсутствие развитой инфраструктуры в значительной степени сказывается на стоимости транспортировки леса и отодвигает проблему дефицита арендных площадей для размещения деревообрабатывающего оборудования на второй план.

Лесная инфраструктура по протяженности и загруженности автотранспортом подразделяется на «магистрали» (до 7% протяженности, 60-70% составляет пробег лесотранспортных машин), «ветки» (10-15% и 20-35%, соответственно) и «усы» (80-85% и 5-8%, соответственно). Согласно данным Федерального агентства лесного хозяйства РФ, в России на 1 тыс. га леса приходится 1,2 км лесовозных дорог, что в 40 раз меньше, чем в Европе. То есть для нормального функционирования лесного хозяйства необходимо построить до 12 тыс. км новых дорог, что требует до 15,2 млрд. руб. инвестиций (1 км лесной дороги стоит около 1 млн. руб.).

Согласно данным за 2008 г. лесной фонд России составляет около 2/3 территории страны. По расчетам (с учетом среднего возраста лесных массивов ) лесозаготовка может достигать 500 млн кубометров в год. Однако, отсутствие развитой инфраструктуры не позволяет разрабатывать «спелые» участки лесных массивов в полном объеме, в результате чего в настоящее время разрабатывается лишь 1/3 от расчетного объема лесозаготовки.

Отсутствие правовой базы в Российском законодательстве по строительству и эксплуатации лесных дорог не позволяет компаниям заниматься их коммерческим использованием, что еще больше усугубляет ситуацию в данной области. Лишь в начале 2008 г. по поручению председателя правительства В. Зубкова Минтранс должен был заняться внесением понятия «лесовозные дороги» в общий классификатор, однако, до сих пор никаких изменений сделано не было.

Другой проблемой, по мнению отраслевых экспертов, является дефицит специализированных железнодорожных вагонов, предназначенных для перевозки лесной продукции. Кроме того, установленное на многих складах погрузки леса для железнодорожной транспортировки, грузоподъемное оборудование не отвечает современным требованиям. Так, согласно мнению А. Берзегова, владельца фирмы «Мосхуд» (республика Адыгея), оснащение лесоскладов более мощными кранами с грейферами (16-32-тонными вместо 5-10-тонных) позволит повысить производительность труда на погрузке и ускорить обработку подвижного состава. Кроме того, применение современного метода пакетирования лесной продукции позволит в 1,5-2 раза сократить время простоя вагонов и на 4-6 кубометров увеличить статическую нагрузку на вагон.

Введение нового и модернизация устаревшего оборудования, строительство новых и реконструкция старых дорог требуют привлечения колоссального количества инвестиций, что является настоящей проблемой особенно на фоне мирового финансового кризиса даже для такой жизненно необходимой для государства отрасли, как лесное хозяйство.

Привлечение иностранного капитала частично может решить данную проблему. Например, финский концерн UPM, получив в 2007 году участок Тихвинского леспромхоза (Ленинградская область) размером 185 тыс. га в аренду на 50 лет, начал активное строительство магистральных дорог за собственный счет. Однако, иностранные компании, получающие право на разработку лесных массивов в России, в основном, заинтересованы в экспорте сырой древисины. Повышение таможенных пошлин, введенное 1 января 2009 г., возможно, частично переориентирует рынок лесозаготовки и сделает более выгодным проведение, по крайней мере, первичной обработки леса на территории России, что несомненно, приведет к развитию отрасли.

Ужесточение требований экологии, приводит к удорожанию производства, в основном, в такой отрасли народного хозяйства, как целлюлозно-бумажная промышленность. Согласно данным из различных источников деревообрабатывающая и целлюлезно-бумажная промышленность вносит вклад в загрязнение атмосферного воздуха на уровне 3% и сброса сточных вод в поверхностные водоемы на уровне 6% от общего объема выбросов в России при потреблении свежей воды в размере 5%. Основными загрязнителями водоемов являются: Братский ЛПК, Котласский ЦБК, Архангельский ЦБК и АО «Сыктывкарский ЛПК». В октябре 2008 г. по требованиям экологов и из-за убыточности был остановлен Байкальский целлюлозно-бумажный комбинат (в связи с повышением цен на сырье производство на комбинате стало нерентабельным), контролируемый входящей в «Базэл» компанией ЛПК «Континенталь Менеджмент».

Безотходная разработка лесных ресурсов , а также повышение экологичности производства требуют привлечения новейших технологий, которых, по мнению многих экспертов, недостает в нашей стране.

Таким образом, для решения проблем лесного хозяйства, необходим комплексный подход: создание современной законодательной базы, осуществление государственного контроля разработки лесных массивов, развитие транспортной инфраструктуры, привлечение новейших технологий не только в саму отрасль лесозаготовки и переработки лесного материала, но и в смежные отрасли народного хозяйства (в первую очередь транспортировки). При наличии всех этих составляющих найти инвестиции будет нетрудно.

Исследовательский проект "Экологические проблемы по цеху деревообработки ИП Веселова С.М."

Просмотр содержимого документа
«Проект»

МКОУ «Солигаличская средняя общеобразовательная школа»

Солигаличского муниципального района Костромской области


Проект

«

Российская Федерация, Костромская область, город Солигалич

МКОУ «Солигаличская СОШ»

Научный руководитель: Юсова Светлана Леонидовна учитель биологии МКОУ «Солигаличская СОШ»,

2013 г.

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича»

Российская Федерация МКОУ «Солигаличская СОШ»

Солигаличского муниципального района

6 «В» класс.

Аннотация:

Цель: узнать, как цех по деревообработки загрязняет окружающую среду, как борются с этим загрязнением.

Задачи:

Выяснить какая техника производит отходы и загрязняет окружающую среду;

Узнать, много ли отходов производит предприятие;

Выяснить,как с этим борется предприятие.

Методы: поисковый, аналитический, наблюдение.

    приложение

Источники информации:

    Документы по экологии из предприятия,

    интернет:http://gendocs.ru/v38816/?cc=8, http://www.newecologist.ru/ecologs-3280-1.html, http://www.masters.donntu.edu.ua/2007/feht/brushchenko/library/libk3.htm, http://xn-----6kccab4aj5am3addjehmk3a.xn--p1ai/articles/dym_i_ego_vliyanie_na_cheloveka/.

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича»

Веселова Александра Сергеевна

Солигаличского муниципального района

6«в» класс

Проблема: Какие экологические проблемы приносит цех по деревообработке

ИП Веселова Сергея Михайловича.

Актуальность проблемы:

Живая, чистая природа – мир, который нас окружает и должен окружать. Стало много предприятий, которые загрязняют природу. Пилорама - один из таких промышленных заводов. С разрешения руководителя предприятия Веселова С.М., я провела наблюдение в цехе деревообработки, выяснила, какие экологические проблемы возникают на этом предприятии, как оно влияет на здоровье людей природе, как борются с загрязнением, какую пользу приносит предприятие.

Поиск информации:

Я люблю природу. Мне становится очень обидно, что с природой так поступают: выкидывают мусор прямо, оставляют грязь. И я затронула это тему: экологию. Начала делать проект…

Обработка информации:

Собирала информацию и наблюдала за производством, проанализировав результаты выяснила, как предприятие влияет на окружающую среду, какую приносит пользу

Исследования:

    С помощью предоставленных мне документов.

    Наблюдение за производством.

Вывод:

После длительного наблюдения я поняла, что предприятия - за чистую природу.

Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича»

Веселова Александра Сергеевна

Российская Федерация, МКОУ «Солигаличская СОШ»

Солигаличского муниципального района

6 «в» класс

Научная статья

1.Место расположение и история деревообрабатывающего предприятия.

Предприятие образованно в 2003 году, на базе ликвидированного предприятия «Льнозавод» в поселке Льнозавод Солигаличского района. Цех лесопиления находиться в производственном корпусе (приложение), который состоит из бытовых и производственных помещений оснащенных деревообрабатывающим оборудованием. В 2008 году была пристроена котельная и поставлены сушильные камеры (приложение).

Деревоперерабатывающий цех производит пиломатериал, который используется для ремонта, строительства зданий и сооружений, как в личном, так и промышленном хозяйстве (прил.4). Отходы производства:

3.Экологический ущерб, наносимый предприятием.

В процессе деятельности предприятия образуются следующие отходы: перегоревшие ртутные лампы - ртутные лампы изза выделения паров ртути сильно влияют на человека. Люминесцентные лампы содержат пары ртути. Существенная часть этих паров связана в порошке люминофора, который высыпается при разбитии лампы. Этот порошок следует тщательно собрать и выбросить, проветрить помещение, купить новую лампу и обращаться с ней осторожнее. Я не думаю что нужно затевать демеркуризацию по этому поводу, ртути в лампе немного и она не находится в металлической фазе, то есть испаряться после уборки осколков будет нечему. Весь вред уже состоялся в процессе разбития лампы , используемой для освещения предприятия; мусор от бытовых помещений; отходы коры; опилки, образовавшиеся при раскрое брёвен. Высока осушающая способность опилок. Одна часть их может удерживать 4-5 частей воды. С помощью этого приема нетрудно значительно снизить ущерб от паводка, предотвратить затопление грядок. Весной заполняют опилками любые сырые низинные места, чтобы можно было везде ходить и раньше начинать земельные работы. Против вредных насекомых опилки тоже "работают". Например, от колорадского жука их вносят в междурядье. Свежие опилки выделяют смолистые вещества, отпугивающие вредителя. Но за лето приходится обновлять опилки в межах 2-3 раза. Через год меняем местами грядки и картофельные межи. Толстым слоем мульчируем с осени озимый чеснок и подзимние посевы. Весной их сгребаем, чтобы быстрее появились всходы. В жаркое и сухое лето свежие опилки благодаря светлой окраске хорошо отражают солнечные лучи, спасая почву от перегрева и чрезмерного испарения влаги. Мелкосемянные посевы мульчируем тонким слоем. При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются: определенная концентрация пыли в воздухе; наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси. Древесная пыль имеет температуру вспышки 430°С и температуру самовоспламенения 775°С.
Минимальная взрывоопасная концентрация древесной пыли в воздухе (нижний предел взрыва) 12,6 г/м3, а опилок - 65 г/м3.
Эти данные относятся к продукту, имеющему влажность 6,35%, а зольность 5,4%. С повышением влажности показатели повышаются, а со снижением зольности уменьшаются.

При высокой температуре полимеры выделяют летучие газообразные вещества, воздействующие на органы дыхания, центральную нервную систему и другие органы человека. Концентрация летучих веществ и степень их воздействия на человека зависит от температуры переработки, эффективности работы приточно-вытяжной вентиляции, времени воздействия вредных паров на организм человека. Длительное вдыхание пыли вызывает лейкоцитоз и изменения в легких. При вдыхании продуктов деструкции могут наблюдаться раздражение конъюнктивы глаз и верхних дыхательных путей.

Горбыль; отходы от абразивных материалов в виде пыли образованных при заточке пил; зола древесная образовавшаяся при сжигании древесинных отходов в котельной для отоплен6ия помещений и сушильных камер. Древесная зола является хорошим калийным и фосфорным удобрением для кислых или нейтральных почв. Помимо калия и фосфора, которые находятся в золе в легкодоступной для растений форме, зола содержит кальций, магний, железо, серу и цинк, а также многие микроэлементы, необходимые овощам, многолетникам, а также плодовым и декоративным деревьям.

Зола не содержит хлора, поэтому её хорошо применять под растения, негативно реагирующие на хлор. Нельзя использовать золу от мусора, окрашенной или обработанной древесины, угля. Такая зола может содержать потенциально опасные химикаты и тяжелые металлы.

    Так же производит выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух в виде: азота, оксида азота, сажи, оксида углерод, взвешенных веществ.

    Оксид азота (I)

    Дым – это смесь воздуха и продуктов сгорания, наиболее токсичными из которых являются оксид и диоксид углерода. Попадая в кровь с вдыхаемым воздухом, эти вещества очень быстро замещают кислород, вызывая кислородное голодание всех органов и систем. Несколько вдохов угарного газа могут привести к потере сознания и гибели человека.

    Воздух необходим человеку для дыхания. Он играет большую роль в теплообменных процессах его организма. Неблагоприятные изменения воздуха могут вызвать значительные нарушения в организме: перегревание или переохлаждение, гипоксию, возникновение инфекционных и других заболеваний. Влияние воздушной среды на человека происходит через климатические и погодные факторы, которые могут оказывать и косвенное влияние на человека, изменяя гигиенические свойства жилищ, одежды, почвы и др.

    Воздух постоянно загрязняется, поэтому возникает необходимость в его охране и постоянном санитарном контроле за его свойствами.

Для снижения влияния образующихся отходов на состояние среды были заключены договора на утилизацию и захоронение с ООО «Дельта» (лампы), ИП «Баркова О.Н.» (опилки и отходы горбыля, коры), ООО «Коммунальник» (мусор бытового помещения). А так же проводятся мероприятия по очистке производственных территорий, от мусора было установлено очистительное сооружение на трубу (приложение).

Вывод:

При работе над проектом я выяснила, что предприятие оказывает негативное влияние на окружающую среду, на здоровье людей, работающих на предприятии. Руководитель Веселов Сергей Михайлович делает все возможное, чтобы ущерб, наносимый природе и здоровью людей, был минимальным. Деревоперерабатывающий цех приносит пользу, так как производит пиломатериал, который используется для ремонта, строительства зданий и сооружений, как в личном, так и промышленном хозяйстве.

Приложение

Деревоперерабатывающий цех

Котельная

Сушилка


Отходы Готовая продукция

Очистные сооружения на трубах

Просмотр содержимого презентации
«Проект»


Экологические проблемы по цеху деревообработки

ИП Веселова Сергея Михайловича

Российская федерация, Костромская область, город Солигалич

МКОУ «Солигалическая СОШ»

Солигалического муниципального района

Научный руководитель: Юсова Светлана Леонидовна

учитель биологии МКОУ «Солигалическая СОШ»,


Аннотация:

Цель: узнать, какие загрязнения приносит цех по деревообработки, как борются с этим загрязнением.

Какая техника производит отходы и загрязняет окружающую среду;

Много ли отходов производит предприятие;

Как с этим борется предприятие.

Методы: поисковый, аналитический, наблюдение.

месторасположение и история деревообрабатывающего предприятия,

значение предприятия для города и людей,

экологический ущерб, наносимый предприятием,

меры по улучшению природной среды,

приложение.

Цель:

узнать, как цех по деревообработки загрязняет окружающую среду, как борются с этим загрязнением.

Задачи:

- какая техника производит отходы и загрязняет окружающую среду;

- много ли отходов производит предприятие;

- как с этим борется предприятие.

Методы: поисковый, аналитический, наблюдение.

  • месторасположение и история деревообрабатывающего предприятия,
  • значение предприятия для города и людей,
  • экологический ущерб, наносимый предприятием,
  • меры по улучшению природной среды,
  • приложение.

Место расположение и история деревообрабатывающего предприятия.

Предприятие образованно в 2003 году, на базе ликвидированного предприятия «Льнозавод» в поселке Льнозавод Солигаличского района.

Цех лесопиления находиться в производственном корпусе, который состоит из бытовых и производственных помещений оснащенных деревообрабатывающим оборудованием. В 2008 году была пристроена котельная и поставлены сушильные камеры.


Значение предприятия для города и людей.

  • горбыль - используется для отопления зданий, домов и предприятий,

2.Значение предприятия для города и людей.

Деревоперерабатывающий цех производит пиломатериал, который используется для ремонта, строительства зданий и сооружений, как в личном, так и промышленном хозяйстве. Отходы производства:

горбыль - используется для отопления зданий, домов и предприятий,

опилки - применяются в сельском хозяйстве на полях, огородах,

зола древесная – используется, как удобрение, для улучшения качества сельхоз земель на полях, огородах.

  • опилки - применяются в сельском хозяйстве на полях, огородах,
  • зола древесная – используется, как удобрение, для улучшения качества сельхоз земель на полях, огородах.

Экологический ущерб, наносимый предприятием.

В процессе деятельности предприятия образуются следующие отходы:

  • перегоревшие ртутные лампы;
  • мусор от бытовых помещений;
  • отходы коры;
  • опилки, образовавшиеся при раскрое брёвен

  • 1.Высока осушающая способность опилок. Одна часть их может удерживать 4-5 частей воды. С помощью этого приема нетрудно значительно снизить ущерб от паводка, предотвратить затопление грядок.
  • 2.Весной заполняют опилками любые сырые низинные места, чтобы можно было везде ходить и раньше начинать земельные работы.
  • 3.Против вредных насекомых опилки тоже "работают". Например от колорадского жука их вносят в междурядье. Свежие опилки выделяют смолистые вещества, отпугивающие вредителя. Но за лето приходится обновлять опилки в межах 2-3 раза. Через год меняем местами грядки и картофельные межи.
  • 4. Из опилок получается отличная мульча.
  • 5. В жаркое и сухое лето свежие опилки благодаря светлой окраске хорошо отражают солнечные лучи, спасая почву от перегрева и чрезмерного испарения влаги.

При хранении измельченной древесины (опилок) в кучах возможно их самовоспламенение. Температура самовоспламенения опилок близка к 275°С. Взрывоопасность может возникнуть всюду, где имеется мелкая и сухая сыпучая древесина. Поэтому особо опасными в отношении пожара и взрыва являются сухие опилки и древесная пыль. Условиями для образования взрыва являются: определенная концентрация пыли в воздухе; наличие источников тепла, способных воспламенить взвешенную в воздухе пыль, а также скопление электростатических зарядов, присутствие в воздухе достаточного количества кислорода, расходуемого на полное сгорание аэросмеси.

  • При высокой температуре полимеры выделяют летучие газообразные вещества, воздействующие на органы дыхания, центральную нервную систему и другие органы человека. Концентрация летучих веществ и степень их воздействия на человека зависит от температуры переработки, эффективности работы приточно-вытяжной вентиляции, времени воздействия вредных паров на организм человека. Длительное вдыхание пыли вызывает лейкоцитоз и изменения в легких. При вдыхании продуктов деструкции могут наблюдаться раздражение конъюнктивы глаз и верхних дыхательных путей.
  • ; горбыль; отходы от абразивных материалов в виде пыли образованных при заточке пил; зала древесная образовавшаяся при сжигании древесинных отходов в котельной для отоплен6ия помещений и сушительных камер. Древесная зола является хорошим калийным и фосфорным удобрением для кислых или нейтральных почв. Помимо калия и фосфора, которые находятся в золе в легкодоступной для растений форме, зола содержит кальций, магний, железо, серу и цинк, а также многие микроэлементы, необходимые овощам, многолетникам, а также плодовым и декоративным деревьям. Зола не содержит хлора, поэтому её хорошо применять под растения, негативно реагирующие на хлор. Нельзя использовать золу от мусора, окрашенной или обработанной древесины, угля. Такая зола может содержать потенциально опасные химикаты и тяжелые металлы.
  • Так же производит выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух в виде: азота, оксида азота, сажи, оксида углерод, взвешенных веществ.

  • Это вещество по массе выбросов занимает третье место после взвешенных веществ и диоксида серы. В городах с содержанием оксида углерода в атмосферном воздухе 3,1 – 6,0 мкг/м3 проживает до 4,7 млн. человек. Действие высоких концентраций оксида углерода приводит к острому отравлению, при хроническом воздействии наблюдается увеличение содержания в крови карбоксигемоглобина, изменение психомоторных реакций у детей и в последнее время появились сведения о негативном воздействии этого вещества на репродуктивное здоровье женщин. Хроническое воздействие оксида углерода ведет к увеличению заболеваний сердца лицами старше 65 лет и учащению приступов стенокардии у некурящих больных.

  • Оксид азота (I) , образующийся главным образом естественным путем, безвреден для человека. Он представляет собой бесцветный газ со слабым запахом и сладковатым вкусом. Вдыхание небольших количеств N2O приводит к притуплению болевой чувствительности, вследствие чего этот газ иногда в смеси с кислородом применяют для наркоза. Однако в ходе химических реакций значительная часть NO превращается в N2O - гораздо более опасное соединение. Вдыхание ядовитых паров диоксида азота может привести к серьезному отравлению. Наблюдается большое количество заболеваний верхних дыхательных путей у населения, подвергавшегося воздействию высоких уровней оксидов азота
  • Люди с хроническими заболеваниями дыхательных путей (эмфизема легких, астма), а также страдающие сердечно-сосудистыми заболеваниями, более чувствительны к прямым воздействиям оксидов азота.

  • Дым – это смесь воздуха и продуктов сгорания, наиболее токсичными из которых являются оксид и диоксид углерода. Попадая в кровь с вдыхаемым воздухом, эти вещества очень быстро замещают кислород, вызывая кислородное голодание всех органов и систем. Несколько вдохов угарного газа могут привести к потере сознания и гибели человека.
  • Воздух необходим человеку для дыхания. Он играет большую роль в теплообменных процессах его организма. Неблагоприятные изменения воздуха могут вызвать значительные нарушения в организме: перегревание или переохлаждение, гипоксию, возникновение инфекционных и других заболеваний. Влияние воздушной среды на человека происходит через климатические и погодные факторы, которые могут оказывать и косвенное влияние на человека, изменяя гигиенические свойства жилищ, одежды, почвы и др.
  • Воздух постоянно загрязняется, поэтому возникает необходимость в его охране и постоянном санитарном контроле за его свойствами.

  • Для снижения влияния образующихся отходов на состояние среды были заключены договора на утилизацию и захоронение, проводятся мероприятия по очистке производственных территорий от мусора, было установлено очистительное сооружение на трубу.

Анализ развития деревообработки

По данным Госкомстата России по 2007 году, объемы производства древесины, услуги деревообработки и производство изделий из дерева выросли на 6,2% , в сравнении с 2006 годом. Однако в 2008 на рынок стали оказывать влияние негативные моменты, связанные с началом мирового экономического кризиса. В 2008 году объемы лесозаготовок упали на 22%, в сегменте производства мебели спрос упал на 25-30%, а в сегменте деревообработки и лесопилении на 40-50 %.

По оценкам Минсельхоза с 2009 года объемы заготовок леса в России будут снижаться. Сильнее всех пострадают малые и средние предприятия. Серьезное снижение ожидается в отрасли лесозаготовки, которая является сегодня наиболее технологически неразвитой. 2009 год выявил тенденцию заметного падения рынка деревообрабатывающего оборудования, в частности, снижения объема продаж деревообрабатывающих станков. Рынок существенно сузился, соответственно уменьшился объем заказов у предприятий по ремонту деревообрабатывающего оборудования. Также упали объемы заказов на продукцию деревообработки от предприятий смежных отраслей.

В 2009 г. динамика падения объемов производства в деревообработке замедлились в сравнении с IV кварталом 2008 г. Практически по всем товарным группам отмечено помесячное наращивание производства и увеличение уровня загрузки мощностей на 10-25%. По данным министерства, деревообработка и производство продукции из древесины в I квартале 2009 года снизилось на 29% в сравнении с тем же периодом 2008 года, по целлюлозно-бумажному производству; издательской и полиграфической деятельности - на 16,6%, лесозаготовки - на 10,4%.

В силу снижения спроса и цен на товары деревообрабатывающей промышленности на многих предприятиях приостановлено производство и отгрузка продукции. В первом полугодии 2009 года по сравнению с соответствующим периодом 2008 года значительно снизилось производство твердых древесноволокнистых плит (на 39,8%), фанеры (на 36,2%), древесностружечных плит (на 30,9%), пиломатериалов (на 22,4%), производство деревянных строительных конструкций (на 26,9%).

Падение объемов производства на целлюлозно-бумажных предприятиях в I квартале 2009 года составило 12,5%.

Падение на отечественном рынке сопряжено также со снижением доли импорта зарубежного оборудования для деревообработки. По ценовым показателям представители крупнейших производителей инструмента отмечают перегруппировку спроса потребителей из сегментов высокого и среднего в сегмент ниже среднего.

Проблемы развития деревообработки

Деревообработка является одной из перспективных отраслей. Это обусловлено в основном географией нашей страны, и огромным количеством лесных массивов на ее территории, а также возможностью российских лесов к самовозобновлению и постоянному пополнению ресурсов. Из чего следует, что эта отрасль - одна из наиболее нуждающихся в квалифицированном развитии.

Деревообработка в России может приносить огромный доход при правильной системе развития. Для нее жизненно необходимо как новое оборудование, так и более квалифицированный персонал. Ведь для России, в которой географически расположено 25% мировых запасов древесных ресурсов, 2% на рынке деревообработки - это ничтожно мало. Но и на других рынках, связанных с древесиной, Россия, хоть и сильно проигрывает многим странам, но при этом имеет достаточно большую как внутреннюю (около $2 - 2.5 миллиардов) так и внешнюю (около $ 4 миллиардов) емкость рынка. Но внутренний и внешний рынок деревообработки имеет разные базовые направленности. Большая часть емкости внешнего рынка - 47% занимает лесоматериал, который принято называть необработанным. Это круглый лес, балансовая древесина, а также пиловочник. Во внутреннем же рынке превалирует, занимая более 50%, производство таких пиломатериалов, как фанера (40%) и плиты ДВП, ДСП, и МДФ (10%).

Для динамичного развития этой отрасли в первую очередь необходимо повысить производительность труда, более автоматизировать его, создать новые базы данных оборудования, которые позволят более эффективно и полно использовать природные ресурсы нашей страны.

Слабые темпы развития отечественной деревообрабатывающей промышленности связаны, в основном, с низкой эффективностью производства и недостатком инвестиций. Продажи деревообрабатывающего оборудования во многом зависят от того, как будет развиваться рынок жилищного строительства.

В связи с сезонным фактором, возможно, некоторое оживление рынка. С началом строительного и дачного сезона, по прогнозам экспертов, ожидается положительная динамика спроса на пиломатериал и на деревообрабатывающее оборудование в нижнем ценовом сегменте.

Негативная динамика обусловлена не только объективными последствиями экономического кризиса. Многие эксперты называют причиной падения устаревшие технологии деревообработки и малое количество глубоких переделов, использующихся в производстве.

Сегодня для собственника бизнеса выгоднее не вкладывать ресурсы в техническое обновление своих предприятий, а использовать деревообрабатывающее оборудование б/у, периодически проводя штатный ремонт. Однако свет в конце тоннеля виден, инновации все активней внедряются на предприятиях деревообработки.

Большинство российских компаний разрабатывают для себя стратегии сохранения доли на рынке и вносят технологические корректировки в производство в соответствии с постоянно меняющимися требованиями рынка. Один из путей повышения эффективности лесопиления -- концентрация и специализация лесопильного производства, ввод в эксплуатацию новых технологий деревообработки.

Технический уровень лесопильного производства будет повышаться за счет создания и внедрения нового оборудования, ввода оптимальных методов раскроя пиломатериалов. В этом направлении намечаются следующие мероприятия:

1. механизация выгрузки и сортировки сырья перед распиловкой по диаметрам и качеству;

2. замена лесопильных рам и обрезных станков устаревших моделей новыми;

3. внедрение линии агрегатной переработки бревен диаметром до 24 см;

4. применение пакетоформирующих линий, высокопроизводительных сушильных камер, линий браковки и сортировки пиломатериалов;

5. дальнейшее развитие пакетного метода перевозки материалов;

6. переработка отходов на технологическое сырье и короткомерных пиломатериалов на клееную слоистую древесину и бурно развивающуюся в последнее время биотопливо (пеллеты).

В фанерной промышленности основные усилия направлены на повышение производительности труда, расширение ассортимента и улучшение качества продукции. Для этого следует шире применять термическую обработку сырья в открытых бассейнах; технологию склеивания фанеры с предварительной холодной подпрессовкой пакетов; увеличение этажности горячих прессов с 15 до 25; линии окорки и разделки сырья; линии сборки и склеивания фанеры; роликовые газовые сушильные камеры с сопловым дутьем; механизацию складских работ.

Дальнейшее развитие производства ДСП пойдет по пути повышения технологического уровня и увеличения мощности действующих заводов; модернизации горячих прессов и увеличения их этажности; интенсификации технологического процесса за счет повышения температуры плит пресса; внедрения технологии облагораживания поверхности плит слоем тонкоразмолотой древесноволокнистой массы и окрасочными композициями; совершенствования технологии сухого и мокрого способов производства плит, отвечающих требованиям деревянного панельного домостроения.

В домостроении предстоит разработать новые конструкции элементов домов, отличающиеся технологичностью изготовления и отделки, создать и внедрить технологию и оборудование для индустриального изготовления и отделки элементов панельных деревянных домов. Кроме того, необходимо создать атмосферо-, био- и огнестойкие конструкционные и облицовочные материалы на основе измельченной древесины, а также теплоизоляционные материалы.

Техническое перевооружение мебельного производства будет осуществляться за счет совершенствования системы проектирования и повышения технологичности мебели; дальнейшей концентрации производства, углубления технологической специализации и межотраслевой кооперации; совершенствования технологии и внедрения перспективных технологических процессов на базе новых видов материалов; комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

Технологическая специализация будет развиваться в направлении создания и расширения комбинатов мебельных деталей, специализирующихся на выпуске как щитовых, брусковых и клееных деталей, так и стекольно-зеркальных изделий, мягких и декоративных элементов, раскрое тканей и т. п.

Внедрение химических материалов повысит уровень химизации мебельной промышленности, что приведет к сокращению расхода массивной древесины, строганного шпона, фанеры.

Повышение уровня комплексного использования сырья, связанного с применением древесных отходов в промышленных целях, также позволит сохранить эти ценные материалы для других нужд народного хозяйства.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что решающее условие дальнейшего развития лесной и деревообрабатывающей промышленности -- увеличение производительности труда, основанное на ускорении научно-технического прогресса. Мы должны стремиться к возрастанию производительности труда, к снижению себестоимости продукции.

Технический прогресс должен идти в направлении создания и применения новых, более производительных и безотходных методов технологии деревообработки, создания новых видов конструкций выпускаемых машин, механизмов и приборов, применения более современного производительного оборудования, в том числе роботов и станков с программным управлением, механизации производственных процессов, внедрения научной организации труда и производства.